交通桥板、闸门、启闭机安装施工方案
闸门、启闭机安装施工方案
闸门、启闭机安装施工方案
根据现场情况，节制闸闸门准备用30T汽车吊把门叶吊入门槽。
1、闸门制作
闸门制作委托水利机械厂制作。
闸门在工厂制作，现场整体吊装。
2、运输
钢闸门由平板车运入现场，在运输堆放过程中轻放平稳，防止变形。
3、工地安装
安装人员进场，以闸中心线实测门槽，侧止水座、侧轨、底槛、宽度、平直度，做好检测记录，心目安装闸门时与埋件不吻合。
以门叶中心和复测侧止水座实际尺寸放两侧止水螺孔中心线，底止水螺孔中心线，吊点座中心线并打上样冲记号，钻止水螺孔和烧焊吊点座，检查合格做好检测记录，报监理工程师认可。
4、吊装
侧底止水橡皮安装平直度及压缩量，均应符合图纸和标书技术规范要求。
闸门吊装30T汽车吊把门叶吊入门槽，待门放到底后，检查侧轨、主轮间隙，底止水橡皮与底槛是否满接触，两面三刀侧止水压缩量是否相等，以上检查部位做好检测记录，进行大致调整。
在启闭机未安装前，有条件用临时起吊设备把门叶上下启动调试更好，如果没有条件待启闭机安装后，再进行调试。
在调试过程中门叶启闭平稳，无震动，异常响声。
止水橡皮压缩、无间隙，并做好安装记录资料，报请业主和监理工程师验收认可。
5、启闭机购置与安装：
启闭机购置有生产许可证的厂家生产，安装时按厂家提供的使用说明书图纸要求进行。
机座和基础按要求放线安装底脚螺栓，在砼强度达到设计要求后，使用30T汽车吊安装就位，固定启闭机。
闸门及启闭机设备安装施工程序、施工方法
闸门及启闭机设备安装施工程序、施工方法（一）概述本工程的金属结构安装，主要包括铸铁闸门和螺杆启闭机及其予埋件的运输、储存、装配检查及施工安装工作以及设备安装后的调试、试运行、防腐保护及工程竣工前维修保养工作。
（二）安装前的准备工作1、首先提交各建筑物主要土建工程的作业进度计划、设备运输计划和措施、安装措施及安装进度等施工组织设计文件报请监理工程师批准；。
2、按照图纸要求进行临时钢支撑施工，以保证闸门槽埋设件的安装。
3、一期砼中予留插筋，按照图纸技术要求施工。
一期砼完工后，对门槽进行清理、检查。
将一、二期砼的结合面，全部凿毛处理好。
将其检查结果报请监理工程师批准。
4、对制造厂家发运来的闸槽等埋设构件进行拼装检查，并将其检查结果用文字报送监理工程师审批。
5、闸门安装前对闸门的吊点静止平衡试验。
试验方法，用吊车吊离地面1m，检测它的各项倾料，试验时请监理工程师现场指导。
6、作好安装使用的基准点（线），其基准点的精度按国家规定的三等基点设置的标准实施。
7、为确保安装顺利进行要备足其他附件和特种焊条。
（三）闸门槽埋设件安装1、闸门槽埋设件安装，遵照技术规范规定执行。
2、安装时专门架设测量仪器在旁，随时检测安装的精度。
3、安装门槽埋设件时，调集两个高级电焊工，进行焊接施工。
4、门槽埋设件的安装顺序为：底坎、反轨、测轨、护轨、胸墙、门槽附近钢护面。
5、埋件由人工抬运至工作面，链条葫芦作垂直起吊机具。
6、埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。
一、二期混凝土的结合面应全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸和预埋锚板、锚筋的位置应符合设计图样要求。
7、埋件安装后，经检查合格，整理成果报监理工程师审批；在安装二期砼模板后，立即浇筑二期砼。
二期砼的配合比与闸室相同。
8、二期砼拆模后，要求表面光洁度与焊接的构件一致，若达不到光洁度要求必须用手砂轮机仔细打磨。
对埋件进行复测、并整理好记录，报送监理工程师审批。
（四）闸门安装1、用人工拖运至闸室顶部，在启闭机平台上立木推扒杆，用链条葫芦起吊，当闸门吊离闸室顶部后，用枕木两根横架闸门门槽上作支撑闸门。
2023年闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案
2023年闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案一、项目概况2023年计划进行闸门、启闭机、梁板起重吊装施工，本方案旨在确保施工过程中安全，保障工人的生命财产安全，减少事故风险和经济损失。
二、安全组织机构与责任1. 项目经理负责总体的安全管理，包括安排资源、人员配备、监督各工程负责人的安全工作等。
2. 安全专家应参加施工前和施工期间的安全会议，并对施工过程提出安全评估和意见。
3. 每个工程负责人应建立安全管理小组，负责各自工程的安全管理，包括施工前的安全策划、工作指导、人员培训等。
三、施工现场安全管理1. 施工现场应设置明显的安全标识，包括施工区域、禁止进入区域、危险物品存放区域等的明确标示。
2. 施工现场应保持整洁有序，道路、通道、工作平台等应保持干燥无障碍，设备、工具等应摆放整齐并固定牢固。
3. 施工过程中，每个工序都要制定相应的安全操作规程，并告知施工人员。
4. 公告栏应设置在施工现场，用于发布安全警示信息、施工计划等。
四、起重机械的安全管理1. 起重机械应进行注册登记和验收，确保其合法性，同时要有有效证书和检验合格报告。
2. 起重机械操作人员应持有效的特种作业操作证，了解起重机械的特点和操作规程，并依照规定进行操作。
3. 起重机械应按照规定进行维护保养，特别是关键部位的检查和维护，确保其安全可靠。
4. 吊装吊点应合理设置，吊装计划应详细制定，吊装过程中应有专人指挥，并根据实际情况及时调整。
五、施工人员的安全防护1. 所有施工人员都要进行必要的安全教育和培训，包括熟悉安全规程、操作规程、急救知识等。
2. 施工人员应佩戴个人防护用具，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并严格按照规定使用。
3. 施工人员应经常进行体检，确保身体状况符合工作要求，对有特殊疾病和身体不适的人员要及时调整工作。
4. 在施工现场应设置急救箱和应急疏散设施，并组织急救培训，确保发生事故时能够进行及时救治。
六、安全事故应急预案1. 制定安全事故应急预案，包括安全事故报告、逃生、紧急救援和善后处理等。
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装施工方案一、项目概述本文档介绍了闸门及启闭机的安装施工方案。
闸门及启闭机用于控制水流、车辆或行人的通行，广泛应用于水利工程、交通工程等领域。
本施工方案旨在确保闸门及启闭机的安全稳定运行，保证施工质量。
二、施工准备1. 材料准备根据设计要求，准备所需的闸门及启闭机及其配件，包括但不限于闸门、启闭机、固定螺栓、密封条等。
2. 设备准备准备施工所需的设备，包括但不限于起重机、焊接机、切割机、测量仪器等。
3. 人员准备组织专业施工人员进行施工，包括但不限于工程师、焊工、电工、操作工等。
4. 安全措施制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
三、施工步骤1. 现场勘测施工前进行现场勘测，确定安装位置、尺寸和基坑的要求。
2. 基坑施工按照设计要求，对基坑进行开挖、夯实与处理，确保基坑稳定并满足闸门及启闭机的安装要求。
3. 闸门安装根据设计要求和现场勘测结果，进行闸门的安装，包括固定螺栓的焊接、调整闸门位置、安装密封条等。
4. 启闭机安装安装闸门启闭机，确保启闭机与闸门的连接牢固可靠，并进行相应的电气连接。
5. 调试与测试进行闸门及启闭机的调试和测试工作，确保其运行正常、灵活顺畅。
6. 现场验收对安装完成的闸门及启闭机进行现场验收，包括运行测试、安全性能测试等，确保安装质量达标。
四、安全注意事项1.施工人员必须严格按照安全操作规程进行作业，遵守现场安全管理规定。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并保证通畅的逃生通道。
3.在进行高空作业时，必须使用防护设施，如安全带、防坠器等。
4.施工期间应注意材料、设备、工具的堆放整理，防止造成安全事故。
5.遇有恶劣的天气或自然灾害，应及时停工，并采取相应的安全预防措施。
五、施工质量控制1.施工过程中严格按照设计方案和施工规范进行，确保施工质量。
2.进行产品质量检测，如焊缝检测、材料验证等，确保产品质量合格。
3.施工完成后进行工程验收，确保施工符合设计要求和合同约定。
交通桥板、闸门、启闭机安装施工方案
交通桥板、闸门、启闭机安装施工方案一、前言在桥梁和水利工程施工中，交通桥板、闸门和启闭机的安装是至关重要的环节。
本文将针对这些设备的安装施工方案进行详细介绍，旨在确保工程顺利进行。
二、交通桥板安装施工方案1. 施工前准备在进行交通桥板安装前，需完成以下准备工作： - 检查交通桥板的材质和尺寸是否符合设计要求； - 准备好所需的安装工具和设备； - 制定详细的施工计划，并做好相关人员的安排。
2. 施工步骤步骤一：基础处理1.清理基础表面，确保平整无杂物；2.浇注混凝土基础，同时按设计要求设置螺栓。
步骤二：安装交通桥板1.将交通桥板移至安装位置，注意避免损坏；2.使用吊装设备将交通桥板吊装到预定位置，并调整水平。
3. 安全注意事项•在吊装过程中，严格按照相关操作规程进行，确保施工人员安全；•使用防护装备，避免发生意外伤害。
三、闸门安装施工方案1. 施工前准备在进行闸门安装前，需完成以下准备工作： - 检查闸门的材质和尺寸是否符合设计要求； - 准备好所需的安装工具和设备； - 确保安装地点的基础条件符合要求。
2. 施工步骤步骤一：基础处理1.清理基础表面，确保平整无杂物；2.根据设计要求在基础上设置螺栓或连接件。
步骤二：安装闸门1.将闸门移至安装位置，注意避免损坏；2.使用专用设备将闸门安装到位，并调整水平和密封。
3. 安全注意事项•在闸门安装过程中，操作人员应注意协调配合，确保施工安全；•使用符合标准的起重设备，确保闸门安全吊装。
四、启闭机安装施工方案1. 施工前准备在进行启闭机安装前，需完成以下准备工作： - 检查启闭机的型号和技术参数是否符合设计要求； - 准备好所需的安装工具和设备； - 确保安装场地具备电力供应和通风条件。
2. 施工步骤步骤一：基础处理1.根据设计要求布置电缆线路，并完成电源接入；2.根据设计要求设置固定件和支撑架。
步骤二：安装启闭机1.将启闭机逐步安装到位，并连接电缆线路；2.调试启闭机功能，确保正常运行。
闸门、启闭机安装施工方案DOC
闸门、启闭机安装施工方案DOC清理干净，检查无损伤。
②、安装前对所有设备和构件进行检查，确保无损坏和缺陷。
③、对安装现场进行清理，确保场地整洁干净，且符合安全要求。
1.3.2安装方法①、按照设计要求进行设备和构件的吊装和定位。
②、进行设备和构件的连接和固定，确保其稳定可靠。
③、对设备和构件进行检查和调试，确保其正常运行。
1.4启闭机安装工程启闭机是水闸的重要组成部分，其安装质量直接影响水闸的使用效果。
因此，在安装启闭机时，必须严格按照设计要求进行施工，并进行必要的检查和调试。
2.1固定卷扬式启闭机安装方法①、进行设备的吊装和定位，确保其位置准确。
②、进行设备的连接和固定，确保其稳定可靠。
③、对设备进行检查和调试，确保其正常运行。
2.2移动式启闭机安装方法①、进行设备的吊装和定位，确保其位置准确。
②、进行设备的连接和固定，确保其稳定可靠。
③、对设备进行检查和调试，确保其正常运行。
2.3弧门固定卷扬式启闭机安装方法①、进行设备的吊装和定位，确保其位置准确。
②、进行设备的连接和固定，确保其稳定可靠。
③、对设备进行检查和调试，确保其正常运行。
凿毛已完成，槽内杂物已清理完毕，检查二期砼的位置和断面尺寸以及预埋插筋布置位置是否符合设计要求。
在进入工作现场后，必须对工作面进行清理，确保所有杂物都被清除干净。
对于安装的产品，应根据发货清单进行清点，检查是否符合所标明的数量与规格。
在运输、吊装、存放过程中，需要检查各部件是否有损伤、变形、丢失，并检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本套产品。
如果存在问题，应进行修整并补备零件后才准许进行安装。
平面钢闸门的埋件安装包括主轨、反轨、侧轨、底槛的埋设。
在进行安装前，必须事先做好以下准备工作：a、埋件检查和变形校正：埋件运到工地后，首先应按图清点数量，检查所有构件的质量，并作出相应记录。
如果发现埋件变形，可以用千斤顶借外力来矫正，也可以用氧气乙炔火焰加热，利用构件本身金属热胀冷缩的内力进行矫形。
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装施工方案•采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并运用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。
一、埋件安装（一）、埋件安装工艺流程图（二）、埋件安装方法1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并运用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。
2、运用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运营的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐解决。
二、闸门安装（一）、工作闸门安装工艺流程图（二）、检修门安装工艺流程图（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评估焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；（3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检查；（4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。
焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；（5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。
2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，互相调整达成规范规定。
3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。
闸门及启闭机安装的施工方法
1、埋件安装⑴工艺流程卸车复检测量放样底坎定位底坎焊接脚手架搭设主、反轨吊装定位焊接检测门楣安装复测浇Ⅱ期砼拆除脚手架验收⑵埋件吊装①Ⅰ期混凝土浇筑至闸顶后装门槽轨道，底坎根据Ⅰ期调整要求可在底板浇好后先期进行，一侧门槽的主、反轨同时安装，每条轨道一次装完。
以孔为单元，完工一孔，浇一孔Ⅱ期混凝土，卸车及入槽主要依赖浇筑起重设备，吊装使用铰磨和手拉葫芦为主。
②使用经纬仪和水平仪放样，放样线应做半永久标记，以便埋件安装后闸门门叶安装时仍可利用，并且利用一次放样可减少测量误差累积和测量工作量。
测量放样应复核后先引至门槽内，底坎装好后引至埋件上并作明显标记，予以记录。
③底坎安装要保证门槽中心距离和高程、平面度，安装焊缝在止水座面上的凸起应磨平，弧门埋件的底坎要保证斜度。
④主轨和对应的反轨同时安装，并行施工，共用起吊机具和工作平台，埋件工作面对按错位应符合要求并磨成缓坡，焊疤和焊缝余高磨平，凹坑焊补并磨光。
⑤门楣安装前连接成整体，在主、反轨焊好后安装定位，门楣的加固焊接可待闸门安装后进行。
⑥门楣与主轨接缝应磨平，采取措施防止止水座面不平度超标，不平度可拉线检查。
2、平板闸门安装 ⑴ 工艺流程⑵ 安装工艺门叶分节运上交通桥，启闭设备具备条件时，桥面设电动葫芦卸车和侧移门叶，启闭机提升并放入门槽。
分节入槽，汽车拖运至起吊平台，起吊时启闭设备配合。
各门节入槽后用千斤顶调整倾斜和高差，一般情况下，定位块合拢即可点焊定位。
平面闸门的止水橡胶等附件用启闭机提升至闸顶安装。
平板门各节可利用启闭机入槽。
各门节的对接锁定在闸顶进行，若下部门节没有锁定装置，应焊接临时锁定耳板，必要时另制锁定梁。
3、启闭设备安装施工方法 1、安装前应具备的条件 ⑴ 埋件和轨道安装完成；卸车 复检测量放样 组件安装 吊入门槽焊接附件、止水安装联接启闭机底节定位中间节对接焊接顶节安装 启闭试验⑵清洗、检验；⑶油脂、电源、辅助系统组件完好备用；⑷吊装机械就绪。
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交通桥板、闸门、启闭机安装施工方案一、工程简况本闸采用整体式海闸总体布置方式，5孔7米的排涝闸。
闸孔总净宽为35米。
设计排涝流量360m3/s，闸底板高程取为与陆中湾河底同高，为－0.37米。
闸室底板采用整体式平底板，顺水流方向尺寸按上部布置要求为17.5米，垂直水流方向尺寸考虑了闸室的稳定和侧向绕渗要求，总宽度为42.2米，闸底板的厚度为1.20米；胸墙梁底高程为3.60米，胸墙厚度均为0.4米，胸墙与闸墩、启闭机房底板现浇成整体。
工作闸门采用钢结构闸门，启闭机采用QPQ-2×16t卷扬式启闭机，启闭机房采用钢筋砼框架结构，抗震烈度六度。
交通桥面板共25块，桥板体积不大：长为8.16m、宽1.24m、高0.4m，每块桥板有￠0.24孔3个，重量不足8T，预制位置在管理房门前，距吊装位置100m处。
二、交通桥板吊装施工方案（1）、施工准备1、桥板运输道路，计划运输施工道路从上游水位亭东侧修一条专用便道，便道宽5m以上，为保证地基稳定，临时便道采用挖机碾压成形。
吊机在预制场将桥板起吊到大板车上，然后运到上游铺盖位置，吊机进行桥板安装就位。
2、根据设计图放出交通桥中心线，在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线，梁板端位置横线及支座底部轮廓线，在梁端位置横线上定出各片梁底部边缘点。
3、检查桥板质量是否符合设计要求，包括外观尺寸、砼表观质量等4、检查桥板支座是否符合设计要求。
（2）吊装利用1台25T汽车吊将桥板吊至平板车上，平板车将桥板运至吊装现场，期间应按受力位置合理放置、装卸、防止在运输过程中意外损坏。
现场桥板吊装采用1台50T汽车吊，桥面板安装时，下面先铺设1cm沥青油毡，必须按放样位置安放，就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动桥面板。
先吊装东孔桥面板，东孔桥面板安装完成后，50T吊机固定在东二孔铺盖层，依次向西进占，直止全部吊装完成。
为便利安装，节省时间，采用二辆平板车，周转拉运。
（3）交通桥铺装层施工桥面板安装完成经验收后，及时进行二期C35细石砼灌注和C35防水砼铺装层施工，待等强度达到，砼表面切割防滑缝处理。
（4）进度计划安排5月02日：上游进口段东侧临时通车便道完成，满足通车条件5月06日：一天时间完成桥板吊装。
5月25日：桥面绞缝、桥缘护缘带及铺装层施工，于5月31日完成砼浇筑（5）投入机械及劳动力1、投入机械：挖掘机一台，25T吊机1台，50T吊机1台，30T平板运输车2辆，10T手拉葫芦2只等。
2、投入劳动力：安装技工10人，普工10人。
二、平面闸门埋件安装（1）门槽埋件安装施工前准备：对土建施工一期砼中预埋的锚栓位置进行检查，核对门槽预留尺寸。
检查槽内杂物清除干净，一、二期砼结合面凿毛。
核对闸门埋件的规格、尺寸与设计要求无误。
逐个检查各构件制造质量，其偏差符合要求。
制作必要的安装样本。
（2）门槽埋件安装工艺1、根据土建提供的基准测量点进行复核，并设置安装门槽埋件所须的测量点和辅助点。
用经纬仪根据建筑轴线测出孔口中心线及门槽中心线，画在闸门安装平台上，并弹出墨线。
根据土建提供的标高点，用水准仪设置底轨面基准点（基准点在底轨中心位置，离轨面5cm，便于安装时测量）。
门楣基准点设置在顶坎中心离轨面5cm。
设置主轨、反轨、门楣基准点均为轨面中心位置，离轨面5cm。
各基准点的设置，均有明显、可靠和牢固的标记，便于挂线锤和拉紧钢丝线。
经纬仪和水准仪的放置点也有明显标记便于核查。
2、按照设计图纸，清点到货的门槽单件和附件。
3、对底坎、门楣、顶坎、主轨、反轨、侧轨等的制作质量及尺寸进行复核。
4、门槽安装以底坎为基准，依次为主轨、侧轨、反轨和门楣。
安装质量要求其偏差值小于规范和设计要求，孔口两侧主轨承压面在同一平面之内。
（3）埋件安装1、将门槽构件运至闸底板平台。
门槽安装时吊装用汽车吊机或扒杆、卷扬机和手动葫芦，门槽安装分初装调节与细调。
门槽安装以孔口中心线和门槽中心线为基准。
各构件间的相对尺寸，用同一钢板尺或卷尺测量。
各构件每米至少测一点。
细调时用水准仪和经纬仪找正。
构件组合处不产生错位，如略有错位磨平过度。
2、安装好的门槽在质量检查全部合格后，用电焊点死调整用的螺栓和螺帽。
3、安装结束请监理工程师复核安装质量，合格后进入下道工序。
4、将安装好并经验收的门槽，交付土建单位进行立模浇筑二期砼，在浇筑二期砼时派专人监测，防止门槽产生位移和变形。
5、二期砼养护结束拆模后，对安装质量进行复测，并作好纪录，同时检查混凝土面尺寸，清除一切杂物。
6、门槽表面防腐按设计要求执行。
三、平面闸门安装本工程钢闸门规格：通航孔4.8×7.6×0.8，工作闸门4.2×7.6×0.8，其重量每扇约12吨。
（1）安装要点事项平面闸门在安装前对其各项尺寸进行复查，符合DL/T5018-2004规范中有关闸门安装中的规定。
1、闸门拼装检查合格后，组拼焊缝两侧防腐按制造的有关规定和要求执行。
2、止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水压板的螺孔位置一致，孔径应比螺栓直径小1 mm，严禁烫孔。
3、当均匀拧紧螺栓后，螺栓头应低于止水橡皮的球头自由表面8 mm。
4、止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放，厚度偏差为±1 mm，外形尺寸允许偏差为设计尺寸的2%。
5、潜孔式闸门有顶止水橡皮，其联接处应切割平整，厚度一致。
6、止水橡皮接头可用生胶热夺方法胶合（或在订货时提供止水橡皮尺寸，由厂家胶接后供货），胶合处不应有错位、凹凸不平和疏松现象。
7、止水橡皮安装后，其两侧止水中心距离、及顶止水至底止水缘距离允许偏差±3 mm，止水表面的平度面为2 mm，不允许有突变的尺寸。
8、平面闸门在安装后应作静平衡试验，将闸门吊离地面10 mm左右，通过滚轮的中心测量，上、下游及左右方向的倾斜，闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8 mm，平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的1/1500且不大于3 mm，当超过上述规定时应予配重（配重前取得设计院同意）。
（2）施工准备1、安装前按设计要求进行防腐处理，并对各项尺寸进行复查，符合设计与规范规定要求，不然应予修正。
2、检查吊装设备满足要求，闸门吊耳强度符合起吊要求，钢丝绳强度满足起吊要求。
3、吊装前必须检查门槽内杂物清理干净。
4、要求场内运输道路畅通，交通桥桥面清理干净。
5、交通桥桥面在汽吊支撑点位置铺设厚钢板。
（3）闸门运输1、闸门板委托浙江征天机械制造有限公司制作生产。
采用平板拖车运输，由2台25T汽车吊，起吊到平板车上平放，平板车运输工地后，经由东岸大塘连接段道路，运输到上游铺盖位置。
2、安装闸门板吊机2台50T，并从东岸大塘连接段通往交通桥桥面，该堤身坝于5月16日完成，表面多次密实，达到通车条件。
（3）闸门安装1、闸门运至下面上游铺盖指定位置，再由交通桥面上的2台50T吊机同时起吊安装，安装方向自东孔往西孔进占，经验算交通桥中心距离与闸门槽中心距离为6.04m，能满足闸门板起吊安装要求。
2、闸门吊装时吊机支撑脚其中二只受力在闸墩或岸墙顶板上，另二只支撑脚在交通桥面板上，支撑脚下设平面大钢板，使桥面板整体受力。
3、安装进度计划安排闸门板吊装计划在5月20日进行，计划一天时间内吊装完成。
4、投入机械及劳动力投入机械：50T吊机2台，平板运输车2辆，挖掘机一台等其他机械设置。
投入劳动力：安装技工10人，普工10人。
四、启闭机安装（1）启闭机安装注意事项工作闸启闭设备采用QPQ-2×16T卷扬式启闭机，共安装5台。
卷扬式启闭机在水闸启闭平台完成后进行安装，由50T汽车吊吊装就位，安装时必须做到：1、产品到达现场后，应进行全面检查，其内容包括：对因包装、运输等原因造成锈蚀、变形、碰伤和动作不灵活的零部件等缺陷时，必须进行清洗和矫正，经检查合格后，方可进行安装。
检查机器各部件的装配质量是否符合要求。
仔细清除机件上的积灰、油污、铁屑等杂物。
检查所有电气设备和电线是否完整无损，绝缘是否良好。
2、检查基础螺栓埋设位置是否准确。
3、检查启闭机平台高程，其偏差不超过±5mm，水平偏差不大于0.5/1000。
4、启闭机的安装根据起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不超过±3mm。
5、根据设计图穿绕钢丝绳，钢丝绳端部的固定符合设计要求。
采用锥形套筒灌铅或锌，经拉力试验。
采用绳卡固定，其数量符合设计要求。
6、缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限时，留在卷筒上的钢丝绳圈数一般不少于4圈（其中2圈作固定用，另外2圈为备用圈数）。
当吊点在上极限时，卷筒上的空槽不得少于1圈。
7、钢丝绳的极限导角不得超过±60；多层缠绕时，出绳角在0.5-2.50范围内；每层返回角在0.50-2.50范围内。
8、双吊点启闭机，吊距差一般不超过±3mm，钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平面上，其高差不得超过5mm。
9、快速启闭机过速限制器上离心飞摆弹簧的长度及磨擦片间隙，应按图样尺寸进行初调。
试运转时，再按实际关闭时间，最后调整弹簧的松紧。
（2）安装进度计划安排启闭机吊装计划在6月15日进行，计划一天时间内吊装完成。
调试运转在6月20日完成。
（3）投入机械及劳动力投入机械：50T吊机1台，扒杆、卷扬机和手动葫芦，平板运输车2辆等其他机械设置。
五、安全措施1、严禁违章指挥、违章作业。
2、驾驶员严禁酒后驾车，要听从指挥员的统一指挥，严禁擅自运转。
3、切实加强对施工人员的安全教育，增强安全生产意识和自我保护能力。
参加施工的人员均经过三级安全教育，并经考核后，方可上岗作业。
4、在施工过程中，必须严格执行处制定的《安全生产检查制度》，每月不少于一次安全大检查，并配合各级上级机关和有关部门的各项检查，经检查中发现的事故隐患，应立即进行整改。
5、加强职工安全生产教育，组织职工学习有关安全生产知识和规定，把安全生产纳入该工程的重要议事日程，要求职工严格遵守安全操作规程，避免事故发生。
6、落实各级安全生产岗位责任制，工地配专职安全员，班组设兼职安全员监督保证安全生产，定期检查。
7、施工现场悬挂安全施工警示牌，安全生产贯彻执行《六大纪律》《十个不准》。
8、现场施工必须遵照“三同时”的原则，如发现对周边环境设施、人员有危害的情况时，应及时拿出安全措施，报上级和业主同意后，方可进入下一步施工。
9、施工现场危险处应设围栏，并有警戒标志，夜间设红灯示警，工地内沟、坑应填平，或设围栏、盖板。
危险场所必须按规定设置安全标志牌。
10、施工人员进入现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋进入施工现场。