增碳剂产地
增碳剂行业分析报告
增碳剂行业分析报告增碳剂是指可以增加材料碳含量的添加剂。
在钢铁行业中，增碳剂属于常见的钢铁冶金辅助材料之一，主要应用于中、低碳钢和特殊钢的生产过程中。
2021年全球增碳剂市场规模达到了96.6亿元人民币，预计在未来几年中有望继续保持稳定增长。
本文分析了增碳剂行业的各个方面，以期从多个方向了解该行业的状况和未来发展趋势。
一、产业链增碳剂的产业链包含了原材料采购、生产制造、销售分销等多个环节。
原材料主要包括煤焦油、碳素化合物等，生产制造需要进行精细加工，包括烘干、研磨、混合等，最后销售分销到钢铁企业、炼铁厂等相关行业。
增碳剂产业链中各个环节的优化和互动，不仅可以提升产业链的整体效益和质量，也能为行业创造更大的价值空间。
二、发展历程增碳剂行业在1960年代的日本兴起，成为钢铁冶金领域的一个新兴行业。
20世纪80年代以来，我国已经进入了增碳剂的生产和应用阶段。
经过多年的发展和革新，该行业现已在工艺水平、品质标准、设备技术等多个层面上取得了不同程度的进步。
三、行业政策文件及其主要内容（1）《钢铁工业减排专项行动计划》：提出对增碳剂等冶金行业进行产品结构调整和资源节约方面的政策推动。
（2）《中国制造2025》：提出以智能化、绿色化、高品质为导向，打造产业链优胜者。
（3）《钢铁产能过剩化改革方针》：提出要推进钢铁产业结构调整，实现绿色制造。
（4）《“十四五”规划纲要》：提出加强绿色发展，推动产业链高质量优化和经济高质量发展。
四、经济环境随着我国经济的发展和工业化进程的加速，钢铁行业的生产增速和产值规模也呈现逐年攀升的趋势。
增碳剂作为该行业的重要辅助材料之一，自然也大有可为。
与此同时，随着全球环保意识的不断提升，行业对于绿色制造的要求也越来越高。
五、社会环境在我国基本建设、城市化进程等背景下，钢铁等重工业的发展一直处于高位。
增碳剂作为这个行业的重要组成部分之一，其品质、效益、安全等方面的问题一直牵动着行业从业者和社会的关注，需要在社会责任、品牌形象等方面做出积极表现。
石墨化增碳剂
3.石墨化增碳剂的规格：
石墨化增碳剂固定碳：98.5%，硫的含量0.05%左右，粒度在0-10mm之间。吸收 率可以达到90-95%以上。
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石墨化增碳剂
4.石墨化增碳剂的应用方法：
石墨化增碳剂一般都是随废钢和炉料一起加入炉子的中底部，加入过程中需要分批 次加入，另外加入过程中要有人工搅拌或者电磁搅拌的过程，这样才有利于提高增碳剂的 吸收率。把握得当情况下，吸收率可以在95%以上。
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1.增碳剂在市场中的地位：
增碳剂是铸造炼钢行业发展中不可缺少的一种冶金材料，在取代生铁，降低生产 成本，提高生产效益等方面都取得了很大的成就，因此对于许多铸造，炼钢厂家来讲是不 错的发展材料。
2.石墨化增碳剂市场：
市场中增碳剂种类很多，今天说的是增碳剂系列产品中材质比较好的一种材料— 石墨化增碳剂。 尤其是对于铸造厂来讲，随着铸造件质量的提升，增碳剂的质量也是一大关。 石墨化增碳剂对于精密铸件的生产来讲，是不能缺少的材料。
5.石墨化增碳剂图片：
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石墨化增碳剂
6.石墨化增碳剂应用：
石墨化增碳剂在铸件生产中应用比较多，尤其是精密铸件生产中，要求质量比较高， 因此石墨化增碳剂的地位也就进一步的提升。
7.公司简介：
郑州新华炉料科技有限公司是一家专业从事炉料生产及销售的公司，至今已有20年历史。 公司位于中部崛起之中的郑州经济技术开发区，下属两个生产基地和一座石墨矿，共计职 工80人，年生产能力达1.5万吨以上。公司主要产品有增碳剂系列产品（石墨增碳剂，石 油焦增碳剂，煅后石油焦增碳剂，石墨化石油焦增碳剂）、多功能脱氧剂系列（复合型脱 氧剂，50-85脱氧剂）、碳化硅系列、脱硫剂、覆盖剂、抛光材料砂，抛光材料粉（碳化 硅抛光材料14#-3000#）脱膜剂等。产品形状有球状/粉状/块状等各种形状，各种粒度产 品，其中的各种规格均可按客户的要求对产品进行加工生产包装！ 参考资料： /
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煅煤增碳剂概念
煅煤增碳剂概念煅煤增碳剂概念煅煤增碳剂是一种用于提高钢铁中碳含量的物质。
它通常由石墨或焦炭等原料制成，通过高温处理和加压形成。
在钢铁冶金过程中，它被用作一种添加剂，以达到所需的碳含量。
1. 煅煤增碳剂的分类根据原料不同，煅煤增碳剂可以分为焦炭增碳剂、沥青焦增碳剂、木质素增碳剂等几种。
- 焦炭增碳剂：主要由焦炭或其他高纯度的天然或人工焦制品制成。
具有高纯度、低灰分、低硫分等特点。
- 沥青焦增碳剂：主要由沥青或其他油类物质制成。
具有较高的灰分和硫分，并且易挥发。
- 木质素增碳剂：主要由木材、秸秆等植物纤维素类原料制成。
具有较高的灰分和硫分，并且易挥发。
2. 煅煤增碳剂的作用在钢铁冶金过程中，煅煤增碳剂的主要作用是提高钢铁中的碳含量。
它可以通过以下几种方式实现：- 熔化作用：煅煤增碳剂在高温下熔化，与钢水混合后，可以快速增加钢铁中的碳含量。
- 还原作用：煅煤增碳剂中的焦炭等物质可以还原钢铁中的氧化物，释放出大量的碳。
- 吸附作用：煅煤增碳剂表面具有一定的吸附能力，可以吸附钢铁中的杂质和气体，从而提高钢铁质量。
3. 煅煤增碳剂的使用方法在钢铁冶金过程中，通常将适量的煅煤增碳剂加入到钢水中进行混合。
具体使用方法如下：- 加入时间：一般在转包或转罐前加入。
- 加入方式：可以采用自由落下或压力喷射等方式进行加入。
- 加入量：根据不同需求和生产工艺确定。
4. 煅煤增碳剂的注意事项在使用煅烧增碳剂时，需要注意以下几点：- 保持干燥：煅煤增碳剂易吸潮，在存储和使用过程中需要保持干燥。
- 严禁混用：不同类型的煅煤增碳剂不能混用，否则会影响钢铁质量。
- 控制加入量：加入过多的煅烧增碳剂会导致钢铁中的杂质含量增加，影响钢铁质量。
总结煅烧增碳剂是一种用于提高钢铁中碳含量的物质，主要由焦炭、沥青焦或木质素等原料制成。
它在钢铁冶金过程中起到了重要的作用，能够通过熔化、还原和吸附等方式提高钢铁中的碳含量。
在使用时需要注意保持干燥、严禁混用和控制加入量等事项。
增碳剂的生产流程及选样
一、工艺流程
二、产品描述：
产品选用优质太西无烟煤经800- 1200C煅烧炉煅烧加工制成，是炼钢的理想原料。
三、？用途：
主要用于钢铁冶炼，在钢铁冶炼过程中，有少量的炭已燃烧，并且刚中有氧、硫及磷，加入增碳剂后，一方面增加钢种炭的含量，同
时增碳剂中的碳与钢中的氧、硫及磷产生化学反应，可发挥钢的机械性能。
在冶炼过程中做还原剂用.?性能：
替代传统的石油焦增碳剂，降低炼钢成本.?特性:?低灰.?硫?磷？高发热量•高比电阻
高机械强度？高化学活性•高精煤？回收率.?质量技术指标:?灰分？＜6?%水分＜
%?军发份＜?%固定碳＞90%?匕重＞cm3含硫＜%盐酸可容率＜%.?规格:？0---20mm,?按用户要求加工.?固定碳含量（?C%）:90---95 。
特点与加工过程：生产的增碳剂主要原料选定用优质的宁夏太西低灰、低硫、低磷、洗精煤，经过煅炉高温煅烧、破碎精选而成，使用过程中，无烟、无异味、增碳稳定、回收率高。
性能：杂质信号少、增碳回收率高，效果明显。
用途：电炉、转炉、炼钢增碳用。
四、规格：
成份含量（%
粒?度，？1-3mm,1-5mm,3-5m m或者根据客户要求；
产品包装：10公斤、25公斤小袋包装，或者1000公斤吨袋包装，或者10公斤25公斤小袋然后装入1000公斤吨袋；或者10公斤25公斤小袋50公斤小袋包装，然后直接装入集装箱；可根据客户要求包装；。
石墨化增碳剂详细
产品：石墨化增碳剂成分含量：固定碳：≥98.5%灰分：≤0.5%挥发分：≤0.5%硫：≤0.05%水分：≤0.5%氮：≤0.03%（300ppm）生产不同粒度：0mm-0.5mm0.5mm-1mm1mm-5mm5mm-8mm1mm-10mm不同粒度报价不一样，可根据客户要求定制粒度我们工厂采用的是艾奇逊卧式炉锻造，月产量在4000-5000吨针对的客户：钢铁冶炼厂，铸造厂，贸易中间商产品特点：高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂，且不吸附炉壁，完全吸收无残留，价格低于同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂，性价比高。
吸收率高,根据使用方法吸收率最高能达到90%以上.吸收速度快,比同类石墨化增碳剂吸收速度快，不吸附炉壁，且无残留，炉中增碳吸收速度优势更加明显.硫份低，0.05%以下超高的性价比，综述上述在同类石墨化增碳剂中（硫≤0.05）价格最优优势。
效益影响：石墨增碳剂为您降低成本，提高产品质量。
原材料可增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁，有效避免生铁的遗传性对铸件的影响。
含硫低，稳定可靠，有效节约硫在球化和孕育过程中对合金的不利影响，节省合金费用。
由于熔点低，吸收快，不反渣，可以有效保护和延长炉龄，减少炉衬消耗化学成分纯净：高碳、低硫、微氮，有害杂质少物理形态：外观洁净、无杂质，多孔隙结构，吸收速度快，吸收率高微观形态：晶体度质量优，有效提升铸件铸铁牌号和性能产品性质稳定：增碳效果稳定，吸收效果好，提温效果明显，不返渣包装：25千克/袋，编织袋（内里防水膜），可提供吨袋如需要特殊包装方式等，请致电贮存产品应存放在清洁、干燥的库房内，防止受潮和玷污及踩踏THANKS !!!致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考。
增碳剂种类
增碳剂种类
增碳剂是一种能够提高铁水中碳含量的添加剂。
根据不同的化学成分和用途，增碳剂可以分为多种类型。
第一种是石墨电极增碳剂，主要成分是高纯度的天然石墨或人工石墨，用于钢铁冶炼中的炼钢炉和电炉。
第二种是焦粉增碳剂，主要成分是煤炭焦粉，常用于铸造和钢铁冶炼。
但是焦粉增碳剂具有挥发性，容易燃烧和产生粉尘，对环境和人员健康造成一定的危害。
第三种是人造石墨增碳剂，主要成分是高温石墨化的焦油或聚苯乙烯，具有稳定性和高纯度等优点，用于钢铁冶炼和铸造中。
第四种是硅钙增碳剂，主要成分是硅、钙和碳等元素的复合物，可以提高铁水中的碳含量和液态金属的稳定性，经常用于铸造生产中。
除了上述几种常见的增碳剂外，还有其他一些类型的增碳剂，如硅铝增碳剂、硅钒增碳剂等，根据具体的用途和要求选择合适的增碳剂可以提高产品质量，降低生产成本。
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增碳剂种类
增碳剂种类汇编一、转炉炼钢对增碳剂有什么要求转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。
对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，并要干燥，干净，粒度要适中。
其固定碳ωC≥96％，挥发分≤1.0％，ωS≤0.5％，水分≤0.5％，粒度在1～5mm；粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。
二、增碳剂的分类按照材质分，一般可以分为：冶金焦增碳剂，煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，天然石墨增碳剂，复合材料增碳剂。
1.石油焦增碳剂石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成，外观成圆粒或多棱形。
其特点高碳、低硫，低灰是冶金化工、机械、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体，得到广泛应用。
增碳剂产品技术指标如下冶金焦增碳剂，就是通常冲天炉用的大焦，其作用除了熔炼之外，还有就是为金属炉料增碳。
煅煤增碳剂，主要产自宁夏石嘴山，内蒙乌海。
成分一般为C：90-93%，S0.3-0.5%。
主要用于炼钢企业使用，部分铸造企业用于灰铸铁。
缺点是，碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大。
石油焦增碳剂，主要产于辽宁，天津和山东，辽宁主要生产弹丸焦，用于铸造不太好，山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。
成分一般为C：96-99%；S0.3-0.7%。
主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。
石墨化增碳剂，主要产地为山东，河南等，生产厂家较少，主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。
一般成分为碳含量>98-99.5%；硫<0.05-0.03%。
主要用于球墨铸铁。
特点是吸收快，碳高硫低。
天然石墨增碳剂，主要是天然石墨，碳65-99%不等，主要用于炼钢厂，铸造厂不适用。
复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97%之间，硫不稳定，一般在0.09-0.7%之间浮动。
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增碳剂现在越来越受欢迎，主要是因为增碳剂其价格低、质量好、用途广等特点，现在铁合金市场上各种各样的增碳剂产品让人眼花缭乱。
下面由增碳剂马鞍山京华实业公司为您介绍下它的加入方法，帮您更好生产制作。
铁液的搅拌可以促进增碳，因此搅拌力弱的中频感应电炉与搅拌力强的工频感应电炉比较，增碳相对困难得多，所以中频感应电炉有增碳跟不上金属炉料的熔解速度的可能性。
即使是搅拌力强的工频感应电炉，增碳操作也不能忽视。
这是因为，从感应电炉熔炼的原理图可知，感应电炉内存在上下分开的搅拌铁流，在其边界的炉壁附近还存在着死角。
在炉壁停留、附着的石墨团如果不用过度升温和长时间的铁液保温是不能熔入铁液的。
铁液过度升温和长时间的保温，会增大铁液过冷度，有加大铸铁白口化的倾向。
此外，对于在炉壁附近产生强感应电流的中频感应电炉来说，如果附着在炉壁的石墨团之间钻进铁液，在进行下一炉熔炼时，钻进的
金属被熔化，导致侵蚀和损伤炉壁。
因此，在废钢配比高，加入增碳剂多的情况下，加入增碳剂要更加注意。
增碳剂的加入时间不能忽视。
增碳剂的加入时间若过早，容易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。
与之相反，加入时间过迟，则失去了增碳的时机，造成熔炼、升温时间的迟缓。
这不仅延迟了化学成分分析和调整的时间，也有可能带来由于过度升温而造成的危害。
因此，增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。
马鞍山京华实业公司是炼钢、铸造用增碳剂、煅后石油焦以及石墨化增碳剂，孕育剂，碳化硅等专业生产厂家。
公司能按增碳剂客户的要求加工成各种粒度规格的增碳剂，对产品高质量的追求户及对顾客称心满意的服务是马鞍山京华的经营宗旨。
马鞍山京华实业公司秉承着“凭质量铸造现在，靠信誉开拓未来”的经营理念，为客户提供最优质的增碳剂和贴心的服务。
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