电机检修安全作业标准
电机维修工安全操作规程(3篇)
电机维修工安全操作规程一、前言电机维修工作是一项具有一定风险的工作，为了确保维修工作的安全性和高效性，制定本安全操作规程。
本规程旨在指导维修工在电机维修工作中的操作步骤和注意事项，最大程度地保障维修工的人身安全。
二、维修前准备1. 在进行电机维修工作之前，需检查所使用的工具和设备是否完好无损，如有损坏或故障应及时修复或更换。
2. 维修工必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 维修工应事先了解电机的详细情况，包括型号、技术参数、使用环境等，以便更好地进行维修工作。
三、维修操作1. 在进行任何维修操作之前，维修工必须将电机切断电源，并使用专用工具进行现场测试，确保电机已经完全断电。
2. 维修工在进行电机维修时，必须按照安全操作指南操作，并牢记以下原则：a. 维修工作必须由专业人员负责，不得擅自进行操作。
b. 在拆卸、组装电机的过程中，维修工应注意锁紧螺丝的顺序和力度，防止因疏忽而导致安全事故。
c. 维修工在检修电机时，应先检查电机的接线是否正确牢固，避免因线路故障造成危险。
d. 维修工必须严格按照维修手册和技术规范进行操作，不得随意更改或省略步骤。
e. 在维修工作过程中，应保持工作区域整洁，确保安全通道畅通，避免绊倒和误伤事故的发生。
四、应急处理1. 在突发情况下，如发生火灾、电击等意外事故，维修工必须立即停止维修工作，并及时报告相关部门进行处理。
2. 维修工应具备基本的急救知识和急救技能，能够在事故发生时进行正确的急救措施，保护自己和他人的人身安全。
五、维护保养1. 维修工在维修完一台电机后，应对工作区域进行清理，归档维修记录并提交给相关部门。
2. 维修工应定期检查已维修的电机，确保维修质量，如发现异常情况应及时进行修复或更换。
3. 维修工应定期参加相关培训，提升自己的技术水平和安全意识。
六、总结电机维修工作的安全性与高效性对于工厂的正常生产运行至关重要。
维修工必须严格按照本规程的要求进行操作，做到知己知彼，确保维修工作的安全性和质量。
电机维修工安全操作规程范本
电机维修工安全操作规程范本一、总则电机维修工是负责电机设备维护和维修工作的专业人员，为了确保电机维修工作的安全和有效进行，特制定本安全操作规程。
电机维修工在进行维修操作时，必须严格遵守以下规程，并且随时注意自身安全。
二、安全准备1.维修工在进行作业前必须穿上符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽。
2.维修工必须确保所使用的工具是符合标准的，并且在使用前进行检查。
3.维修工在作业现场必须准备好所需的安全设备，并确保其可靠性。
三、操作安全1.在进行电机维修工作时，维修工必须确保电源已经切断，并且进行完全断电检验，以确保安全。
2.维修工在进行维修工作前，必须使用安全绝缘手套和绝缘鞋，并且确保绝缘工具是可用状态。
3.维修工在进行电机维修时，必须保持警惕，不得随意触摸电机内部零件，避免触电事故的发生。
4.维修工在进行电机维修工作时，必须使用防爆工具，并确保工具表面干燥无水迹，以避免火花引发爆炸。
5.维修工在进行电机维修工作时，必须遵守电气设备使用规程，并严禁私自操作任何未经授权的设备。
四、防火措施1.维修工在进行电机维修工作前，必须清除作业区域内的易燃物品，并确保作业区域通风良好。
2.维修工在进行电机维修工作时，禁止吸烟和使用明火。
3.维修工在进行电机维修工作时，必须保持作业区域整洁，并且及时清除维修中产生的碎屑和垃圾。
五、危险预防1.维修工在进行电机维修工作前，必须充分了解维修对象的结构和工作原理，并准备好相应的维修材料和备件。
2.维修工在进行电机维修工作时，必须遵循正确的操作流程，并确保操作方法正确无误。
3.维修工在进行电机维修工作时，必须确定正确的维修工艺，切勿盲目施工，以免造成损坏或事故。
4.维修工在进行电机维修工作时，必须正确使用吊装设备，并确保吊装过程安全可靠。
5.维修工在进行电机维修工作时，必须确保周围环境安全，防止意外伤害的发生。
六、紧急处理1.维修工在进行电机维修工作时，必须了解紧急处理方法，并保持冷静的态度，及时采取应急措施。
机修工安全作业规程
机修工安全作业规程一、总则1. 为保障机修工的安全，提高工作效率，根据相关法律法规和企业实际情况，制定本安全作业规程。
2. 本规程适用于所有从事机修工作的员工，包括全职员工和临时工。
3. 机修工在进行作业前，必须了解和掌握本规程的内容，并按规程执行。
二、安全教育和培训1. 所有机修工在入职前必须经过安全教育和培训，了解和掌握机修工作的安全操作规程和注意事项。
2. 定期组织安全培训，提高机修工的安全意识和技能。
三、个人防护用具的使用1. 机修工在进行作业时，必须佩戴符合要求的个人防护用具，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等，以保护自身安全。
2. 个人防护用具必须定期检查、清洁和维修，确保其正常使用。
四、机修设备的安全操作1. 在进行机修作业时，必须先检查机修设备是否符合安全要求，如有异常情况，必须及时报告相关负责人。
2. 机修工必须严格按照机修设备操作手册进行操作，禁止违规操作或擅自修改设备参数。
3. 在进行机修作业时，必须戴好紧身衣、不要戴悬杂物，以防卡进机器内。
4. 禁止在机修作业过程中穿短裤、拖鞋等不符合安全要求的服装。
五、机修工作区域的安全1. 机修工作区域必须保持整洁、干净，禁止堆放杂物，以免影响机修作业的进行。
2. 机修工作区域必须设置合适的警示标志和安全提示牌，提醒相关人员注意安全。
3. 机修工作区域必须保持通风良好，以确保机修工作的安全进行。
六、危险源的识别和控制1. 机修工必须能够识别和评估机修作业中存在的危险源，并采取相应的措施进行控制。
2. 在拆卸机器或更换零部件时，必须先停机并切断相关电源，防止误操作导致的意外伤害。
3. 禁止在机修作业区域内吸烟、使用明火或违章使用电器设备。
七、事故报告和处理1. 机修工在发生事故或意外伤害时，必须立即停止作业，并及时向上级主管汇报事故情况。
2. 机修工在处理事故时，必须按照相关应急预案进行操作，并采取适当的急救措施。
3. 完成事故处理后，必须及时提交事故报告，并安排专人进行事故原因分析和整改措施的制定。
电机、电器维修工操作规程
电机、电器维修工操作规程一、工作安全与环境保护1. 在进行电机、电器维修工作前，务必佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。
2. 确保工作场所通风良好，并检查工作区域内是否存在危险物品，及时清理和处理。
3. 维修工作中不得擅自使用易燃、易爆物品，并严禁吸烟。
4. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带，确保自身安全。
二、维修工具使用规范1. 维修工作前，需检查维修工具的完好情况，如有问题应及时更换或修理。
2. 确保所使用的维修工具符合工作要求，并进行正确的接地操作。
3. 在维修过程中，要注意对维修工具的正确使用方法，避免损坏维修对象。
三、电机、电器维修作业程序1. 确定维修的电机、电器的具体问题，并进行初步的排除。
2. 关闭电源并做好标识，防止电源意外开启。
3. 打开设备外壳，对内部电路进行检查和维修。
注意避免对电源线和电路板的损坏。
4. 清理设备内部的灰尘和杂物，并进行喷气或吹风处理。
5. 检查并更换需要修理的零件，确保安装正确并连接良好。
四、操作注意事项1. 在进行电路检修时，务必断开电源以确保人身安全，并使用正确的电压表进行测量。
2. 在更换零件时，要确保新零件的型号与原件一致，避免不必要的损害。
3. 维修后，对电路进行必要的测试，确保各项指标符合要求。
4. 在维修工作结束后，将设备和维修工具归放到指定位置，并清理工作区域。
五、事故处理与应急响应1. 如果在维修过程中发生事故，立即停止工作并通知管理人员。
2. 发生火灾时，按照灭火器具教程进行灭火，并立即报警。
3. 维修工作结束后，及时向管理人员汇报维修情况及问题，以便进行后续的维修计划。
六、维修记录及总结1. 每次维修工作完成后，应记录维修时间、维修项目、使用的材料等情况。
2. 定期总结维修工作中出现的问题和处理方法，不断提高维修效率和质量。
本操作规程适用于电机、电器维修工作，旨在规范维修工作流程，保证工作安全和效果。
希望维修工人能够遵守相关规定，做好维修工作，确保设备的正常运行。
电机检修作业指导书
1.受理任务。
2.查看现场，确认施工环境。
3.制定施工方案，安全措施。
4.落实材料备件，准备工机具。
5.机电解体。
6.定子检修。
7.转子检修。
8.轴承检修。
9.机电组装。
10.机电试车。
工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套标准人员配备： 4 人。
具备条件：停电挂牌及机电拆线。
材料备件准备：无。
( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。
( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。
5.1 进行大修前的准备工作。
对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。
5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。
5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。
高压电动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。
拆下靠背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。
5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测量结果做好记录。
5.6 拆下端盖。
拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。
5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。
不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。
工机具准备：空压机一台标准人员配备： 3 人具备条件：无材料备件准备：清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。
(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。
(3)用易燃溶剂清洗机电时，注意防火。
6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用 Ccl 擦净油垢。
定子各部须无积灰，无油垢。
46.2 检查机电外壳，接地线。
接地必须可靠6.3 检查线圈端部。
无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线热块完好，无松动、无脱落6.4 检查铁芯。
电机、电器维修工安全操作规程范本
电机、电器维修工安全操作规程范本一、概述电机、电器维修工作是一个高风险的职业，涉及到高压电、电磁辐射、机械伤害等多种危险因素。
为了保障维修工的安全和健康，制定本安全操作规程，明确相关操作流程和安全措施，从而减少事故发生的可能性，保护维修工的生命财产安全。
二、安全操作规程1. 维修工在进行电机、电器维修前，必须经过相关的培训，并掌握相关安全操作知识和技能，确保具备进行维修工作的资质。
2. 维修工必须穿戴符合国家标准的防护装备，包括绝缘手套、防护眼镜、防护面罩等，并定期检查这些防护装备的可用性和完整性。
3. 在进行电机、电器维修工作前，务必切断电源，确保维修区域无电流存在。
同时，还需检查电源切断设备的可靠性。
4. 维修工在接触电机、电器部件时，应首先确认是否有高压电存在。
如有高压电，必须断开电源，并采取正确的线路的放电措施。
5. 在维修工作中，维修工必须使用绝缘工具进行操作，并保持工具的良好状态。
维修工作完成后，绝缘工具需要进行清洁和检查，确保绝缘性能完好。
6. 当维修工进行电机、电器维修工作时，周围应该进行警示标识和界定，确保维修现场安全，并防止他人误入维修区域。
7. 在进行电机、电器维修工作时，维修工应遵循操作程序，严禁擅自修改设备的工艺参数和操作模式。
8. 维修工进行设备维修时，应严格按照维修手册或技术要求进行操作，不得随意更改设备的结构和零件。
9. 维修工进行电机、电器运行试验前，必须经过检查验证和安全评估，并由专业人员进行监控。
10. 维修工在维修工作完成后，必须及时清理维修区域和工具，保持整洁，防止维修工具遗留在设备内部造成隐患。
11. 维修工在接线时，应遵循正确的接线方法和原则，确保接线牢固可靠，并避免发生短路等意外。
12. 维修工出现身体不适或疲劳时，应及时停止维修工作并向上级报告，不得勉强操作。
13. 维修工在进行电机、电器维修工作时，应定期参加健康体检，以确保身体健康状况符合维修工作的要求。
电机、电器维修工安全技术操作规程范本
电机、电器维修工安全技术操作规程范本一、概述1.1 本规程适用于电机、电器维修工作中涉及的安全技术操作。
1.2 电机、电器维修工作应遵守国家相关法律法规和标准，确保工作安全稳定进行。
二、工作前准备2.1 在进行电机、电器维修工作前，应对设备进行全面的检查，并确保设备处于停电状态。
2.2 维修工作应由符合资质要求的人员进行，同时需佩戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、维修过程中的安全操作3.1 执行维修操作之前，应确认设备停电，并采取有效的断电措施，如切断电源、拔插电源插头等。
3.2 在维修过程中，不得随意更换或拆卸设备零部件，必要时应按照规定的程序进行维修。
3.3 若维修中发现异常情况，应立即停止维修工作，并及时上报。
四、维修现场安全防护4.1 维修现场应干燥、通风良好，无易燃、易爆等危险品和堆积物。
4.2 维修现场周围应设立明显的安全警示标志，避免非维修人员进入维修区域。
4.3 维修现场应配备必要的灭火器材，并定期进行检查和维护。
五、维修设备的安全保护5.1 维修设备应保管良好，避免受到外界物理、化学和电学等因素的损害。
5.2 维修设备应定期进行检测和校验，确保其性能和安全性符合要求。
5.3 维修设备的维修记录和维保情况应详细记录，并定期进行归档。
六、维修完毕后的安全处理6.1 维修完毕后，应对维修设备进行全面检查，确保设备正常运行，并进行试运行。
6.2 完成维修工作后，应恢复原电路连接，并保证设备处于正常供电状态。
6.3 维修后的废弃物、碎片等应按规定进行分类处理，确保环境卫生。
七、事故和应急处理7.1 在维修工作中，如发生事故或突发情况，应立即做好应急处理，保护人员的生命安全，并及时上报相关部门。
7.2 维修工作组织人员应掌握基本的急救知识和技能，并保持应急设备的良好状态。
八、维修工作的安全培训8.1 维修人员应接受必要的安全培训，了解电机、电器维修工作的安全技术操作要点。
电机、电器大修工安全操作规程
电机、电器大修工安全操作规程电机和电器大修工作是电力行业的一项重要工作。
为了确保工作的安全进行，制定电机、电器大修工安全操作规程是非常必要的。
下面将介绍电机、电器大修工安全操作规程的主要内容。
一、工作准备1. 在开始大修工作前，必须对工作区域进行全面检查和清理，确保没有任何可能影响安全的障碍物。
2. 检查所有维护设备和工具的状态，必要时进行维修或更换。
3. 确保所有参与工作的人员已经接受了相关的培训和安全教育，并具备必要的岗位资格证书。
二、电器事故防范1. 在进行电机、电器大修工作前，必须切断所有电源，并进行相应的标识和锁定，以防止误操作。
2. 在拆卸电气设备时，必须先进行放电操作，避免触电事故的发生。
3. 严禁擅自改变电气设备的接线和回路，必要时需由专业人员进行操作。
三、机械事故防范1. 在进行电机、电器大修工作时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在使用工具和设备时，必须按照操作手册的要求进行操作，并确保设备的安全性能。
3. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并设置防护网和警示标志，确保工作人员的安全。
四、化学品事故防范1. 在使用化学品进行清洗和维护时，必须佩戴防护口罩、手套等个人防护装备，避免化学物质的直接接触。
2. 在储存和使用化学品时，必须按照相关规定进行标识和分类，并远离火源和易燃物品。
五、火灾事故防范1. 在进行电机、电器大修工作时，必须保持工作场所的整洁和干燥，避免火灾的发生。
2. 在进行热操作时，必须采取相应的防火措施，如使用防火布、阻燃涂料等。
六、紧急事故处理1. 在进行电机、电器大修工作时，必须熟悉应急预案，并按照预案进行应急处理。
2. 在发生紧急事故时，必须立即报告相关人员，并采取适当的措施进行紧急处理，确保人员安全。
七、工作结束1. 在电机、电器大修工作结束前，必须进行检查和测试，确保设备和系统的安全性能。
2. 清理工作必须彻底进行，清除所有可能影响安全的垃圾、材料和工具，保持工作现场的整洁。
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必须按所配劳保穿棉衣、棉裤、带棉帽防止冻伤；2、严禁以下乘车行为：（1）争夺上 驾驶室超乘（3）将材料、备件、工具等装驾驶室，影响司机驾驶（4）易滚动、滑动的 物品与人员同车厢拉运（5）在车厢中打闹（6）行车时坐在车厢板或未抓牢车厢（7）从 跳；
机断电下进行，检修前要汇报调度，不准约时送电；2、必须将皮带转入手动控制状态， 上的事故开关；3、必须严格执行停送电制度和检修挂牌制度。
吹灰时伤眼；
时防止触电；3、禁止正对人面部吹灰，防止伤眼；
电机解体 检查、测试
1、电葫芦吊运电机转子、 端盖钢丝绳未悬挂牢靠， 起吊时作业人员未离开危 1、吊运端盖、电机转子时使用合格的钢丝绳，专人指挥； 险区；2、使用工具未经安 搬运转子拉具时应两人配合，必要时借助电葫芦拉运；4、 全确认；3、工具使用过程 中防范不当。
拆电机
吊运
1、电葫芦吊运滚筒钢丝绳 未悬挂牢靠，起吊时作业 1、吊运作业由起重工进行，必须有专人指挥，吊运时，作 人员未离开危险区；2、违 筒钢丝绳要悬挂牢靠；3、禁止用铁丝代替钢丝绳吊运电机 章从事电气焊作业；3、焊 道上；5、使用电气焊，必须由焊工进行，并严格遵守《西 工未按章作业；
除尘
1、电动风葫芦漏电；2、 1、用毛刷、风葫芦对电机绕组进行吹灰除尘；2、使用电
安全作业标准
安全负责人根据检修计划，对检修现场进行危险辨识并依据各项安全规程，制定有效的 施；2、将制订好的安全措施，上报作业区领导审核签字；3、班长要向所有参加检修人员 施及危险源告知，并要求接受交底人员学习、签字认可；4、检修期间班长和参加检修的 须执行安全措施条款；5、现场必须有专人指挥检修作业；
电机维修安全作业标准
作业区域 设备名称 作业流程 工器具 作业步骤
破运系统、电修厂房
发布日期
各类电机
工种/人数
审批安全措施→检修准备→装运物料→乘车到作业点→联系停电→拆电机→厂房修理→回
电工工具、电气焊各一套、撬杠3-4根 防护器具（用品）
作业内容
危险源
安全作业标准
审批安全措施
制定、审批相应的 安全措施
摇表漏电、表笔绝缘破损
1、按规定使用摇表检测定、转子绝缘电阻；2、采用仪表 须完好无损，测量过程中两人密切配合，发现故障点及时
电机组装及试验
处理机械故障
1、先期制作的机械拉具和千斤顶安装到位；2、若千斤顶 (约10分钟)，加热到一定温度用千斤顶拆除接手；3、打开 1、制作的机械拉具不牢靠 常更换）；4、电气点检确认是否完好；5、加润滑油，回 和使用不当；2、使用千斤 千斤顶必须保证稳固，焊接部位要牢靠，使用中要谨慎小 顶、电气焊未执行安全作 安全作业标准》；（3）使用电气焊时执行《西沟矿焊工安 业标准和操作规程；焊轴 执行《西沟矿焊工安全作业标准》外，还应注意：（1）焊 止轴退火和热应力；（2）手砂轮必须符合安全要求，接线 随时用找正仪器测量，保障焊接质量和精度。
绝缘，测试完毕，对被测设备放电；
机接手的防护罩；2、将电机与减速机脱开；3、测量电机定子绕组的绝缘电阻；4、对电 、端盖等关键部位，在拆卸时做好标记；5、对卸下的零部件，专人负责，妥善保管； 6 ：（1）使用的大锤时禁止戴手套，周围人员离开；（2）使用扳手时严禁活面做支点、严 撬杠、严禁作为手锤使用。使用时要卡好扳手、缓慢用力，防止滑脱人员失控；（3）使 只能用手压，头部和胸部要躲开正面，人不得骑在撬棍上； （4）拆除时，手脚放置位置 止挤伤碰伤。
机的工艺要求进行检修；2、必须使用专用绕线设备；3、漆包线及绝缘材料符合安全要
、电机转子时使用合格的钢丝绳，专人指挥；2、使用喷灯时远离火源，严禁吸烟；3、 具时应两人配合，必要时借助电葫芦拉运；4、抽转子时确保定子线圈完好；5、使用扳手 栓，固定电机端盖；6、按标记接线，电动机接线盒内终端无开焊，压接良好，接线柱、
空试检查 外壳刷漆
1、未在指定位置检查实 1、人员撤到安全区域，对电机进行空负荷试车，检查电机
验；2、接线不牢靠，未及 必须在试验台进行；3、空载检查时接线要牢靠，实验后及
时拆除；
在电机检修任务单上相关方签字确认。
着火；油漆进入眼睛。
1、喷漆时动作要协调，防止油漆飞溅；
修安全作业标准
2010年6月1日 电工、钳工、气焊工、起重工 点→联系停电→拆电机→厂房修理→回装电机 安全帽、工作服、防砸鞋、手套
帽当临时座椅或其它人为破坏行为；
4、检查起重设备：（1）检查千斤顶、电葫芦、钢丝绳卷
缺欠；
装运物料
准备检修材料、工 具等
1、将物料装车时，体位不 当、体力不支或物料滑动 （落）伤人；2氧气瓶、乙 炔瓶同车厢拉运；
1、往车厢上装重物时，小心谨慎，量力而行，人员要配合 品递给车上人，不准直接抛到车厢；3、严禁车厢上氧气瓶 取防止滚动、滑动的措施；5、严禁将重物与人员同车厢拉 否则不准在人员所乘得车厢上放置；6、卸车时，必须招呼 、扔；
、电机转子时使用合格的钢丝绳，专人指挥；2、使用喷灯时远离火源，严禁吸烟；3、 具时应两人配合，必要时借助电葫芦拉运；4、抽转子时确保定子线圈完好。
用摇表检测定、转子绝缘电阻；2、采用仪表测量片间电阻时，首先应检查仪表、线路必 ，测量过程中两人密切配合，发现故障点及时用粉笔标注。
的机械拉具和千斤顶安装到位；2、若千斤顶无法将齿接手拉下，用气焊加热接手外表面 ，加热到一定温度用千斤顶拆除接手；3、打开电机端盖，清洗检查电机前后轴承（若异
安全区域，对电机进行空负荷试车，检查电机声音有无异常（试运行10分钟）；2、检查 台进行；3、空载检查时接线要牢靠，实验后及时拆除接线；4、检修现场清理干净；5、 任务单上相关方签字确认。
1、喷漆时动作要协调，防止油漆飞溅；2、刷漆人员不允许抽烟。
用；
3、检查防护用品：（1）工作服不
、破损及时缝补；（2）安全工种穿好劳保鞋，鞋带系紧不能随意脱落或用其它鞋代替；
全帽必须完好、帽带、扣能正常使用。帽带系紧，以下颌处一指松紧为适宜。禁止将安全
椅或其它人为破坏行为；
设备：（1）检查千斤顶、电葫芦、钢丝绳卷筒、吊钩等安全完好，制动良好，有无其他
装重物时，小心谨慎，量力而行，人员要配合，防止重物伤人；2、装车时，车下人将物 人，不准直接抛到车厢；3、严禁车厢上氧气瓶、乙炔瓶同运；4、装上车厢的物品必须采 、滑动的措施；5、严禁将重物与人员同车厢拉运；工具等小件物品必须放置稳妥牢靠， 人员所乘得车厢上放置；6、卸车时，必须招呼车下人注意、严禁随意将物料直接往下抛
由起重工进行，必须有专人指挥，吊运时，作业人员离开危险区；2、使用电葫芦吊运滚 悬挂牢靠；3、禁止用铁丝代替钢丝绳吊运电机；4、拆除后的机件归拢放置，禁止放在过 用电气焊，必须由焊工进行，并严格遵守《西沟矿焊工安全作业标准》。
风葫芦对电机绕组进行吹灰除尘；2、使用电动风葫芦吹灰时，必须保证接线牢靠，使用 ；3、禁止正对人面部吹灰，防止伤眼；
、电气点检确认是否完好；5、加润滑油，回装；6、安全事项：（1）制作的机械拉具和 保证稳固，焊接部位要牢靠，使用中要谨慎小心；（2）使用千斤顶时执行《西沟矿起重 准》；（3）使用电气焊时执行《西沟矿焊工安全作业标准》7、对断轴施焊时除了要严格 矿焊工安全作业标准》外，还应注意：（1）焊接的方法要正确，加热工件不准过热，防 热应力；（2）手砂轮必须符合安全要求，接线要牢靠，禁止直对人打磨；（3）焊接中要 仪器测量，保障焊接质量和精度。
、确认、挂牌 和检修挂牌制度；
拉下两个以上的事故开关；放电处理；
1、摇测电机绝缘，测试完毕，对被测设备放电；
1、使用工具不当；2、站 位不当、手放置位置不 当；
1、拆除电机接手的防护罩；2、将电机与减速机脱开；3 机的联轴器、端盖等关键部位，在拆卸时做好标记；5、对 、安全事项：（1）使用的大锤时禁止戴手套，周围人员离 禁加套管或撬杠、严禁作为手锤使用。使用时要卡好扳手 用撬杠时，只能用手压，头部和胸部要躲开正面，人不得 要得当，防止挤伤碰伤。
：（1）大锤锤头、锤把牢固（2）钢钎长短适宜，无弯曲、断口、起皮、快口变形（3）
齐全完好；
2、检查吊索具：（1）所选
是否大于被吊物品的重量，断丝数在一捻节距内超过总数的10%，应更换新绳；钢丝绳径
，应更换新绳 （2）钢丝绳生锈、绳芯被挤出，不符合国家安全标准规定的不予使用
轮有损坏、制动失灵、主链有裂纹或断口的不准使用（4）导轮有裂口、变形、扣件不完
安全措施制定不到位,导致 在检修过程中出现安全事 故
1、由作业区安全负责人根据检修计划，对检修现场进行危 安全防护措施；2、将制订好的安全措施，上报作业区领导 进行安全措施及危险源告知，并要求接受交底人员学习、 所有人员必须执行安全措施条款；5、现场必须有专人指挥
检修准备
1、检查工具：（1）大锤锤头、锤把牢固（2）钢钎长短适
处理电气故障
1、绕线的材料、设备、工 1、必须按电机的工艺要求进行检修；2、必须使用专用绕
艺未达安全要求；
求；
组装
1、电葫芦吊运电机转子、 端盖钢丝绳未悬挂牢靠， 1、吊运端盖、电机转子时使用合格的钢丝绳，专人指挥； 起吊时作业人员未离开危 搬运转子拉具时应两人配合，必要时借助电葫芦拉运；4、 险区；2、使用工具未经安 回装联接螺栓，固定电机端盖；6、按标记接线，电动机接 全确认；3、工具使用过程 护套完整。 中防范不当。
扳手等工具齐全完好；
钢丝绳负荷是否大于被吊物品的重量，断丝数在一捻节距
检查及准备工具、 吊索具、个体防护 用品、起重设备、
等
1、吊索、工具有缺陷未 查；2、个体防护用品穿戴 不符要求；3、起重设备缺 陷未查。
向磨损40%时，应更换新绳 （2）钢丝绳生锈、绳芯被挤出 （3）导链滑轮有损坏、制动失灵、主链有裂纹或断口的不 整的不准使用 ； 能有缺扣子、破损及时缝补；（2）安全工种穿好劳保鞋， 所使用的安全帽必须完好、帽带、扣能正常使用。帽带系