印染废水的处理
印染废水的处理方法
印染废水的处理方法印染废水是指印染工艺中使用的水经过使用后所产生的废水。
印染废水含有大量的染料、助剂和有机物质，具有高色度、高浓度、难降解、易污染等特点，对环境造成了严重的影响。
因此，对印染废水进行有效处理，减少对环境的污染，是当前亟待解决的问题之一。
印染废水的处理方法主要包括物理方法、化学方法和生物方法三种。
物理方法是指利用物理原理对印染废水进行处理的方法。
其中，最常见的是沉淀法和过滤法。
沉淀法是通过加入适当的沉淀剂，使废水中的悬浮物和胶体物质沉淀下来，从而达到净化水质的目的。
而过滤法则是利用过滤介质对废水进行过滤，去除其中的杂质和悬浮物。
这两种方法都能够有效地去除废水中的固体颗粒和悬浮物，但对于废水中的溶解性有机物和染料等物质的去除效果并不理想。
化学方法是指利用化学原理对印染废水进行处理的方法。
其中，最常见的是氧化法和还原法。
氧化法是通过加入氧化剂，将废水中的有机物质氧化分解，从而降低其污染性。
而还原法则是通过加入还原剂，将废水中的染料等物质还原成无害的物质。
这两种方法能够有效地去除废水中的有机物质和染料等物质，但操作成本较高，且产生的化学废物也需要进行处理。
生物方法是指利用微生物对印染废水进行处理的方法。
其中，最常见的是活性污泥法和生物滤池法。
活性污泥法是将废水和活性污泥混合，利用微生物对废水中的有机物质进行降解和分解，从而净化水质。
而生物滤池法则是通过将废水通过生物滤料层，利用其中的微生物对废水进行处理。
这两种方法能够有效地去除废水中的有机物质和染料等物质，且操作成本低，但需要对微生物的生长环境进行严格控制。
综合来看，针对印染废水的处理，可以采用物理、化学和生物方法相结合的综合处理方法。
首先，可以采用物理方法去除废水中的固体颗粒和悬浮物；其次，再采用化学方法去除废水中的有机物质和染料等物质；最后，再采用生物方法对处理后的废水进行二次净化，最终达到排放标准。
总的来说，印染废水的处理是一个复杂的过程，需要综合运用多种方法，才能够达到理想的处理效果。
四种印染废水处理方法
四种印染废水处理方法随着纺织工业的进展，印染厂废水成为当今严重污染源之一，对环境造成了不可忽视的影响。
为了解决印染废水问题，研发出多种废水处理方法，本文将介绍四种常用的印染废水处理方法。
1. 生物处理法生物处理法是指利用微生物对有机物进行分解、转化和去除的一种废水处理方法，广泛应用于印染废水处理中。
其紧要流程是将印染废水进入好氧/厌氧生物反应器，通过生物反应器中的微生物降解废水中的有机物，最后产生无害的CO2、H2O和生物胶体等物质。
通过这种方法，可以使印染废水中的COD和BOD等污染物得到有效的处理和去除。
生物处理法具有设备简单、处理过程稳定、运营成本低等优点，但是该方法也存在对废水的处理时间要求较长、对温度、pH值等因素敏感等缺点。
2. 传统化学处理法传统化学处理法是指通过给废水加入各种化学药剂，使废水中的污染物得到转化和去除的一种废水处理方法，该处理方法常见的化学药剂有铁盐类、铝盐类、氯气、过氧化物等。
不同的化学药剂针对不同的污染物并有不同的处理效果，可以依据印染废水中污染物的构成和含量，选择合适的药剂进行处理。
传统化学处理法具有速度快、对多种废水有效等优点，但该方法也存在对废水处理效果收到化学药剂与废水中杂质影响大、处理过程会产生毒性、臭味等问题。
3. 膜分别技术膜分别技术是指利用不同材质、不同型号、不同孔径、不同透过性的膜对废水中的各种污染物进行过滤、分别的处理方法。
同时该方法也包括了逆渗透、超滤和微滤等三种不同的膜分别技术，分别适用于处理不同类型的废水。
逆渗透膜处理法的核心是将废水压入半透膜中，过滤出其中的杂质，从而实现印染废水的处理。
膜分别技术具有高效、处理效果好等优点，但是该方法也存在成本高、降温效果受技术限制、膜寿命较短等缺点。
4. 光解降解法光解降解法是指通过光化学反应的原理，将印染废水中的有机污染物降解，并将其转化成无害的物质。
该方法紧要包括紫外线辐射、臭氧氧化等多种技术，可以快速清除印染废水中的有机颜料、优化水质和提高废水的透亮度。
印染废水深度处理及循环利用技术分析
印染废水深度处理及循环利用技术分析印染废水是指由印染工业过程中产生的废水，其主要污染特征包括高浓度的有机物、酸碱度变化大、色度高和含有大量的悬浮物等。
由于废水组成复杂、难以降解和处理困难，印染废水对环境造成了严重的污染。
为了实现印染废水的深度处理和循环利用，需要应用一系列的技术手段。
一、物理处理技术：1.滤料过滤：将印染废水通过不同孔径的滤网，利用滤重物理效应，去除废水中的悬浮物和颜料颗粒。
2.活性炭吸附：通过将废水与活性炭接触，利用活性炭对有机物的吸附作用，去除废水中的有机物。
3.膜技术：包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等多种膜技术，通过膜孔径的选择，实现对废水中各种颗粒和溶解物质的有效分离，达到废水深度处理的目的。
二、化学处理技术：1.氧化法：利用氧化剂如过硫酸盐、高价铁盐等，将废水中的有机物氧化成无机物，从而实现有机物的降解。
2.沉淀法：通过添加适当的沉淀剂如氢氧化钙、聚合氯化铝等，使废水中的悬浮物和颜料颗粒迅速沉淀到废水底部。
3.中和法：通过添加酸碱试剂，调节废水的酸碱度，使废水中的酸碱度达到中性，进而提高废水的生物降解性。
三、生物处理技术：1.好氧生物处理：通过利用好氧菌的代谢能力，将废水中的有机物降解成二氧化碳和水等无害物质。
2.厌氧生物处理：通过利用厌氧菌的代谢能力，将废水中的有机物降解成甲烷等有用产物，实现资源的回收利用。
3.植物处理：利用水生植物如芦苇、菖蒲等，通过其吸收和降解的作用，将废水中的有机物和重金属等污染物去除或转化。
四、循环利用技术：1.膜技术回收：通过膜分离技术，将废水中的水分和溶解物质分离，实现废水的净化并回收水资源。
2.盐类回收：通过蒸发结晶或离子交换等方法，将废水中的盐类回收利用，例如生产工艺中需要的盐类或者是制备其他化学品。
3.余热回收：将废水中的热能通过换热器等设备进行回收，用于加热或供应生产工艺所需的热能。
综上所述，通过物理、化学、生物等多种处理技术的结合运用，可以有效实现印染废水的深度处理和循环利用。
印染废水处理工艺流程
印染废水处理工艺流程
《印染废水处理工艺流程》
印染废水处理是指对印染企业生产过程中产生的含有色素、酸碱度高、悬浮物及化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）等污染物的废水进行处理，以达到排放标准或再利用的目的。
印染废水处理的工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 预处理
印染废水预处理的主要目的是去除大颗粒的杂质和沉淀物。
这一步骤通常包括沉淀、过滤和调节酸碱度等操作，以提高后续处理工艺的效果。
2. 生化处理
生化处理是印染废水处理的关键步骤，通过生物降解的方式去除废水中的有机物。
通常采用活性污泥法或生物膜法等生化处理工艺，通过与微生物的共同作用，将有机物降解成较为稳定的无害物质。
3. 深度处理
深度处理是对生化处理后的废水进行进一步处理，以达到排放标准或再利用的目的。
这一步骤通常包括氧化、吸附、膜分离等工艺，可以进一步去除废水中的难降解物质和微量污染物。
4. 水质监测
在印染废水处理的每个阶段，都需要对废水的水质进行监测和检测，以确保处理效果符合要求。
水质监测可以采用化学分析、
生物检测和在线监测等手段。
印染废水处理工艺流程的设计和运行需要根据实际情况进行调整，以确保废水处理效果达到预期目标，并且尽可能减少对环境的影响。
随着环保技术的不断发展和进步，印染废水处理工艺也将不断完善和提升，为促进印染行业的可持续发展和减少环境污染做出更大贡献。
印染废水处理方法
印染废水处理方法印染废水是印染行业排放的一种工业废水，含有大量的有机物、色素、酸碱度高等污染物质，如果直接排放到环境中会对水质造成严重的污染。
因此，印染废水的处理成为了一项重要的环保工作。
针对印染废水的处理，我们可以采取以下方法：1. 生物处理法。
生物处理法是利用微生物对有机物进行降解，将有机物转化为无害的物质。
这种方法操作简单，投资成本低，处理效果好，对环境友好。
但是，生物处理法对废水的适用范围有限，处理过程中需要控制好温度、pH值等因素。
2. 化学处理法。
化学处理法是利用化学药剂对废水中的污染物进行处理，通过氧化、还原等反应将有机物分解，或者将重金属离子沉淀。
这种方法处理效果稳定，适用范围广，但是化学药剂的使用会产生二次污染，处理成本较高。
3. 物理处理法。
物理处理法是利用物理技术对废水进行处理，包括过滤、吸附、膜分离等方法。
这种方法处理过程简单，不会产生二次污染，但是对废水的处理效果受到废水成分的影响较大。
4. 综合处理法。
综合处理法是将生物、化学、物理等多种方法结合起来，对废水进行处理。
这种方法可以充分发挥各种方法的优势，达到更好的处理效果，但是投资成本较高，操作难度大。
在选择印染废水处理方法时，需要根据废水的具体成分、排放量、处理要求等因素进行综合考虑。
同时，为了提高废水处理效果，也可以结合提高生产工艺的环保水平，减少废水的排放量。
总的来说，印染废水的处理是一项复杂的工作，需要综合运用各种处理方法，根据实际情况进行选择，以达到高效、环保的处理效果。
希望各印染企业能够重视印染废水处理工作，积极采取有效措施，共同保护我们的环境。
印染废水处理方法
印染废水处理方法印染废水是指印染工业生产过程中产生的含有有机物、无机盐和重金属等污染物的废水。
由于印染废水的性质复杂、污染物种类多样，处理起来比较困难。
下面将介绍几种常见的印染废水处理方法。
1.生物处理法：生物处理法是将印染废水中的有机物通过生物转化为无机物的一种方法。
常见的生物处理方法有活性污泥法、曝气法和人工湿地法等。
活性污泥法是将印染废水引入活性污泥池中，通过污泥中的微生物分解、氧化有机物。
该方法具有操作简便、处理效果稳定的特点，但需消耗大量的能源和化学药剂，并且对PH值、温度等环境条件要求较高。
曝气法是将印染废水注入到曝气槽中，通过促进氧气与废水的接触，使微生物能更好地生长和繁殖。
该方法适用于印染废水中的有机物含量较高、COD（化学需氧量）较高的情况。
人工湿地法是将印染废水引入到人工湿地中，通过湿地植物和微生物的作用，将有机物降解和去除。
该方法具有成本低、效果稳定的特点，但处理周期较长。
2.化学处理法：化学处理法通过加入化学药剂来改变废水中污染物的性质，以达到分离和去除的目的。
常见的化学处理方法有中和法、沉淀法和氧化法等。
中和法是通过加入中和剂来改变废水的PH值，使废水中的酸碱度达到中性，减少废水对环境的污染。
该方法适用于废水中酸碱度较高的情况。
沉淀法是通过加入沉淀剂，使废水中的悬浮物沉淀到底部，达到去除固体污染物的目的。
常用的沉淀剂有聚合氯化铁、聚合硫酸铝等。
该方法适用于废水中悬浮物含量较高的情况。
氧化法是通过加入氧化剂，使废水中的有机物氧化分解为无机物，达到去除有机污染物的目的。
常用的氧化剂有过硫酸钠、高锰酸钾等。
该方法适用于废水中有机物含量较高的情况。
3.物理处理法：物理处理法是通过物理方法对废水进行固液分离、膜过滤、吸附等，以去除废水中的污染物。
常见的物理处理方法有沉淀过滤法、纤维过滤法和膜过滤法等。
沉淀过滤法是通过废水中的悬浮物的凝聚和沉淀来去除固体污染物。
该方法适用于废水中悬浮物含量较高的情况。
四种印染废水处理方法
四种印染废水处理方法纺织工业进展重要拦阻之一是环保节能问题,环保的重要问题是废水处理,而约80%纺织废水来自于印染行业。
作为工业废水重要来源之一的纺织印染废水，其处理难度较大，不易处理，本文简要介绍四种印染废水处理方法，详见下文。
一、物理法（1）栅栏法：用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。
重要有格栅和格网、筛网等。
（2）调整池：由于纺织印染废水水质水量变化大，必需设调整池，一般当废水量5000ffd时，调整池停留时间为4h；废水量2000t/d时，调整池停留时间为5h～6h；废水量小于1000ffd时，调整池停留时间为7h～8h。
（3）沉淀池：印染废水的悬浮粒小，故不经其它（如化学）预处理时，不宜直接进行沉淀处理，沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式，其中前者应用多。
（4）过滤法：在印染废水中接受的过滤多是快滤池，即在重力作用下，水以6m/h12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。
二、化学处理法（1）中和法：在印染废水中，该法只能调整废水pH值，不能去除废水中污染物，在用生物处理法时，应把握其进入生物处理设备前pH值在6—9之间。
（2）混凝法：用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。
（3）气浮法：印染废水中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油脂等，这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可接受气浮法将其分别；目前在印染废水整治中，气浮法有取代沉淀法的趋势，是印染废水的一种重要处理方法。
在印染废水中气浮处理重要接受加压溶气气浮法。
（4）电解法：该法脱色效果好，对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水，脱色率在90%以上，对酸性染料废水，脱色率在70%以上。
该法缺点：电耗及电材料耗量大，需直流电源，适宜于小量废水处理。
（5）吸附法：吸附法对印染废水的COD、BOB色去除特别有效，由于活性炭吸附投资较大，一般不优先考虑，近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的，对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。
印染废水处理技术
印染废水处理技术印染废水处理技术是通过多种方法对印染废水中有害物质进行去除和分解的过程。
目前印染废水处理技术主要包括化学处理、生物处理和物理处理。
下面分别对这三种印染废水处理技术进行介绍。
一、化学处理化学处理是利用化学反应的力量将有害物质转化为无害物质的过程。
常见的化学处理技术包括沉淀法、吸附法、氧化还原法、离子交换等。
1. 沉淀法沉淀法是将有害物质与沉淀剂作用，使其形成沉淀，并将其从废水中去除的过程。
常见的沉淀剂有氢氧化钙、氢氧化钠、氢氧化铝等。
2. 吸附法吸附法是利用吸附剂吸附有害物质，将其从废水中去除的过程。
常见的吸附剂有活性炭、聚合物等。
3. 氧化还原法氧化还原法是利用氧化剂将有害物质氧化成无害物质的过程。
常见的氧化剂有氯气、臭氧等。
4. 离子交换离子交换是将有害离子与反离子交换树脂作用，使其形成复合物并去除的过程。
离子交换法是一种有效的废水处理技术，能够去除重金属等有害离子。
二、生物处理生物处理是利用微生物进行分解、去除有害物质的过程。
生物处理技术包括好氧处理、厌氧处理、接触氧化等。
1. 好氧处理好氧处理是将废水与氧气充分接触，利用微生物进行降解和分解有害物质的过程。
好氧处理适用于COD浓度较高的印染废水。
过滤法是将废水通过过滤器过滤，利用滤器的孔径大小将有害物质去除的过程。
适用于悬浮物含量较高的印染废水。
3. 膜分离膜分离是利用微孔膜或超滤膜进行过滤和分离的过程。
适用于印染废水中有机物含量较高的情况。
总体来说，印染废水处理技术的选择应根据废水中的有害物质的种类、浓度、水质情况等具体情况进行相应选择。
需要注意的是，印染废水处理应符合国家环境保护政策，确保废水排放不会对环境造成污染和损害。
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5 染色：废水中含有大量染料，BOD和COD较高，废水中BOD约占印染废水BOD总量的15 %-20
%，色度高，氨氮含量高，污染程度高。
6 整理：废水量少，对整个印染废水水质影响较少。
印染废水的两大污染源是退浆及染色工序，它们在整个印染工艺流程
所产生的废水中占有非常高的比重。
印染废水的危害
印染废水的处理
1 概述 2 处理方法
3 参考文献
Contents
概述
我国是世界最主要的纺织生产国，纺织业也是我国经济的重要组成部分。目前，全国 拥有超过5万家纺织工厂。
重点工业行业废水和化学需氧量排放情况 2012年，在调查统计的41个工业行业中，废水排放量位于前4位的行业依次为造纸和纸制品 业，化学原料及化学制品制造业，纺织业，农副食品加工业，4个行业的废水排放量
化学纤维制造 业
鞋帽制造业
141 264 153 875 172 232 197 934 225 169 230 362
5 266 11 395 9 185 13 685 14 494 15 244
48 847 47 467 48 516 49 543 48 957 48 087
131 449 146 122 165 960 183 053 204 731 218 406
未经深化处理每日万吨废水直排沧江
2011年有数据显示，高明区22家纺织染整企业工业废 水排放量占全区工业废水排放量的56.7%，化学需氧量 （COD）排放占全区的七成，氨氮占68%。这其中就少 不了大成路纺织印染企业的“贡献”。
大茶排灌站积满了乌黑的污水
8月23日，环保组织绿色和平发布了其最新调查报告，李宁、
印染是纺织产业链中的重要环节，是提升终端纺织品附加值的必须步骤。据统计，我国是
全球印染布产能大国，其产量占据全球印染布产量的40 %左右。印染布加工能力从2000年的57.3 %，提高到2009年的95.13 %。
印染废水是纺织工业废水的主体，数量占到了纺 织工业废水排放的80% 以上。据不完全统计，我
4 987 11 242 8 954 13 166 13 939 14 903
44 154 44 032 45 458 47 362 47 604 46 519
从2003年至2008年，纺织行业废水排放几乎翻番，纺织服装鞋帽制造业的废水排 放呈加速上升趋势，这都说明纺织废水处理需求发展速度非常快，空间巨大。
能吸收光线，降低水体透明度，影响水生生物和微生物生 长，不利于水体自净，同时易造成视觉上的污染。严重污 染的水体会影响到人类的健康。因此，对染料的排出必须 严格控制，尤其是对那些毒害严重的染料，如酞青铜盐类 染料和一些偶氮类染料。
染料
重金属
其它
对铬、铅、汞等重金属盐类，用一般生化方法难以降 解，因此它们在自然环境中能长期存在，并且会通过食物 链等危及人类健康。在日本就曾发生过重金属汞和镉污染
而造成的水俣病、痛痛病等公害事件。重金属铬在印染
加工中用量相对较多，染色工艺中常用重铬酸钾作氧化剂 和媒染剂，印花辊筒的制备耗铬量也很大，也被确认能致 癌，应特别注意排放和综合利用。
2008 8. 0 4. 2
纺织业的经济贡献率均低于2003年，但污染贡献率却不降反升
年份
2003 2004 2005 2006 2007 2008
2003-2008 年纺织行业废水排放情况
概述
废水排放总量（万吨）
纺织业
纺织、服装、 化学纤维制造
鞋帽制造业
业
废水排放达标量（万吨）
纺织业
纺织、服装、
阿迪达斯等产品中检测出含有NPE成分。
“壬基酚” 事件
壬基苯酚 C9H19C6H4OH
NPE在纺织生产中常被用作表面活性剂，被排
放到环境中会迅速分解成壬基酚(NP)。NP是一种公认的 环境激素，它能模拟雌激素，对生物的性发育产生影响， 并且干扰生物的内分泌，对生殖系统具有毒性。
染料 重金属 其它
印染废水色度造成的主要因素是染料。废水中的染料
概述
2003-2008 年纺织行业污染贡献率和经济贡献率的变化趋势
单位：％
污染贡献率 经济贡献率
2003 5. 6 4. 8
2004 6. 7 4. 4
2005 6. 1 4. 3
2006 6. 8 4. 1
2007 7. 6 3. 4
注：污染贡献率指该行业某种污染物排放量与统计行业此污染物排放总量之比 经济贡献率指某行业的工业总产值（现价）与统计行业总产值（现价）的比值
%左右，COD较高。
2 精练：pH 值高（10-13），废水量大，废水呈深褐色，BOD、COD高达3000 mg/L 。温度较高
，污染严重。
3 漂白：漂白剂易分解，废水量大，BOD 约为200 mg/L ，COD较低，污染程度较小。 4 丝光：碱性较强，pH 值较高12-13，SS (悬浮固体）和BOD 较低，水质组成复杂，色度一般很
101.1亿吨，占重点调查工业企业废水排放总量的49.7 %。
概述
其中纺织业约占整个重点工业行业废水排放量的11.7％。 另外据报道，我国每年的污 水排放量约为3.9×109 t，并以1％ 的速率递增。
以上数据来源于中华人民共和国环境保护部
纺织业废水排放量前5位的省份依次是 江苏、浙江、广东、山东和福建，5个省 份纺织业废水排放量为19.3亿吨，占该行 业重点调查工业企业废水排放量的81.4%。
印染废水
料、表面活性剂 废染料、化学剂、表面活性剂
退浆
精炼
漂白
丝光
染色
整理
表面活性剂、油、蜡
氢氧化钠
废化学剂、表面活性剂
印染行业典型工艺流程及污染状况
1 退浆：废水量占印染总废水量的15 %，pH 值较高，有机物含量高，BOD占印染废水总量的45
国印染废水排放量约为每天3×106 ～4×106 m3，印染 厂每加工100 m织物，会产生3t ～5t 废水。
中国传统印染工艺
印染废水
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。 具有水量大、有机物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业 废水之一。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物 质和无机盐等物质。