微波烘干设备的结构和材料方面的注意事项
微波设备选购指南
微波设备选购指南地点:微朗科技微波实验室单位:株洲市微朗科技有限公司时间:2013-10-22声明:本研究成果归株洲市微朗科技有限公司所有,仿冒必究.一、微波烘干设备从设备的结构和材料方面：（1）微波烘干设备生产的设备均有用型材制成的整体主体，美观大方，采用数控机床加工，无缝隙。
（2）工业级不锈钢内腔、4厘米厚岩棉保温层、保温层护板、经静电喷涂处理的外饰护板，而其它设备只有一层腔室，且多为不锈铁或合金板；（3）有防物料滑落的设计,这样避免了长时间加工物料掉落到腔室底部给操作者所带来的麻烦和引发其它故障的隐患。
（4）进出料口设有密封装置与四级防止微波泄露的装置,确保操作人员的安全;也不会浪费原料。
（5）创新的拭带装置,有效的清洁加工过程中物料产生的油污对输送带的损伤,这是仿造设备上所没有的;（6）独特的出料口设计能有效的分离干品与杂物,减少下道工序的烦琐和人员的劳动强度;节省人力资源。
（7）科学的腔室结构,有利于加工的微波发射一致。
保证和节能降耗;（8）人性化的智能、合理的中心程控使操用简单、直观；（9）高效的wepex工业微波电源，效率更高，并且可以连续工作。
（10）PLC加上触摸屏控制，实现完全智能化，减少劳动力。
（11）温控和湿度控制设备，可以实时的监控生产情况，更好的服务生产，保证生产出来的产品符合生产需求。
二、微波烘干设备的核心器件方面：设备的中心器件就是微波系统，有些公司采用的是变压器，而现在小部分的先进企业会采用麦格米特的wepex工业微波电源，采用开关电源的方式不仅可以节能，而且稳定性更高，占空间也少，寿命也会是变压器的数倍，价格是变压器的两到三倍，但是不同的配置产生不同的效果。
——核心部件是价格的真实差距。
三、微波烘干设备冷却方式方面：微波设备由于在工作时磁控管会产生高温，要保障其正常的工作和寿命就必须有效的对这些器件加以温度控制(也就是冷却、降温)。
Wepex工业微波电源采用本身油冷的方式，其自身就能保证工作温度在最佳状态时达到一个平恒，故不需其它方式的强制冷却。
微波干燥机操作规程
微波干燥机操作规程
《微波干燥机操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保微波干燥机处于停机状态，断开电源并进行安全检查。
2. 检查微波干燥机内部的清洁情况，必要时清洁干净。
3. 检查微波干燥机的所有操作按钮和控制面板是否正常。
如果有故障或损坏，应及时修理或更换。
4. 准备待干燥物料，并确保物料的湿度符合干燥要求。
二、操作步骤
1. 打开微波干燥机的门，并将待干燥物料均匀地放置在干燥室内。
2. 关闭微波干燥机的门，并通过控制面板设置干燥时间和温度等参数。
3. 启动微波干燥机，开始干燥过程。
在整个干燥过程中要密切关注微波干燥机的运行状态，确保干燥过程顺利进行。
4. 干燥结束后，停止微波干燥机的运行，并打开干燥室的门，取出干燥好的物料。
5. 将微波干燥机内部进行清洁，确保设备的卫生和安全。
三、注意事项
1. 在操作微波干燥机时，要遵循安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 在操作微波干燥机时，要避免发生物料过热或点火等安全问题。
必要时可以在干燥室内安装温度和湿度监测装置。
3. 在干燥过程中，要根据物料的特性和干燥要求，合理地调整
微波干燥机的参数，确保干燥效果和品质。
4. 在微波干燥机操作完毕后，要及时关闭设备，并进行必要的维护和清洁，确保设备的正常运行和使用寿命。
以上就是关于微波干燥机操作规程的介绍，希望能够帮助您正确、安全地操作微波干燥机。
烘干设备安全操作规程
烘干设备安全操作规程
《烘干设备安全操作规程》
一、操作前准备
1. 熟悉操作手册：在操作烘干设备之前，务必仔细阅读并熟悉设备的操作手册，了解设备的特点和操作方法。
2. 检查设备状态：在使用之前，应该检查设备的各部件是否正常，特别是电气部分，确保安全可靠。
3. 确保通风良好：在使用烘干设备时，要确保设备所在的环境通风良好，以防止积聚的热量引发火灾。
二、操作过程中
1. 操作规范：在使用烘干设备时，要按照操作手册上的规定进行操作，不得随意更改设备参数或关闭安全装置。
2. 定期清洁：定期清洁设备和周围环境，防止杂物积聚引发故障或事故。
3. 安全防护：在操作烘干设备时，必须佩戴好防护用具，确保人身安全。
4. 防止堵塞：在使用烘干设备时，要注意防止物料堵塞出料口，及时排除故障。
5. 紧急事故处理：如果发生故障或意外情况，应立即停止设备运行，并按照操作手册上的应急处理程序进行处理。
三、操作结束后
1. 断电断气：在结束使用烘干设备之后，应该断开电源和气源，确保设备安全。
2. 清洁维护：定期对设备进行清洁和维护，延长设备寿命，确保设备安全可靠。
3. 整理环境：在使用结束后，要整理好设备周围的环境，确保设备周围通风良好。
遵守烘干设备操作规程，可以有效降低使用过程中的安全风险，保障人身安全和设备的正常运行。
微波干燥技术
微波干燥技术一、概述微波干燥技术是指利用微波辐射作为能量源，将物料内部分子发生振动并摩擦产生热能，从而实现干燥的一种方法。
相比传统的热风干燥技术，微波干燥具有快速、高效、节能等优点，在食品、化工、医药等行业得到广泛应用。
二、微波干燥原理微波是指频率在300MHz至300GHz之间的电磁波，其特点是在介质中传播时会被吸收，并通过分子振动转化为热能。
在微波干燥过程中，物料置于微波场中，吸收微波后内部分子振动加剧，并摩擦产生大量热能，从而使物料快速升温和脱水。
三、微波干燥设备1. 微波发生器：是产生微波辐射的关键设备，常见的有管式和固态两种。
2. 微波传输装置：将微波辐射传输到物料处，常见的有空气传输装置和导轨式传输装置。
3. 微波反射装置：将微波辐射反射到物料表面，常见的有金属板反射器和金属网反射器。
4. 微波干燥腔体：是进行微波干燥的空间，常见的有单向进出口和双向进出口两种。
四、微波干燥优点1. 快速：微波干燥速度快，通常只需几分钟至十几分钟即可完成。
2. 高效：微波能量直接作用于物料内部，无需通过传导或对流传递热量，因此能量利用率高。
3. 节能：由于微波能量直接作用于物料内部，因此无需加热大量空气进行传导或对流传递热量，节省了大量能源。
4. 保持品质：由于微波干燥速度快，因此可以在较短时间内完成干燥过程，从而避免了长时间暴露在高温下对物料造成的损伤。
五、微波干燥应用1. 食品行业：如蔬菜、水果、肉制品等。
2. 化工行业：如药材、化工原料等。
3. 医药行业：如中药材、药物等。
4. 其他行业：如木材、纸张等。
六、微波干燥注意事项1. 物料应均匀分布在微波场中，避免局部过热或过干。
2. 物料应先进行预处理，如切片、切块、薄片等，以便于微波辐射的穿透和吸收。
3. 微波干燥时应注意控制温度和湿度，避免过高或过低的温度和湿度对物料造成损伤。
4. 微波干燥设备应定期进行维护和清洁，以保证设备的正常运转和使用寿命。
真空微波干燥机原理
真空微波干燥机原理一、前言真空微波干燥机是一种新型的干燥设备，具有干燥快、能耗低、产品质量好等特点，在食品、医药、化工等领域有着广泛的应用。
本文将介绍真空微波干燥机的原理、特点、优缺点以及应用。
二、原理真空微波干燥机是在真空环境下利用微波能进行加热，使湿物质内部产生热量从而蒸发物质。
其主要工作原理是：将湿物质放入真空室内，将真空室内的压力降至一定的水平，然后通过微波发生器将微波能量传入真空室内，经过湿物质内部的快速旋转和产生摩擦，从而产生热量，使湿物质内部水分快速蒸发，最后在真空环境下将水蒸气通过真空泵排出。
三、特点1.速度快：真空微波干燥机利用微波能加热，其加热速度快，可以显著减少干燥时间。
2.能耗低：在干燥的过程中，因为是在真空环境下进行的，所以能量的损耗很少，节省了能源。
3.产品质量好：干燥过程中，湿物质内部的热量是均匀的，不会对产品造成热点，从而保证了产品的质量。
4.操作简便：真空微波干燥机的操作比较简单，只需要将物质放入真空室中，选择干燥的时间和温度即可。
5.适用范围广：真空微波干燥机适用于食品、医药、化工等行业的产品干燥，如药材、饲料、罐头食品、蔬菜水果等。
四、优缺点优点：1.干燥速度快，能耗低。
2.干燥过程中不会对产品造成热点，保证了产品的质量。
3.操作简便。
4.适用范围广。
缺点：1.设备成本较高。
2.操作需要一定的专业知识。
3.需要一定的维修保养。
五、应用真空微波干燥机的应用范围很广，主要应用于以下几个方面：1.食品行业：罐头食品、水果干、蔬菜干等。
2.医药行业：药材、药品原料等。
3.化工行业：化工原料、塑料原料等。
4.其他行业：纸张、皮革、饲料等。
六、结论真空微波干燥机是一种新型的干燥设备，具有干燥速度快、能耗低、产品质量好等优点，适用于食品、医药、化工等行业的产品干燥，应用范围广，但设备成本较高，操作需要一定的专业知识，需要一定的维修保养。
七、发展前景随着科技的不断进步和应用的广泛推广，真空微波干燥技术在未来的发展前景非常广阔。
微波真空干燥使用说明书
微波真空干燥使用说明书1. 概述微波真空干燥器是一种先进的干燥设备，通过利用微波辐射和真空环境，将物质中的水分迅速蒸发，从而达到快速干燥的效果。
本使用说明书将介绍微波真空干燥器的使用方法、注意事项以及常见问题解答，帮助用户正确、安全地操作设备。
2. 设备组成微波真空干燥器由以下几个主要组成部分组成：•微波发生器：负责产生微波信号。
•微波腔体：用于容纳待干燥物质，接受微波辐射。
•真空系统：包括真空泵和真空表，用于控制干燥环境的压力。
•控制系统：用于设定干燥参数和监控设备运行状态。
3. 使用方法3.1 准备工作1.将待测试物质分配到试样室，确保每个样品之间充分间隔，并保持干燥室内的清洁和干燥。
2.检查并确认所有设备和仪器的连接正确，并确保电源接地良好。
3.2 设置干燥参数1.打开控制系统，进入干燥参数设置界面。
2.根据待干燥物质的性质和要求，设定合适的干燥温度、时间和真空度等参数。
3.确认参数设置无误后，开始干燥。
3.3 开始干燥1.将待干燥物质放入微波腔体，并将腔体门牢固关闭。
2.打开微波发生器，并按照设备说明书操作，启动微波辐射。
3.同时打开真空系统，开始抽取腔体内的空气，建立真空环境。
4.控制系统会显示当前的干燥过程，用户可以实时监控干燥状态。
3.4 完成干燥1.根据设定的干燥时间，等待干燥过程完成。
2.干燥完成后，关闭微波发生器和真空系统。
3.打开微波腔体门，取出干燥物质。
4.检查干燥物质的质量，如有异常情况，请及时联系维修人员。
4. 注意事项1.本设备为专业干燥设备，只能由经过培训和授权的人员操作，不得擅自操作。
2.在干燥过程中，请确保设备周围环境干燥，以免影响干燥效果。
3.使用前，请检查电源和接地是否正常，如有异常情况，请勿使用设备。
4.使用过程中，请注意安全防护，如戴好防护手套、口罩等。
5. 常见问题解答5.1 干燥时间过长怎么办？可能原因： - 待干燥物质含水量较高。
- 干燥温度设置不合适。
烘干机工艺流程以及注意事项
烘干机工艺流程以及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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一、烘干机工艺流程。
1. 预热阶段。
子棉微波烘干机的结构设计与参数优化
子棉微 波烘 干机 的结构设计 与参数优 化
陈建 东 ， 张宏 安 程国 廷 郭 ， 。 峰。杨 宛章。 ，
（ ．石河 子职 业技术 学 院 ， １ 新疆 石河 子 ８ ２ ０ ；．新疆 农 业大 学机械 交通 学 院 ， 鲁木 齐 ８ ０ ５ ） ３０ ０ ２ 乌 ３ ０ ２
器设 有最 低频 率使 传送 电 机有 最低 转 速 ， 为低 于 因
这个 转速 ， 子棉 易被 烘糊 。
１ ３微 波 器 自动 控 制 工 作 原 理 ．
传 送 电机 正 常 工作 时 ， 当子 棉 经 进 料 口， 传 在
送 带 上 被 带人 抑 止 器 ， 进 入 微 波 加 热箱 时 ， 电 将 光
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收 稿 日期 ： ０ ０Ｏ●
基 金 项 目 ： 疆生 产建 设兵 团重 大科 技攻 关项 目（０ ８ Ｙ１） 新 ２０Ｇ ０
将 子棉 的厚 度控 制在 ５ ｍ 并 铺 在传 送 带 上 ， ～７ｃ 同
时进料 口湿 度传感 器 测得 子棉 的含水 率 值 ， 并将 此
值 传送 到变 频 器 ， 频 根 据 此值 的大 小 ， 变 自动 控 制 传送 电机 达 到相 应 的转 速 。当子 棉 被 传 送 到 出料 口时 ， 装 在 出料 口的 湿度 传 感 器 ， 得 出料 口子 安 测 棉 的含 水 率 等 于 ７ ～ ８ ５ 时 ， 送 电机 转 速 不 ％ ． 传 变， 当含水 率大 于 ８ ５ 时 ， 信 号反馈 给 变频器 控 ． 其
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微波烘干设备的结构和材料方面的注意事项
1.生产的设备均有用型材制成的整体主体，美观大方。
2.设备从里向外分别是:工业级不锈钢内腔、4厘米厚岩棉保温层、保温层护板、经静电喷涂处理的外饰护板，而其它设备只有一层腔室，且多为不锈铁或合金板；
3.由于该物料的特殊性,我们的产品有防物料滑落的设计,这样避免了长时间加工物料掉落到腔室底部给操作者所带来的麻烦和引发其它故障的隐患
4.进出料口设有密封装置与四级防止微波泄露的装置,确保操作人员的安全; 也不会浪费原料。
5.创新的拭带装置,有效的清洁加工过程中物料产生的油污对输送带的损伤,这是仿造设备上所没有的;
6.独特的出料口设计能有效的分离干品与杂物,减少下道工序的烦琐和人员的劳动强度; 节省人力资源。
7.科学的腔室结构,有利于加工的微波发射一致。
保证和节能降耗;
8.人性化的智能、合理的中心程控使操用简单、直观；
——合理的结构加以真材实料是设备品质的唯一保证
备的核心器件方面
该设备的中心器件就是微波系统，设备在这方面与其它厂家生产的设备是有很大区别的，多采用家用微波炉上的配置（这点谁都可以拆开家用炉去做一下比较的），我们选用的是工业级的配置和器件；
——不同的配置产生不同的效果
从冷却方式方面
微波设备由于在工作时微波源及其变压器会产生高温，要保障其正常的工作和寿命就必须有效的对这些器件加以温度控制（也就是冷却、降温）
从设备价格方面
综上所述大家就不难理解价格的差别了.有些设备厂家就是采用了这种经营策略----低配置、低价位来做的。
孰不知设备是讲求实用的。
所以买设备要讲究性价比，而不能单纯的比价格，即使比价格也要同等配置、同等性能、同等质量的产品才能比其价格高低。
——品质不同价位不同，价格高低不是标准
能耗和效率方面
设备的能耗是与多方面因素相关的，比如：物料的出品率、电源质量、加工量等等。
同一台设备加工不同出品率的同种物料其单位时间内的产量是不同的，有加工经验的都知道，以黄粉虫为例，其出品率在2.5~3:1之间,大多的是2.7:1左右,也就是说二斤半至三斤活体出一斤干品,多数是二斤七两左右活体出一斤干品,换句话说就是每烘干一斤干虫出来就要把一斤半至二斤的水化为蒸汽排掉,试想就单纯的把这些水化为蒸汽排掉需要多少能量,更何况烘干虫子是把分布在虫子体内和细胞内的等量的生理水及游离水化为蒸汽并穿过其表皮的角质层排掉了.有些设备厂家在给用户说设备产量时夸大了许多,这其实是一种不切实际的误导。
——实践的数据是真实的
连续工作方面
一台合格的工业生产设备，能够长时间的连续运行是最起码的要求，我们昆虫行业里的设备也不例外，但我就遇到过让我们帮着改进的设备就达不到，据那个用户讲他的设备从五一前后至十一前这期间根本不能连续工作，最差的时候开机一两个小时就要停机让设备休息，否则机器也会自动保护而停止工作。
——能满足自己的需求才是最适合你的
微波烘干木材的几大特点：
1）速度快：微波干燥由于它独特的优点，故干燥速度极快。
从干燥木材的实际情况来看，结果表明：当微波功率为60千瓦左右，在不造成干燥缺陷的条件下，从8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，来料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥时间只需10分钟至26分钟。
若增大微波功率，必须采取相应的合理工艺。
否则，其干燥速度虽然随之加快，但由于木材内部温度急剧上升，水分汽化，气压剧增，超过木材纤维允许的程度，造成开裂。
所以微波烘干木材，其输出功率密度的增加是有限制的。
2）效率高：我们利用"提水率"这一指标来考核干燥效率的。
所谓"提水率"是被定义为1千瓦的微波功率在1小时内，使被干燥物失水的公斤数，单位为公斤/千瓦小时（kg/kwh）。
提水率高，说明设备的效率高。
我们对4类树种的成材，在其规格基本相同的条件下进行考核实验。
结果表明：各类树种木材的提水率都在1kg/kwh左右或略为超过。
同一种木材在其厚度规格不同的情况下，其提水率也都大约等于1kg/kwh 。
同一种木材沿纤维方向的长度不同，则干燥效果具有明显的差别，我们用纤维结构比较紧密的柞木进行试验比较，长度短提水率高，反之则提水率低。
众所周知，被加热的木材，随着逐渐冷却过程的进行，其内的水分是要进一步蒸发的。
所以适当的烘后冷却，能提高干燥效果。
3）质量好：木材在常规干燥过程中变的形、开裂，是由于木材失水后纤维收缩不均匀产生的。
在自然干燥中，一方面由于木材表面的蒸发速度远大于内部水分的扩散度，形成了表面干内湿的状况，表层的干燥使纤维收缩，产生表里之间的应力。
一方面，木材沿纤维方向的两端纤维毛细孔远大于其它部位，故纤维的收缩大大超过其余的部分，所以实际上木材两端在自然干燥中几乎没有不开裂和变形的，一般裂缝的长度在10~30公分不等，严重的一块板裂或几块碎板。
同时木材推放在晒场上，经长时间风吹日晒雨淋的反复侵蚀变质，引起许多木材霉烂，这种变形、开裂、霉烂变质都严重影响了木材的质量并造成了大量的报废。
干燥均匀彻底，提高产品质量，木材的利用率可提高5%左右。
如表面不会板结、提高坚韧度、不会开裂、变形、变色、校正弯曲度等；
4、当微波功率密度过大，木材内部汽化"压势"超过木材纤维所允许的限度，也会出现
木材内部炸裂的现象。
这就是微波干燥木材仍需要一定作用时间的原理所在。
a）节约木材：木材是国家一类物资，节约木材不但具有经济效益，而且可以减少森林采伐，有重大的环境效益。
在自然干燥中，由于变形、开裂、霉烂变质造成的木材报废相当严重，实践证明，采用微波干燥，木材的利用率至少可提高5% , 加快了木材使用的周期：由于木材自然干燥需要长达一年甚至数年的时间，为了维持生产的正常进行必须储存大量的木材以做周转，不仅占用很大的场地而且还要经常翻晒。
采用微波干燥后，湿木材及时得到干燥，上述现象均可得到适当的改善。
b) 杀死木蛀虫：木蛀虫大多虫卵栖隐在木材中，变成成虫后就会破坏家具的外观和使用价值，木材在微波过程中，其内部的虫卵、幼虫也同时被杀死。
据试验，在2450MHz的微波能量作用下，若木材的温度在70~80度，只需3分钟就能全部杀死虫卵和幼虫。
在微波干燥过程中，情况就完全不同了，由于微波干燥具有强烈的渗透性和选择性等优点，在干燥过程中，木板表里之间、两端和中间纤维的收缩基本上比较一致，所以开裂和变形小。
经实际考察，一致认为微波干燥的木材质量较自然干燥的好。