套管绝缘试验作业指导书
电工导管(套管)作业指导书..
电工导管（套管）作业指导书1.1外观1.1.1 检测依据各电工导管对外观检查的要求，对所涉及的条款一一认真检查。
1.1.2 检测设备目测。
1.1.3方法步骤1.1.3.1 JG3050-1998要求：套管及配件内外表面应光滑.不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。
穿人电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。
1.1.3.2 GA 305-2001按 GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管特殊要求：刚性绝缘材料平导管》和GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管特殊要求:可弯曲自恢复绝缘材料导管》逐一检查。
其它外观要求见各对应的产品标准。
1.1.4 外径检测原始记录表格格式表格见表格1 相关内容要求根据具体情况调整。
1.2标识1.2.1 检测依据见各产品对标识的要求，对所涉及的条款一一认真检查。
1.2.2 检测设备1.2.2.1 纯棉棉布1.2.2.2 汽油工业级1.2.3 方法步骤用一块充分浸水的纯棉以 2 次/s 的速度（手的进退动作各算一次）匀速在同一标记上擦拭15s，再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭15s。
1.2.4 结果要求标记应清晰；对GA305-2001不合格判定为C类。
其它判定方法见各自产品标准。
1.3 规格尺寸1.3.1 最大外径1.3.1.1 检测依据JG3050-1998 建筑用绝缘电工导管及配件1.3.1.2 检测设备导管卡规一套1.3.1.3 检测方法取三根长度为1 000m m的套管，按图21选定量规，测定相应规格的套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。
图21 导管最大外径量规1.3.1.4 结果判定采用通过法判定导管最大外径。
1.3.2 最小外径1.3.2.1 检测依据a. JG 3050-1998 《建筑用绝缘电工导管及配件》b. GB/T 14823.1-1993 《电气安装用导管特殊要求:金属导管》c. GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管特殊要求：刚性绝缘材料平导管》d. GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管特殊要求：可弯曲自恢复绝缘材料导管》e. GA 305-2001 《电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件》1.3.2.2 检测设备a.硬质套管最小外径量规（见下图 22）图 22 硬质套管最小外径量规b. 半硬质套管及波纹套管最小外径量规 (见下图 23)图 23 半硬质套管及波纹套管最小外径量规b. 数显游标卡尺 0～150mm 0.01mm1.3.2.3测定方法取三根长度为1000㎜的套管。
高压作业指导书
变电站新建工程高压试验作业指导书变电工程项目部批准：审核:编制：目录第一章高压绝缘部分第二章高压设备特性部分第三章GIS 试验第四章电流互感器局部放电试验第五章变电站接地第一章高压绝缘部分1、绝缘电阻的测量1.1选用的设备：兆欧表（1000V、2500V、5000V）。
1.2测试方法及注意事项：1.2.1断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,并将其对地放电，对电容量较大的被试品更应充分放电。
1.2.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品表面的污垢,必要时可先用汽油或其它适当的去垢剂洗净套管表面的积污。
1.2.3将兆欧表放稳，驱动兆欧表达额定转速，此时兆欧表的指针应指“∞”，再用导线短接兆欧表的“火线”与“地线”端头，其指针应指零。
然后接至被试品测量。
1.2.4在湿度较大的条件下进行测量时,可在被试品表面加等电位屏蔽。
1.3测试的内容：1.3.1电力变压器的绝缘电阻的测试：1.3.1.1选用直流2500V兆欧表。
(或依据厂家相同等级的兆欧表)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数应符合下列规定：a、绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。
b、当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，要换算到同一温度时的数值进行比较。
c、变压器电压等级为35KV及以上，且容量在4000KVA及以上时，应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别。
35~60KV级变压器吸收比不低于1.2，110~330KV级的变压器在常温下不应小于1.3。
d、变压器电压等级为220KV及以上且容量为120MVA及以上时，宜测量极化指数，测得值与产品出厂值相比，应无明显差别。
当绝缘电阻介质温度为10~30℃范围时，极化指数不低于1.5。
1.3.2互感器绝缘电阻的测试1.3.2.1选用直流2500V兆欧表。
1.3.2.2测量绕组的绝缘电阻，应符合下列规定：a、测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组及其对外壳的绝缘电阻b、低压等级为500KV的电流互感器亦应测量一次绕组间的绝缘电阻，但由于结构原因而无法测量时可不进行。
绝缘测试操作规程
绝缘测试操作规程绝缘测试是一项重要的电气设备检测方法，用于检测设备的绝缘状况和安全性能。
为了保证测试的准确性和安全性，需要进行一系列的操作规程。
以下是绝缘测试的操作规程：一、测试前准备：1. 确保测试设备完好，能正常工作，且具备进行绝缘测试的功能。
2. 检查测试设备的电源线、接地线以及测试针的连接情况，确保连接良好，无松动。
3. 查看测试设备的电源电压和额定电流，确保满足测试要求。
4. 清理被测设备，确保表面干净、无尘，避免影响测试结果。
5. 确定测试环境，保持测试环境干燥整洁，避免影响测试结果。
二、测试操作：1. 关闭被测设备的电源开关，并确保相关设备处于安全状态。
2. 将测试设备的电源线插入电源插座，并将地线接地。
3. 打开测试设备的电源开关，待设备稳定后进行测试前的校零操作。
4. 将测试针与被测设备的绝缘表面接触，并适当施加压力以确保良好接触。
5. 根据被测设备的绝缘等级和测试要求，选择适当的绝缘测试模式。
6. 建立测试电压，根据被测设备的额定电压和绝缘等级，选择合适的测试电压。
7. 开始进行绝缘测试，记录测试数值，并观察测试过程是否正常运行。
8. 测试结束后，关闭测试设备的电源开关，并将电源线从电源插座拔出。
9. 销毁测试时所使用的数据，防止数据泄露。
三、测试结果分析：1. 根据测试的结果，判断被测设备的绝缘状况。
2. 比较测试结果与标准要求，检查是否合格。
3. 如测试结果不合格，应及时通知相关部门或人员进行处理。
4. 对测试结果进行记录，包括测试时间、测试数值等信息。
四、注意事项：1. 在测试过程中，避免测试针与其他金属物体接触，以免影响测试结果或造成安全事故。
2. 在测试高电压设备时，必须按照相关规定进行操作，避免电击事故的发生。
3. 测试结束后，断开测试设备的电源，并将测试设备进行维护和清洁，以保证下次测试的准确性。
4. 职员在操作中应戴上绝缘手套，以增加操作安全性。
以上就是绝缘测试操作规程的内容，希望对您有所帮助。
电工套管检测作业指导书
电工套管作业指导书1 范围本细则规定了建筑用绝缘电工套管的取样、检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测程序、原始记录、检测报告等。
本细则适用于建筑用绝缘电工套管及配件检测。
2 规范性引用文件JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》3 检测项目参数及仪器设备要求4 接样或抽样委托检测4.1.1 接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。
4.1.2检查样品是否见证送检或委托送检，委托单是否签字盖章齐全等。
4.1.3 检查委托单填写是否明确，如试样种类、生产厂家、数量、检测项目、检测依据等。
4.1.4 检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。
抽样检测4.2.1 抽取样品时要有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章；一旦抽样完毕，立即将样品封装好贴上加盖有本中心公章和受方代表及第三方代表签字的封条，对抽取样品采取有效保管、运输措施。
4.2.2 检查抽样单、登台帐是否按要求内容逐填写清楚明确。
5 检测前检查检查检测任务单与样品是否相符。
被检样品数量、规格、尺寸是否符合检测标准要求。
检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。
检查检测使用的计量器具、仪器设备是否在检定的有效期内。
检查仪器设备是否运转正常。
检查环境条件是否符合规定的要求。
6 取样方法硬质套管应有六根制造长度取其中三根以备制样，半硬质和波纹套管，取36m制样时每隔3m取3m以备制样。
7 试验方法试验环境与试样7.1.1除非另有规定,试验应在环境温度为23±2℃条件下进行。
7.1.2除非另有规定,每项试验应取三个试样进行试验。
7.1.3试验应在产品产出10天后进行。
试验步骤7.2.1套管及配件外观检查按JG3050-1998中条进行。
套管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。
穿入电线或电缆时套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。
铁路线路工胶接绝缘接头作业指导书
铁路线路工胶接绝缘接头作业指导书一、劳动组织及机具材料1、劳动组织除施工防护外，胶接绝缘接头作业共计需要5人。
2、机具材料（表1—23）表1—23 胶接绝缘接头作业机具材料序号名称单位规格数量备注1 拉轨器台 12 活口扳手把 23 丁字扳手把 24 扭力扳手把 15 起道机台 16 捣镐把 17 轨距尺把 18 手提砂轮机台 19 大撬棍把 110 道钉锤把 111 短路铜线把 112 倒棱器把 113 角磨机把 114 轨温计只 115盒装绝缘夹板及粘接胶套 1二、作业程序1、准备作业（1）提前联系电务配合施工。
（2）提前锁定两端各15m线路。
（3）调整扭力扳手扭矩，60kg/m轨螺栓扭矩1200N·m；50kg/m轨螺栓扭矩1100N·m。
2、基本作业（1）拆除接头螺栓，卸下旧夹板，检查轨腹、轨端及螺栓孔有无伤损。
（2）调整轨缝，保持绝缘轨缝6～8mm。
（3）胶接绝缘夹板及绝缘套管对位试穿，6个螺栓全部顺利通过后，进行下步作业。
（4）钢轨除锈：用角磨机和砂布对轨腰及1∶3斜面除锈；用板锉和角磨机打磨轨端并倒角；用砂布将夹板内侧面及1∶3斜面防锈胶打掉；用毛刷、棉纱扫去灰尘。
（5）调胶：在调胶板上1∶1比例调胶；将胶均匀涂在夹板内侧；在夹板上下1∶3斜面上均匀涂抹。
从调胶到拧紧螺母不超过10min。
（6）安装夹板：放入轨端绝缘板；用对位棒将夹板挑入轨腰；将带绝缘套管的螺栓交叉穿入螺栓孔，带上垫圈，拧上螺母。
（7）上紧接头螺栓：用活口扳手按2号、5号、1号、3号、4号、6号顺序复紧螺栓；用扭力扳手拧紧两遍，并使扭力扳手发出声响。
3、整理作业：回收旧料，集中堆码。
三、技术标准1、安装前，几何尺寸符合维修验收标准，轨枕位置及间距符合规定，且无暗坑、空吊板。
2、钢轨状态良好，接头无伤损、低塌、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙不大于1mm。
3、60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200N·m；50kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1100N·m。
下套管作业指导书
下套管作业指导书一、管理要求（一）基层队1.作业前由平台经理组织召开施工作业协作会，明确钻台、场地责任人。
钻台责任人负责检查下套管设备及工具检查、保养工作部署。
场地责任人负责场地套管吊装作业准备工作。
2.作业前钻井工程师（技术员）下达下套管作业技术指令，明确作业过程中技术要求和安全注意事项。
3.HSE监督审查下套管施工措施中的有关的风险识别和管控措施,下达HSE 监督作业指令书。
作业期间加强现场监督检查，制止和纠正现场不安全的作业行为。
4.作业时，值（带）班干部确保所有现场作业人员是否正确穿戴劳动防护用品。
重点关注吊索吊具、人员站位（包括人员聚集）、下套管作业程序是否正确、套管附件的下入、涂抹套管密封脂、上扣扭矩、灌钻井液是否符合灌浆操作规程以及逃生通道是否畅通等操作。
定时对作业流程和操作规范进行巡查，排查隐患。
5.在大雾、大雪、冰雹、雷雨、六级（10.8m∕s）及以上大风等恶劣天气情况下，原则上不进行下套管作业；严禁在视线不清楚、夜间照明不良的情况下进行下套管作业。
6.严禁新员工、新转岗员工在无师傅指导（监护）的情况下独立顶岗作业。
7.6177.8mm以上套管不得使用气动绞车吊套管上钻台，应采用吊车或自动猫道。
（二）作业班组1.当班司钻对作业人员进行分工，司钻组织所有作业人员进行作业前的准备工作，检查、保养所用设备、作业工具。
重点对气动绞车、吊索吊具、钻井大绳、刹车系统、防碰天车、顶驱等关键装置及套管钳、B型大钳等工具进行检查。
2.司钻组织当班作业人员开展JSA分析，并对安全防范控制措施进行交底，并做好记录。
3.下套管的整个过程保护好井口，要严防套管内及井下落物。
4.执行下套管岗位标准化操作规程，见附件1。
二、作业准备1.对入井套管及附件进行检查、登记、丈量、通径（通径采用标准通径规，严禁采用气驱通径）、清洗、编号、涂好螺纹脂，套管数据做到工程、地质两对口。
2.对钻机进行系统的检查保养。
检查气路系统、电路、油路，指重表和防碰天车，防碰天车按照要求测试，确保工作正常。
变压器测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比作业指导书
测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比一、试验目的测量绕组的绝缘电阻和吸收比，可有效检测出绕组绝缘是否有贯通的集中性缺陷，整体受潮或贯通性受潮，是检查绕组绝缘最简便的方法。
二、试验步骤1、准备仪表：进行兆欧表的开路及短路试验，确定仪表良好。
2、确定变压器具备试验条件：落实安全措施，拆除变压器高低压侧外接电缆或母线。
3、测量高压侧对低压侧及地绝缘电阻、吸收比：低压侧各相用成组地线短接并接地，高压侧各相短接，用兆欧表2500V档位进行测量，仪表“L”端测试线接高压侧、”E”端测试线接低压侧，分别记录15s（仅我港110kV油浸式变压器记录15s 绝缘电阻数据）、60s绝缘电阻值。
4、测量低压侧对高压侧及地绝缘电阻、吸收比：高压侧各相用成组地线短接并接地，低压侧各相短接。
对于110kV变压器低压侧用兆欧表2500V档位进行测量，对于6kV、10kV变压器低压侧用兆欧表500V档位进行测量。
仪表“L”端测试线接低压侧、”E”端测试线接高压侧，分别记录15s（仅我港110kV油浸式变压器记录15s绝缘电阻数据）、60s绝缘电阻值。
5、绕组对地充分放电：依次将高低压绕组对地充分放电。
6、整理仪器：收拾整理仪表。
三、合格标准1、绝缘电阻：高压绕组对低压绕组及地绝缘电阻，不低于产品出厂试验值70%，或不低于10000MΩ；低压侧对高压侧及地绝缘电阻，不低于产品出厂试验值70%，或不低于10000MΩ。
2、吸收比（仅我港110kV油浸式变压器需要做）：吸收比=R60s/R15s，吸收比常温下不应小于1.3，当R60s大于3000MΩ时，吸收比不做考核要求。
四、注意事项1、变压器上级开关停电并合接地刀闸，防止突然来电。
2、拉开变压器低压侧总出线开关，防止反送电。
3、变压器停电后要用验电器进行高低压侧验电。
4、变压器拆除高低压侧电缆或引线前应将变压器高低压侧对地充分放电。
5、变压器高低压侧恢复前应将变压器高低压侧对地充分放电。
电容式套管作业指导书
7.1.5测量20kV及以上非纯瓷套管的主绝缘介质损耗角正切值tan和电容值，应符合下列规定：在室
温不低于10℃的条件下，套管的介质损耗角正切值tan不应大于表7-1的规定。
表7-1套管的介质损耗角正切值tan的标准
套管主绝缘类型
tan最大值
序号
危 害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
试验设备未接地或接地
不良
设备损坏
低风险
试验前，应认真检查接地线连接可靠，接地
良好
2
试验区域未设置安全围栏
人身伤残
中等风险
试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施，并安排专人进行监护
3
引接试验电源时触电
人身伤亡
高风险
严格执行电气工作票，落实各项安全措施，加
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南
10
高压试验过程中发生电
压反击
设备损坏
中等风险
严格按照规定流程操作
11
攀爬瓷件
设备损坏
中等风险
作业人员攀爬瓷件时需佩戴安全带，穿胶鞋。不得采用抛物形式传递工具，必须使用绳索正确传递工具
12
被试品残余电荷
人身伤残
低风险
试验后，应及时对被试品充分放电，放电用的接地线必须可靠接地
5作业准备
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套管绝缘试验作业指导书
1范围
本作业指导书适用于套管（含纯瓷型、充油型、油纸电容型、胶纸电容型、复合外套干式电容型、固体绝缘套管）绝缘试验，规定了交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准，仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。
该试验的目的是判定套管的绝缘状况，能否投入使用或继续使用。
制定本作业指导书的目的是规范绝缘试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
被试设备所涉及的绝缘油的试验不在本作业指导书范围内，请参阅相应作业指导书。
3安全措施
a)为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电。
b)在进行tgδ及电容测量时，应注意高压测试线对地绝缘问题。
c)在进行交流耐压试验和局部放电测试等高压试验时，要求必须在试验设备
及被试品周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情
况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方继续试
验。
4试验项目及程序
4.1套管绝缘试验包括以下试验项目
a)绝缘电阻测量；
b)主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电容量测量；
c）110kV及以上电容型套管的局部放电测试；
d)交流耐压试验。
4.2试验程序
，有影响试验进行的异常状态时要研究，并向有关人员请示调整试验项目。
「
，应在绝缘电阻测量之后再进行介质损耗及电容量测量，这两项试验数据正常的情况下方可进行试验电压较高的局部放电测试和交流耐压试验；
5试验方法及主要设备要求
5.1绝缘电阻测量
主绝缘的绝缘电阻，电容型套管末屏对的绝缘电阻。
a)主绝缘的绝缘电阻：110kV以下电压等级的套管一般不低于5000MΩ，110kV及以上电压等级的套管一般不低于10000MΩ。
b)末屏对地的绝缘电阻：应不低于1000 MΩ。
试验时应记录环境湿度。
某些情况下测量时需要将外绝缘的几个伞裙进行清洁，或将外绝缘泄漏采取屏蔽措施。
5.2主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电容测量
电容/介质损耗电桥（或自动测量仪）及标准电容器、升压装置（有的自动介损测量仪内置10kV标准电容器和升压装置）；现场用测量仪应选择具有较好搞干扰能力的型号，并采用倒相、移相等抗干扰措施。
测量电容型套管的主绝缘时，法兰等接地，末屏接测量仪信号端子，采用正接线测量，测量电压10kV；其余情况若无法进行正接线测量则用反接线。
当末屏对地绝缘电阻低于1000MΩ时应测量末屏对地的tgδ，测量电压2kV。
平放
保存1年以上的油纸电容型套管应进行额定电压下的tgδ测试。
a)主绝缘20℃时的tgδ值不应大于表1中数值。
油纸电容型套管的tgδ一般不进行湿度换算，末屏对地的tgδ不大于2%；
表1主绝缘的tgδ值（20℃）
b)电容型套管的电容值与出厂值或上一次测量值的差别超过±5%时应查明原因。
c)与历史数据相比，tgδ变化量超过±0.3%时建议取油进行分析。
试验时应记录环境湿度、温度。
测量完成后恢复末屏接地。
5.4交流耐压试验
5.4.1使用仪器
高电压试验变压器及测量装置（电压测量总不确定度≤±3%）。
5.4.2试验方法及试验结果判断依据
50Hz交流耐压60S，应无内外绝缘闪络或击穿，交接时或大修后交流耐受电压值见表2。
表2交流耐受电压值kV
5.4.3注意事项
a)试验时应记录环境湿度，相对湿度超过80%时不应进行本试验。
b)升压设备的容量应足够。
试验前应确认高压等设备功能正常，所用测量仪器、仪表在检定有效期内。
c)对变压器及电抗器套管进行耐压试验时，其下部必须浸入一合适的油筒内，注入筒内的油应符合油质试验的有关标准，并静置后才能进行试验。
d)试验前应保证套管有足够的静置时间，参见5.3.4 e)。
e）35kV及以下纯瓷穿墙套管可随母线绝缘子一起耐压。
f)耐压试验后宜重复进行主绝缘的介质损耗及电容量测量和局部放电试验，注意耐压前后应无明显变化。
6原始记录与正式报告（见变压器实验报告规定）。