塑胶场地塑胶中的填充剂
常用填充剂的分类与应用
常用填充剂的分类与应用来源：塑料论坛()3.填充剂的分类1. 根据其来源通常分为矿物性、植物性填料和工业性填充剂。
后者可分为合成型和废渣型。
2.根据其形状分为粉末状、球状、片状、柱状、针状及纤维状填充剂。
3.根据其效能分为增量型、补强型及功能型填充剂。
4.根据其化学组成分为无机填充剂和有机填充剂。
常用填充剂分类1．碳酸钙类填充剂(1)普通碳酸钙(白垩)：白色晶体或粉末，比重2.70-2.95，溶于酸而难溶于水。
在以二氧化碳饱和的水中辩解而成碳酸氢钙，加热到825℃分解为氧化钙和二氧化碳。
天然产的碳酸钙矿物有石灰石、方解石、白灭、大田石等，将它们磨成粉后叫为普通碳酸钙。
它们又有干解与湿磨之别，粒径在1.5-44微米之间，干磨者粒度大于20微米而湿磨者小于20微米。
(2)沉淀碳酸钙：用二氧化碳通入石灰水或碳酸钠溶液与石灰水发生沉淀作用生成的粉状碳酸钙，一般分为：轻质沉淀碳酸钙：比重2.50-2.60重质沉淀碳酸钙：比重2.70-2.80沉淀碳酸钙粒径为1.0-16微米，比表面积为5-25米2/克，折光率1.49，PH值10左右，不溶于水和醇，遇酸放出二氧化碳；有轻微吸湿性。
(3)活性轻质碳酸钙(白艳华)：这是一种粒子表面吸附一层脂肪酸皂的轻质碳酸钙，无味无嗅的白色粉末，比重1.99-2.01。
水分在0.5%以下，硬脂酸含量2-5%，粒径小于0.1微米，比表面积25-28米2/克，折光率1.49。
不溶于水和醇，遇酸分解放出二氧化碳，在空气中放置无化学变化，只有轻微吸湿能力。
活性比普通碳酸钙大，略具有增强作用。
2．炭黑类填充剂这类填充剂包括各种炭黑。
炭黑是以液体或气体碳氢化合物为原料，在空气不足的条件下经部分燃烧或热分解所生成的产物。
炭黑的元素组成主要是碳，只含有少数氢和氧，是具有“准石墨晶体”构造和胶体粒径范围的黑色粉状物质。
因生产工序不同，炭黑可分成多种品级，但塑料工业中常使用的有以下两种：(1)天然气槽黑：黑色粉状物质，表面比较粗糙，在空气中易吸潮。
填充剂
填充剂填充剂性能填充剂又称填料，是一种能改善塑料物理性能（如机械性能、表面性能、加工性能、热性能、电绝缘性能和电气性能）及降低制品成本的添加剂。
在塑料加工过程中，它在添加剂中是用量最大的，用同一种树脂与填料共混过程中，其处理方法不同，则填充改性效果也不相同。
填充剂一般是粉状、微珠或片状的物质，而且对聚合物都呈惰性。
添加填充剂是为了降低产品成本，或改善塑料成型加工性和赋予塑料产品新的性能。
填充剂的种类很多，按化学结构可分为无机填充和有机填充两大类。
无机填料，如碳酸钙、云母、高岭土、滑石粉等；有机填料，如木粉、棉短绒、麦秆等。
按填料来源又可分为矿物填料、植物填料、合成填料等。
按外观形状可分为粉状、粒状、薄片状、实心微珠、中空微珠等。
按照填充功能可分为增量性、增强性、阻燃性、着色性、导电性、耐人性、耐侯性、耐寒性、爽滑性等。
理想填充剂应具备如下性能：①填充剂可致塑料制品增量与降低产品成本，并具有良好的相容性和分散性能。
②赋予塑料制品新的功能或改善原有功能，相对密度小，填充量打，具有优良的填充效果。
③改善树脂的加工性能，对其他助剂无不良反应，不含对树脂有害的杂质。
④具有良好的耐热、耐水和耐化学稳定性。
⑤无毒、无污染。
填充剂的分类和品种1.无机填料⑴碳酸钙：碳酸钙系由天然的矿物，如石灰石、大理石等研磨而成。
是无臭、无毒的白色粉末，分子式为CaCO3，细度一般为5~40μm，在酸性溶液中或加热至825℃时就分解为氧化钙和二氧化碳。
从填料角度可划分为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、胶质碳酸钙，是塑料生产中使用最广泛的填充剂之一。
价廉，来源广泛，相对密度较小，除具有增量作用外，还有改善加工性和制品性能的功效，还可提高制品的冲击韧度，一般常用的是轻质碳酸钙。
从天然矿物角度划分，可分为方解石型、霞石型等结晶形态。
碳酸钙按粒度分级，一般为：粒径为1~5μm时，称之为微粒碳酸钙；粒径为0.1~1μm时，称之为微细碳酸钙；粒径为0.02~0.1μm时，称之为超细碳酸钙；粒径小于0.02μm时，称之为超微细碳酸钙；当粒径为0.005~0.02μm时，其增强作用与白炭黑相当。
填充剂的原理和危害
填充剂的原理和危害
填充剂是一种用于改变某种物质的物理性质或者增加其体积的物质。
常见的填充剂包括颗粒状的物质、纤维和气体。
填充剂的原理是通过在物质中添加大量的非活性物质，从而使物质的密度、粘度、强度等物理性质发生改变。
填充剂可以增加物质的体积，降低成本，改善加工性能，增强材料的机械性能等。
填充剂广泛应用于橡胶制品、塑料制品、涂料、胶粘剂等行业。
然而，填充剂也存在一些潜在的危害和问题。
首先，填充剂会降低材料的强度和耐磨性，使其易于磨损和损坏。
此外，填充剂的添加可能导致材料的机械性能不均匀，影响其力学性能和使用寿命。
填充剂还可能降低材料的透明性和耐候性。
同时，填充剂的过量使用可能导致材料的流动性变差，加工性能降低，甚至完全无法加工。
此外，一些填充剂可能含有有害物质，例如重金属离子、挥发性有机物等，对人体健康和环境造成潜在的危害。
因此，在使用填充剂时，需要根据具体的应用和要求选择合适的填充剂，并控制其添加量，以避免过量添加带来的问题和危害。
同时，还需要对填充剂进行充分的测试和评估，确保其安全性和可持续性。
塑料填充剂简介及滑石粉和碳酸钙作为塑料填充材料的应用与影响
塑料填充剂简介及简述滑石粉和碳酸钙作为塑料填充材料的应用与区别填充剂一般都是粉末状的物质，而且对聚合物都呈惰性。
配制塑料时加入填充剂的目的是改善塑料的成型加工性能，提高制品的某些性能，赋予塑料新的性能和降低成本。
1、碳酸钙重质型由白垩、贝壳、石灰石等天然物质经机械粉碎而制得的，粒径在2～10µm。
近年利用湿法、球磨、气流粉碎等，已使重质碳酸钙（滑石粉等也同样）粒子加工得更细（<10µm），与轻质者相近，使用后对塑料得加工性能及物理力学性能均不致有较大得下降。
轻质型由无机合成后沉降而得，粒径在0.1µm以下作用用于聚氯乙稀、聚烯烃等。
提高制品耐热性、硬度、降低收缩率、降低成本。
遇酸易分解，故不宜用于耐酸制品中，细粒者，在制品中分散较好，但比容积较大，应进行适当得表面处理，使之在制品中分散良好。
2、粘土、硅酸盐类粘土、高岭土（陶土、瓷土）、硅灰石基来源由天然物质精制，煅烧，粉碎得作用用于聚氯乙稀、聚烯烃等，改善加工性能，降低收缩率，提高制品耐药性、耐燃、耐水性及降低成本，煅烧陶土可提高制品介电性能。
3、滑石粉来源由硅酸镁研磨成，成片状作用用于聚氯乙稀、聚烯烃等，提高制品刚性，尺寸稳定性、高温儒变性、耐化学腐蚀及降低摩擦因数。
4、石棉来源由含镁、铁、钙、钠等的硅酸盐制成，呈纤维状作用用于聚氯乙稀、聚烯烃等，提高制品刚性，尺寸稳定性、高温儒变性，但因其毒性，近年使用量下降。
5、云母来源由含铝硅酸的钾、镁、铁等盐类制成，呈片状作用用于聚氯乙稀、聚烯烃等，提高制品耐热性、尺寸稳定性、介电性能，多用于电绝缘制品中。
6、炭黑来源由天然气、石油不完全燃烧或热裂解得。
有接触法、炉法、热裂法等多类作用用于聚氯乙稀、聚烯烃等。
常兼具着色剂、光屏蔽剂作用，以提高制品导热、导电性能。
7、二氧化硅（白炭黑）来源沉淀法粒径20～40nm，含水10％～14％，气相法粒径10～25nm，含水量<2％。
填充剂
填充剂填充剂性能填充剂又称填料，是一种能改善塑料物理性能（如机械性能、表面性能、加工性能、热性能、电绝缘性能和电气性能）及降低制品成本的添加剂。
在塑料加工过程中，它在添加剂中是用量最大的，用同一种树脂与填料共混过程中，其处理方法不同，则填充改性效果也不相同。
填充剂一般是粉状、微珠或片状的物质，而且对聚合物都呈惰性。
添加填充剂是为了降低产品成本，或改善塑料成型加工性和赋予塑料产品新的性能。
填充剂的种类很多，按化学结构可分为无机填充和有机填充两大类。
无机填料，如碳酸钙、云母、高岭土、滑石粉等；有机填料，如木粉、棉短绒、麦秆等。
按填料来源又可分为矿物填料、植物填料、合成填料等。
按外观形状可分为粉状、粒状、薄片状、实心微珠、中空微珠等。
按照填充功能可分为增量性、增强性、阻燃性、着色性、导电性、耐人性、耐侯性、耐寒性、爽滑性等。
理想填充剂应具备如下性能：①填充剂可致塑料制品增量与降低产品成本，并具有良好的相容性和分散性能。
②赋予塑料制品新的功能或改善原有功能，相对密度小，填充量打，具有优良的填充效果。
③改善树脂的加工性能，对其他助剂无不良反应，不含对树脂有害的杂质。
④具有良好的耐热、耐水和耐化学稳定性。
⑤无毒、无污染。
填充剂的分类和品种1.无机填料⑴碳酸钙：碳酸钙系由天然的矿物，如石灰石、大理石等研磨而成。
是无臭、无毒的白色粉末，分子式为CaCO3，细度一般为5~40μm，在酸性溶液中或加热至825℃时就分解为氧化钙和二氧化碳。
从填料角度可划分为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、胶质碳酸钙，是塑料生产中使用最广泛的填充剂之一。
价廉，来源广泛，相对密度较小，除具有增量作用外，还有改善加工性和制品性能的功效，还可提高制品的冲击韧度，一般常用的是轻质碳酸钙。
从天然矿物角度划分，可分为方解石型、霞石型等结晶形态。
碳酸钙按粒度分级，一般为：粒径为1~5μm时，称之为微粒碳酸钙；粒径为0.1~1μm时，称之为微细碳酸钙；粒径为0.02~0.1μm时，称之为超细碳酸钙；粒径小于0.02μm 时，称之为超微细碳酸钙；当粒径为0.005~0.02μm时，其增强作用与白炭黑相当。
简析塑料填充剂
2．炭黑类填充剂这类填充剂包括各种炭黑。炭黑是以液体或气体碳氢化合物为原料，在空气不足的条件下经部分燃烧或热分解所天生的产物。炭黑的元素组成主要是碳，只含有少数氢和氧，是具有“准石墨晶体”构造和胶体粒径范围的玄色粉状物质。
因生产工序不同，炭黑可分成多种品级，但塑料产业中常使用的有以下两种：
（2）陶土：陶土的主要成分为高岭土，用于聚酯和环氧树脂方面有耐磨及吸水性低的优点。
此外，如氧化锌、三氧化二锑也是白色粉状料，与二氧化钛一样也是一种具有填充剂作用的白色颜料。
7．金属粉为了使塑料有金属的光彩，增加导电、导热性和进步刚性、硬度、耐热性等，往往在塑料中添加不同量的各类金属粉末。
8．无规聚丙烯（简称APP）丙烯采用齐格勒—那塔催化剂聚合时，可以获得95%左右的高等规度，但究竟还有5%的无规聚丙烯存在，它们是粘稠物，没有什么机械强度和耐热性，因此曾作为聚丙烯生产厂的累赘。但是近年来发现这种无规聚丙烯中混进一定量的碳酸钙制成的APP填充母料在聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯的加工中都能起很好的作用，添加量一般可达20%左右。这不仅对无规聚丙稀是变废为宝的出路，而且进步了被填充塑料的塑性、韧性和弹性，又降低丁生产本钱。用APP填充母料作填充剂的聚丙烯可以用来生产打包带、撕裂薄膜、扁丝、编织袋、周转箱、中空容器等。 1．碳酸钙类填充剂
简析塑料填充剂
# 1．碳酸钙类填充剂
（1）普通碳酸钙（白垩）：
白色晶体或粉末，比重2.70-2.95，溶于酸而难溶于水。在以二氧化碳饱和的水中辩解而成碳酸氢钙，加热到825℃分解为氧化钙和二氧化碳。自然产的碳酸钙矿物有石灰石、方解石、白灭、大田石等，将它们磨成粉后叫为普通碳酸钙。它们又有干解与湿磨之别，粒径在1.5-44微米之间，干磨者粒度大于20微米而湿磨者小于20微米。
塑胶增加剂
增塑剂 使树脂塑性增加，加工性能改善如：降低塑料玻璃化温度、熔点、软化温度或流动温度，使塑料粘度变小，流动性增加。并提高制品柔韧性。分类：邻苯二甲酸脂（使用最广）、脂肪族二元酸脂、磷酸脂、环氧化合物、多元醇脂、含氯化合物
润滑剂 能够改善聚合物成型加工时流动性的物质。分类：1）外润滑剂：改善塑料熔料与模具热金属表面的摩擦状况与熔体相容性差，易从熔料中向外迁移，在熔料与模具间形成一层很薄的隔离膜，使塑料不粘住模具表面。有石蜡、硬酸脂及其盐类。2）内润滑剂：改善塑料熔料的内摩擦生热和熔体的流动性，降低内摩擦力。有PE、PTFE、PP等。有时需几种润滑剂配合使用产生复合润滑剂，可以起到多方面作用，效果更好。用量0.5％～1％
实心玻璃微珠 一种新型填料。有很多突出的优点：热稳定性较好，化学稳定性高；微珠形状光滑圆润，可有效防止应力开裂；微珠刚性大，可保证制品尺寸稳定性；微珠表面光滑，对设备磨损小。实心玻璃微珠适用面广，热固性塑料和热塑性塑料均可利用它
白碳黑 又叫水合二氧化硅。主要用于改善加工性能和某些物理性能。广泛用于热塑性塑料中，也可作为热固性塑料的增稠剂和触变剂
滑石粉 简称T ：白色鳞片状结晶，含有纤维状物，化学性质稳定，是无机填料中最软的，有滑腻感。可提高制品刚性、尺寸稳定性，防止蠕变，改善润滑性。但用量过多不利焊接
中空微珠 一种新型填料。是由无机或有机材料制作的空心微球，无机材料有玻璃、二氧化硅、氧化铝等，以玻璃中空微珠应用最多由于它不耐剪切，因此多用在热固性塑料中；有机材料有天然乳胶、纤维素衍生物。合成树脂等，用有机物制作的空心微珠，其密度更小，抗冲击性更好，但化学性质不太稳定
抗静电剂 一种可以减轻塑料在加工和使用过程仲中的静电积累，降低材料表面层电阻率的添加剂。分类1）阴离子抗静电剂：磺酸盐、酸性磷酸酯和中性磷酸酯 2）阳离子抗静电剂：胺盐、季胺盐、烷基咪唑啉等
碳酸钙填充塑料
碳酸钙填充塑料碳酸钙作为无机化工填料应用于塑料填充已有多年的历史。
过去碳酸钙一般作为填料以降低成本为主要目的被广泛使用,并收到较好效果。
近年来,随着生产上广泛的使用和大量的研究发现,填充大量的碳酸钙也可做到不明显降低制品的性能,甚至某些方面还会大幅度提高,如机械性能、热性能等。
1碳酸钙的概述应用于塑料中填料的碳酸钙存有重质(缩写重钙)和轻质(缩写重钙)两种。
由于制取方法相同,重钙沉积体积小,变得重,实际上二者密度差距很少。
(1)轻质碳酸钙。
通常所说的轻质碳酸钙就是指普通的合乎国标ｇｂ4794-84标准的产品,重钙密度为2.4～2.7ｇ/ｃｍ3,其长径为5～12μｍ,短径为1～3μｍ,平均值粒径为2～3μｍ。
工业上重钙生产方法占到主导地位的就是碳化法,即为:ｃａｃｏ3石灰石-△-ｃａｏ生灰石-ｈ2ｏ-ｃａ(ｏｈ)2熟石灰-ｃｏ2-ｃａｃｏ3重钙(2)重质碳酸钙。
可以由天然碳酸钙矿物质例如方解石、大理石、白垩切碎分级而变成。
现在塑料中采用的重质碳酸钙多用方解石做为原料。
方解石的物理性能:密度2.60～2.75ｇ/ｃｍ3,硬度(莫氏)3,溶解度(18℃)0.0013ｇ/100ｇ水,水解温度900℃。
重质碳酸钙过去称作单飞粉(200目)、双飞粉(320目)、四飞粉(400目)以及方解石粉。
目前未有适用于于塑料充填用的重钙国家标准或行业标准,但企业各自存有产品企业标准或掌控指标。
我国具有丰富的碳酸钙资源,几乎分布于全国各地,其中四川、广西储存量最大。
据统计,目前我国生产碳酸钙的企业有500多家,为了适应塑料、造纸和涂料等行业对碳酸钙市场需求,近几年还引进或自行开发了不少新设备、新生产线,生产微细、超微细和纳米级碳酸钙。
我国目前年产3000ｔ以上的纳米碳酸钙生产线已达16条。
在实际使用过程中,一般不直接把碳酸钙添加到塑料中。
为使碳酸钙能均匀分散在塑料中,起到优化性能的作用,先必须对碳酸钙进行表面活化处理。
根据最终塑料制品的成型工艺和使用性能要求,选取一定粒径的碳酸钙,用偶联剂、分散剂、润滑剂等助剂先活化处理,再加入一定量的载体树脂混合均匀后,用双螺杆挤出机挤出造粒,即得碳酸钙膜母粒。
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塑胶场地塑胶中的填充
剂
Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020
塑胶场地塑胶中的填充剂
塑胶场地建设中，塑胶的填充剂也是很重要的，填充剂在塑胶的制造过程中，关系很为重要，其功能为降低成本，赋予积极，促进硬化，减少收缩，防止破裂，增加耐热性，提高强度，并提供特定的电器，机械及化学性能等，例如，石棉被广泛用于制造需要高温安定及稳定塑胶的填充剂，云母可防止玻璃结合的云母裂品的开裂，亦可改进一切塑胶的电器和耐热性能。
可用于塑胶塑料行业-各种塑胶塑料烘干前后的料、橡胶、化工行业的粉体物-半固体物-颗粒物、中西医药行业、膨化食品、腊制品-月饼-海产品-面包-红枣-咸鱼干-调味料-干货类，鱼糜，海产品，船舶玻璃纤维，电池行业，粮食行业（如玉米，谷物，大米，辣椒等），食用油-花生油-植物油-大豆油，茶叶烟草行业-建筑型砂污水污泥等行业中的生产过与实验过程中。
为了降低成本或改进工业地坪漆的性能，往往在树脂中掺入一些填料，即填充剂。
塑料的硬度、刚度、强度、电绝缘度、导电性、耐热性、成型收缩率及塑件尺寸稳定性等都可通过添加相应的填充剂得到改善，例如在酚醛树脂中加入木屑等填料，可以获得机械强度高的电胶木；加入云母、石英或石棉可以提高塑料的耐热性和绝缘性。
填充剂的常用量为塑料的40%以下。
在不影响塑料总体性能的情况下，应多加填充剂，以降低塑料成本。
塑胶场地塑料填充剂分有机填充剂(如木粉、粉末纤维素、热固性树脂中空球等)和无机填充剂(如陶土、碳酸钙、金属、滑石、二氧化硅、石棉、云母粉、硅藻土、金属氧化物等)。
不同的塑料填充剂对塑胶原料的性能以及后续加工生产的影响很大,从填充料的物化性质分析出发,概括出以下九点：
塑胶场地填充料细度的影响：
1.对填充料分散性的影响细度高的填充料其在塑胶料中能均匀分布，分散性要好，使得胶料的颜色均布性，胶料的强度、韧性、抗疲劳性等综合机械性能均得到提高。
2.对吸油值的影响填充料细度高，其比表面积就大，吸油值就会随之增大。
吸油值大，胶料吸光性就会增大，产品表面就会呈现亚面或雾面效果。
吸油什小，吸光性就小，产品表面就会呈现光亮效果。
3.对胶料生产的影响填充料的细度高，胶料生产造粒过程中的摩擦系数就会小，使得塑胶的造粒能力强，同时塑胶产品表面光滑，成型能力也会加强。
但由于分子之间的吸附力的作用，高细度的填充料之间容易发生团聚作用，反面会降低填充料的均布性以及综合机械性能。