冷库聚氨酯保温方案
冷库保温施工方案
冷库保温施工方案引言冷库是一种用于储存食品、药品和其他易腐烂物品的专用设施。
保温施工是冷库建设中的关键步骤，它直接影响冷库的保温效果和能源消耗。
本文将介绍一种可行的冷库保温施工方案。
施工材料在冷库保温施工中，我们需要使用以下材料：1.外墙保温板：通常选择聚苯板或聚氨酯板作为外墙保温材料，这些材料具有良好的保温效果和结构强度。
2.内墙保温材料：内墙保温材料可以选择玻璃棉或岩棉，它们都有很好的保温性能和隔音效果。
3.密封胶：用于填补冷库墙体和屋顶之间的缝隙，确保冷空气不会泄露出去，同时也防止外界湿气进入。
4.防潮层：冷库保温施工中需要添加一层防潮层，以防止墙体受潮和腐蚀。
5.防火材料：考虑到冷库中存放的物品的特殊性，需要在施工过程中添加防火材料，确保冷库的安全性。
施工步骤以下是冷库保温施工的主要步骤：1.准备工作：清理施工现场，确保墙体和屋顶表面干净。
2.安装外墙保温板：根据需要，切割合适尺寸的外墙保温板，并使用专用粘结剂将其粘贴在墙体表面。
确保保温板与墙体之间没有空隙，并尽量减少胶水的使用量。
3.安装内墙保温材料：按照工艺要求，在内墙表面上铺设玻璃棉或岩棉，并使用特殊的粘合剂固定。
4.密封胶的施工：使用密封胶填补外墙保温板之间的缝隙，以及墙体与屋顶之间的接缝，确保冷空气不会泄露。
5.添加防潮层：在墙体表面涂布一层防潮层，以防止墙体受潮和腐蚀。
防潮层可以选择涂料或专用的防潮膜。
6.添加防火材料：在墙体和屋顶的内侧添加防火材料，提高冷库的防火等级。
7.检查和修正：施工完成后，对整个冷库进行检查，确保保温材料的安装质量，修正任何存在的问题。
施工注意事项在冷库保温施工过程中，需要注意以下几点：1.严格按照施工工艺要求进行施工，确保每个步骤的质量。
2.在选择材料时，应考虑到冷库的使用环境和要求，选择适合的保温材料和防火材料。
3.施工现场应保持干燥和清洁，确保墙体和屋顶表面没有杂物和污垢。
4.在施工过程中，使用合适的工具和设备，确保施工效率和质量。
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程第一章：绪论冷库是一种用于储存和保鲜食品的特殊设施，它需要保持一定的温度和湿度，以确保食品的质量和安全。
而保温则是冷库中非常重要的一环，对保温材料的选择和施工技术的要求均极为严格。
硬泡聚氨酯保温材料因其优良的性能而被广泛应用于冷库保温工程中。
为了规范冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程的施工技术，提高保温效果，保障冷库运行安全，本规程制定。
第二章：硬泡聚氨酯保温材料的性能与要求硬泡聚氨酯保温材料具有优良的绝热性能、机械强度和耐腐蚀性能，适用于各种温度条件下的保温工程。
在冷库中的应用需要满足一定的要求，比如密度要求、导热系数要求、机械性能要求等。
因此，对于喷涂硬泡聚氨酯保温材料的选择和使用需要严格遵循相关要求。
第三章：工程施工的准备工作在进行冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程之前，需要进行充分的准备工作。
包括材料和设备的准备、施工人员的培训和安全防护措施的准备等。
只有确保施工前的准备工作充分，才能保证施工质量和工程安全。
第四章：喷涂硬泡聚氨酯保温工程施工技术喷涂硬泡聚氨酯保温工程的施工技术是整个工程的关键。
施工过程包括基层处理、材料搅拌和喷涂、表面处理等环节，每一个环节都需要严格按照规程要求进行。
特别是在喷涂过程中，需要确保喷涂材料的均匀性和密实性，以及施工现场的通风和安全。
第五章：工程验收及质量保证冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程施工完成后，需要进行严格的验收工作。
包括保温材料的密实性、导热系数的测试、保温效果的评估等。
只有通过严格的验收和测试，才能确保工程质量和保温效果。
第六章：工程安全与环保在冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程中，施工安全和环保问题尤为重要。
施工人员需要严格遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
同时，喷涂硬泡聚氨酯材料对环境和人体有一定的影响，需要采取相关的防护措施，确保环保要求得到满足。
第七章：工程管理与维护冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程施工完成后，还需要进行后期的管理和维护工作。
冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料(_PU_)保温工程施工规程
冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料（PU ）保温工程施工规程（试行）第一章一般说明第一条：以聚酯树脂或聚醚树酯为主要原料与甲苯二异氰酸酯（TDI）或二苯基甲烷二异氰酸脂（MDI）或聚次甲基聚苯基异酸脂（PA-PI）按一定比例加入发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等，在适宜的温度下，经混合搅拌进行发泡所制成的泡沫塑料即为聚氨酯泡沫塑料。
第二条：聚氨酯泡沫塑料可分硬质、软质两种。
冷库中主要采用机械喷涂或机械灌注成型的硬质聚氨酯泡沫料（以下简称泡塑）。
机械喷涂一般用于传统土建冷库中现场进行发泡作业。
灌注成型一般用于冷库的特殊需要部位或由工厂生产成复合保温板用以制造装配式冷库围护结构。
第三条：软质聚氨酯一般用于人造革、制鞋等其它工业门类、冷库中原则上不使用。
第四条：泡塑适用于冷库地坪、墙体、屋面和搁楼层的保温工程。
同时也适用于冷库中系统管道、调节站、低压贮液器等部分的保温工程。
第五条：泡塑可自粘于金属、木材、水泥或其它非金属材料。
用于喷涂时，其粘结度即为喷涂强度。
第六条：本施工规程主要用于冷库现场喷涂聚氨酯的施工作业，对于灌注成型作为仅供参考。
第七条：聚氨酯泡沫塑料的原材料选择十分重要。
所用原材料应采用国内外知名厂家产品并应具备详细产地、产品批号、产品说明书、产品性能等介绍。
第八条：大批量喷涂的用料应采用未打开的由标准商用集装箱直接运至施工现场的原料。
第九条：使用前不应打开桶盖并应避免不必要的摇动。
第十条：散装运至现场的喷涂用料必须带有生产厂家原始标签，其内容应含：1、生产厂家名称；2、货物名称；3、堆号或批号；4、净重；5、推荐贮存范围；6、标明贮存及安全操作说明的警示牌；7、混料说明。
第十一条；在产品质量保证期内，施工单位应保存厂家的标签及收货记录。
第三章施工队伍第十二条：根据原商业部副食品局1992年全国冷库建设“广州会议”精神，承担冷库泡塑保温工程的施工单位应用进行过冷库保温施工实践，并须具有国家相应主管单位（如化工部、航天部等）认可的定点厂家。
冷库聚氨酯发泡(PU)保温工程施工规程(试行)
冷库聚氨酯发泡（PU）保温工程施工规程（试行）第一章一般说明第一条：以聚酯树脂或聚醚树酯为主要原料与甲苯二异氰酸酯（TDI）或二苯基甲烷二异氰酸脂（MDI）或聚次甲基聚苯基异酸脂（PA-PI）按一定比例加入发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等，在适宜的温度下，经混合搅拌进行发泡所制成的泡沫塑料即为聚氨酯泡沫塑料。
第二条：聚氨酯泡沫塑料可分硬质、软质两种。
冷库中主要采用机械喷涂或机械灌注成型的硬质聚氨酯泡沫料（以下简称泡塑）。
机械喷涂一般用于传统土建冷库中现场进行发泡作业。
灌注成型一般用于冷库的特殊需要部位或由工厂生产成复合保温板用以制造装配式冷库围护结构。
第三条：软质聚氨酯一般用于人造革、制鞋等其它工业门类、冷库中原则上不使用。
第四条：泡塑适用于冷库地坪、墙体、屋面和搁楼层的保温工程。
同时也适用于冷库中系统管道、调节站、低压贮液器等部分的保温工程。
第五条：泡塑可自粘于金属、木材、水泥或其它非金属材料。
用于喷涂时，其粘结度即为喷涂强度。
第六条：本施工规程主要用于冷库现场喷涂聚氨酯的施工作业，对于灌注成型作为仅供参考。
第二章原材料技术条件第七条：聚氨酯泡沫塑料的原材料选择十分重要。
所用原材料应采用国外知名厂家产品并应具备详细产地、产品批号、产品说明书、产品性能等介绍。
第八条：大批量喷涂的用料应采用未打开的由标准商用集装箱直接运至施工现场的原料。
第九条：使用前不应打开桶盖并应避免不必要的摇动。
第十条：散装运至现场的喷涂用料必须带有生产厂家原始标签，其容应含：1、生产厂家名称；2、货物名称；3、堆号或批号；4、净重；5、推荐贮存围；6、标明贮存及安全操作说明的警示牌；7、混料说明。
第十一条；在产品质量保证期，施工单位应保存厂家的标签及收货记录。
第三章施工队伍第十二条：根据原商业部副食品局1992年全国冷库建设“会议”精神，承担冷库泡塑保温工程的施工单位应用进行过冷库保温施工实践，并须具有国家相应主管单位（如化工部、航天部等）认可的定点厂家。
冷库聚氨酯施工方案
冷库聚氨酯施工方案冷库聚氨酯施工方案一、施工准备1. 确定施工场地，并确保场地平整、无油污、无积水等问题。
2. 对场地进行清理，清除杂物、灰尘等，确保施工环境干净整洁。
3. 配备必要的施工设备和工具，并确保其正常运转。
二、基础处理1. 对场地进行基础处理，包括挖掘、平整和打强夯等工序。
2. 在基础处理完成后，进行防水处理，确保地面无渗漏现象。
三、组织材料和设备1. 根据设计要求，购买并组织所需的聚氨酯材料，包括发泡剂、涂料、密封胶等。
2. 根据施工计划，调配和准备必要的施工设备，包括喷涂机、刮刀等。
四、材料准备和涂料施工1. 准备发泡剂，根据材料说明进行配比，并确保配比准确。
2. 使用喷涂机将发泡剂均匀喷涂在墙壁和地面上，确保覆盖全面且厚度均匀。
3. 发泡剂固化后，进行涂料施工，确保密封和保温效果。
五、保温层施工1. 根据设计要求，准备保温材料，并进行尺寸修剪和调整。
2. 使用胶水或密封胶将保温材料固定在墙壁和地面上，并确保密封良好。
3. 对保温材料进行检查，确保无缺陷和脱落现象。
六、粉刷和补漆1. 对已施工的墙壁和地面进行粉刷和补漆，确保表面平整光滑。
2. 使用适当的涂料和刷具进行粉刷，确保颜色均匀和质量良好。
七、清理和检查1. 清理施工现场，清除废弃材料、工具和设备等。
2. 对施工质量进行检查，确保无漏洞和质量问题。
3. 进行保养和维护工作，确保冷库的使用寿命和效果。
以上就是冷库聚氨酯施工方案的基本内容，具体施工步骤和细节可以根据实际情况进行调整和补充。
施工过程中，应注意安全措施，并确保施工质量和环保要求得到满足。
同时，合理组织和安排施工进度，确保施工工期和效果。
冷库平开门聚氨酯冷库保温门设备工艺原理
冷库平开门聚氨酯冷库保温门设备工艺原理
冷库平开门聚氨酯冷库保温门是冷库门中的一种，在冷藏和冷冻库
的门上广泛应用。
冷库门的保温性能是冷藏和冷冻库保温的关键，也
是影响冷库节能的重要因素。
在设计冷库门时，应考虑保温材料、结
构设计和门框等因素。
本文将介绍冷库平开门聚氨酯冷库保温门的设
备工艺原理。
保温材料
冷库门的保温材料应具有优异的保温性能，防火性能和耐用性。
聚
氨酯是一种有机高分子材料，是一种轻质、高强度、良好的隔热材料。
它的导热系数非常低，约为0.023W/(m·K)，密度低，可以极大地减少
门的自重，减小门的开启和关闭时的摩擦力，使用寿命长，适用于大
型冷库门。
此外，由于聚氨酯具有闭孔结构特点，可以防止水分渗透，防止霉菌的生长，从而在长期使用过程中保证门的保温性能不受影响。
结构设计
冷库门的结构设计也非常重要。
门板采用夹芯结构设计，中间填充
聚氨酯泡沫材料，并在两侧加上钢板进行加固，形成门板骨架结构。
门框采用优质不锈钢或铝合金材料，可以有效地防止门框生锈和腐蚀。
此外，冷库门还应该配备密封条，能够有效地防止外界的空气和水分
侵入门内，提高门的保温性能和密封性能。
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程一、前言冷库是储存和保鲜食品的重要设施，保温工程对冷库的保温性能有着至关重要的影响。
硬泡聚氨酯保温技术作为一种较为先进的保温材料和技术，被广泛应用于冷库的保温工程中。
本技术规程旨在规范冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程的施工和验收，确保冷库的保温性能达到预期要求。
二、术语和定义1.冷库：用于储存和保鲜食品的设施，温度通常低于0℃。
2.硬泡聚氨酯：一种由异氰酸酯与多元醇反应生成的泡沫材料，具有良好的保温性能。
3.喷涂：将硬泡聚氨酯材料通过专用设备喷涂到冷库外墙或屋顶的过程。
4.保温工程：指冷库外墙和屋顶的保温设计、施工和验收过程。
三、施工前准备1.设计方案确认：施工前应确认冷库保温设计方案，包括保温材料的种类、厚度、喷涂方式等。
2.施工人员培训：施工前应对施工人员进行相关硬泡聚氨酯喷涂技术的培训，确保施工人员具备相关技能和经验。
3.安全措施：施工前应做好安全保障工作，包括施工人员的安全防护、施工现场的安全标识和设施等。
四、施工工艺1.基层处理：冷库外墙和屋顶的基层处理应符合设计要求，确保基层表面平整、无灰尘和油污。
2.喷涂设备准备：准备好硬泡聚氨酯喷涂设备，包括主体设备、喷涂枪、压缩空气等。
3.喷涂操作：按设计要求进行硬泡聚氨酯喷涂，保证材料均匀喷涂，无漏涂和漏底现象。
4.喷涂层厚度：控制喷涂层的厚度，确保达到设计要求的保温性能。
五、施工验收1.喷涂表面质量检验：对喷涂表面进行质量检验，检查是否有空鼓、裂缝、气泡等缺陷。
2.厚度测定：对喷涂层的厚度进行测定，确保达到设计要求的保温性能。
3.保温性能测试：对冷库进行保温性能测试，确保硬泡聚氨酯喷涂保温工程达到设计要求的保温性能。
六、施工质量管理1.施工记录和报告：施工过程中应做好相关施工记录和报告，记录施工过程中的关键参数和质量控制情况。
2.施工问题处理：及时处理施工中出现的问题，确保施工过程顺利进行。
冷库保温改造-灌注聚氨酯发泡方案
冷库改造工程项目施工方案编制单位：北京华海聚能防水保温有限公司编制人：田瑞军审核人：田瑞军审批人：田瑞军编制日期：2017年4月8日目录一、前言介绍 (3)1.施工程序 (3)2.施工环境要求 (3)3.原料说明 (4)二、冷库保温工艺介绍 (4)第一章工程概况 (4)第二章施工工序 (5)1.施工工序介绍 (5)2.裁切聚苯板洞口 (6)3.安装木龙骨 (6)4.安装彩钢复合板 (6)5.灌注聚氨酯保温层 (6)第三章施工机械及材料的准备 (7)1.设备进场计划 (7)一、前言介绍根据贵公司的冷库原有聚苯保温层改造聚氨酯发泡，按照我公司以往的施工经验来考虑，原保温层不用拆除，采用外岩棉彩钢复合板作为外饰面层，中间灌注聚氨酯发泡，使整个墙体没有接缝，密闭性好，无接缝，保温效果更佳。
1.施工程序①、将原有聚苯板墙体裁切10cm*10cm的方口，将木龙骨安装在基层；②、安装复合彩钢板，用自攻螺丝与木龙骨连接好，预留出需要灌注聚氨酯发泡的厚度距离；③、灌注聚氨酯发泡，每次灌注厚度控制在5cm，循序渐进的进行灌注；④、保温层饰面：岩棉彩钢复合板，彩钢板采用的0.5mm厚，颜色为乳白色，岩棉保温层为50mm厚，采用岩棉复合板的意义是防火级别能达到A级，解决了外饰面的清洁又起到防火的作用。
2.施工环境要求1、环境温度要求：15℃以上。
温度过低泡沫与物体表面的粘结性差，易脱离，且泡沫密度加大，导热系数加大，浪费原料。
如在低于15℃以下不易施工，应采用环境升温，改变原料催化体系，才能达到以上指标。
2、风速要求：风力3级以下。
否则物料飞散和热量损失大，造成原料浪费和泡沫层质量差。
3、保温泡沫的维护：环境温度低于15℃时，必须进行保温维护24小时，以防止冷热温差交换，造成泡沫收缩开裂。
3.原料说明二、冷库保温工艺介绍本施工方案是根据贵公司的冷库在原有保温层上改造，改造要求进行设计，外饰面为岩棉彩钢复合板，保温层为聚氨酯发泡厚度150mm，制定以下施工组织方案仅供参考；《硬质聚氨酯泡沫塑料（PU）用于冷库保温工程施工规程》2010年版。
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烟台金泉水利工程有限公司3#楼——硬泡聚氨酯喷涂保温系统施工方案编制单位：# # # # # # 有限公司2015年7月20日前言各位领导：您们好！衷心感谢贵方给我们公司提供这次机会，并对各位领导表示深切的敬意！通过对贵方工程的了解，针对本工程的实际情况，我们精心组织了一套施工方案，若我们能够有幸承揽本工程，我们将抽调公司最有能力的项目经理和施工经验丰富、业务能力强、技术水平高的施工骨干进行精心施工，保证优质高效的完成该工程施工任务，确保业主满意，用户放心。
# # # # # # # 有限公司2015年7月20日第一章工程概况1. 工程名称：2. 工程地点：3. 施工内容：聚氨酯保温层；4. 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。
5. 工程要求：A、冷库顶棚，墙体保温，容重38-40KG。
B、冷库地面保温容重50-55KG。
C、聚氨酯加阻燃剂离火自熄3-5秒。
D、固化时间：1—15秒。
E、施工平整度：5-7MM。
F、抗压强度：0.19—0.25MPA/CM2.G、闭孔率:≥90%第二章工期计划1、约定开工日期：以甲方通知为准2、有效工期约为日历天3、工程量变化、不具备施工条件，设计变更和不可抗拒的外力情况下，工期顺延。
4、未按合同规定拨付预付款、工程进度款或材料款而影响施工，工期顺延5、在施工中因停电、停水、影响正常施工，工期顺延。
第三章施工准备1、现场施工，兄弟单位协助我们在施工现场保证听从甲方合理安排，与各施工兄弟单位进行积极协调，以保证工程按期顺利完工。
2、现场条件准备2.1设备所需的三相动力电及照明电。
2.2库内温度不低于15℃。
2.3基层墙体应符合要求。
保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。
墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。
进行保温施工前还应做好以下具体工作：(1)冷库有特殊要求需提前安装设备等已安装完毕；(2)突出墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；(3)脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；(4)梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物≥10mm的应剔除；(5)主体结构的变形缝应提前做好处理；(6)墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；(7)在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应对基面表面进行检查；其平整度应达到±3mm方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大保温浆料的用量；(8)喷涂硬泡聚氨酯保温层前应做好已安装设备及非保温部位的遮挡工作；(9) 各大角的控制线安装完毕。
3、施工机械、人员、材料准备3.1聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国生产的聚氨酯发泡散布系统。
该系统为高压喷涂发泡设备。
因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。
高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。
高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷枪自清洁等一系列优点。
美国公司生产的聚氨酯散布系统是典型的高压聚氨酯喷设备，可实现聚氨酯泡沫的喷涂及灌注成型工艺，该设备以其结构紧凑，使用简便，生产效率高，节省原料而广泛应用于冷库保温，建筑保温等领域。
设备配有辅助泵供料系统，避免了柱塞泵在提取高粘度物料时的抽空现象，同时也保证了设备在最大流量输出时原料的充足供给。
急停开关、过压保护开关和过温保护开关，使系统操作的安全性得到最大的保障。
具有专利技术的喷枪结构紧凑，易损件少，重量极轻，使用方便，且寿命长。
设备选用在保温工程中与众不同的独特优势良好的加热性能及混合效果大大提高了设备的散布量，设备所发泡沫密度均匀，质量稳定，生产效率极高；符合环保要求的变比功能；独特的、具有专利技术的气净式喷枪无需清洗，不易阻塞，操作维护方便而且安全可靠，节省设备维护时间，大大提高的生产效率。
3.2空气压缩机；型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。
3.3施工配备根据业主进度要求安排施工班组。
喷涂保温，每班组配备发泡机一台、空压机一台、活动脚手架一套，每班组配施工人员至少3名。
3.4材料准备聚氨酯发泡料由乙方提供，其中黑料、白料为烟台万华聚氨酯生产的异氰酸酯（PM-200），施工方根据进度及时安排材料进场。
聚氨酯硬质泡沫优点：用于保温与用其他保温材料相比，具有外形美观、保温隔热及保温性能优良、受气候影响少、施工简单等；其粘结力很强，能与墙体连为一体。
第四章施工工艺流程根据贵公司要求恒温库聚氨酯保温施工时喷涂厚度如下：地面喷涂厚度为：250—300mm墙体喷涂厚度为：200——250mm挂线安装聚氨酯模块喷涂聚氨酯到一定厚度(一)各施工工序的主要施工方法1、吊垂线，粘贴边角聚氨酯模块硬泡聚氨酯保温材料施工前应在墙面吊钢垂直控制线，施工应按下列步骤进行：（1）在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。
（2）、挂线前首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。
达到平整的要求方可施工。
（3）、在墙体阴、阳角处用聚氨酯角膜粘结剂粘贴预制的聚氨酯模块，调整角膜厚度使其与聚氨酯保温层厚度相当，角膜直角边要求与钢垂线对齐，坡口边紧贴墙面，要求粘结牢固。
（4）、对于已安装的设备等受构建尺寸及装饰效果限制的部位，粘贴20mm厚聚氨酯模块，模块要安装牢度。
（5）、聚氨酯模块要求粘结牢固，无翘起、脱落现象。
（6）、聚氨酯模块安装完成后喷涂硬泡聚氨酯之前，应当做好遮挡工作，一般已安装的设备用塑料彩条布裁成与设备面积相当的布块进行遮挡，具体做法是：将带钉木条或圆钉将彩布条钉于聚氨酯模块之上。
对于架子管、铁艺等不规则需防护部位应用聚乙烯地膜进行缠绕防护。
施工完毕后拆除。
2、喷涂第一遍聚氨酯保温材料`聚氨酯发泡施工不但要求一流的设备，还要求有严格的施工措施。
喷涂施工时对材料的反应时间、固化速度、雾化风压及施工环境都要有充分要求，喷涂施工采取了以下控制措施：控制反应时间:即控制物料喷涂到被喷物表面上颜色变白(指第一层发白)的时间，一般控制在3～7s，若太快容易堵喷枪，太慢容易发生流失或滴落现象，形成喷涂的不均匀性。
控制固化速度:通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固化时间，喷涂发泡时间控制在３～７s。
调整雾化风压:根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化，调整雾化所需的风压，一般风压控制在0.4509～1.7658Mpa。
控制喷涂量:大流量喷涂不易喷平，采取3kg/min左右的流量，喷枪的移动速度约0.5～0.8m/s。
采取升温措施：喷涂物表面温度低时乳白时间较长，发泡后底层密度大，粘合不牢，泡沫容易从物体表面脱落，此时需增加催化剂用量或适当增加B料比例（或者加热喷雾压缩空气，加热温度为40℃～60℃）。
单层喷涂的泡沫厚度第一遍（俗称打底层，主要提高泡沫与基层的粘结力）一般在5mm左右，其余2遍均为30mm左右。
喷枪与实物的间距为800mm左右。
3、喷涂聚氨酯到指定厚度保温层厚度达到设计要求。
对于硬泡聚氨酯保温层厚度严重超标处，可用电动刨将其刨平。
(二)聚氨酯喷涂发泡施工注意事项环境温度和待喷涂表面的温度应在10℃以上。
温度过低，与物体表面的粘接性差，易脱离，而且泡沫密度明显加大。
环境温度最好在15-30℃之间。
空气相对湿度应小于85%，温度太高，则发泡剂损耗大。
一次喷涂的厚度要适宜，单层喷涂的厚度以30mm左右为宜。
厚度太薄，泡沫密度增大，太厚则不易控制喷涂表面的平整度。
经过几次喷涂其厚度达到设计要求。
聚氨酯保温层喷涂施工结束后必须严格保护，以免破坏隔热效果或造成其它问题。
施工期间随喷一组200mm×300mm×200mm的试块，以备材料性能的检测。
（三）聚氨酯行业施工特点（1）聚氨酯泡沫是由异氰酸酯与组合聚醚反应而成。
两种原料均为标准铁桶包装。
组合聚醚中含发泡剂，发泡剂的沸点较低，气温超过沸点后，发泡剂会迅速汽化；另外两组份原料的化学反应是放热反应，反应过程中生成刺激性气体及泡沫小颗粒，对人的咽喉、眼角膜、肺部有损害。
（2）泡沫虽然含有阻燃剂，但高温时仍易燃。
（3）喷涂设备以高压气体作动力、管路系统为高压。
（4）屋顶及墙体施工为高空作业。
第五章施工管理6.1聚氨酯泡沫质量标准6.2质量控制承诺施工过程中严格按照保温施工国家标准和相关行业规范及ISO9001质量保证体系进行控制和指导。
尊重业主和监理部门的意见和要求。
具体措施主要有：1、把好原材料选用关。
用于本工程的所有材料均须通过实地考察，选取在行业中最优产品。
2、经现场工程师批准采购材料到场后，除查验其产品合格证和保质书等必备资料外，还进行现场复检。
3、建立健全质量保证体系。
对本工程的施工质量由公司质检科——项目部质检组——班组质检员三级质量监督检查。
做到施工班组自查，办事处常查。
公司质检科抽查，并邀请业主随时抽查。
4、对施工质量实行跟踪监督，每道工序都要实行自检自查，做到合格一道再做下一道，发现问题及时改正，不符合质量要求的无条件立即返工。
5、严格要求施工人员执行质量标准做到三个一样：即开始结束一个样，闲时忙时一个样，查与不查一个样。
6、实行质量奖罚制度。
对重视施工质量并有一定贡献者予以精神和物质奖励；对不负责任、不讲究质量者给予批评教育，对给工程造成质量事故损失者则要予以重罚。
7、认真及时填报工程质量记录，做到有据可查。
8、向业主承诺：由本公司施工的项目，一旦出现施工质量问题，我们立即给予免费修复。
6.3各工序交接控制每道工序完成后，施工员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交接检查过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。
对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录，执行《设施和工作环境控制程序》的有关规定。
相关施工人员要进行岗位培训、考核，持证上岗；工程部负责编制作业指导书及最佳的施工工艺参数，经工程部经理审批并实施，以保证工程质量。
对这些施工过程的监控应进行记录，填写相应的《保温施工记录》。
施工过程的再确认：按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时（如材料、设备、人员的变化等）应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应；根据需要对相应的施工工艺和作业指导书进行更改，执行《文件控制程序》关于文件更改的有关规定。
第六章安全生产、文明施工1、安全控制承诺1.1 经常进行安全教育，提高每个施工人员的安全意识。