端头端尾支护工安全技术操作规程正式样本
端头支护工安全生产责任制范文（二篇）
端头支护工安全生产责任制范文近年来，我国煤矿事故频发，给人民生命财产安全带来了极大的威胁。
为加强煤矿安全管理，确保职工的人身安全，不仅需要完善的安全制度和技术手段，还需要健全责任制度，落实相关人员的安全生产责任。
作为煤矿中重要的一环，端头支护工是煤矿安全生产中的关键角色，他们肩负着保护安全生产的重要责任。
下面我们将具体介绍端头支护工的安全生产责任制。
一、岗位责任端头支护工是煤矿生产中的关键一环，他们的岗位责任至关重要。
首先，端头支护工要熟悉相关的安全生产法律法规和煤矿安全生产标准，掌握煤矿安全生产知识，具备一定的安全生产技能。
其次，端头支护工要全面负责自身工作环境的安全，确保岗位周围没有隐患，严禁存在安全风险的行为。
要做好安全巡查工作，及时发现并消除一切安全隐患。
此外，端头支护工还要配合矿上领导进行安全检查，积极回应上级安全管理人员的工作安排和指示。
对于个人安全防护用品的配备和使用，也要做到严格遵守相关规定。
二、安全教育培训为了提高端头支护工的安全生产意识和技能，煤矿应加强安全教育培训的力度。
在入职时，煤矿要向端头支护工进行系统的安全培训，包括煤矿安全生产法律法规和规章制度的学习、安全生产技能的培训等。
同时，要定期进行安全教育和培训，提高认识，强化安全意识。
要以案例分析的方式，从实际事故中汲取教训，让端头支护工深刻认识到安全生产的重要性。
此外，还要根据煤矿的实际情况，制定相应的应急预案和逃生计划，并定期进行演练，提高端头支护工的应急处置能力。
三、安全管理措施端头支护工在日常的工作中应严格执行安全管理措施。
首先，要按照规定的工作程序进行作业，不得私自更改、破坏或绕过安全设施。
其次，严禁违章操作，违反操作规程，禁止使用与岗位无关的设备和工具。
在作业过程中要严格按照相关规定使用个人防护装备，确保自身的安全。
此外，对于现场发现的安全隐患，端头支护工要及时向上级报告并采取措施进行处理，确保安全生产环境的整洁和无隐患。
支护工岗位操作流程和作业标准
1.学习和掌握作业规程。
支护工在上岗前必须认真学习并掌握作业
规程中规定的支护形式和支护技术参数，以及相关的安全操作规范。
2.准备工作。
施工前，要备齐所需的支护材料和施工工具，以及用
于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
同时，要掩护好风、水、电等管线和设施，并将施工设备放置到规定的地点。
3.操作前的检查。
在施工前，要检查工作面顶、帮是否有活矸危岩，
以及是否符合安全作业的要求。
4.支护操作。
在架棚支护时，应按照规定的顺序进行，如挖柱窝、
立柱腿、上顶梁等步骤。
在端头维护支护时，需要确保安全出口畅通且安全距离足够，并实现安全作业。
5.检查和维护支护材料和设备。
在施工过程中，要定期检查支护材
料和设备的完整性和状态，如支柱、顶梁、铁鞋等，确保其正常工作。
6.安全操作。
在操作过程中，必须遵守安全操作规程，如佩戴安全
带、使用专用平台、检查顶板稳定性等，以防止事故的发生。
7.结束工作后的清理和检查。
施工结束后，要进行清理工作，如清
理责任区卫生、检查管线、传感器是否符合要求等，并确保所有设备都已正确关闭和存放。
端头端尾支护工安全技术操作规程(三篇)
端头端尾支护工安全技术操作规程端头端尾支护工是煤矿井下开采煤矿煤炭的关键岗位之一，负责对开采工作面进行支护，维护井下的安全环境。
端头端尾支护工的工作涉及到一系列的安全技术操作，本文将详细介绍端头端尾支护工的安全技术操作规程。
一、操作前准备1. 完善安全措施：在进行端头端尾支护工作前，必须要检查环境是否符合安全要求，是否有明显的安全隐患存在。
同时，要确保工作面防尘设施齐全，通风良好，有良好的电气设备维护和防火设备。
2. 检查装备：端头端尾支护工要使用各种工具和装备来进行工作，必须要在进行工作前对这些装备进行检查，确保其正常运转。
特别是检查安全帽、安全鞋、防尘口罩等防护装备是否齐全。
3. 安全培训：在进行端头端尾支护工作前，必须要对操作人员进行必要的安全培训，使其了解安全操作规程、遵守操作规程并具备相关知识和技能。
二、端头端尾支护操作1. 现场勘测：端头端尾支护工要首先对工作面现场进行勘测，确定煤层的位置和厚度，以便制定合理的支护方案。
2. 选择适当的支护材料和支护方式：根据煤层情况和工作面的具体情况，选择适当的支护材料和支护方式，保证其稳定性和安全性。
3. 搭建支护框架：根据支护方案，搭建起支护的框架结构，采用合适的支护材料进行固定和连接，确保支护框架的稳定性和承重能力。
4. 安装支撑杆：根据支护框架的结构和煤层的情况，安装支撑杆进行加固，提高支护框架的稳定性和承重能力。
5. 安装顶板支护：对于需要进行顶板支护的部分，根据支护方案，安装顶板支护材料，确保井下的顶板稳定和安全。
6. 维护支护设备：在进行支护工作的过程中，要经常检查支护设备的状态，修复和更换损坏的设备，确保其正常运转。
7. 清理工作面：端头端尾支护工作完成后，要及时清理工作面的残留物和垃圾，确保工作面的整洁和安全。
三、操作后总结和改进1. 安全检查：在端头端尾支护工作完成后，要进行必要的安全检查，以确保支护工作的质量和安全。
2. 操作总结：对所进行的端头端尾支护工作进行总结，总结工作中的不足和问题，并提出改进措施，以提高工作质量和安全性。
端头端尾支护工安全技术操作规程范本
端头端尾支护工安全技术操作规程范本一、概述端头端尾支护工作是煤矿等井下工作环境的一项重要任务，为了保障工人的安全，减少事故的发生，制定端头端尾支护工安全技术操作规程是非常必要的。
本规程旨在明确端头端尾支护工的操作要求，并强调安全意识的培养和提高。
二、作业前准备1. 在开始操作前，端头端尾支护工必须接受相关安全培训，并获得操作证书。
2. 确保使用的工具和设备完好无损，并定期进行维护检修。
3. 在现场作业前，应进行安全检查和隐患排查，确保工作环境的安全。
4. 确定好作业区域的边界，并设立警示标识，确保工人的安全。
三、端头支护操作1. 端头支护工作应在矿井通风良好的情况下进行。
2. 在进行端头维修时，务必关闭相应设备的电源，并采取能见度良好的照明措施。
3. 在端头支护工作中，必须穿戴齐全的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、护目镜等。
4. 确定好支护方式和支护材料，并按照规定的操作程序进行支护工作。
5. 在端头支护过程中，应时刻注意巡视作业区域，并及时清理掉有害杂物。
四、端尾支护操作1. 若端尾支护工作需要在有载荷下进行，必须提前计算载荷大小，并确保支撑能力够强，避免发生事故。
2. 在进行端尾支护时，应注意使用合适的支护材料，并保持支护的稳定性。
3. 当进行人员进出端尾支护区域时，应确保支护稳固，并采取相应的安全措施，如搭设安全通道等。
4. 端尾支护工作需要使用机械设备时，必须由专业操作人员进行，并遵守相关安全操作规程。
五、应急措施1. 在进行端头端尾支护工作时，必须了解应急处理措施，并做好充分的应急准备工作。
2. 在发生事故时，端头端尾支护工必须立即停止作业并向上级报告，同时采取相应的救援措施。
3. 根据实际情况，采取适当的应急救援措施，确保事故的扩大范围最小化。
六、工作总结与检查1. 完成端头端尾支护工作后，必须进行工作总结和检查，及时发现问题并进行整改。
2. 检查工作应包括支护材料的使用情况、工具设备的消耗情况以及工作环境的安全等方面。
安全操作规程管理制度
安全操作管理制度第一条《煤矿安全技术操作规程》是煤矿“三大规程”之一，是煤矿实现安全生产，文明生产的重要保证。
为了严格贯彻落实《煤矿安全技术操作规程》，为认真落实上级精神，进一步规范各岗位、各工种的操作行为，特制定安全操作规程管理制度。
第二条下列岗位工种严格执行山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》中相关岗位工操作规程：1、采煤类：采煤爆破工、采煤打眼工、攉煤工、滚筒采煤机司机、刮板输送机司机、移刮板输送机工、转载机司机、乳化液泵站司机、单体支护工、端头支护工、移架（放煤）工、人工顶板工、回柱放顶工、推车工、运料工、回采巷道维修工。
2、掘进类：掘进钻眼工、掘进爆破工、人力装载工、掘进机司机、装岩机司机、装岩机维修工、架棚支护工、砌碹支护工、锚杆支护工、锚喷支护工、把钩信号工、人力推车工、人力运料工。
3、机电类：变（配）电所值班员、变（配）电所检修工、配电工、提升机司机、主通风机司机、固定排水泵司机、空气压缩机司机、矿井大型设备维修电工、矿井大型设备维修钳工、采煤机地面检修工、单体液压支柱地面检修工、井筒装备维修工、钢丝绳检查工、起重工、井下机械安装工、井下机械维修工、矿井安装电工、矿井维修电工、外线电工、内线电工作、电气试验工、采掘机电维修工、防爆电气设备修理工、防爆检查员、井下管道工、小水泵司机、矿灯维修工、小型电器修理工、电缆修理工、通讯维修工。
4、运输类：窄轨电机车司机、窄轨电机车修理工、矿车修理工、窄轨轨道工、架线工、人车跟车工、行车调度工、立井信号工、立井把勾工、立井信号工、立井把钩工、采区信号把钩工、电机车摘挂钩工、翻车机司机、小绞车司机、带式输送机司机。
5、通风类：测风员、风表检修工、局部通风机安装工、局部通风机司机、风筒工、通风设施工、通风木工、风门管理工、巷道维修工、瓦斯检查员、安全监测工、瓦斯检测仪检修工、便携式瓦斯报警仪检修工、瓦斯断电仪检修工、管路工、制浆工、灌浆工、束管监测工、气体分析员、气体监测采样工、消防（灭火）工、测尘工、洒水灭尘工、隔爆设施安设工、煤层注水工、自救器工、井下卫生工、检身工。
采煤工(端头支护工)操作标准和行为规范
采煤工（端头支护工）操作标准和行为规范>采煤工（端头支护工）操作标准和行为规范一、一般要求1、端头工必须掌握本工作面作业规范对端头支护和超前支护的规定要求，并经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。
2、端头支护工作业时不能少于3人，一人扶设单体柱，一人给单体柱供液，一人监护并观察顶板。
二、作业前的准备1、进入作业地点后，首先检查作业地点的支护情况，对不合格的单体支柱或不符合规定的棚梁及时进行更换和整理，并对所有单体支柱进行二次注液。
2、检查机头、机尾的安全出口宽度和高度是否符合规定，检查胶带输送机机尾的压柱是否合格。
3、检查端头处浮煤、浮矸是否清净，有无影响正常作业的杂物。
4、准备好工作面进行支护时使用的注液枪、半圆木或圆杂木和单体支柱等。
5、对作业地点的现场顶板采用敲帮问顶的方式来判断顶板有无离层或片帮危险，在敲帮问顶时按下面的方法进行：用镐或长柄工具进行敲帮，发现煤帮有伞檐或松动，必须立即处理，处理时人员应站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无反应时，再重敲，对松动顶板岩石凿“掉”前。
要对上下人员打招呼，并看好退路，在安全情况下，再用自上而下，由外向里逐渐轻轻凿“掉”。
三、具体要求：1、按照作业规范和补充措施的规定架设超前棚，保证架棚长度和初撑力不低于规定值。
2、在无端头支架的工作面要按作业规范规定架棚，并按规定迈步前移，不得同时前移。
不得出现悬臂梁和单撅棚。
所有架设的棚梁支柱，必须符合要求，柱子要打在硬底板上，在软底板上支柱时，要穿柱靴。
3、移机头机尾时，必须保证与工作面溜子形成一条直线，并注意溜子机头与转载机搭接情况，以及过渡槽情况，以：“平、直、稳”不上翘、不下陷为准。
4、机头机尾移过后，必须保持有足够的安全出口，并且要达到标准(宽度不小于0.7米高度在1.8米以上)清净一切杂物，保证安全出口畅通。
端头工操作规程
端头工操作规程一、端头工必须熟悉采煤工作面作业规程对断头支护的规定。
二、端头工负责工作面超前支护和安全出口的维护管理。
端头工进入作业地点要严格执行敲帮问顶制度，并认真检查端头柱梁的支护状态，对液压支柱或不符合规定的棚梁进行更换。
在敲帮问顶前按下列规定执行：1、用镐或长材敲帮，发现煤帮有伞檐或松动，必须立即处理。
2、问顶时，要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无反应时，再重敲，对松动顶板岩石凿“掉”前。
要对上下人员打招呼，并看好退路，在安全情况下，再用自上而下，由外向里逐渐轻轻凿“掉”。
三、对采空区密集支柱要及时回撤，密集支柱架设与支架切顶线一齐，密集支柱要架设均匀，顶板破碎时要铺网，不得出现采空区涌矸现象。
四、所有架设的棚梁支柱，必须符合要求，柱子要打在硬底板上，在软底板上支柱时，要穿柱靴。
五、端头支护的净高要保证综采1.8m，炮采1.6m，端头支护使用∏型梁对棚要交替前移，对棚间距为0.3m，端头篡梁时，要先改棚再篡棚，移动步距为1.2m,架棚采取一梁三柱支护。
六、端头支护靠煤壁侧支柱，要提前回撤，保证采煤机循环进度的1.2倍。
七、移机头机尾时，必须保证与工作面溜子形成一条直线，并注意溜子机头与转载机搭接情况，以及过渡槽情况，以：“平，直、稳”不上翘、不下陷为准。
八、机头机尾移过后，必须保持有足够的安全出口，并且要达到标准(宽度不小于0. 7米高度在1. 8米以上)清净一切杂物，保证安全出口畅通。
九、支设支柱时要呈一条直线，间距符合作业规程的规定，并注意单体柱的三用阀要朝一个方向。
十、要随时检查单体柱三用阀，柱筒有无漏液现象，一旦发现有问题应立即更换，防止自动倒柱发生事故，每根单体柱必须栓双防倒绳。
十一、在使用注液枪前必须冲洗注液枪嘴及单体柱进液内的浮煤，防止脏物进入柱腔内，损坏密封体和缸体。
十二、使用后注液枪和高压胶管，都必须悬挂好，不能放在底板上，以免被埋、压、砸坏。
十三、回撇下来的单体柱，要分类码放，支柱必须立放或斜放，不能倒放或平放，不能影响行人和运送物料。
支护工安全规程范本
支护工安全规程范本一、引言本安全规程旨在确保支护工在工作中的安全，有效预防事故发生，保障员工的身体健康和生命安全。
所有从事支护工作的员工必须严格遵守本规程，加强安全意识和技能培训，履行职责，共同维护工作环境的安全。
本规程适用于所有支护工作岗位。
二、基本原则1. 安全第一: 在工作中，无论任何情况下，员工的安全都是最重要的。
所有工作都必须在安全条件下进行。
2. 预防为主: 通过科学的预防措施，有效避免事故的发生。
遵守预防原则，主动消除事故隐患，确保工作环境的安全。
3. 安全责任制: 全员参与，层层负责。
每位员工都要有安全责任意识，积极参与安全管理工作，对自己的行为负责。
4. 持续改进: 定期评估和改进安全管理体系，不断完善安全措施，提高工作效率和安全水平。
三、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 在进行支护工作之前，必须参加相关的安全操作培训，并具有相应的操作证书。
1.2 确认作业区域的地质、水文状况，了解各种工艺流程的要求和操作规程。
1.3 检查作业区域的环境是否符合安全要求，如有安全隐患，需及时报告并采取措施进行处理。
1.4 检查所使用的工具和设备是否完好，如有损坏或故障，不能正常使用，需及时维修或更换。
2. 个人防护措施2.1 在作业前必须穿戴好相应的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
2.2 不得穿戴过于宽松或易卡住机器设备的衣物和饰品。
2.3 当作业环境存在有毒有害气体时，必须佩戴防毒面具，并确保其有效使用。
3. 安全操作程序3.1 操作前，必须对所使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损。
3.2 遵守操作规程，确保操作方法正确。
3.3 严禁擅自修改或随意更改设备或操作工艺。
3.4 严禁超负荷操作，避免设备过载或过热。
3.5 必要时，应设置相应的临时标志和警示牌，提醒他人注意作业区域。
4. 火灾和事故应急处理4.1 在作业区域内必须设有防火器材，并定期进行检查和维护。
4.2 发现火灾或其他事故时，应立即采取应急措施，保证员工的人身安全。
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文件编号：TP-AR-L6620There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________端头端尾支护工安全技术操作规程正式样本端头端尾支护工安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、上岗条件第1条端头（尾）工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式、矿压显现规律和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方法，严格按“作业规程”及本规程的规定进行操作，经过培训，考试合格后方可持证上岗。
二、安全规定第2条进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护用品完好情况，发现隐患及时处理。
第3条作业过程中要认真执行先支后回、敲帮问顶制度，在敲帮问顶时按下列规定执行。
1、用镐或长钎杆敲帮，听其声音，判断岩体有无松动或离层等，发现煤帮出现伞檐或松动点，必须立即处理。
2、问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无掉渣或离层剥落时，再重敲，听其声音，判断顶板深部是否离层。
对松动顶板岩石凿“掉’’前要对上下人员打招呼，并看好退路，在安全情况下，再用镐头自上而下由外向里逐渐轻轻凿“掉”。
3、坚持使用长柄工具，人员站在敲击点以外安全地点，听其声音，观察变化，判断岩体是否松动，深部是否有离层跨落迹象。
第4条随时注意(昕和看)顶板的动态，若发现异常现象，立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。
第5条金属摩擦支柱和单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2m，当高度发生变化时，应及时更换相应型号的支柱。
支设的支柱要确保迎山有力，其初撑力达到规定要求，并拴绳防倒。
第6条不同性能的支柱不得混用，特殊情况下需使用时，必须定制专门措施。
第7条端头(尾)工作业时要和液压支架工、刮板板输送机司机、转载机司机、采煤机司机等相关工种人员协调配合，并注意以下事项：1、顺槽靠工作面一侧的单体液压支柱如影响推移刮输送机时，必须在推移刮板输送机前撤除。
2、端头支护空间必须满足机头机尾与其整体的“平”、“直”，移动机头、机尾时注意输送机与转载机与转载机搭接及过渡槽过渡情况，以保证其不上翘、不下陷，运转平稳。
3、机头、机尾移过后应及时支护顶板，否则不许开机，并要清理干净安全口的一切杂物，保证出口畅通。
第8条架设支柱时，其下方不得有人逗留或通过，防止挂梁时脱落或倒柱伤人。
三、工作前的准备、检查及处理第9条准备。
备齐注液枪、锤、铁锹、尖镐、撬棍、铁丝、卸载手把、液压升器、斧子、锯、量具等工具，所用工具牢固可靠。
第10条检查与处理。
1、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时进行处理。
2、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，应及时更换；新下井或修复后第一次使用的支柱，必须内腔排气。
3、检查金属摩擦支柱时，发现锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，无底、变形、弯曲，顶盖缺少两个(包括两个)以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接触不严密，焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理或更换。
4、检查金属铰接顶梁时，发现损伤裂纹，焊缝开裂，弯曲，变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换。
5、检查注液枪时，发现漏液、损坏、变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换。
6、操作过程中，应时刻观察顶帮，坚持敲帮问顶，发现活煤矸、伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护。
四、基本支护操作程序第11条端头三角区支护操作：1、端头三角区靠工作面煤壁侧的柱梁，应在采煤机到达前回撤。
一次回撤一个截深的距离，顶帮破碎时，不得提前回撤。
顺槽采用锚网支护时，应提前将金属网及锚杆的金属端盘拆掉。
但顶板、顶煤破碎压力大，易于垮落，可根据实际保留金属网及锚杆端盘，原则端头尾采空侧空顶不能大于6m，具体执行作业规程。
2、三角区回撤柱梁作业时，至少2人协同作业，一人作业，一人监护；应先清理好退路，用长把工具将单体支柱放液，拉出；然后再回顶梁，人员要站在顶粱不落，波及不到的的安全地点。
3、人员进入端头三角区作业时要将转载机与刮板输送机停机闭锁。
4、严禁用回柱绞车强行回撤单体柱。
5、当压力打，端头三角煤顶板严重破碎时，可增加临时支护或支设过渡抬棚，支设抬棚梁时，梁头要互相错开，抬棚腿要打在棚梁与抬棚梁的接触点上，迎山有劲。
6、顺槽采用锚网支护的工作面，煤机割出巷帮锚杆时，前部刮板输送机应提前停机，采煤机要停电闭锁，拣出锚杆，如果采煤机载刮板输送机机头，要同时停止转载机。
7、采煤机周围3m及巷道5m 范围内严禁有人，防止割出的杂物溅起伤人。
第12条端头切顶线处支护操作：1、按规定的间距和质量要求，支设新的切顶密集支柱及其他特殊支护后，撤除原有密集支柱及金属顶梁。
2、回撤端头切顶密集柱梁作业时，至少需3人，两人作业，一人监护；应先清理好退路，用长把工具将单体柱放液后用葫芦拉出，然后再回铰接顶梁，回梁时严禁人员进入老塘作业；退销撤梁，人员站在安全地点。
3、端头切顶线处回柱放顶遇到“死柱”时，必须采取卧底和其他有效措施进行处理，禁止放炮崩或用绞车硬拉。
4、切顶线后出现悬顶时，应制定加强支护或强制放顶措施。
5、放顶煤工作面执行作业规程。
第13条超前支护操作：1、超前支护的形式和支护质量必须符合“作业规程”中的规定。
2、在采取金属支架棚支护的顺槽内超前回撤金属棚时按以下规定执行：(1)回撤工字钢棚必须用“作业规程”规定的专用慢速回柱绞车，并使用专用绞车绳及专用勾头，回柱绞车按钮，信号应灵敏可靠。
(2)用回柱绞车回棚时，有专人站在安全地点监视顶板，并在作业地点两头专人站岗，防止人员进入；操作人员要站在离绞车5m以外安全地点。
(3)回柱绞车使用前应仔细检查，回柱绞车的固定方式要符合“作业规程’’的规定并确保固定可靠，设备完好。
(4)回撤金属支架棚时，施工顺序为由里向外逐一回棚，一次一棚。
要先对邻近金属支架棚进行加固，用长柄工具处理挂钩头部位的混凝土块，确保钩头与钢梁结合紧密，并拆掉所有撑木，采用松动棚腿附近巷道底板、适当松棚腿等措施后再进行回棚作业，作业时先拉棚腿再拉棚梁。
(5)回撤棚梁时绞车应点动作业，司机集中精力，开车时手不离按钮，并严密注视绞车运行隋况，阻力过大时，不得强拉硬拽，防止断绳。
发现异常及时处理。
(6)在回柱、换棚时，严禁人员正对支柱或工字钢歪倒及片帮可能波及的地点，所有人员要躲至安全地点，并要有专人观察顶板。
坚持回一棚，换一棚，严禁大拉大放，顶板破碎时要有木料背顶或下套棚。
(7)利用脚手架作业时，脚手架必须垫平，保证牢固可靠。
(8)顶板未稳定前，不得进行摘、挂钩头和外运钢梁工作。
(9)回柱绞车用完后要可靠停电，并将开关按钮放在安全地点。
第14条单体液压支柱操作：1、带帽点柱操作及注意事项：(1)操作顺序：量好排、柱距→清理柱位→(放置柱鞋_)竖立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。
(2)注意事项：①每根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。
②底板松软时必须穿柱鞋。
’2、铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其注意事项：．(1)操作顺序：挂梁→插调角楔→背顶→清理和定柱位→放置柱鞋→立柱→供液升柱（使用顶网时应先挂网，再按其顺序进行操作）。
①挂梁。
一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳其中，另一人站在行人道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位。
②插调角楔。
将顶梁托起，由下向上插入调角楔，使梁与顶板留有0.1-0.15m的间隙，③背顶。
按规定数量与上架棚棚子背顶材料交叉背好，并用锤打紧水平楔。
④清理柱窝。
根据“作业规程“的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上。
⑤立柱与升柱。
至少一人扶柱，一人供液，先徐徐供液，待支柱见力后（以不倒柱为限），人员躲到安全地点，实行远距离供液达到规定初撑力，退下注液枪并挂在支柱手柄上，支柱及时拴绳防倒。
（2）注意事项：①支护必须符合“作业规程”的规定。
②挂铰接顶梁时，顶梁应摆平并垂直于巷帮煤壁。
③调角水平楔子必须水平插入顶梁牙口口内，不允许垂直插入，正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方，禁止用木楔或其他物品代替调角楔。
④升柱时，应用手托住调角楔并随升柱而及时插紧，当支柱升紧后，必须用锤将调角楔打紧。
⑤支护时要注意附近工作人员的安全和各种管线。
第15条端头支架操作：1、端头支架拉移前必须检查临近支架及端头支护的支护质量，确认无误后方可拉移端头支架。
2、端头支架移架时应先移第3架，再移第1架，最后移第2架。
移架操作按照“液压支架工技术操作规程”的有关内容执行、3、和溜头、溜尾相连的两组支架必须两人配合操作，拉过后，架前第1组十字梁距支架前端不大于1个循环步距的距离。
4、当工作面因上窜下滑造成端头支架与顺槽内的金顶梁之间的距离超过500mm时，增加特殊支护。
如在端头支架外侧支设走向抬棚等。
第16条过特殊地质构造区域等特殊支护方式的操作应按专门规定的安全措施执行。
五、收尾工作第17条将剩余的支柱、梁、或背顶材料等，码放在规定位置，将失效和损坏的柱或梁，运到指定地点、码放整齐。
第18条经班长或质量验收员验收合格，与下一班端头（尾）工现场交接班后，方可收工。
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