维修电机技术手册
永磁同步电机使用与维护手册
永磁同步电机使用与维护手册一、特点与用途本公司TYBZ系列三相稀土永磁同步电动机采用高性能稀土永磁励磁，因此各项性能都较先进，是现代各工业部门高精度转速使用场合理想的驱动电动机。
该电机可与变频调速装置配套使用，具有调速性能优异，节能效果明显，应用范围广泛等优点，现已广泛应用于纺织、化纤、造纸、玻璃、塑料、印刷、冶金、军工等行业。
二、工作条件主要技术数据参见铭牌环境温度：-15℃～+40℃海拔：不超过1000m湿度：环境相对湿度不超过90％防护等级：IP54或IP44绝缘等级：F级接法：Y或△工作制：连续(S1)注：如电机在海拔超过1000m或最高环境空气温度高于40℃或低于-15℃的条件下使用时，应按GB/T755的规定。
三、使用注意事项1开箱前请先检查包装是否完整、有无受潮现象，在搬运和安装时，必须小心轻放，不得随意倾斜、倒置。
有吊环的电机应将吊环拧紧，并尽量使用吊环吊装。
2仔细检查电机在运输过程中有否损坏，各零配件是否完整，紧固件有否松动或脱落。
3详细核对电机铭牌数据，是否符合选用要求。
4电机安装应符合有关规定，与主机或基础的安装必须可靠。
5电机使用场所应保持良好的通风和冷却条件。
四、电机的接线1用500V兆欧表测量电机绝缘电阻，其值不应低于1MΩ，在工作温度下不低于0.38MΩ。
2电机使用时必须可靠接地。
(接地端子在接线盒内)3电机接线盒内有6个带标志的出线，分别用6个接线柱连接，并按照铭牌上规定的接法接成Y或△，U1、V1、W1三端与电源连接。
五、电机的调试1电机按规定接线后，应先进行空载运转，经检查无异常情况后，方可进行负载运行。
2变频电机需配变频器运行，参数设置请按照电机铭牌数据，例如：使用V/F控制时，TYBZ-300-100L-4,10-100HZ,38-380V其压频比为3.8，即电机的额定频率（基本频率）为100HZ,额定电压为380V,负载较大时或者频率较低时适当加一些转矩提升和IR补偿。
维修电机技术手册
【标准名称】渔船电机修理技术要求 http://219.239.34.169/was40/detail?record=125&channelid=3849【标准号】SC／T 8042—94【标准文件】SC／T 8042—94渔船电机修理技术要求（渔船）1 主题内容与适用范围本标准规定了渔船交直流机的修理、安装、试验技术要求。
本标准适用于渔船及渔业辅助船交、直流电机的修理，其他电机可参照执行。
2 电机修理的一般规定2.1 电机修理前必须对电机做详尽的勘验，以便确定修理的范围及工程量。
2.2 检修电机必须认真填写电机修理记录单（见附录A和B）。
2.3 电机修理时使用的导电、导磁及绝缘材料的规格应类同于原电机制造材料、绝缘材料及油漆涂层应具有防霉性、化学稳定性、一定的机械强度和介电强度。
2.4 电机修理后应内外清洁无垢。
铭牌完整。
无油漆覆盖，字迹清晰，各零部件完好无缺。
螺栓、螺母应紧固无松动现象。
转子转动灵活、运转正常无异声。
轴伸径向无偏摆现象。
电刷应接触良好。
位置正确。
电机外壳及端盖应无影响机械强度的裂痕。
2.5 电机绕组更换或电机的出口引线更换后，必须在电机出线端套上永久性的标记。
电机接线应与端子标号一致，各端子的接触应紧密。
电机内部连线不得触及转动部分、转子和刷架的引出线应有完善的固定装置，并牢固无损。
3 电机主要零部件修理技术要求3.1 绕组的修理3.1.1 若确认绕组系外部因素引起的诸如部分灼焦、绝缘破坏、断路、短路，且又易于修理者，可局部包扎、烘潮喷漆。
但每台电机该类故障不得超过一处。
3.1.2 如电机绕组槽内部分绝缘破坏、断路、短路等以及槽外部分故障点每台超过一处，或虽为一处而不易检修者，一律拆除绕组重新绕制。
重新绕制的绕组，其绕线、绕组的绝缘嵌线、接头、烘潮和浸漆技术要求见本标准第5、6项。
3.1.3 对出线头绝缘损坏者，应拆去旧绝缘，换上相应绝缘等级的绝缘材料，烘潮喷漆。
3.1.4 若线圈端头或联接铜排之接合处连接不佳，应重新搪锡。
雷赛电机手册
雷赛电机使用手册一、简介雷赛电机是一种高效、稳定、可靠的电机产品，广泛应用于工业自动化领域。
本手册将为您介绍雷赛电机的使用方法、参数设置、维护保养以及故障排除等内容，帮助您更好地使用和维护电机。
二、设备安装1.安装前应仔细阅读本手册，了解电机的安装和使用要求。
2.根据电机的型号和规格，选择合适的安装位置和基础，确保电机安装稳固、可靠。
3.连接电机与电源时，应确保电源电压与电机额定电压相符，并采用适当的电缆和开关进行连接。
4.在安装过程中，应遵循电机的旋转方向要求，确保电机正常运转。
三、操作流程1.接通电源前，应检查电机是否正确安装，确保电机周围环境清洁、干燥、无杂物。
2.接通电源后，电机应正常运转，无异常声响和振动。
如有异常，应立即停机检查。
3.在操作过程中，应根据实际需求调整电机的转速和转向，以实现所需的运动方式和运动轨迹。
4.操作结束后，应关闭电机电源，并清理现场。
四、参数设置1.电机的主要参数包括电压、电流、转速、功率等，应根据实际需求进行设置。
2.在调整电机参数时，应遵循电机的工作特性和使用要求，避免超载或过载。
3.参数设置完成后，应保存并重启电机，以确保参数生效。
五、维护与保养1.定期检查电机的电源线、电缆和插头是否完好，如有破损应及时更换。
2.定期清理电机表面的灰尘和油污，保持电机清洁。
3.检查电机的轴承、齿轮等部件是否磨损严重，如有问题应及时更换。
4.在保养过程中，应遵循电机的拆装要求和注意事项，避免损坏电机或造成安全事故。
六、故障排除1.如电机出现异常声响、振动或过热等现象，应立即停机检查。
2.根据电机的故障现象，分析可能的原因并采取相应的措施进行排除。
如无法排除，应及时联系专业人员进行检查和维修。
3.在故障排除过程中，应注意安全操作，避免造成人员伤害或设备进一步损坏。
七、安全须知1.使用电机时应遵守相关安全规定和操作规程，确保人员和设备安全。
2.在操作过程中，应注意防止触电、机械伤害等安全事故的发生。
电动机维修手册
电动机维修手册第一章电动机维修概述电动机作为现代工业生产中的重要设备之一，其维修工作至关重要。
本手册将为您详细介绍电动机维修的基本知识、维修流程和常见故障排除方法，以帮助您更好地进行电动机的维修工作。
第二章电动机维修前的准备工作在进行电动机维修之前，需要做一些必要的准备工作。
包括故障排查、关键零部件和工具的准备等。
本章将详细介绍这些准备工作的内容，并提供相应的实用建议，以确保维修工作的顺利进行。
第三章电动机常见故障及排除方法电动机在使用过程中常常会遇到各种故障，如启动困难、发热过高、异响等。
本章将列举电动机的常见故障，并给出相应的排除方法和维修建议，以帮助您快速解决问题。
第四章电动机维修的具体操作步骤在进行电动机的维修工作时，需要按照一定的步骤进行操作，以确保维修的安全性和有效性。
本章将详细介绍电动机维修的具体操作步骤，包括拆卸、检修和安装等，以供您参考。
第五章电动机维修的安全注意事项电动机维修是一项涉及高压电和机械设备的工作，因此安全问题尤为重要。
本章将列举一些电动机维修过程中需要注意的安全事项，并强调操作人员的安全意识和保护措施，以确保维修过程的安全性。
第六章电动机维修的案例分析本章将结合实际电动机维修案例，对维修过程和方法进行分析和总结。
通过具体案例的分享，帮助读者更好地理解电动机维修的实践操作和技巧。
第七章电动机维修的经验总结与展望最后一章将对电动机维修的经验进行总结，并展望未来电动机维修领域的发展趋势和新技术。
通过对过去和未来的思考，提供对读者在电动机维修工作中的指导和启示。
结语电动机维修是一项技术含量较高的工作，需要操作人员具备丰富的知识和实践经验。
本手册通过对电动机维修的全面介绍，旨在帮助读者掌握电动机维修的基本要点，提升维修工作的质量和效率。
希望本手册能对您的工作有所帮助，同时也欢迎您在实践中不断探索和创新，共同推动电动机维修技术的进步。
电机、电器维修工操作规程
电机、电器维修工操作规程一、工作安全与环境保护1. 在进行电机、电器维修工作前，务必佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。
2. 确保工作场所通风良好，并检查工作区域内是否存在危险物品，及时清理和处理。
3. 维修工作中不得擅自使用易燃、易爆物品，并严禁吸烟。
4. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带，确保自身安全。
二、维修工具使用规范1. 维修工作前，需检查维修工具的完好情况，如有问题应及时更换或修理。
2. 确保所使用的维修工具符合工作要求，并进行正确的接地操作。
3. 在维修过程中，要注意对维修工具的正确使用方法，避免损坏维修对象。
三、电机、电器维修作业程序1. 确定维修的电机、电器的具体问题，并进行初步的排除。
2. 关闭电源并做好标识，防止电源意外开启。
3. 打开设备外壳，对内部电路进行检查和维修。
注意避免对电源线和电路板的损坏。
4. 清理设备内部的灰尘和杂物，并进行喷气或吹风处理。
5. 检查并更换需要修理的零件，确保安装正确并连接良好。
四、操作注意事项1. 在进行电路检修时，务必断开电源以确保人身安全，并使用正确的电压表进行测量。
2. 在更换零件时，要确保新零件的型号与原件一致，避免不必要的损害。
3. 维修后，对电路进行必要的测试，确保各项指标符合要求。
4. 在维修工作结束后，将设备和维修工具归放到指定位置，并清理工作区域。
五、事故处理与应急响应1. 如果在维修过程中发生事故，立即停止工作并通知管理人员。
2. 发生火灾时，按照灭火器具教程进行灭火，并立即报警。
3. 维修工作结束后，及时向管理人员汇报维修情况及问题，以便进行后续的维修计划。
六、维修记录及总结1. 每次维修工作完成后，应记录维修时间、维修项目、使用的材料等情况。
2. 定期总结维修工作中出现的问题和处理方法，不断提高维修效率和质量。
本操作规程适用于电机、电器维修工作，旨在规范维修工作流程，保证工作安全和效果。
希望维修工人能够遵守相关规定，做好维修工作，确保设备的正常运行。
电动车维修技术经典手册
电动车维修技术经典手册（1）检查电池是否有输出线头是否开焊（2）检查保险丝保险座好坏（3）检查电源锁是否好坏〈二〉车有电不走。
如何处理（1）检查电动车电池输出是否正常。
如输出过底证明电池坏。
急需更换电池（2）把刹车线拔段。
如车子转动证明杀把坏了须更换杀把或者是维修用表二及管量杀把是通的〈普通长闭杀把〉（3）检查转把用铁丝短接转把正及与信号线如车子转动证明转把坏急需更换或者维修。
打开电源拧动转把用万能表量正及线与信号线有正5V 〈1-4〉转把（4）操纵器是否好坏能够用转把线的正5V短接如转把转动说明操纵器没问题最简单的办法闻一下操纵器是否具有烧焦的味道有有的话证明操纵器坏（5）检查电机好坏电机碳刷接触不实也回造成有点不走〈三〉电动车电机如何维修〈有刷与无刷〉（1）有刷电机用万能表量通的话证明电机是好的不通为坏2）无刷电机八跟线分别是黑红黄绿蓝大黄大绿大蓝用完能表的红笔量电机的黑线用黑笔量三跟小线分别阻止是650-750之间证明电机没问题（3）电动车有刷电机通常更换碳刷打开前注意换项器与碳刷的摩擦是不是接虚如是的话用砂纸摩擦换项器与碳刷保持距离一样（3）打开电机注意电机线包不要磨擦线包以免造成线包破坏不要用铁东西粘打磁钢以免造成磁钢破裂（4）无刷电机更换霍尔要注意霍尔线的相接如是第一次最好是把线弄下来一跟焊上去一根以免发生焊错焊完先用502沾住在用AB胶沾紧以免发生不牢固现象（5）换磁钢沾磁钢注意把锭子与磁钢上边的胶清晰干净用磁钢与磁钢相吸应该把相反的方向放胶然后粘住〈四〉电动车更换操纵器。
有刷与无刷（1）有刷操纵器用普通行操纵器相改很简单但是电量显示版12V改36V就用36直接12V电量显示版〈只是改了跟没改一样是不准的〉（2）无刷操纵器用体陪的操纵器相改如过反转有两种办法去排斥1翻倒电机2用电机的8跟线+正-负A黄B蓝C绿小线是SA黄SB蓝SC绿正负不动大线A与B相换小线SA与SC相换就能够了<五>电动车体配250W电机与150操纵器能不能改掉(1)是不能够的如250W电机相配350操纵器在1-4转把时间是能使的但是150操纵器相配250电机是带不起来的由于操纵器输出到头才150W跟本带不起来操纵器<六>无刷电动车在电量显示坏掉轮子会不可能转动(1)通常来说无刷电机转把之接连接操纵器是会转动的但是如过转把没有连接操纵器而相接电量显示的话那电机是不可能转动的.<七>无刷电机通常是4跟引线出现倒入操纵器但是杀把线在哪跟线倒入的(1)通常电动车是在转把分接但跟信号线但是有的电动车不是的他是在单跟线杀把线与另外的一跟大线负极线上倒入合成杀把线<八>双动力电机与变频记电器(1)双动力电机只的是电机里边两个线圈倒入11跟线其中8跟无刷是普通低速线而电机高速线圈是在电机右边的3跟大线上(2)记电器是在与操纵器相配的当转把拧到一定程度时操纵器会有承受不住的压力他就输出过高的电流通过记电器发出信号产生记电器在低速挡变换到告诉挡而产生不停的传唤到电机的高速线上<九>无刷电机为什么是8跟线他的三跟大线分正负极吗(1)他的三跟大线是不分正负极的由于当转把拧动时输出电压通过电机的霍尔线外这3跟大线是不停的来回倒找不到正极没准一会在蓝线上没准在黄线上一会没准就在绿线上才会产生到顾客所提的问题<为什么无刷电机启动时响声很大>你能够去与他解释这叫电机轰阵声<十>SM合动力是什么意思(1)SM代表数码的意思合动力是只操纵气与电机相配的同时产生车子在撞击的同时操纵器会产生自保的现象通过电流传给电机使电机不走(2)有的人说SM合动力是不是就是双动力能够告诉你不是双动力是电机与变频继电器而合动力是只电机与操纵器象陪<十一>前摇臂减镇与液压减镇是不是能够加油(1)是不能够的由于在出厂时间摇臂减镇通过检验后装在车上他他寿命是在8年左右即使加油也是没有用的(2)液压减镇是相同的概念<十二>电机电池为什么寿命长短(1)在往常电动车进展期间通常使用150W-180W电机12AH电池在这种期间电池使用寿命能达到2-3年而现在不段的提高顾客提出车速慢电机改为350W-500W而电池改到17AH-20AH电池使用的却包在6-10个月还有的厂家使用700W电机证明电机输出功率大而电池绞费寿命只有在减少证明速度不是完美的<十三>电动车电池怎么跑不到你门说的公里数(1)如在冬季你能够解释在冬天铅酸电池放电有30%储存在里边的即使是夏季你能够说电动车是在(标阔)的情况下使用是车是在2及风下列75公斤下列在平整的路段<不刹车人少>>> 电机是电动自行车的要紧动力驱动部份，也就是电动自行车的心脏。
康明斯发电机操作说明书(维护手册)
康明斯电力系统服务手册柴油发电机组（DF系列/PCC并联控制系统）中文版公告号：EA-MS-5700（英文版公告号：900-0519 7-97）目录章节名称页次安全守则 (iii)1 序言关于本手册....................................................................................................1-1测试设备........................................................................................................1-1如何得到服务.................................................................................................1-1系统概述........................................................................................................1-2发电机组控制功能..........................................................................................1-22 控制操作概述...............................................................................................................2-1安全考虑........................................................................................................2-1操作顺序........................................................................................................2-2PCC接电/备用模式.......................................................................................2-2前端面板........................................................................................................2-4功能显示和按键.............................................................................................2-6主功能...........................................................................................................2-6发动机功能....................................................................................................2-8发电机功能..................................................................................................2-103 电路板和模块概述...............................................................................................................3-1数字电路板（A32）.......................................................................................3-3发动机界面电路板（A31）............................................................................3-4模拟电路板（A33）.......................................................................................3-6数字显示电路板（A35）................................................................................3-7用户界面电路板（A34）................................................................................3-8电压/电流互感器（PT/CT）电路板（A36）.................................................3-10母排电压互感器电路板（A39）...................................................................3-11发电机组通信模块（A39）..........................................................................3-12调压器输出模块（A37）..............................................................................3-17调速器输出模块（A38）..............................................................................3-18最快达标侦测传感器....................................................................................3-194 故障排除概述...............................................................................................................4-1安全考虑........................................................................................................4-1状态指示灯....................................................................................................4-2控制系统复位.................................................................................................4-2报警和报警停机代码......................................................................................4-3PCC机油压力报警和报警停机设定..............................................................4-13故障排除步骤...............................................................................................4-14PCC保险丝.................................................................................................4-54负载分配控制故障排除步骤..........................................................................4-55ⅰ5 控制盘维修及其标定概述..............................................................................................................5-1电路板拆卸/更换............................................................................................5-1初次起动功能设定.........................................................................................5-4调整功能.......................................................................................................5-6设定和标定功能.............................................................................................5-8标定程序.....................................................................................................5-24附件箱控制部件...........................................................................................5-27发动机传感器..............................................................................................5-40发动机转速传感器（MPU）安装.................................................................5-44电流互感器（CT）安装...............................................................................5-45 6 发电机维修发电机测试....................................................................................................6-1绝缘阻抗和极化指数测试...............................................................................6-2绕组干燥步骤................................................................................................6-4发电机/PCC控制盘隔离型母排设定..............................................................6-4励磁机定子....................................................................................................6-5励磁机整流电路板（旋转整流器总成）..........................................................6-6励磁机转子....................................................................................................6-7主转子（发电机磁场）..................................................................................6-8主定子...........................................................................................................6-9测试永久励磁发电机（PMG）......................................................................6-11发电机分解..................................................................................................6-12发电机重新装配...........................................................................................6-21 7 日用油箱燃油输送泵及其控制器操作..............................................................................................................7-2导线连接.......................................................................................................7-4燃油输送泵马达连接......................................................................................7-6测试浮子开关总成.........................................................................................7-78 系统初次起动概述..............................................................................................................8-1起动步骤.......................................................................................................8-1设备应用审查................................................................................................8-2各发电机组起动.............................................................................................8-2系统手动操作................................................................................................8-4系统自动操作................................................................................................8-7黑起动（Black Start）测试............................................................................8-8测试报告和验收.............................................................................................8-8现场电力系统应用审查（柴油机/600 VAC及以下）..........................................................................8-9 9 电路图概述..............................................................................................................9-1ⅱ安全守则操作发电机组之前，需先认真阅读操作手册，以熟悉你的设备，只有正确地操作和维护设备，才能保证安全、有效地运行，许多事故发生的原因是没有遵循基本规则和安全守则造成的。
电动高尔夫车电机维修手册
电动高尔夫车电机维修手册一、前言电动高尔夫车电机是车辆的核心部件之一，负责驱动车辆行驶。
为了确保电动高尔夫车的正常运转和延长电机的使用寿命，本手册为用户提供详细的电机维修指导。
以下将从电机的基本结构、故障排除和维修方法等方面进行论述。
二、电机基本结构电动高尔夫车电机主要由定子、转子、绕组、永磁铁、传感器等组成。
定子是电机的外围部分，包括定子铁心和定子绕组；转子是电机的内部部分，由转子铁心和转子绕组组成；绕组是将电流通过定子和转子铁心连接起来的导电线圈；永磁铁是均匀分布在转子铁心上的磁体，产生磁场以驱动转子转动；传感器用于感知电机的运行状态并向控制系统提供反馈信号。
三、故障排除1. 电机无法启动若电机无法启动，首先需要检查电池电量是否充足，电机是否接触良好，以及电机是否受到其他部件的干扰。
如排除以上原因后仍无法启动，可能是电机内部故障导致，建议联系专业技术人员进行维修。
2. 异常噪音若电机运行过程中发出异常噪音，可能是电机轴承磨损或永磁铁损坏所致。
此时需要进行维修，更换磨损的轴承或永磁铁。
3. 过热电机长时间运行后如果过热，可能是散热系统失效或电机外部过载等原因引起。
建议检查散热系统是否正常运行，是否存在外部过载情况，并及时处理问题。
四、维修方法1. 维护电机外部保持电机外部清洁干燥，定期检查电机外壳是否有损坏或腐蚀，如有问题及时修复或更换。
2. 检查电机电源定期检查电池电量是否充足，电源线连接是否良好，如有松动应及时拧紧。
3. 定期清洁电机内部定期清洁电机内部，特别是转子和定子之间的空隙，以防止堆积的灰尘和杂物影响电机的正常运转。
4. 维护散热系统定期检查散热系统是否正常运行，清洁散热器表面的灰尘和杂物，确保电机的散热效果良好。
5. 定期检查轴承定期检查电机轴承的磨损情况，如发现磨损应及时更换，以免影响电机的正常工作。
6. 维修电机内部若电机故障无法自行解决，建议联系专业技术人员进行内部维修，以确保维修过程的安全性和准确性。
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【标准名称】渔船电机修理技术要求 http://219.239.34.169/was40/detail?record=125&channelid=3849【标准号】SC／T 8042—94【标准文件】SC／T 8042—94渔船电机修理技术要求（渔船）1 主题内容与适用范围本标准规定了渔船交直流机的修理、安装、试验技术要求。
本标准适用于渔船及渔业辅助船交、直流电机的修理，其他电机可参照执行。
2 电机修理的一般规定2.1 电机修理前必须对电机做详尽的勘验，以便确定修理的范围及工程量。
2.2 检修电机必须认真填写电机修理记录单（见附录A和B）。
2.3 电机修理时使用的导电、导磁及绝缘材料的规格应类同于原电机制造材料、绝缘材料及油漆涂层应具有防霉性、化学稳定性、一定的机械强度和介电强度。
2.4 电机修理后应内外清洁无垢。
铭牌完整。
无油漆覆盖，字迹清晰，各零部件完好无缺。
螺栓、螺母应紧固无松动现象。
转子转动灵活、运转正常无异声。
轴伸径向无偏摆现象。
电刷应接触良好。
位置正确。
电机外壳及端盖应无影响机械强度的裂痕。
2.5 电机绕组更换或电机的出口引线更换后，必须在电机出线端套上永久性的标记。
电机接线应与端子标号一致，各端子的接触应紧密。
电机内部连线不得触及转动部分、转子和刷架的引出线应有完善的固定装置，并牢固无损。
3 电机主要零部件修理技术要求3.1 绕组的修理3.1.1 若确认绕组系外部因素引起的诸如部分灼焦、绝缘破坏、断路、短路，且又易于修理者，可局部包扎、烘潮喷漆。
但每台电机该类故障不得超过一处。
3.1.2 如电机绕组槽内部分绝缘破坏、断路、短路等以及槽外部分故障点每台超过一处，或虽为一处而不易检修者，一律拆除绕组重新绕制。
重新绕制的绕组，其绕线、绕组的绝缘嵌线、接头、烘潮和浸漆技术要求见本标准第5、6项。
3.1.3 对出线头绝缘损坏者，应拆去旧绝缘，换上相应绝缘等级的绝缘材料，烘潮喷漆。
3.1.4 若线圈端头或联接铜排之接合处连接不佳，应重新搪锡。
然后可靠连接，包绝缘、喷漆。
3.1.5 较大容量及低电压、大电流的电机，其绕组多采用扁铜线或裸铜条。
其故障多属绝缘损坏，整修时，绕组应尽量利用，但对每一绕组元件均须剥去旧有绝缘和油漆，再用零号砂布轻轻磨去氧化膜，并以相应绝缘等级绝缘带半迭包一层，然后烘潮浸漆。
3.1.6 若铜带绕组有损坏处，须采取同样规格的导线补接，补接的方法：在两导线的补接处分别锉成相对楔形，并用银焊焊妥，然后将焊接处修光。
3.1.7 采用电泳镀漆法，所成漆膜必须牢固均匀，且有一定厚度。
3.1.8 在修理过程中必须防止绕组变形。
3.2 鼠笼转子断条的修理3.2.1 若短路转子绕组系铜条制成，其断裂处大部分是铜条与铜环焊接处脱焊，只须将脱焊处用锉刀锉干净，然后用乙炔氧气烧焊，但接头必须牢固、光滑。
3.2.2 如欲换去整根铜条，须把铜条拉进槽中，然后焊接。
3.2.3 如短路转子绕组系铝条制成，可先把断裂处稍加挖大，然后加热到450℃左右，用混合焊料焊补（一般可用锡63％、锌33％、铝4％的焊料）。
3.3 整流器的修理3.3.1 整流器若在旋转时产生振摆，整流片伸出或片间绝缘伸出，须加热至100℃左右拧紧螺母（但不能太紧以免压坏锥体或使燕尾槽变形）。
而后光车、拉槽、磨光。
3.3.2 若整流片部分折断、片间短路或对机体短路，则应拆开整流片或绝缘锥体修理。
如系油垢系铜粉末引起的片间局部短路能用酒精或香蕉水洗去，则不必拆开修理。
3.3.3 整流器表面发毛、局部凹凸不平超过0.25 mm或出现不规则的环带黑斑，应进行光车校正。
3.3.4 整流器圆度或偏心度超过0.03mm（转速大于1500r／min）或0.05mm（转速等于或小于1500r／min时应进行光车校正，表面光度达到3.3.5 重新绕制的转子，作静平衡试验：a. 1000r／min以上的电机振幅不大于0.15mm。
b. 2000r／min以上的电机振幅不大于0.12mm。
c. 3000r／min的电机振幅不大于0.1mm。
3.3.6 整流器在负载下：无火花地长期运转后，其表面形成的一层均匀的棕黄色氧化膜应保留，不可磨去。
3.3.7 绕组绝缘老化，严重脆裂则应换新。
3.3.8 换向器内的云母片应低于整流片1.5mm，但起动电动机除外。
3.3.9 换向器经车削至原设计换向片高度的10％，必须新制换向器。
3.3.10 电刷与换向片不平行度应不大于1mm。
3.3.11 刷握与换向器或滑环表面间距应大于3mm，小于5mm。
3.3.12 整流器光车时，只允许车去为消除振摆或凹凸不平的最小量，进刀量要尽量小，尤其是最后一刀切削深度不应大于0.05mm。
车削速度不大于10m／min，最后磨光整流器表面。
对整流器根部圆槽因光车而失去的部分，应均匀恢复。
3.4 电刷及刷握的修理及更换条件：3.4.1 电刷型号与原设计不同。
3.4.2 电刷已磨耗原高度的40％以上。
3.4.3 电刷与刷握间隙过大轴向超过0.5mm，横向超过0.35mm。
3.4.4 电刷边缘严重损坏。
3.4.5 电刷软线接触不良，接触压降在电刷规定的电流密度下，大于50mV。
3.4.6 电刷与换向器或滑环接触面积小于85％。
3.4.7 刷握生锈，电刷卡死，弹簧严重锈蚀，弹性不合要求。
3.5 机械零部件的修理3.5.1 中修或大修电机铁质零件应除锈，并涂防锈漆一遍，机壳内表面喷耐电弧磁漆一遍。
外表面涂防锈漆两遍。
必要时铁质零件须镀锌，并经钝化处理，铜质零件清洗后抛光。
3.5.2 转子和定子铁芯如有松动必须压紧，变形须矫正。
3.5.3 轴承间隙若超过表1、表2范围者须换新。
表 1 电机轴承与轴的极限偏差（静配合）表 2 电机轴承与外壳的极限偏差（过渡配合）3.5.4 对滚动轴承只要求清洁，不要求整修。
3.5.5 整修好的轴承，加工平面清洁，没有划痕裂纹，锈迹；内外轴承环没有裂缝，用手滚动轻快，灵活均匀，没有阻滞、卡死或过松现象。
用塞尺千分表检查轴承间隙值磨损情况不应超过表3。
表 3 mm35～80 0.285～120 0.34 绕组重新绕制的技术要求4.1 导电材料的选取，一般应用原制造厂所采用的牌号。
如果没有相同牌号，须选取性能高一档的材料。
4.2 当需用其他牌号的导线代替时，必须首先测量导线的绝缘厚度和导线的截面积，绝不允许由于绕组截面的减少而引起绕组的过热，替代导线的规格牌号，必须填写在修理记录单上，允许用若干并联导线来替代，但须保持总截面不变，允许增加截面积，但必须使所选择的导线能够嵌入槽内而不致于损坏绝缘。
4.3 用矩形裸铜线所弯成的单匝线圈或铜条式绕组，须根据旧绕组弯折成形，无论采用机械的或手工的方法，必须尽可能与旧线圈形状相同。
4.4 采用模绕法，浇制线圈应根据铁芯和旧绕组仔细确定绕线模的尺寸，用木头或酚醛层压板制作线模，绕线模必须制作正确。
4.5 绕线时若导线长度不够或断线时，须在线圈端部接头，接头应在过桥处，其数目在连绕的每一相线圈中不能超过一个。
4.6 绕制磁极线圈时，应预先用电工硬纸板或酚醛层压板制作线圈骨架，并可根据原电机实物制作，骨架窗口面积亦可以线圈横截面积加上两倍绝缘厚度计得，线圈横截面积可按下式计算：式中：N──匝数；d──导线直径，mm；K──绕线系数。
4.7 绕制线圈时，不得损伤绝缘，若发现绝缘层脱落，须进行绝缘处理。
4.8 允许用清洁的皮类、毛毡或棉布放在手中拉线。
但不允许用棉纱拉线。
4.9 根据原电机的绝缘等级，选择适当的厚度、机械强度、防潮及抗折性能的相应绝缘材料，按规格截取。
4.10 磁极线圈从绕线模上取下后，沿全周界包以绝缘带。
4.11 定子绕组和转子绕组一般有导线绝缘、匝间绝缘、层间绝缘端接部分绝缘，绕组支撑绝缘。
4.11.1 导线绝缘须采用漆包线、纱包线及玻璃丝包线等，用裸铜条制成的绕组须用半迭包法包以绝缘带，非裸铜线匝间绝缘，一般不再作特殊要求。
4.11.2 裸铜线圈无论采用绝缘带包扎法或电泳镀漆法等，必须保证具有良好的匝间绝缘。
4.11.3 槽绝缘必须依槽的形状折好，紧靠槽壁，两端各长出槽口5～10mm向上高出一个槽口的宽度，先留有适当余量，以免绝缘在槽内滑动，致使线圈可能碰壳。
待嵌线完毕，再剪去多余部分，转子的槽绝缘应比定子的槽绝缘加强一些，嵌线式软线圈的槽绝缘应比包扎绝缘的成型线圈加强一些。
4.11.4 层间绝缘在两线圈的中间放置0.15～1.5mm厚相应等级的绝缘材料，厚度视沿槽高的自由空间而定，层间绝缘比槽绝缘长5～10mm。
4.11.5 为改善冷却条件，不与铁芯直接接触的端接部分只须放置一层绝缘。
4.12 磁极线圈、单匝线圈与成型线圈在绕制和包扎绝缘后作浸漆处理。
4.13 对将要嵌线的电机的铁芯应仔细检查各槽口有无毛刺，槽绝缘是否对称整齐，并加以修正。
4.14 小容量电机可采用手绕法，手绕法开始下线时，导线始端须留有余量，并固定在转轴上，因导线将直接放入电机槽内，故必须使导线绝缘免遭破坏，每次放入一匝，从最内部的线圈起直至每个磁极的全部线圈完成为止。
中途不得切断导线。
4.15 对于嵌线式软线圈，首先将扎线移至线圈端部，同时把导线理齐，在铁芯端面槽口嵌入，然后顺势拉入槽内，随即将线圈的另一端推到节距槽处，用合适的垫纸垫在线圈下面，并注意绕组端部须排列整齐，不应有明显交叉。
4.16 用压线板将槽绝缘重迭封口，盖上绝缘纸打入槽楔，槽楔不能太紧以免损伤绝缘，也不宜太松以防受振动后滑出。
4.17 用手轻压端部，使端部不致高出铁芯，交流电动机定子线圈须整理喇叭口，揿喇叭口时不得用力过猛，尤其不得用铁锤直接敲打线圈。
4.18 安排引出线位置，使相邻同类磁极的极性必须相反，分清底线面线，并理直后套上颜色不同的两种绝缘套管。
4.19 轻拉线头，刮净导线端头的绝缘层，端头长度视具体规格而定；削去绝缘层的端头约50mm，绞紧接头后焊接牢固包以绝缘。
4.20 定子绕组须配齐引出电缆并与定子绕组线头绞紧，然后进行焊接并包以绝缘。
4.21 将所有连接线进行整理、排齐，连同引出电缆一起用玻璃丝带扎紧。
所有焊接接头要保证牢固、圆滑、所有接头须经绝缘处理，扎带应尽量包得均匀整齐。
5 电机烘潮浸漆技术要求5.1 电机烘潮旨在借助热源、驱除电机内部水分、潮气。
提高绝缘电阻值，电机浸漆系用电气绝缘漆填充孔隙，电机浸漆应根据电机绝缘等级选择不同型号的绝缘漆。
a.提高绝缘强度；b.提高绝缘的抗潮性；c.改善绝缘的导热性与抗热性；d.紧固绕组。
电机浸漆包括浸渍，浸渍前的烘潮和浸渍后的干燥。
5.2 对不能和不必进车间的船用电机必须烘潮时宜采用热空气干燥法和电流干燥法。
5.2.1 热空气干燥法以采用红外线烘烤为宜，空气温度不得大于100℃。