聚脲施工工艺(工程部)
聚脲防水施工工艺
聚脲防水施工工艺
聚脲防水材料是一种高分子合成材料，具有优异的防水、耐化学腐蚀、耐老化、耐紫外线等特性，因此在建筑工程中广泛应用。
聚脲防水施工工艺一般分为以下几个步骤：
1. 基层处理。
首先要对基层进行处理，包括清理、打磨、修补等，确保基层表面平整、无油污、无松散物等。
2. 底涂处理。
在基层处理后，需要进行底涂处理，即在基层表面涂刷一层聚脲底涂材料，用于增强基层粘结力和防潮性。
3. 防水层施工。
在底涂处理完成后，可以进行聚脲防水层的施工。
将聚脲防水材料按照规定的配比进行混合，然后用刷子、滚筒等工具将其均匀涂刷在基层表面，形成均匀的防水层。
4. 网格布加固。
在聚脲防水层还未干燥时，需要在其表面铺设一层玻璃纤维网格布，用于增强防水层的耐久性和抗拉强度。
5. 面涂处理。
在网格布加固完成后，需要进行面涂处理，即在聚脲防水层表面涂刷一层聚脲面涂材料，用于增强防水层表面的平整度和美观度。
6. 防护层施工。
在面涂处理完成后，可以进行防护层的施工，通常采用聚氨酯涂料、瓷砖等材料进行覆盖，以保护防水层的完整性和稳定性。
需要注意的是，聚脲防水施工工艺需要严格按照材料说明书和设计要求进行施工，确保施工质量和工程安全。
在施工过程中，应该注意防水层的厚度和涂刷均匀度，避免出现漏涂、厚度不均等问题。
同时，施工现场应该保持清洁、干燥，避免杂物、水分等影响施工效果。
聚脲施工工艺
聚脲施工工艺简介聚脲施工工艺是一种常用的建筑涂料工艺，通过使用聚脲材料进行施工，可以为建筑提供优良的防水、防潮和保温效果。
本文将详细介绍聚脲施工工艺的原理、步骤和应用范围。
聚脲施工工艺原理聚脲施工工艺主要使用聚脲材料，其原理是通过将聚脲涂料涂刷在建筑表面上形成一层保护膜，以达到防水、防潮和保温的目的。
聚脲材料具有良好的粘附性和耐候性，能够有效地保护建筑表面不受外部环境的侵蚀。
聚脲施工工艺步骤聚脲施工工艺通常包括以下步骤：1. 表面处理在施工前，需要对建筑表面进行处理，确保其干燥、平整和光洁。
可以通过修补裂缝、去除附着物和清洗表面来达到这一步骤的要求。
2. 底涂施工底涂施工是为了提高聚脲涂料与建筑表面的粘附力。
一般使用底漆来进行底涂施工，底漆的选择要根据建筑表面的材质和要求来确定。
底漆施工完成后，需要等待一定时间使其干燥。
3. 中涂施工中涂施工是聚脲施工工艺的核心步骤，通过将聚脲涂料均匀地涂刷在建筑表面上，形成一层坚固的保护膜。
中涂施工可以根据需要进行多遍，每一遍涂刷后要保证其干燥再进行下一遍的涂刷。
4. 面涂施工面涂施工是为了增加聚脲涂膜的光滑度和美观度。
在中涂施工完成后，可以进行面涂施工，一般使用透明或有颜色的面漆来进行涂刷。
面涂施工完成后需要等待一定时间使其彻底干燥。
5. 检验和维护施工完成后，需要对聚脲涂膜进行检验，确保其符合要求。
如果出现问题，需要及时进行维护和修复，以保证其防水、防潮和保温的效果。
聚脲施工工艺的应用范围聚脲施工工艺广泛应用于各种建筑和工程中。
其主要应用范围包括：1. 屋面防水聚脲施工工艺能够为各种类型的屋面提供可靠的防水效果，包括平屋顶、斜屋顶和金属屋面等。
2. 地下室防水地下室通常存在潮湿和渗漏的问题，聚脲施工工艺可以有效地解决这些问题，保护地下室不受水分侵蚀。
3. 基础防水建筑的基础部分容易受到地下水的腐蚀，聚脲施工工艺可以为基础提供坚固的防水屏障。
4. 水池防水各种类型的水池，包括游泳池、储水池和化学池等，都可以使用聚脲施工工艺进行防水处理。
聚脲喷涂施工方案(3篇)
第1篇一、前言聚脲喷涂是一种新型环保材料，具有优异的物理化学性能，广泛应用于建筑、交通、化工、环保等领域。
本文将针对聚脲喷涂施工进行详细阐述，包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全防护等内容。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX项目聚脲喷涂施工（2）工程地点：XX地区（3）工程规模：XX平方米2. 材料设备（1）聚脲材料：根据工程要求选择合适的聚脲材料，如聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料等。
（2）喷涂设备：高压无气喷涂机、空气压缩机、喷枪、清洁工具等。
（3）辅助材料：稀释剂、固化剂、清洗剂、脱模剂等。
3. 人员组织（1）施工队伍：成立专业的聚脲喷涂施工队伍，包括施工负责人、施工员、技术员、质检员等。
（2）培训：对施工人员进行聚脲喷涂技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
4. 施工现场（1）施工现场环境：确保施工现场干净、整洁，无积水、油污等。
（2）施工区域划分：根据工程要求，合理划分施工区域，确保施工有序进行。
（3）安全防护：设置安全警示标志，做好施工现场的安全防护工作。
三、施工工艺1. 基层处理（1）对基层进行打磨、清洗，去除油污、浮尘等杂质。
（2）检查基层平整度，如需找平，使用水泥砂浆进行找平。
（3）对基层进行干燥处理，确保基层干燥。
2. 聚脲材料调配（1）按照产品说明书，准确称取聚脲材料、固化剂、稀释剂等。
（2）将材料搅拌均匀，确保材料均匀。
3. 喷涂施工（1）喷涂前，对喷涂设备进行检查，确保设备正常工作。
（2）根据工程要求，调整喷涂压力和喷枪角度。
（3）沿同一方向进行喷涂，确保涂层均匀。
（4）喷涂过程中，注意喷枪移动速度和喷涂距离，避免涂层出现流淌、起泡等现象。
4. 施工注意事项（1）喷涂过程中，保持施工现场通风良好。
（2）喷涂完成后，对涂层进行检查，确保涂层无缺陷。
（3）涂层固化过程中，避免阳光直射、高温等影响固化质量。
（4）施工过程中，注意保护施工现场，避免对其他部位造成污染。
聚脲涂料施工方案(3篇)
第1篇一、概述聚脲涂料是一种新型高性能涂料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、耐候性、抗冲击性等性能。
广泛应用于建筑、船舶、化工、环保等领域。
本方案针对聚脲涂料的施工进行详细说明，以确保施工质量。
二、施工准备1. 工具准备（1）涂料搅拌器：用于搅拌涂料；（2）喷枪：用于喷涂涂料；（3）刷子：用于刷涂涂料；（4）滚筒：用于滚涂涂料；（5）砂纸：用于打磨涂层；（6）剪刀：用于裁剪布料；（7）切割机：用于切割板材；（8）手套、口罩、眼镜等防护用品。
2. 材料准备（1）聚脲涂料：根据设计要求选择合适的聚脲涂料；（2）固化剂：与聚脲涂料配套使用的固化剂；（3）稀释剂：用于调整涂料粘度；（4）底漆：用于提高涂层的附着力；（5）清洁剂：用于清洁施工表面；（6）脱脂剂：用于脱脂施工表面；（7）填料：用于增加涂层厚度和强度；（8）色浆：用于调整涂层颜色。
3. 施工环境要求（1）施工环境温度：5℃-30℃；（2）施工环境湿度：不大于80%；（3）施工表面要求：清洁、干燥、无油污、无松散物。
三、施工工艺1. 施工步骤（1）基层处理：根据施工要求，对基层进行处理，如打磨、喷砂、酸洗等，确保基层表面平整、牢固；（2）涂底漆：在处理好的基层上涂刷底漆，提高涂层的附着力；（3）涂聚脲涂料：根据涂料说明书，按照一定比例混合聚脲涂料和固化剂，搅拌均匀后进行涂装；（4）涂层检查：涂层涂装完成后，检查涂层外观，确保涂层均匀、无气泡、无脱落；（5）固化养护：根据涂料说明书，在规定时间内进行固化养护，确保涂层达到设计要求。
2. 施工注意事项（1）涂料搅拌：在混合涂料和固化剂时，确保搅拌均匀，避免产生气泡；（2）涂装方法：根据施工要求，选择合适的涂装方法，如喷涂、刷涂、滚涂等；（3）涂层厚度：根据设计要求，控制涂层厚度，确保涂层均匀；（4）施工环境：确保施工环境温度、湿度等符合要求；（5）施工安全：佩戴防护用品，确保施工安全。
四、质量控制1. 检查基层处理质量，确保基层表面平整、牢固；2. 检查底漆涂装质量，确保涂层均匀、无气泡、无脱落；3. 检查聚脲涂料涂装质量，确保涂层均匀、无气泡、无脱落；4. 检查涂层固化养护情况，确保涂层达到设计要求；5. 检查涂层外观，确保涂层颜色、光泽等符合设计要求。
聚脲工程施工
聚脲工程施工组织设计摘要本篇施工组织设计主要针对聚脲工程施工进行详细介绍，聚脲是一种新型的、高性能的、环保的涂料，具有优异的耐磨性、耐候性、耐化学性等特点，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、机场、港口等领域。
本工程为一栋建筑面积为12567.82平方米的公共建筑，采用聚脲涂料进行施工。
一、施工准备1. 技术准备：在施工前，组织技术人员进行施工图纸和施工方案的学习，了解聚脲涂料的特性和施工要求，制定详细的施工组织设计。
2. 材料准备：根据施工方案，提前准备足够的聚脲涂料、稀释剂、固化剂等材料，并进行验收和存放。
3. 设备准备：根据施工方案，提前准备足够的喷涂设备、涂装设备、检测设备等，并进行检查和调试。
二、施工实施1. 基层处理：对施工基层进行清理、打磨、除尘等处理，确保基层平整、干净、牢固。
2. 涂装施工：根据施工方案，采用喷涂或涂装的方式进行聚脲涂料的施工，注意控制涂料的喷涂速度、喷涂厚度等参数，确保涂层均匀、连续、无气泡、无流淌。
3. 固化养护：施工完成后，进行固化养护，确保涂层充分固化，达到设计要求。
三、施工质量控制1. 材料验收：对进场的聚脲涂料进行验收，确保材料质量符合标准要求。
2. 过程控制：在施工过程中，对涂层的厚度、均匀性、固化情况等进行检测，确保施工质量。
3. 验收合格：施工完成后，组织验收，对涂层的质量进行评估，确保达到设计要求。
四、施工安全文明1. 安全措施：制定详细的安全措施，对施工人员进行安全教育，确保施工安全。
2. 文明施工：制定详细的文明施工措施，对施工垃圾进行分类存放，确保施工场地干净整洁。
五、施工进度计划与工期控制根据施工方案，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
同时，对工期进行控制，确保施工进度不受影响。
六、工程保护施工完成后，对涂层进行保护，防止受到外界的损害，确保涂层的耐久性。
本篇施工组织设计对聚脲工程施工进行了详细介绍，从施工准备、施工实施、施工质量控制、施工安全文明、施工进度计划与工期控制、工程保护等方面进行了全面阐述。
聚脲施工工艺
聚脲施工工艺一、前期准备1.1 材料准备聚脲涂料、底漆、固化剂、稀释剂、砂浆、玻璃纤维网格布、腻子等。
1.2 基础处理基础必须干燥，表面平整，无油污及松散物，如有裂缝应先修补。
如基础较差，则需进行加强处理。
二、施工工艺2.1 底漆涂刷将底漆按比例混合均匀，用滚筒涂刷在基础表面上，厚度不得超过0.3mm。
底漆干燥后，可进行下一步工艺。
2.2 砂浆涂抹将聚脲涂料与稀释剂按比例混合均匀，加入适量的石英砂制成砂浆。
用批刀将砂浆均匀地涂抹于基础表面上，并在表面上铺设玻璃纤维网格布。
待第一层砂浆干燥后再进行第二遍涂抹。
2.3 腻子填充待第二遍砂浆干燥后，在表面上用批刀将腻子均匀地涂抹，厚度不得超过0.5mm。
腻子干燥后，需进行打磨处理，使表面平整光滑。
2.4 聚脲涂料涂刷将聚脲涂料与固化剂按比例混合均匀后，用滚筒或喷枪将聚脲涂料均匀地涂刷在基础表面上。
第一遍干燥后再进行第二遍涂刷。
2.5 防滑处理如需要进行防滑处理，则可在第二遍聚脲涂料未干燥时，在表面撒上细石英砂，并在其干燥后用扫帚清理多余的细沙。
三、施工注意事项3.1 操作环境施工时环境温度应在5℃以上，湿度应控制在85%以下。
3.2 涂刷顺序底漆、砂浆、腻子、聚脲涂料的顺序不能颠倒。
3.3 施工厚度每道工艺的施工厚度应符合要求，过厚或过薄都会影响使用效果。
3.4 施工时间每道工艺的施工时间应控制在规定范围内，过早或过晚进行下一步工艺都会影响使用效果。
3.5 安全防护在施工时应做好安全防护措施，避免聚脲涂料对人体造成伤害。
3.6 清洁卫生施工过程中应及时清理干净涂刷工具和现场垃圾，保持环境整洁卫生。
四、验收标准4.1 外观质量聚脲涂料表面应平整光滑，无气泡、裂缝、麻点等缺陷。
4.2 厚度要求聚脲涂料的厚度应符合设计要求。
4.3 耐磨性能经过磨耗测试后，聚脲涂料表面不得出现剥落、起泡等现象。
喷涂聚脲施工方案
喷涂聚脲施工方案一、工程背景目前，建筑、船舶、工业设备等领域普遍存在着各类表面损坏或者需要防护的情况。
传统的修复和防护方法存在工艺复杂、耗时耗力、效果不理想等问题。
因此，喷涂聚脲技术的出现，极大地提高了修复和防护的效率和质量。
二、施工准备1.确定喷涂聚脲的颜色和材料规格；2.清理施工表面，确保表面干燥、无灰尘、油污等杂质；3.高粘度情况下，适量加入稀释剂，调整黏度以适应不同表面的喷涂需求；4.配备喷涂设备，包括高压无气喷涂机、空气压缩机、喷枪等设备。
三、施工步骤1.喷涂前处理清理施工表面，去除油污、锈蚀等污垢，确保表面平整干净。
可使用砂纸、铲刀、清洗剂等工具和材料进行清理。
2.底层涂刷将稀释后的聚脲涂料均匀涂刷在施工表面，形成底层涂层。
底层涂层主要用于提高附着力和填补表面不平整的缺陷。
涂刷时应均匀、薄度一致，避免漏涂或者厚度不均。
3.喷涂主层使用高压无气喷涂机将聚脲涂料均匀喷涂在表面。
喷涂时应保持喷涂枪与表面垂直，均匀移动，保持一致的喷涂距离和压力。
喷涂后应即时修补漏喷、起皱、气泡等缺陷。
4.表面修饰聚脲涂层完全干燥后，进行表面修饰。
可进行打磨、抛光等操作，使表面光滑、平整。
四、施工要点1.施工温度：施工环境温度应在5-35摄氏度之间，过高或过低都会影响聚脲涂层的固化效果。
2.涂刷厚度：涂刷厚度应符合设计要求，一般建议不低于100μm。
3.施工环境：施工环境应保持通风良好，避免灰尘等杂质进入涂层。
4.施工人员：施工人员应具备相关的聚脲喷涂工艺操作经验，熟悉操作规程和安全要求。
五、施工注意事项1.施工过程中应注意个人防护，佩戴耳塞、口罩、手套等防护用品，严禁赤脚施工。
2.聚脲涂料在施工过程中会释放有害气体，应保持施工现场通风。
3.严禁在高温下进行聚脲喷涂，以免引发火灾。
4.施工结束后应及时清洗喷涂设备，防止材料固化堵塞设备。
以上是喷涂聚脲施工方案的详细步骤、要点和注意事项。
通过合理的施工规划和操作，可以保证喷涂聚脲效果的质量和使用寿命，实现表面修复和防护的目的。
聚脲的施工工艺流程
聚脲的施工工艺流程
聚脲是一种常用于地坪工程的涂料材料，其施工流程如下：
1. 基础处理：首先需要对地面进行基础处理，包括清理、打磨、修补等，确保地面平整、干净、无松散物质和油污等。
2. 底漆涂刷：在地面基础处理完成后，需要进行底漆涂刷。
底漆主要起到密封基材、增强附着力、提高地坪整体性能等作用。
通常采用滚涂或喷涂的方式进行。
3. 聚脲中涂：在底漆层干燥后，进行聚脲中涂。
中涂层是地坪涂料系统中最主要的涂层，它能够保证地坪表面的耐磨性、耐腐蚀性、耐化学性、防尘性等。
4. 聚脲面涂：在聚脲中涂干燥后，进行聚脲面涂。
面涂层是地坪中最后一道涂层，主要起到美化地坪、提高光泽度、增加地坪的防污性能等作用。
5. 表面处理：涂布完毕后，需要对表面进行处理，包括抛光、打磨等，确保地坪表面光滑平整、无明显瑕疵。
6. 养护：地坪涂料施工完成后，需要进行充分养护，通常需在涂布完成后24小时内避免其受到外力影响，72小时内不进行水洗或清洁。
以上就是聚脲的施工工艺流程，每一步的操作都需要严格把控，确保施工质量。
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脲弹性体防水涂料，规格：200Kg 桶，材料进厂后，经质检人员见证取样，复验合格后方可
使用，技术指标应符合企业标准（）《喷涂型聚脲防水涂料》的要求。
项目
聚脲弹性体防水涂料性能指标 表一 指标
外观
固含量（）≥ 凝胶时间（）≤
外观组分为黄色或棕色透明液体，组分为各色液 体
干燥时间（）≤ 表干 实干
低温柔韧性（-40℃在 10mm 轴 度弯折）
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施工技术文件
施工组织机构图
项目经理
技
生
安
采
产
术
全
购
负
经
负
经
理
责
责
理
人
人
质
施
施
防
喷
工
工
护
涂
检
一
二
小
小
处
处
组
组
员
安
后
勤
全
保
障
员
小
组
第七节 绿色环保施工措施
1、 本工程施工必须严格遵守国家及地方环境保护的法律、法律法律法规，积极落实各阶段
控制大气污染措施通告中关于建设工程工地环境管理的各项措施和具体要求。
第五节施工质量保证 1、施工期间质量保证测试
温度检测 喷涂聚脲施工时要进行温度控制。首先检测原料桶的温度，温度应该保持在 19℃以上。先不连接喷枪，测量加热软管输出末端的温度，这可以通过用泵抽出一些原料放在 两个分开的如纸杯之类的容器内用温度计测量，温度应该在 70℃之间，并且两个组分温度应该 一致。
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施工技术文件
人为造粒的具体操作 利用技术快速固化的原理，通过施工者对喷射角度和流量的控制，在最后一道涂层还没有
完全固化前，在距离施工部位一定距离的地方，打开喷枪，让已混合雾化的喷涂料自由地降落 在施工部位上，从而形成一定大小的颗粒，得到具有粗糙表面的防滑颗粒，起到防滑和消光作 用。人为造粒时应注意风向和风力，施工者应处于上风口，风力以级以下为宜，以减小雾化粒 子向施工人员和设备的飘落。
清理基层检查原水泥基层细部修补基层验收现场防护喷涂底漆(小时)
喷涂聚脲表面造粒自检验收 1、 清理基层：
第四节操作要点
基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。
基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分，应铲除平净。阴阳角、管子根等部位应抹成
圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。
密度() 拉伸强度()≥ 断裂伸长率()≥ 撕裂强度()≥ 冲击强度()≥ 耐热度（℃）
不断裂 ～
耐磨性(×-3cm) ≤
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硬度 邵 邵
附着力()≥ 钢（拉开法） 砼（八字法）
不透水性() 耐介质性能
耐盐雾（小时）
施工技术文件
——
——
不透水 —— ——
击穿强度()≥
加热老化 定伸时老化
人工气候老化 机具准备
5、 严格按照防汛要求，设置连续通畅的排水设施和其他应急设施，防止在雨季底板泡水。
6、现场配料时，尽量减少噪声，严禁敲打管道及围栏，控制噪声污染。
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施工技术文件
7、落实环境卫生责任制，并指定专人负责日常管理。 8、生活垃圾，施工垃圾分类存放。 9、 合理节约使用水、电。晚上加班施工时采用节能灯，低压安全装置，大型照明灯需采用 俯视角，避免光污染。 10、 进入现场维护生态绿地，不得损坏绿地。
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施工技术文件
流量检查 流量检查主要用于证实两个组分以相同的体积通过喷涂设备输送到喷枪中，具体
操作方法是先把枪从软管上拆下来，然后启动主机，让软管中的物料流入一个小容器之中直到
装满为止。通过目视观察，两个小容器中的物料量此时应该是一样多的，并且流出时物料均匀、
无气泡、无波动。喷涂系统中出现堵塞、连接不紧导致的泄漏问题都能够导致流量不同和流动
预先喷涂测试 在正式喷涂前应进行测试，把涂料喷在硬纸板上来确保喷出的扇形是令人 满意的，并且是按体积比：混合的，确保固化正常。例如，颜色不正常表示出现了相分离或者 供料桶中颜料出现了沉淀。固化时间长说明两个组分混合比例不正常。压力读数不正常说明了 材料或设备方面存在问题。
压力控制 在整个项目建设周期中都要进行压力监控。喷涂时压力范围在之间，这样可 以确保、两组分充分混合。两组分一般被设计成同样的黏度。理论上，如果两个同样黏度的组 分以同样的速率加热，那么通过同样直径软管所需要的压力是相同的。喷涂时，允许、两组分 有微小的压力差，如果材料的喷涂和固化情况良好，那么压力差并不是什么大的问题。设备的 安放也会导致压力差，例如，管稍微比管卷曲，在正常的操作条件下会导致大约的压力差，这 种压力差不会妨碍正常的施工，但如果压力差过大会产生一些问题。一个持续的、大的压力差 会显示一些严重的问题，如系统堵塞、加热问题或者两组分混合比例不正常，
施工机具见下表： 机具名称
喷涂设备（美国卡士玛） 空气压缩机 油水分离器 喷枪 雾化喷涂机 电动搅拌机 手持砂轮机 扁铲 吹风机 防护布 防护服
技术准备
——
无裂纹及变形 无裂纹及变形
规格
德国瓦格纳斯 寸、寸 × 专用
数量 台 台 台 把 台 台 把 把 台 米 套
用途 聚脲喷涂 聚脲喷涂 聚脲喷涂
底漆施工 搅拌
施工现场准备
1.5.1 清理现场：排除任何能影响施工人员安全的隐患，以及影响工作的障碍物、垃圾等。
1.5.2 检查通风情况：如果通风不畅，采用强制对流通风措施。
1.5.3 照明设备：保证施工现场的亮度。
1.5.4 设备配套电源：喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配电箱准备齐全，由于主机及
其附属设备所需的总电流约为 60A，进入施工现场前必须解决。 第三节施工工艺流程
第八章细部做法
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施工技术文件
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施工技术文件
聚脲在混凝土上应用必须使用专门的封闭底漆，封闭底漆的作用主要有两个：一是封闭 混凝土底材表面毛细孔中的空气和水分，避免聚脲涂层喷涂后出现鼓泡和针孔现象。二是封闭 底漆可以起到胶黏剂的作用，提高聚脲涂层与混凝土底材的附着力，提高防护效果。
封闭底漆的黏度一般较低，以保证其渗透性，底漆一般为固含量的环氧类涂料。 在干燥的混凝土表面，底漆的涂布量为-102，机械喷涂和人工涂刷均可，喷涂时应均匀、 无漏点。底漆喷涂应间隔小时后使其干燥后方可进行聚脲喷涂。 、喷涂聚脲 施工前，底材上的渣子和杂物要清理干净，喷涂施工要分区域完成，施工时，下一道要覆盖 上一道的，俗称“压枪”，同时下一道和上一道的喷涂方向要垂直，才能保证涂层均匀。 施工时设备参数的设定 总压力：65Kg（） 温度：(主加热器和管道加热器)65℃ 将料桶用气动搅拌器搅拌半小时以上后再进行喷涂施工。 喷涂前先将管道加热器打开，待管道加热器温度达到所设定的温度后，进行其他主机参数 的设定，然后进行喷涂施工。 4.3 平面施工 对于平面施工，除注意压枪和喷涂方向外，还要注意及时清理底材上未处理干净的渣子以 及喷涂过程中落到底材上的杂物。在每一道喷涂完毕后，马上进行检查，找到缺陷并进行处理。 对于针孔和大的缺陷，使用快速固化的堵缝料进行修补。对于表面因杂质而造成的凸起，可用 裁纸刀割除。一般处理两次后，表面已基本无缺陷。 4.4 垂直面施工 垂直面施工除进行以上步骤外，还要注意每道喷涂不要太厚，这既可以通过喷枪、混合室、 喷嘴的不同组合来控制，也可以通过控制枪的移动速度来进行。
施工技术文件
寿光市市民健身中心体育场聚脲弹性体 地面防水工程施工组织方案
第一节工程概况 寿光市市民健身中心体育场位于寿光城区东部,拟建具体位置在南环路南侧、尧河路西 侧。总承包方为中南控股集团有限公司。
第二节施工方法 本工程用喷漆聚脲弹性体防水涂料，厚度分别为、、，机械喷涂施工。
、施工准备
材料准备
1.1.1 喷涂聚脲弹性体防水涂料，选用北京市中通新型建筑材料公司生产的“中通”牌聚
不稳定。
涂层厚的检查 先将涂层按三角形割开，用游标卡尺进行测量，由于涂层已被割开，在
进行下一道施工完成后，都要检查涂层厚度，以防止原料的浪费，数字计算器可以帮助施工人
员控制原料的使用情况。
第六节劳动力计划施工进度及保证措施
1、劳动力计划
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况 涂层清理 细部修补 现场防护 底漆施工 喷涂聚脲
基层表面凸凹处误差不应超过 2mm,对基层表面孔洞和局部不平整部位应进行修补。开裂
部位应预先采用专用腻子填平封堵,并打磨至与周围平整度一致。
、现场防护
对施工现场周围所汲及到的非喷涂区要进行防护处理，用防护布遮挡，对工作面所预留
的埋件要进行封套处理，以免喷涂施工物料飞涨，影响其它工序作业。
3、喷涂底漆
防水工
人
人
人
人
抹灰工
人
重工
人
人
人
喷涂工
人
人
2、保证措施 成立以项目经理为责任人的后援保障小组. 制定完善可行的应急预案,完成人力、物资、资金的应急储备。 现场施工实施每日例会制,由项目经理组织主持,及时解决现场所出现的各种问题,认真落实 进度.要做到当日任务当日完成, 实行奖惩制度、开展“创优”活动。
2、 为减少施工对环境的污染，建设和施工单位要尽量选用高性能、低噪音、少污染的设备，
采用机械化程度高的施工方式，减少现场管理人员和施工人员，减少使用污染排放高的各类
车辆。
3、 根据工程施工要求，施工区域与非施工区域间应设置标准的分隔设施，做到连续工不得在施工现场熔化或焚烧物料及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
清理基层 清理基层 清理基层 现场防护 现场防护
1.3.1 熟悉技术要求，掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺，按工期要求合理安排材
料、机具、人员进场。