污水处理厂AO工艺案例参考文档
污水处理厂设计倒置AAO工艺

污水处理厂设计倒置AAO工艺清华大学李俊摘要本次毕业设计的题目为xx市某污水处理厂工艺设计——倒置AAO工艺。
设计主要任务是根据该市污水性质、排污规模的要求完成污水处理厂初步设计和单项处理构筑物设计。
其中污水处理厂初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张;单项处理构筑物设计中,主要是完成主体处理构筑物平面图及剖面图及部分大图样。
该污水处理厂工程,规模为7万吨/日。
该污水处理厂的污水处理流程为:污水由市政排水管网经格栅由泵房提升进入到涡流沉砂池,进入倒置AAO反应池,进入辐流式二沉池,进入接触池,最后出水;污泥的流程为:从二次沉淀池池排出的剩余污泥进入回流污泥泵房,再由污水泵送入浓缩池,再进入储泥池,由浓缩污泥泵房提升送入污泥脱水间,最后泥饼外运处置。
污水处理厂处理后的出水优于国家污水综合排放标准(GB)中的二级标准。
所选择的倒置AAO工艺,具有良好的脱氮除磷功能。
关键词:倒置AAO工艺,脱氮除磷ABSTRACTThe topic of this graduate design is about the design of the sewage treatment plant in the development area of economy and techonology in Da lian City. The technics of the plant is the inverted AAO process. The main task is the primary design of the plant and the shop drawing of the oxidation ditch pond.The task of the primary design is that a design book、a plan of the plant、the high drawing of the treatment of sludge and sewage; In the single disposal build design, the harvest is that the section plane drawing、the plan and some part magnifying drawings of the inverted AAO process.The construction of this plant is 70000 ton per day.The process of the sewage in the plant is that: The sewage runs from pump house to sand sinking pond, enters the pond of sedimentation tank, enters disinfection pond, then enters calculation trough, at last lets out. The process of the sludge is that: Surplus sludge from the sedimentation tank enters concentration pond, enters digestion pong, then it is dehydrated, at last it is carried out of the plant.The outlet water of the plant meets the level two of the National Sewage Discharge Standard (GB8978-1996).There is an inverted AAO process prevents sludge from eapending, promots releasing phosphorus ,and strengthens anti-nitration.Key words:The inverted AAO process, Taking off the nitrogen and the phosphorus目录摘要 (I)ABSTRACT (II)前言 (1)第一部分设计说明书 (2)第一章设计概论 (2)1.1 设计任务 (2)1.2 设计目的 (2)1.3 设计要求 (2)1.4 设计数据及材料 (3)1.5 处理程度的计算 (4)第二章总体设计 (5)2.1 工艺比较选择 (5)2.2 主要生产构筑物工艺设计 (16)2.2.1 格栅间 (16)2.2.2 污水提升泵房 (16)2.2.3 沉砂池 (16)2.2.4 倒置AAO池 (17)2.2.5 鼓风机房 (17)2.2.6 二次沉淀池 (17)2.2.7 接触消毒池 (18)2.2.8回流污泥泵房 (18)2.2.9 污泥浓缩池 (18)2.2.10 脱水车间 (19)第三章污水处理厂总体布置 (20)3.1 污水厂平面布置 (20)3.1.1 污水处理厂平面布置的原则 (20)3.1.2 污水处理厂的平面布置 (22)3.2 污水厂的高程布置 (22)3.2.1 污水处理厂高程的布置方法 (22)3.2.2 本污水处理厂高程计算 (24)第四章组织结构与人员编制 (27)第五章污水厂投资估算 (28)5.1 土建部分 (28)5.2 设备部分 (29)5.3 总投资费用 (29)5.4 经济效益分析 (30)第二部分设计计算书 (31)第一章设计流量 (31)1.1设计规模 (31)1.2 设计最大流量 (31)第二章格栅设计计算 (32)第三章泵房设计计算 (35)第四章沉砂池设计 (36)4.1工作原理 (36)4.2 设计数据 (37)第五章倒置AAO生物反应池设计计算 (39)第六章二次沉淀池设计计算 (50)第七章接触消毒池设计计算 (54)7.1 液氯消毒工艺设计计算 (54)7.2 接触池设计计算 (55)第八章污泥浓缩池设计计算 (56)结语 (59)参考文献 (60)致谢.............................................. 错误!未定义书签。
污水处理AO工艺介绍

污水处理AO工艺介绍污水处理是指将含有各种污染物质的废水经过一系列的物理、化学和生物处理过程,使其达到国家和地方规定的排放标准,以保护环境和人类健康。
在污水处理过程中,AO工艺是一种常用的处理方法,本文将详细介绍AO工艺的原理、工艺流程和应用案例。
一、AO工艺原理AO工艺是一种组合了好氧和厌氧处理过程的生物处理工艺。
它利用好氧微生物和厌氧微生物的共同作用,将废水中的有机物质和氨氮等污染物转化为无害的物质。
AO工艺包括两个主要的处理单元,即好氧池和厌氧池。
好氧池中,废水中的有机物质被好氧微生物氧化为二氧化碳和水,同时氨氮也被氧化为硝酸盐。
厌氧池中,硝酸盐被厌氧微生物还原为氮气,并同时产生一定量的亚硝酸盐。
通过好氧和厌氧两个阶段的处理,AO工艺能够有效去除废水中的有机物质和氨氮,达到排放标准。
二、AO工艺工艺流程AO工艺的处理流程普通包括进水、预处理、好氧处理、厌氧处理、沉淀和出水等步骤。
下面将详细介绍每一个步骤的具体内容。
1. 进水:将污水通过管道引入处理系统,进入预处理单元。
2. 预处理:在预处理单元中,通过物理和化学方法去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂和固体颗粒等,以减少对后续处理单元的影响。
3. 好氧处理:将经过预处理的废水引入好氧池中,通过曝气装置向废水中供氧,促进好氧微生物的生长和代谢。
好氧微生物将废水中的有机物质氧化为二氧化碳和水,同时氨氮被氧化为硝酸盐。
4. 厌氧处理:经过好氧处理的废水进入厌氧池,厌氧微生物利用废水中的硝酸盐作为电子受体,将其还原为氮气。
同时,亚硝酸盐也会产生。
5. 沉淀:经过厌氧处理的废水进入沉淀池,在此处停留一段时间,使废水中的悬浮物和沉淀物沉淀下来,形成污泥。
6. 出水:经过沉淀后的废水经过过滤等处理,去除残留的悬浮物和污泥颗粒,最终得到符合排放标准的清洁水。
三、AO工艺应用案例AO工艺在污水处理领域广泛应用,以下是一个典型的应用案例。
某城市的污水处理厂采用AO工艺进行废水处理。
某污水处理厂设计倒置AAO工艺

某污水处理厂设计倒置AAO工艺倒置AAO工艺(Anoxic-Aerobic-Oxic Process)是一种常见的污水处理工艺,它将缺氧区、好氧区和氧化区有机地结合在一起,以高效地去除有机物和氮磷等污染物。
本文将对污水处理厂设计的倒置AAO工艺进行详细介绍。
首先,倒置AAO工艺的原理是通过利用好氧条件下的硝化作用和缺氧条件下的反硝化作用来实现有机物和氮磷等污染物的处理。
其处理过程可以分为三个区域:1.缺氧区:由于该区域缺乏氧气供应,有机物在此区域中被降解为简单的有机物和氨氮等底物。
此外,底物和硝氮还能在缺氧条件下进行反硝化作用,减少氮磷的排放。
2.好氧区:氨氮等底物进入好氧区后,受到氧气的供应,通过硝化作用将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐。
同时,有机物也在此区域中被降解为二氧化碳和水。
3.氧化区:该区域提供充足的氧气,以确保亚硝酸盐和硝酸盐的完全氧化,从而使底物和有机物彻底去除,并减少氮磷等污染物的排放。
根据以上原理,污水处理厂设计了以下工艺流程:1.进水预处理:将进入污水处理厂的原水进行预处理,去除大颗粒的悬浮物和沉积物等固体颗粒。
2.倒置AAO工艺单元:将经过预处理的原水引入倒置AAO工艺单元,该单元包括缺氧区、好氧区和氧化区。
原水经过各区的处理后,出水达到排放标准。
3.污泥处理:倒置AAO工艺产生的污泥通过混合液回流至缺氧区,通过厌氧消化来降解污泥中的有机物。
然后,污泥经过浓缩、脱水等处理后,可作为农田肥料或焚烧处理。
4.气体处理:在倒置AAO工艺过程中,产生的气体,如氨气、硫化氢等,需要进行处理以减少对环境的影响。
常见的处理方法有吸收、氧化等方式。
在设计倒置AAO工艺时,需要考虑以下几个因素:1.水量和污染物负荷:需要了解进水的水量和污染物的浓度,并根据实际情况确定倒置AAO工艺的规模。
2.处理效果要求:需根据排放标准和水质要求确定工艺的处理效果,包括COD、氨氮、总磷等污染物的去除率。
3.运营成本:考虑到设备运行、能耗、污泥处理等方面的成本,对工艺进行合理设计,以降低运营成本。
AO法处理城市生活污水工艺方案设计

附件1: 设计工艺流程图2012年11月30 日目录课程设计. ..............................第一章设计概论..............................1.1设计依据和任务..........................1.2设计目的............................第二章工艺流程的确定............................2.1A 2O工艺流程的优点 ........................2.2工艺流程的选择.......................... 第三章工艺流程设计计算..........................3.1原始设计参数...........................3.2格栅...............................3.3提升泵.............................3.4沉砂池.............................3.5初次沉淀池...........................3.6A2/O 生化反应池.........................3.7二沉池.............................3.8触池和加氯间...........................3.9污泥贮泥池的设计........................3.10脱水间..............................第四章平面布置.............................4.1平面布置原则...........................4.2具体平面布置...........................课程设计课程设计任务书学生姓名: ______ 专业班级:环境工程指导教师:工作单位:_题目:A20 ____________________ 法处理某城市生活污水工艺方案设计已知技术参数和设计要求:1.设计水量:100000 m 3/d2.设计水质(mg/L): COD):390 mg/L BOD 5: 180 mg/L SS: 180 mg/LNH3-N: 40 mg/L3:设计出水水质:COD Cr:60 mg/L BOD 5:20 mg/L SS: 20 mg/LNHkN: 8 mg/L4.厂址:厂区设计地坪绝对标咼米用15 m ,进水泵房处沟底标咼为绝对标咼自设。
污水处理AO工艺介绍

污水处理AO工艺介绍污水处理是一项重要的环境保护工作,旨在将污水中的有害物质去除或转化为无害物质,以保护水资源的安全和环境的健康。
在污水处理过程中,AO工艺是一种常用的处理方法,具有高效、稳定、经济的特点。
本文将详细介绍AO工艺的原理、工艺流程和应用案例。
一、AO工艺原理AO工艺是指利用好氧和厌氧微生物共同作用来处理污水的一种工艺。
其中,好氧微生物主要负责将有机物质氧化为无机物质,而厌氧微生物则利用无机物质作为电子供体进行反应。
AO工艺的核心是好氧区和厌氧区的有机物质转化和氮磷去除。
好氧区:在好氧区,废水中的有机物质通过好氧呼吸作用被氧化为二氧化碳和水。
好氧微生物以有机物质为碳源,通过氧化反应产生能量和生长。
厌氧区:在厌氧区,废水中的氮磷物质被还原为氨氮和磷酸盐。
厌氧微生物利用有机物质作为电子供体,通过反应将氮磷物质还原。
二、AO工艺工艺流程AO工艺一般包括预处理、好氧区、厌氧区和二沉池四个主要单元。
下面将详细介绍每个单元的功能和作用。
1. 预处理:预处理单元主要用于去除废水中的大颗粒物质和沉淀物,以减轻后续处理单元的负荷。
预处理可以采用物理方法,如格栅、沉砂池等,也可以采用化学方法,如加入混凝剂进行絮凝沉淀。
2. 好氧区:好氧区是AO工艺的核心单元,主要用于有机物质的氧化和生物膜的生长。
好氧区通常采用活性污泥法,通过搅拌和通气等方式提供氧气和养分,促进好氧微生物的生长和活动。
3. 厌氧区:厌氧区是AO工艺的关键单元,主要用于氮磷物质的去除。
厌氧区通常采用内循环流化床反应器等方式,通过控制厌氧微生物的生长环境,实现氮磷物质的还原和去除。
4. 二沉池:二沉池用于将处理后的污水和生物膜分离,使清水从上部流出,污泥从底部排出。
二沉池通常采用重力沉降和浮力沉降的原理,通过控制污水的停留时间和沉降速度,实现污水和污泥的分离。
三、AO工艺应用案例AO工艺在实际应用中已经取得了良好的效果。
以下是一些AO工艺应用案例的介绍。
AO工艺、A2O工艺【范本模板】

A/O工艺、A2/O工艺、氧化沟、SBR工艺、CAST工艺一、A/O工艺1.基本原理A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。
在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3—还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理.2。
A/O内循环生物脱氮工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:(1)效率高。
该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。
当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L 以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单,投资省,操作费用低。
该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源.尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率.如COD、BOD5和SCN—在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
(完整word)A_O工艺污水处理工程设计

化肥厂废水中的主要超标污染物指标为氨氮、硫化物、和总氰化物,水质具有氨氮含量高并含有有毒的总氰化物及硫化物的特点;且此类污水的可生化性较差(主要是化学需氧量较低和氨氮含量较高)。
A/O法生物去除氨氮原理:硝化反应:NH4++2O2→NO3-+2H++H2O反消化反应:6NO3—+5CH3OH(有机物)→5CO2↑+7H2O+6OH—+3N2A/O法处理工艺流程:化肥工业废水一、污水处理厂工艺设计及计算(1)中格栅1.设计参数:设计流量Q=15000/(24×3600)=0.174(m3/s)=174(L/s)则最大设计流量Q max=0.174×1。
53=0。
266(m3/s)栅前流速v1=0.6m/s,过栅流速v2=0。
8m/s栅条宽度s=0.01m,格栅间隙b=20mm栅前部分长度0.5m,格栅倾角α=60°单位栅渣量ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水(1)确定格栅前水深,根据最优水力断面公式2Qmax 121vB =计算得:栅前槽宽m v B 94.06.0266.02Qmax 211=⨯=,则栅前水深m B h 47.0294.021=== (2)栅条间隙数(n ):栅条的间隙数bhvQ n αsin max ==)(339.328.047.002.060sin 266.0条≈=⨯⨯︒⨯(3)栅槽有效宽度B=s (n-1)+bn=0.01(33-1)+0。
02×33=0。
98m (4)进水渠道渐宽部分长度m B B L 05.020tan 294.098.0tan 2111=︒-=-=α(α1为进水渠展开角)(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 025.0212== (6)过栅水头损失(h 1)因栅条边为矩形截面,取k =3,则m g v k kh h 08.060sin 81.928.0)02.001.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β(s/b)4/3h 0:计算水头损失 k :系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3 ε:阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时β=2.42 (7)栅后槽总高度(H )取栅前渠道超高h 2=0.3m ,则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.47+0.3=0.77m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.47+0.08+0.3=0。
毕业设计(卡罗赛氧化沟,AO工艺)

毕业设计(卡罗赛氧化沟,AO工艺)目录第1篇污水厂设计说明书 (2)第1章总论 (2)第2章总体设计 (4)第3章一级处理 (10)第4章二级处理 (12)第5章污泥处理 (14)第6章其他设计 (15)第7章污水处理厂总体布置 (16)第2篇污水厂设计计算书 (19)第8章水质水量计算 (19)第9章一级处理 (20)第10章二级处理 (28)第11章水厂高程计算 (53)致谢 (55)参考资料 (56)第1篇污水厂设计说明书第1章总论1.1、设计任务及要求1.1.1、设计目的通过本次污水处理厂的设计,培养和锻炼应用理论知识解决工程实际问题的能力。
1.1.2、设计任务1、确定城市污水处理厂厂址;2、污水处理程度的计算;3、工艺流程的选择,要求做出最少两套方案,进行技术经济比较,推出最佳方案;4、工艺构筑物及附属设备的工艺设计计算,并在计算书上绘制污水处理工艺有关的一系列草图;5、进行污水处理厂各构筑物、建筑物以及各种管渠等总体布置(含水线、泥线,附计算草图);6、工程概预算。
1.1.3、设计成果1、设计说明书与计算书各一份;2、设计图纸5—6张(至少有两张铅笔绘图,其余为CAD绘图);(1)污水处理厂平面布置图(1:200—1:500)(2)污水处理厂流程高程布置图(纵向1:50—1:100,横向1:100—1:200)(3)污水处理构筑物详图(至少包括两个处理构筑物,其中至少一张达施工图深度)1.1.4、设计要求应说明污水处理厂的工艺流程,以及选择污水处理构筑物形式的简单理由,尤其池)及污水处理厂污泥处置构筑物(浓缩池、消化池等)的全部主要尺寸。
在计算中,应列出所采用的全部计算公式,同时应对所采取的计算数据的选择加以说明并注明其资料来源。
所计算之构筑物及设备,皆应绘出相应的计算草图。
根据对污水处理厂的总平面布置和高程系统及设计中的独到之处作深入的阐述。
应详细地计算出污水处理厂中污水处理构筑物(格栅、初沉池、缺氧池、曝气池、二沉池、接触污水处理厂规模,列出污水处理厂人员编制数目,并初拟污水处理厂附属建筑物的占地面积等。
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★功能:去除原水中比重大于2.65,粒径大于0.2mm的无机砂粒,以保证后续流程
的正常运行 ,减少无机砂粒对于后续管线及设备的磨损,防止无机砂粒在后续 构筑物中沉积。
★工作原理:漩流沉砂池利用水力涡流使砂粒在离心力的作用下从水中分离,以
达到除砂的目的。沉砂池中间设电动浆板,使池内的水的环流在中心处为上升 流,而在池壁处则向下,所以,砂粒就在离心力作用下下沉并池中心移动,而 有机物质则与砂粒分离并上升 。由于越靠近中心水流断面越小,水流速度逐渐 加快,砂粒最终落入砂斗;而有机物质则随水流向下一构筑物。
泵
池
房
污泥浓缩4/ຫໍສະໝຸດ /2020环境监测与治理技术专业教学资源库
流程平面图
4/7/2020
1:总进水井 :生物池
:粗格栅及进水泵房 :二沉池
:细格栅及沉砂池 :总出水井
:初沉池 :鼓风机房
一、粗格栅
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★功能:去除污水中较大漂浮物,并拦截直径30mm杂物,以保证提升系统正 常运行。
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2、污水处理厂工艺流程
进水 粗 进
旋
格
水
细
流
格
栅泵
沉
栅
房
砂
池
鼓风机房
初 缺好 二 沉 氧氧 沉 池 池池 池
回流污泥
砂渣外运 农脱 肥水 或机 填房 埋
火柜
污泥循环泵
初沉污泥泵房
后
污
污热
储
浓
泥
缩
泥
交
提
泥
消换
池
池
升
化器
池
泵
沼气
热水
沼气柜
脱硫 锅炉房
至总退水渠
预
污
浓
泥
缩
环境监测与治理技术专业教学资源库
某市污水处理厂工艺简介
环境监测与治理技术专业教学资源库 污水处理厂情况简介 生产规模为日处理污水50万吨,收水范围为京广铁路以东的城市污水,
服务范围为95.95平方公里 处理工艺采用AO脱氮工艺 从功能上分为四个区,即预处理区、污水处理区、污泥处理区和办公
区
4/7/2020
4/7/2020
二、进水泵房
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★功能:提升污水,以满足整个污水处理厂竖向水力流程的要求 ★控制机制: ﹡根据集水池水位,由PLC自动控制,水泵依序轮值运行 ﹡现场手动控制 ★设计参数: ﹡集水池尺寸: L×B×H=28×16×9.0(m) ﹡主要设备及参数:
飞力牌无堵塞式潜污泵 单台流量=1250L/S 扬程=15M
4/7/2020
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七、生物池
★功能:
通过强化微生物的生存条件,利用活性污泥中的微生物的吸附降解作用,大幅降低污水中的有机污染物, 同时利用以达到净化水质的目的。
★工艺流程:
生物池进水
缺氧区
回旋区
曝气区
内回流
4/7/2020
七、生物池
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★原理: 采用的是生物处理法中的AO法,这种处理方法不但对于水中的有
4/7/2020
六、初沉池
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★工艺原理:污水中的细小砂砾、悬 浮固体及部分胶体物质在重力的作用 下沉淀至初沉池的底部,沉淀后的上 清液流入四周集水槽并排出。沉积污 泥经机械刮泥机收集到中心集泥槽, 利用流体静压排至配水井的污泥泵池。 刮泥机上装有刮渣板,在刮泥的同时 可将水面浮渣刮至浮渣斗,然后进入 浮渣井,渣滤液排入厂污水管网至粗 格栅。
4/7/2020
四、漩流沉砂池
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★控制机制:砂斗中的积砂由吸砂泵定期排出。吸砂泵的运行由时间控制,即在 PLC内设定一时间周期,根据时间周期吸砂泵定时运行,并与砂水分离器联 动。每两座沉砂池共用一个砂水分离器,两座沉砂池不同时工作。
★设计参数:
﹡单池直径:D=6100mm ﹡池深:H=6250mm ﹡桨叶转数:n=42r/min ﹡桨叶直径:D=1500mm ★主要设备:
﹡漩流桨叶﹡吸砂泵﹡砂水分离器
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五、初沉池配水井
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★功 能:使初沉池进出水分配均匀,保证沉淀效果均匀。 污泥泵将污泥提升至污泥浓缩池。
★类 型:半地下式钢筋混凝土结构,分为内外四环型式中间污泥泵房 (一环排泥井、 二环总进水渠 、 三环进水分配渠 、四环(最外环)出水汇水渠 )
4/7/2020
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三、细格栅 ★控制机制: ﹡根据格栅前后水位差,由PLC自动启动机械栅耙 ﹡定时排渣 ﹡手动控制排渣 ★设计参数: ﹡平面尺寸:L×B×H=12×12×2.0m ﹡格栅间距:b=6mm ﹡过栅流速:v=0.7m/s
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三、细格栅
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★功能:进一步去除污水中漂浮物, 拦截直径大于30mm杂物,以保 证 后续设备及管线正常运 行。
★工艺原理:含有漂浮物的污水流经 一定间距(30mm)的弧形格栅机 时,漂浮物被截留,经转鼓式耙齿 清捞后,落入中心收集筒中螺旋提 升,收集外运。
★数 量:2座 ★设计参数
直径:D=15.4M 池深:H=8M ★运行方式:每座配水井服务于4个沉淀池,每个配水井中设3台剩余污泥泵 ★主要设备 污泥泵
4/7/2020
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六、初沉池
★功能:将污水中较宜沉淀的悬浮固
体沉淀下来以污泥形式排入污泥处 泥区,降低水中污染物负荷。ss去除 率可达50%,BOD去除率可达25%。
★工作原理:含有漂浮物的污水流经一定间距(30mm)的平面格栅机时,较大 漂浮物被截留、经钢丝绳牵引的耙斗清捞后收集外运。
★控制机制:
﹡根据格栅前后水位差,由PLC自动启动机械栅耙 ﹡定时排渣 ﹡手动控制排渣
4/7/2020
一、粗格栅
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★设计参数:
﹡平面尺寸:L×B×H=22×11×9.0m ﹡格栅间距:b=30mm ﹡安装倾斜角:α=70° ﹡过栅流速:v=0.7m/s ﹡格栅深度:2300mm ﹡渠道深度:8300mm ★设备类型及数量:爪斗式格栅 6渠道2台除污机
4/7/2020
环境监测与治理技术专业教学资源库
六、初沉池
★构筑物类型:圆型幅流式沉淀池 ★构筑物尺寸:直径=45M
池深=4米 有效水深:3.2米 ★参数:单池设计流量:Q=0.94立方米/秒 表面负荷:f=2.13立方米/平方米.小时 停留时间:1.5小时 污泥量:62.5吨/天 ★主要设备:德国帕萨旺落蒂格中心传动式刮泥机。