设备维护手册2015.1.29
设备维护手册及操作规程

设备维护手册及操作规程
1. 介绍
本文档旨在提供设备维护手册及操作规程,以帮助用户正确操作和维护设备,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2. 设备介绍
本部分将介绍设备的基本信息、主要部件和功能,以便用户了解设备的结构和工作原理。
3. 操作步骤
本部分将详细描述设备的操作步骤,包括开启设备、调整设备设置、使用设备进行任务等。
用户应按照操作步骤进行操作,以确保安全性和有效性。
4. 安全注意事项
本部分将列出用户在操作设备时需要注意的安全事项,包括但不限于穿戴安全装备、防止设备过热、禁止擅自拆卸设备等。
用户在操作设备前应阅读并遵守这些安全注意事项。
5. 维护保养
本部分将介绍设备的常规维护保养工作,包括清洁设备、更换零部件、定期检查等。
用户应按照维护保养要求进行操作,以确保设备的良好状态和正常运行。
6. 故障排除
本部分将提供设备常见故障的排除方法,帮助用户在设备出现故障时进行简单的排查和处理。
如果问题无法解决,用户应联系售后服务部门或专业人员进行进一步的维修。
7. 售后服务
本部分将提供设备售后服务的联系方式和服务内容,用户在遇到问题或需要协助时可及时联系售后服务部门寻求帮助。
8. 免责声明
本部分将对设备使用过程中可能出现的意外损害、人身伤害等
情况做出免责声明,用户应明确了解并承担使用设备所带来的风险。
以上为设备维护手册及操作规程的简要内容介绍。
详细内容请
参阅实际提供的手册。
设备操作维护手册

引言概述1. 设备基本信息1.1 设备名称1.2 设备型号和规格1.3 设备制造商1.4 设备的主要用途和工作原理1.5 设备的外观及各功能部件的标识和名称2. 设备操作指导2.1 设备准备2.1.1 检查设备的电源连接是否正常2.1.2 检查设备周围是否存在阻碍操作的障碍物2.1.3 检查设备所需的材料和工具是否已准备好2.2 设备开机2.2.1 确保设备安全保护装置已处于正常工作状态2.2.2 按照设备操作顺序逐一启动设备2.2.3 监控设备各部分的工作状态,确保设备正常运行2.3 设备运行操作2.3.1 根据所需的工作流程设置设备参数2.3.2 开始设备的运行2.3.3 监控设备运行情况,注意异常信息的处理2.3.4 正确操作设备的控制面板和按钮,执行所需的操作2.4 设备停机2.4.1 先执行设备的安全停机程序2.4.2 关闭设备电源2.4.3 清理设备内部和外部的杂物,并做好设备的封存工作2.5 故障处理2.5.1 根据设备运行情况判断故障类型2.5.2 参考设备操作维护手册的故障排除方法进行处理2.5.3 如无法解决故障,及时联系设备制造商或售后服务中心3. 设备维护保养3.1 设备日常保养3.1.1 清洁设备外观和工作面板3.1.2 定期检查设备的连接和螺丝是否松动3.1.3 做好设备的润滑工作,注意使用适当的润滑剂3.2 设备定期维护3.2.1 按照制造商的要求做好设备的定期维护工作3.2.2 定期更换设备的易损件,如滤芯、密封件等3.2.3 检查设备传感器和控制器的工作状态,如有损坏及时更换3.3 设备故障维修3.3.1 制定设备故障维修计划3.3.2 参考设备操作维护手册的故障排除方法进行维修3.3.3 如无法解决故障,及时联系设备制造商或售后服务中心4. 安全操作规范4.1 安全意识培养4.1.1 设备操作人员必须参加相关安全培训课程4.1.2 设备操作人员须具备一定的操作经验和技能4.2 安全操作指导4.2.1 着装要求:穿戴工作服、安全鞋等个人防护装备4.2.2 操作要求:按照设备操作维护手册要求进行操作,不得随意更改参数和功能4.2.3 紧急处理:如遇突发情况,立即启动安全停机程序,并报告相关人员5. 设备故障预防与改进5.1 故障原因分析5.1.1 定期对设备故障进行分析和统计5.1.2 根据故障原因分析结果,寻找改进和预防措施5.2 设备性能改进5.2.1 定期研究设备的性能指标,寻找改进的方法5.2.2 及时引进新技术和新材料,提高设备的性能和可靠性总结。
范文设备维护操作手册样本

范文设备维护操作手册样本一、前言设备维护操作手册是为了帮助操作人员正确地进行设备的维护和保养工作,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本手册详细介绍了设备的维护操作步骤、注意事项以及故障处理方法,操作人员必须仔细阅读和遵守本手册的规定。
二、设备维护操作步骤1. 设备检查(1)定期对设备进行外观检查,检查设备是否有损坏、锈蚀或松动的部件;(2)检查设备的电源线是否完好,是否插紧,以及电源开关是否能正常启动设备;(3)检查设备的传感器和控制面板是否正常工作。
2. 设备清洁(1)使用干净、软质的布进行设备的清洁,避免使用腐蚀性强的化学制剂;(2)注意保持设备的通风良好,避免灰尘及其它杂质进入设备内部;(3)定期清理设备的过滤器和风扇,以确保设备的散热效果。
3. 质量控制(1)设备维护过程中,遵循质量控制程序,确保维护操作的准确性;(2)对设备进行自检时,严格按照设备的校准要求进行操作;(3)定期进行设备校准,确保设备的测量准确性。
4. 维护记录(1)每次维护操作完成后,及时填写维护记录表,记录维护日期、维护人员、维护操作内容等信息;(2)维护记录表要保存至少两年,以备后续查询和追溯。
三、设备维护注意事项1. 安全操作(1)操作人员在进行设备维护前,必须佩戴必要的个人防护装备,如手套、防护眼镜等;(2)严禁对正在运行的设备进行维护操作,必须在设备停机后才可以进行维护工作;(3)操作过程中要注意防滑,确保站稳或采取必要的固定措施,以免发生人身伤害。
2. 防止误操作(1)操作人员必须仔细阅读设备维护操作手册,并按照规定的步骤进行维护操作;(2)禁止未经培训的人员进行设备的维护和保养工作,必须经过相应的培训合格后方可操作设备。
3. 使用正确工具(1)在进行维护操作时,使用适当的工具,避免使用不适合的工具导致设备的损坏;(2)定期检查和维护使用的工具,保证其工作良好,避免使用损坏或有缺陷的工具。
四、设备故障处理方法1. 故障类型及处理(1)设备故障主要分为机械故障、电气故障和软件故障,根据故障类型进行相应的处理;(2)对于机械故障,需要检查设备的部件,修复或更换有问题的零部件;(3)对于电气故障,需要检查设备的电源线和电路,修复或更换有问题的电气连接;(4)对于软件故障,需要重新启动设备或进行软件升级。
设备操作维护手册

设备操作维护手册1. 简介设备操作维护手册是为了帮助用户了解设备的操作方法和维护注意事项而编写的文档。
本手册旨在提供清晰、简明的指导,帮助用户更好地使用设备并进行常规维护。
2. 设备操作指南2.1 基本操作本设备操作维护手册中,将详细介绍设备的基本操作步骤,包括: - 开机与关机 - 控制面板及按钮功能 - 菜单导航请在使用设备之前,仔细阅读本指南,并按照指示进行操作。
2.2 设置参数在操作设备时,用户可以根据实际需求进行参数设置。
本章节将介绍如何进入设备设置界面,并详细说明各项参数的功能和调节方法。
2.3 功能操作设备上可能会有一些特殊功能,本章节将对这些特殊功能进行详细介绍,并给出相应的操作步骤和注意事项。
3. 设备维护与保养3.1 日常清洁为了确保设备的正常运作和延长其使用寿命,用户需要定期对设备进行清洁。
本章节将介绍设备的日常清洁步骤和注意事项。
3.2 维护保养除了日常清洁外,设备还需要进行定期的维护保养。
本章节将介绍设备的维护保养内容和周期,并提供详细的操作指南。
4. 故障排除与常见问题解答在设备操作和维护的过程中,用户可能会遇到一些故障和问题。
本章节将列出常见问题,并提供相应的解答和排除方法,以帮助用户解决问题。
4.1 故障排除本节将列出一些常见的故障现象,以及对应的排除方法。
用户在遇到故障时,可以根据本节的指导进行故障排除。
4.2 常见问题解答本节将列出一些常见的问题,并给出相应的解答。
用户在使用设备过程中遇到问题可以先参考本节以避免不必要的困扰。
5. 售后支持如果用户在使用设备过程中遇到问题无法解决,可以联系售后支持团队寻求帮助。
本节将提供售后支持团队的联系方式,并说明用户在拨打电话或发送邮件时应提供的信息。
6. 免责声明本设备操作维护手册所提供的信息仅供参考,使用者应自行承担风险,作者和制造商不对因使用本手册或设备而引起的任何特殊、意外或间接的损失负责。
7. 版本历史版本日期描述1.0 2022-01-01 初始版本发布1.1 2022-02-01 更新内容以上是设备操作维护手册的大致内容,它将帮助用户了解设备的操作和维护方法,并指导用户正确地使用设备以及解决常见问题。
设备维护保养操作手册

设备维护保养操作手册第1章设备维护保养基本知识 (3)1.1 设备维护保养的重要性 (3)1.2 设备维护保养的类型与周期 (4)1.3 设备维护保养的基本要求 (4)第2章设备维护保养管理体系 (4)2.1 维护保养组织架构 (4)2.1.1 维护保养部门设置 (4)2.1.2 岗位职责 (4)2.1.3 协作关系 (4)2.2 维护保养管理制度 (5)2.2.1 维护保养计划制度 (5)2.2.2 维护保养操作规程 (5)2.2.3 维护保养记录与归档 (5)2.2.4 故障分析与改进 (5)2.3 维护保养人员培训与考核 (5)2.3.1 培训内容 (5)2.3.2 培训方式 (5)2.3.3 考核制度 (5)2.3.4 持续改进 (5)第3章设备日常巡检与保养 (5)3.1 日常巡检内容与方法 (5)3.1.1 巡检内容 (5)3.1.2 巡检方法 (6)3.2 日常保养内容与方法 (6)3.2.1 保养内容 (6)3.2.2 保养方法 (6)3.3 日常巡检与保养记录 (7)第4章设备定期维护保养 (7)4.1 定期维护保养计划 (7)4.1.1 维护保养周期的确定 (7)4.1.2 维护保养计划制定 (7)4.1.3 维护保养计划审批 (7)4.2 定期维护保养内容 (7)4.2.1 日常检查 (7)4.2.2 定期检查与保养 (7)4.3 定期维护保养的实施与记录 (8)4.3.1 实施维护保养 (8)4.3.2 维护保养记录 (8)4.3.3 跟踪与评估 (8)第5章设备特殊维护保养 (8)5.1 特殊环境下的维护保养 (8)5.1.1 高温环境 (8)5.1.2 低温环境 (8)5.1.3 恶劣环境 (9)5.2 设备异常情况的处理 (9)5.2.1 异常声响 (9)5.2.2 温度过高 (9)5.2.3 其他异常情况 (9)5.3 预防性维护保养策略 (10)5.3.1 定期保养 (10)5.3.2 预防性维修 (10)5.3.3 培训与记录 (10)第6章关键设备维护保养 (10)6.1 关键设备识别与分类 (10)6.1.1 关键设备定义 (10)6.1.2 关键设备识别 (10)6.1.3 关键设备分类 (11)6.2 关键设备维护保养策略 (11)6.2.1 维护保养原则 (11)6.2.2 维护保养策略制定 (11)6.3 关键设备维护保养实施与监控 (11)6.3.1 维护保养实施 (11)6.3.2 维护保养监控 (12)第7章设备润滑与冷却系统维护 (12)7.1 润滑与冷却系统的构成 (12)7.1.1 润滑部分 (12)7.1.2 冷却部分 (12)7.2 润滑与冷却系统的维护保养方法 (12)7.2.1 润滑部分的维护保养 (12)7.2.2 冷却部分的维护保养 (12)7.3 润滑与冷却系统的故障处理 (13)7.3.1 润滑系统故障处理 (13)7.3.2 冷却系统故障处理 (13)第8章设备电气系统维护保养 (13)8.1 电气系统维护保养基本要求 (13)8.1.1 维护保养人员要求 (13)8.1.2 维护保养工具和设备 (13)8.1.3 安全注意事项 (13)8.2 电气设备日常巡检与保养 (14)8.2.1 日常巡检内容 (14)8.2.2 日常保养措施 (14)8.3 电气设备定期维护与故障处理 (14)8.3.1 定期维护内容 (14)8.3.2 故障处理 (14)第9章设备安全防护装置维护 (15)9.1 安全防护装置的分类与作用 (15)9.1.1 限位防护装置:用于限制设备运行过程中的运动范围,防止因误操作导致的设备碰撞或人员伤害。
设备维护手册

设备维护手册第一章:引言设备维护是保证设备长期稳定运行的重要环节。
本手册的目的是提供一份详尽的设备维护指南,帮助用户了解设备维护的必要性以及正确操作和维护设备的方法。
第二章:设备维护概述2.1 设备维护的定义和意义设备维护是指对设备进行例行检查、维修和保养,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
正确的设备维护能够提高设备的可靠性,减少故障和停机时间,确保生产工艺的连续性。
2.2 设备维护的分类设备维护可分为预防性维护、修复性维护和升级性维护三类。
预防性维护主要针对设备的日常保养和定期检查。
修复性维护是指在设备出现故障后对其进行修复。
升级性维护是指对设备进行技术升级,以跟上市场需求和新技术的发展。
第三章:设备维护计划3.1 设备维护计划的编制制定设备维护计划应考虑设备种类、用途、运行环境和设备的重要性等因素。
通过合理制定计划,可以提高维护效率和降低成本。
3.2 设备维护计划的执行设备维护计划的执行包括设备的日常检查、保养和记录。
通过定期查看设备运行状态、清洁设备和及时更换磨损部件等措施,可以提前发现潜在问题并采取相应的措施。
第四章:设备维护基础知识4.1 设备维护安全与操作规范设备维护过程中要注意安全,遵守操作规范,避免因操作不当而导致的风险和事故。
4.2 设备维护工具和材料设备维护所需的工具和材料应根据设备类型和具体维护任务合理选择,确保能够满足维护需求。
第五章:常见设备故障及处理方法5.1 电气故障5.2 机械故障5.3 控制系统故障本章将介绍常见的设备故障类型,并提供相应的处理方法,以协助用户快速解决设备故障并恢复设备的正常运行。
第六章:设备维护记录与数据分析6.1 设备维护记录的重要性设备维护记录是对设备维护情况的记录和总结,可以了解设备的维护历史和运行状况。
通过对维护记录的分析和总结,可以为设备的改进和优化提供依据。
6.2 数据分析与维护优化通过对设备维护记录和相关数据的分析,可以识别设备存在的问题和潜在风险,进而优化设备维护计划和策略,提高设备的可用性和稳定性。
设备维修手册

设备维修手册第一章:引言设备维修手册是为了指导用户在设备出现故障或需要维护时提供支持和指导。
本手册旨在提供详细的步骤和说明,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
在阅读本手册之前,请确保您已经熟悉设备的基本操作和安全要求。
第二章:安全须知在进行设备维修之前,请务必遵循以下安全须知:1. 关闭设备并拔掉电源插头。
2. 确保维修工作区域干燥、通风良好,并远离易燃物。
3. 使用适当的个人防护装备,如手套、护目镜和防护服。
4. 仅使用经过训练和授权的人员进行设备维修。
5. 遵循设备制造商提供的维修指南和建议。
第三章:故障诊断与排除1. 设备无法启动1.1 检查电源线是否连接正常。
1.2 检查电源插座是否工作正常。
1.3 检查设备的电源开关是否打开。
1.4 检查设备是否存在电源故障,如电池电量不足或电源适配器损坏。
2. 设备运行缓慢或卡顿2.1 清理设备内部的灰尘和杂物。
2.2 检查设备的存储空间是否足够。
2.3 关闭不必要的后台应用程序。
2.4 更新设备的操作系统和应用程序。
3. 设备无法连接到网络3.1 检查网络连接是否正常。
3.2 重启设备和网络设备。
3.3 确保输入正确的网络密码。
3.4 检查设备的网络设置是否正确。
第四章:常见问题与解决方案1. 设备出现蓝屏或死机1.1 按住电源按钮强制重启设备。
1.2 卸载最近安装的应用程序或更新。
1.3 恢复设备到出厂设置。
2. 设备无法充电2.1 检查充电线和充电器是否正常工作。
2.2 清洁设备充电口和充电线插头。
2.3 尝试使用不同的充电器和充电线。
3. 设备屏幕出现色彩异常3.1 调整设备的屏幕亮度和色彩设置。
3.2 清洁屏幕表面。
3.3 更新设备的显卡驱动程序。
第五章:维护与保养1. 定期清洁设备表面和内部。
2. 避免将液体或小颗粒物进入设备内部。
3. 定期检查设备的电池状况并更换老化的电池。
4. 及时更新设备的操作系统和应用程序。
5. 定期备份重要的数据和文件。
设备维护手册

设备维护手册1. 引言本手册旨在指导用户正确维护设备以确保其正常运作和延长使用寿命。
请仔细阅读本手册并按照指导进行操作。
2. 安全注意事项- 在进行设备维护前,请确保设备已完全断电。
- 使用正确的安全装备,包括手套、护目镜等。
- 注意设备周围的环境,确保工作区域通风良好。
- 只有经过培训和授权的人员才能进行设备维护工作。
3. 设备维护步骤1. 清洁:使用干净的软布和非腐蚀性清洁剂轻轻擦拭设备表面和内部组件。
注意不要使用过于湿润的布或水。
2. 润滑:定期检查设备上的润滑部件,并根据需要添加适当的润滑剂。
请参考设备制造商提供的润滑指南。
3. 过滤:定期清洗和更换设备中的过滤器以确保正常流量和良好的空气质量。
4. 校准:定期检查设备的校准状态,并根据需要进行校准调整。
请参考设备制造商提供的校准手册。
5. 检查:定期检查设备的电线、插头、开关和控制器等部件,确保其完好无损。
如有损坏或磨损,及时修复或更换。
4. 故障排除- 如果设备出现故障,请立即断开电源,并联系专业维修人员进行修复。
- 不要尝试自行修理设备,除非您是经过培训和授权的维修人员。
5. 常见问题解答以下是一些常见问题的解答,供用户参考:- Q:设备无法启动怎么办?- A:请检查设备是否已连接电源,并确保电源开关处于开启状态。
- Q:设备在运行过程中发出异常噪音怎么办?- A:请立即停止使用设备,并联系专业维修人员进行检查和维修。
6. 维护记录请在以下表格中记录设备维护的日期、维护内容和处理结果。
7. 结论通过正确的设备维护,可以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
请按照本手册的指导定期进行维护,并及时处理设备故障。
如有任何疑问或需要进一步帮助,请联系相关人员。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
设备维护手册Equipment Maintenance Manual宁波大榭关外码头有限公司 Ningbo Daxie Guanwai Jetty Co., Ltd.编写人:审核人:批准人:发布日期: 2015年1月版本号: Ver1宁波大榭关外码头有限公司目录第一章、设备总清单 (4)1、安全设备 (4)2、消防设备 (5)3、电气设备 (6)4、环保设备 (6)5、生产设备 (7)第二章、关键设备详细清单 (8)第三章、维修保养计划 (9)第四章、维护程序 (12)1.快速脱缆钩维护保养程序 (12)2、绝缘法兰维护保养程序 (14)3、消防炮维护保养程序 (16)4、消防栓维护保养程序 (17)5、冲身洗眼器维护保养程序 (18)6、污水泵维护程序 (19)7、泡沫泵维护程序 (20)8、紧急切断阀及系统维护保养程序 (21)9、监控系统维护保养程序 (22)10、压力表更换、检定程序 (23)11、电动阀门维护程序 (24)12、码头接地维护保养程序 (25)13、软管打压程序 (26)14、阀门阀体保养程序 (27)15、管道/管廊防腐保养程序 (28)第五章、维修风险分析 (29)1、作业危害分析(电器维修保养) (29)2、作业危害分析(更换阀门等作业) (31)3、作业危害分析(防腐作业) (32)4、作业危害分析(临时用电作业) (34)5、作业危害分析(动火作业) (35)6、作业危害分析(吊装作业) (37)7、作业危害分析(高处作业) (38)8、作业危害分析(配电柜维修保养) (40)9、安全检查分析表(SCL)---消防设施 (41)10、安全检查分析表(SCL)---安全防护设施 (42)11、安全检查分析表(SCL)---1#2#3#污水泵 (43)12、安全检查分析表(SCL)---配电室 (44)13、安全检查分析表(SCL)---1#2#3#4#输油臂 (45)14、安全检查分析表(SCL)---1#2#3# 消防炮塔 (46)15、安全检查分析表(SCL)---1#—6#快速脱缆钩 (47)16、安全检查分析表(SCL)---环保设备 (48)17、安全检查分析表(SCL)--- PLC (49)18、安全检查分析表(SCL)---电动工具 (50)19、安全检查分析表(SCL)---冲身洗眼器 (51)20、安全检查分析表(SCL)---监控、通讯、广播系统 (52)21、安全检查分析表(SCL)---压力管道 (53)22、安全检查分析表(SCL)---视频监控设备 (54)23、安全检查分析表(SCL)---激光靠泊设备 (55)24、安全检查分析表(SCL)---消防泡沫系统 (56)25、安全检查分析表(SCL)---防雷防静电检测 (57)26、安全检查分析表(SCL)---设施检测 (58)27、安全检查分析表(SCL)---系泊设施 (59)28、安全检查分析表(SCL)---护舷设施 (60)第六章、维护保养检查记录附件 (61)附件1:通讯器材检查维护记录表 (61)附件2:绝缘法兰检查表 (62)附件3:监控系统检测记录表 (63)附件4:防雷接地电阻测试记录: (64)附件5:护舷检查记录表 (65)附件6:静电消除器/船岸接地装置维保记录表 (66)附件7:可燃气体探测报警器检查记录表 (67)附件8:输油臂ERC检查记录表 (68)附件9:污水泵维保记录表 (69)附件10:冲身洗眼器维保记录表 (70)附件11:环保设备维修保养记录表 (71)附件12:变电所检查表 (72)附件13:配电箱检查记录表 (73)附件14:倒闸操作票记录表 (74)附件15:输油臂水平,内外臂展开角报警检查记录表 (75)附件16:脱缆钩维保检查记录表 (76)附件17: PLC维护保养检查记录表 (77)附件18:激光靠泊仪检查记录表 (78)附件19:软管试压记录表 (79)附件20:在用工业管道月度检测记录表 (81)第一章、设备总清单1、安全设备(*为关键设备)2、消防设备(*为关键设备)3、电气设备(*为关键设备)4、环保设备(*为关键设备)5、生产设备(*为关键设备)第二章、关键设备详细清单第三章、维修保养计划2015年设备维修保养计划2015年设备维修保养计划 S--检查 T--试验 M--维护第四章、维护程序1.快速脱缆钩维护保养程序1目的1.1码头所有人员熟悉快速脱缆钩的维护保养程序。
1.2确保快速脱缆钩时处于良好的工作状态。
2责任2.1本维护程序由生产部负责实施2.2任何与保养程序不符的偏差和其它异常情况必须得到控制,并及时向生产部主管报告。
3培训3.1本维护程序由生产部负责每年培训一次。
3.2生产部员工应接受本维护程序的培训。
4潜在风险和预防措施4.1潜在风险4.1.1因保养不当,使用时失灵。
4.1.2因操作不当造成设备的损坏。
4.2预防措施4.2.1按规定定期安排专人检查、保养。
4.2.2增强操作规程培训。
5设备维护程序5.1在进行设备维护之前,必须关掉本设备所有的电源开关,并加设安全锁,在显著位置设立明显的警示标志,警告其他人员不得擅自开启电源。
5.2对电机的绝缘电阻进行测量。
5.3对起动器:检查接线情况,检查断路器电路连接情况,检查热继电器的操作情况,检查受潮和腐蚀情况。
5.4对电制动器检查受潮腐蚀和清洁情况。
5.5对脚踏开关检查连接和受潮情况。
5.6钢钩绞盘等部位的油漆会因磨损而脱落,需要及时进行补漆,补漆前将需补漆的部位进行清理干净,然后按油漆涂装规范上漆。
5.7转动部位定期加注黄油。
6设备检查、维护、保养周期6.1快速脱缆钩每6个月保养一次,并做好记录。
6.2 每月检查一次,并记录归档。
7所需劳保用品安全帽、安全鞋、手套、安全眼镜、工作服、救身衣。
8紧急应急措施7.1检查时发现任何问题,应及时向主管报告。
7.2听到警报声,停止工作,按“公司安全生产应急预案”执行。
2、绝缘法兰维护保养程序1目的1.1码头操作人员及电工熟悉绝缘法兰的位置及作用。
1.2保证绝缘法兰具备良好的绝缘性。
1.3提高工人的安全意识及防静电的知识。
2责任2.1本维护程序由生产部负责实施2.2任何与保养程序不符的偏差和其它异常情况必须得到控制,并及时向生产部主管报告3培训3.1本程序由生产部负责每年培训一次。
3.2码头员工及电工应接受本程序的培训。
4潜在风险和预防措施4.1潜在风险4.1.1法兰击穿,电阻很小。
4.1.2法兰被金属物品连接。
4.1.3渗漏。
4.2预防措施4.2.1定期安排专人检查、测试。
4.2.2清洁。
4.2.3重新焊接或更换。
5绝缘法兰的维护方法5.1用绝缘电阻计定期测试电阻,合格的电阻应大于1000Ω。
5.2如电阻小于1000Ω,需将法兰拆洗再测试。
5.3测试不合格重新更换。
5.4并作好相应的检测记录。
6所需劳保用品安全帽、安全鞋、手套、安全眼镜、工作服。
7紧急应急措施7.1检查时发现任何问题马上向主管报告。
7.2听到警报声,停止工作,按“公司安全生产应急预案”执行。
1目的1.1码头相关操作人员熟悉消防水炮,消防泡沫炮的操作。
1.2保证消防炮处于良好的状态。
2责任2.1本维护程序由生产部负责实施2.2任何与保养程序不符的偏差和其它异常情况必须得到控制,并及时向生产部主管报告3培训3.1本程序由生产部负责每年培训一次。
3.2生产部所有人员和安全部人员应接受本程序的培训。
4潜在风险和预防措施4.1潜在风险4.1.1阀门锈死打不开,不出水。
4.1.2炮位上下左右电机转动失灵。
4.2预防措施4.2.1定期检查,保养阀门。
4.2.2电机进行定期保养。
5消防炮维护程序4.1每月检查、试验消防炮,并做好记录。
4.2每半年给阀门加润滑脂。
4.3每半年给消防水炮,泡沫炮的旋转部位加润滑脂。
4.4根据“维保检查年度计划表”的检查情况对炮塔外表进行防腐。
6所需劳保用品安全帽、安全鞋、手套、安全眼镜、工作服、安全带。
7紧急应急措施7.1检查时发现任何问题马上向主管报告。
7.2听到警报声,停止工作,按“公司安全生产应急预案”执行。
1目的1.1码头所有人员了解消防栓的位置。
1.2码头所有人员熟悉消防栓的维护。
2责任2.1本维护程序由生产部负责实施2.2任何与保养程序不符的偏差和其它异常情况必须得到控制,并及时向生产部主管报告3培训3.1本程序由生产部负责每年培训一次。
3.2生产部所有人员应接受本程序的培训。
4潜在风险和预防措施4.1潜在风险4.1.1出口堵头锈死,出水阀门打不开。
4.1.2消防栓/泡沫栓操作失误。
4.1.3紧急情况下,开阀过猛,水带伤人。
4.2预防措施4.2.1定期安排专人检查、保养、试验。
4.2.2增强培训。
4.2.3定期演练。
5消防栓的维护程序5.1外观检查锈蚀情况。
5.2出水口是否渗漏,堵头能否正常拧开。
5.3出水阀门是否开启自如。
5.4接口处加润滑脂保养。
6所需劳保用品安全帽、安全鞋、手套、安全眼镜、工作服。
7紧急应急措施7.1检查时发现任何问题马上向主管报告。
7.2听到警报声,停止工作,按“公司安全生产应急预案”执行。
5、冲身洗眼器维护保养程序1目的1.1码头有关人员熟悉喷淋系统的维护保养。
1.2确保冲身洗眼器处于正常工作状态。
2责任2.1本维护程序由生产部负责实施2.2任何与保养程序不符的偏差和其它异常情况必须得到控制,并及时向生产部主管报告3培训3.1本程序由生产部负责每年培训一次。
3.2码头各岗位及消防人员应接收本程序的培训。
4潜在风险和预防措施4.1潜在风险4.1.1喷头堵塞。
4.1.2管线漏水,水压不够。
4.1.3紧急情况下,人员使用不熟练,发生误操作。
4.2预防措施4.2.1每月安排专人检查、保养、试验并做记录。
4.2.2增强培训。
4.2.3查出问题应及时报告主管并立即维修。
5喷淋系统的维护程序5.1对阀门定期加润滑脂,动作可靠灵活。
5.2冲身洗眼器试验时喷头是否有堵塞、如有堵塞做清洁或更换新的喷头。
5.3对转动部位进行润滑或调整处理。
5.4所有管线及本体如有锈蚀,做防腐保养。
6所需劳保用品安全帽、安全鞋、手套、安全眼镜、工作服。
7紧急应急措施7.1检查时发现任何问题马上向主管报告。
7.2听到警报声,停止工作,按“公司安全生产应急预案”执行。
6、污水泵维护程序1.目的1.1正确了解污水泵的维护步骤。
1.2识别维护中的潜在危险,确定预防措施,提高维护程序性、安全性。
2.责任2.1由生产部负责管污水泵的维护,操作班协助。
2.2任何与维护程序不符的偏差和其它异常情况必须得到控制,并及时向生产部部主管报告。
3.培训3.1由生产部负责对相关人员进行培训。
3.2生产部员工必须参加培训。