施工现场各类设备机械安全监理实施细则标准版本
施工现场各类设备机械安全监理实施细则
施工现场各类设备机械安全监理实施细则1. 前言施工现场设备机械安全监理是保障施工现场安全的重要一环。
为了规范施工现场设备机械的安全监理工作，确保施工过程中各类设备机械的正常运行和使用，特制定本细则。
2. 安全监理的目标和原则2.1 目标确保施工现场设备机械的安全运行，预防和减少设备机械事故的发生，保障施工人员的生命财产安全。
2.2 原则2.2.1 法律法规原则严格按照国家相关法律法规执行，确保设备机械操作符合法律法规要求。
2.2.2 预防为主原则重视施工现场设备机械的安全预防工作，从源头上预防设备机械事故的发生，降低事故风险。
2.2.3 综合施策原则采取综合施策，包括培训教育、技术措施、管理措施等，全面提高设备机械安全监理水平。
2.2.4 个体责任原则明确设备机械的责任主体，建立起责任追究机制，确保设备机械运行符合安全要求。
3. 设备机械安全监理工作流程3.1 设备机械安全管理计划制定在施工前阶段，制定设备机械安全管理计划，明确各类设备机械安全的监理要求和措施。
3.2 设备机械的选择和采购3.2.1 设备机械的选择根据施工需要和安全要求，选择符合规范和标准的设备机械。
3.2.2 设备机械的采购严格按照采购程序，将设备机械的质量安全纳入采购考虑的重要因素。
3.3 设备机械的验收和登记设备机械到达施工现场后，进行验收，并进行详细的登记工作，包括设备机械的类型、规格、数量等信息。
3.4 设备机械的安装与调试3.4.1 安装设备机械的安装必须按照施工图纸和相关规范进行，确保安装质量符合要求。
3.4.2 调试设备机械安装完成后，需要进行调试，确保设备机械的正常运行和安全。
3.5 设备机械的操作和维护3.5.1 操作设备机械的操作必须由经过培训和合格的人员进行，确保操作符合安全要求。
3.5.2 维护设备机械的维护工作必须按照设备机械使用说明书和相关规定进行，定期进行维护检查，消除隐患。
3.6 设备机械的监督检查设备机械监理人员需要定期对施工现场设备机械进行监督检查，发现问题及时处理，确保设备机械的安全运行。
施工现场各类设备机械安全监理实施细则范本（3篇）
施工现场各类设备机械安全监理实施细则范本一、引言本监理细则旨在确保施工现场各类设备机械的安全使用，保障工作人员的生命财产安全。
本细则适用于所有施工现场的各类设备机械安全监理工作。
二、安全责任1. 项目经理或主管负责设备机械的选择、购买和使用，并确保设备机械符合国家相关标准。
2. 施工单位应对设备机械进行定期检查和维护，并记录检查结果和维护记录。
3. 设备机械操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作证书。
三、设备机械使用安全规定1. 设备机械的安装必须符合相关标准和技术要求，确保设备机械的稳定性和安全性。
2. 使用设备机械时，必须戴好相关的安全防护装备，如头盔、安全带、护目镜等。
3. 设备机械的操作必须由经过培训的操作人员进行，禁止未经培训和未持证的人员操作。
4. 设备机械的使用过程中，任何异常情况都必须立即报告相关负责人，并采取相应的紧急措施。
5. 设备机械的维护和保养必须按照设备机械制造商的要求进行，不得随意更改设备机械的结构和部件。
6. 设备机械的维修必须由具备相关资质和经验的人员进行，禁止未经授权的人员进行设备机械的维修。
7. 设备机械的报废必须按照相关法律法规进行，禁止私自处理设备机械的废弃物。
四、设备机械安全检查及记录1. 施工单位应每日对设备机械进行安全检查，记录检查的日期、检查结果和存在的问题，并采取相应的整改措施。
2. 设备机械的安全检查内容包括但不限于设备机械的外观、运行状态、防护装置、气密性等方面。
3. 设备机械的安全监理人员应对检查结果进行评估，及时通知施工单位有关人员并协助解决存在的安全问题。
4. 施工单位应对设备机械的安全问题及整改情况进行记录，并定期报告给项目经理或主管。
五、设备机械安全培训1. 施工单位应组织设备机械操作人员进行安全培训，内容包括但不限于设备机械的操作规程、安全注意事项、紧急情况处理等。
2. 安全培训应定期进行，建立培训档案，并记录培训的日期、培训内容和培训人员。
施工现场各类设备机械安全监理实施细则
施工现场各类设备机械安全监理实施细则设备机械安全监理是指对施工现场上所有的设备和机械进行安全监督和管理，确保其正常运行和使用，减少事故的发生。
下面将详细介绍施工现场各类设备机械安全监理的实施细则，包括设备机械选型、设备安装、设备运行和设备维修等方面的内容。
一、设备机械选型1. 根据施工现场的具体要求和流程，确定需要使用的各类设备和机械，包括起重机械、挖掘机械、混凝土搅拌机械等。
2. 在选型过程中，要充分考虑设备的性能指标、质量、可靠性和安全性等因素，选择符合国家标准和施工要求的设备。
3. 由专业人员根据设备的使用场地和工况，进行设备机械的配备和布置，确保设备的合理使用和安全运行。
二、设备安装1. 设备安装前，要对设备进行全面检查和试验，确保设备的各项指标符合要求，并具备正常运行条件。
2. 根据设备的安装要求和规范，进行设备的准确定位、固定和调整，确保设备的稳定性和安全性。
3. 在设备安装过程中，要按照国家标准和规范，采取相应的安全措施，防止设备的倾覆、碰撞和坍塌等事故的发生。
三、设备运行1. 在设备运行前，要进行设备的试运行和检验，确保设备的各项功能正常，并做好相应的记录和备案工作。
2. 设备运行中，要有专人进行监督和管理，定期检查设备的状态和运行情况，并及时处理设备出现的故障和异常情况。
3. 在设备运行过程中，要加强对设备操作人员的培训和管理，确保其具备相应的技能和安全意识，避免因操作不当造成事故。
四、设备维修1. 设备维修前，要进行全面检查和评估，确保设备的维修必要性和安全性，并由专业维修人员进行维修和检修工作。
2. 设备维修中，要严格按照设备的维修手册和规范进行操作，避免因维修不当造成设备的进一步损坏或安全事故的发生。
3. 在设备维修后，要进行设备的试运行和验收，确保设备的各项指标符合要求，并做好相应的记录和备案工作。
五、设备机械安全监督1. 设备机械安全监督工作要由专业的监理机构负责，对施工现场上的所有设备和机械进行全面监督和管理。
施工现场各类设备机械安全监理实施细则
施工现场各类设备机械安全监理实施细则以下是施工现场各类设备机械安全监理实施细则的一般内容：
1. 设备机械的选择与设计：监理人员应对施工现场所需的设备机械进行选择，并确保其符合相关的安全标准和要求。
监理人员还应对设备机械的设计进行审核，确保其使用安全。
2. 设备机械的安装与调试：监理人员应对设备机械的安装和调试过程进行监督，并确保按照制造商的说明书和相关标准进行操作。
监理人员还应定期检查设备机械的安装情况，确保其固定牢固、平稳运行。
3. 设备机械的操作与维护：监理人员应监督设备机械的操作过程，确保操作人员严格按照安全操作规程进行操作，避免操作失误或违规行为。
监理人员还应指导操作人员进行设备机械的日常维护工作，包括润滑、清洁、检查等，确保设备机械处于良好的工作状态。
4. 设备机械的安全保护措施：监理人员应对设备机械的安全保护措施进行检查，确保其完好有效。
包括但不限于防护罩、安全开关、限位装置等。
监理人员还应对设备机械的紧急停机装置进行测试，确保其能够在危险情况下及时停机。
5. 设备机械的检查与验收：监理人员应定期对设备机械进行检查，确保其符合安全要求。
对于新购设备机械，监理人员还应
参与其验收活动，确保其功能完好、性能稳定，并符合相关的安全标准和要求。
6. 设备机械事故的处理与调查：监理人员在发生设备机械事故时应立即采取相应的紧急措施，确保事故后果最小化。
同时，监理人员还应对事故原因进行调查和分析，提出改进安全措施的建议。
以上是施工现场各类设备机械安全监理实施细则的一般内容，具体的实施细则还需根据具体工程的特点和相关法规进行制定。
施工现场各类设备机械安全监理实施细则
施工现场各类设备机械安全监理实施细则1. 前言作为施工现场安全监理工作的一项重要内容，设备机械安全的监理工作是保障施工现场人身安全和设备机械完好的关键。
本文旨在针对施工现场各类设备机械的安全监理进行详细阐述，以提供指导和规范施工现场的安全监理工作。
2. 安全监理的范围2.1 施工现场常用的设备机械包括但不限于：塔吊、升降机、扶梯、电梯、压路机、振动压实机、打桩机、起重机、混凝土搅拌机、倾斜式混凝土搅拌站、螺旋输送机、供水泵站、给排水泵房等。
2.2 安全监理的范围包括设备机械的进场验收、设备机械安装前的安全检查、设备机械安装中的监督检查、设备机械日常维护保养、设备机械拆除时的安全检查等。
3. 监理要求3.1 设备机械的进场验收 3.1.1 对于设备机械的进场验收，监理应仔细审查设备机械的购买合同、质量证书等有关文件，并对设备机械进行检查，确认所有设备机械符合环保、安全、质量标准，并要求供货商提供必要的配件、说明书等文档资料。
3.1.2 对于国产设备机械，监理应仔细审查各项监督检查证书，对检验结果进行全面评估，向供货商提出问题并要求供货商解决。
3.1.3 对于进口设备机械，监理应仔细审查各项质量鉴定、检测报告或证书，对检验结果进行全面评估，如有问题需要要求供货商解决后重新进场验收。
3.2 设备机械安装前的安全检查 3.2.1 在设备机械安装前，监理应对安装位置进行仔细检查，确认设备机械的安装环境符合国家安全标准。
3.2.2 同时，监理也需对应的设备机械进行质量检查，以确保设备机械的工作性能及设备的完整性符合要求。
3.2.3 若在安装前，发现有工程质量及安全隐患问题，应提出必要的纠正方案，直至问题得以解决后方可进行设备机械安装工作。
3.3 设备机械安装中的监督检查 3.3.1 监理需对设备机械在安装中的环节进行全程监管，重点关注安装质量问题。
3.3.2 监理需对吊装、放置、固定等作业环节进行全程监督，确保安装过程中符合安全规范，并要求安装方对设备机械的安装完整、安全稳定、管线线路的标识、堆放等情况进行彻底检查。
施工现场各类设备机械安全监理实施细则模版
施工现场各类设备机械安全监理实施细则模版一、总则1.为保障施工现场各类设备机械的安全和施工人员的生命财产安全，制定本实施细则；2.本细则适用于施工现场的各类设备机械安全监理工作；3.施工总承包方应按照本细则的要求，加强对施工现场设备机械安全的监督检查，及时发现并消除安全隐患；4.监理单位应按照本细则的要求，进行设备机械安全监理工作，及时向总承包方报告安全问题，要求整改；5.本细则的执行由总承包方和监理单位共同负责，各自承担相应的责任；6.总承包方、监理单位和施工人员应加强对设备机械操作的培训，提高操作人员的安全意识和技术水平。
二、设备机械的安全检查1.设备机械的质量检查：（1）检查设备机械的型号、规格、质量合格证等必要文件；（2）检查设备机械的制造商、生产日期、检验日期等信息；（3）检查设备机械的外观是否完好，是否有明显的破损、裂纹等缺陷。
2.设备机械的安装检查：（1）检查设备机械的安装位置是否正确，是否有固定牢固；（2）检查设备机械的安装方法是否符合要求，是否有明显的安装错误；（3）检查设备机械的安装支撑结构是否稳固，是否满足安全要求。
3.设备机械的操作检查：（1）检查设备机械的操作人员是否持有效的操作证书；（2）检查操作人员是否熟知设备机械的操作规程，是否了解安全措施；（3）检查操作人员是否佩戴必要的安全防护装备；（4）检查设备机械的操作过程是否规范，是否存在违规操作行为。
4.设备机械的维护检查：（1）检查设备机械的维护记录是否完整，是否按时进行维护保养；（2）检查设备机械的关键部位是否经常润滑、清洗；（3）检查设备机械的易损件是否有定期更换的计划。
5.设备机械的安全隐患排查：（1）检查设备机械周围的环境是否存在火灾、爆炸、电击等安全隐患；（2）检查设备机械的电气线路是否正常，是否存在漏电、短路等问题；（3）检查设备机械的气源、气压、水源等供给是否正常，是否存在泄漏、断流等问题。
三、设备机械的安全管理1.设备机械的使用管理：（1）设备机械的使用单位应对操作人员进行岗前培训，掌握设备机械的操作要领和安全措施；（2）设备机械的使用单位应建立设备机械使用登记制度，记录设备机械的使用情况；（3）设备机械的使用单位应制定设备机械的使用规程，并告知所有操作人员遵守。
施工现场各类设备机械安全监理实施细则
施工现场各类设备机械安全监理实施细则是为了保障施工现场设备机械的安全性，防止事故发生而制定的细则。
下面是一些可能会包括在这些细则中的内容：
1. 设备机械的选择与审批：在施工前，对设备机械进行选择和审批，并进行相应的检测和验证，确保设备机械符合安全要求。
2. 设备机械的安装与调试：在设备机械安装和调试过程中，要按照相关规范进行操作，确保设备机械的安全性。
3. 设备机械的使用与维护：设备机械的操作人员应经过培训，并按照操作规程进行操作。
设备机械的定期维护和保养也应规范进行。
4. 设备机械的检测与监测：对设备机械进行定期的检测和监测，确保设备机械的安全性能。
如有异常情况及时处理。
5. 设备机械的保护与防护：针对设备机械的特点和工作环境，制定相应的保护与防护措施，确保操作人员的人身安全。
6. 设备机械的报废与更新：对老化或不符合要求的设备机械进行报废，并及时进行更新，以保证施工现场的设备机械安全。
7. 设备机械事故的应急处理：制定应急处理预案，培训相关人员，并进行演练，提高对设备机械事故的应急处理能力。
8. 设备机械监督检查与记录：设立设备机械安全监督检查岗位，定期对施工现场的设备机械进行检查，并做好相关记录。
以上是一些可能会包括在施工现场各类设备机械安全监理实施细则中的内容，具体的细则还需根据实际情况进行制定。
施工机具安全监理实施细则范本
施工机具安全监理实施细则范本第一章总则第一条为了加强对施工机具的安全监督管理，规范施工机具使用行为，保障施工现场的安全生产，制定本细则。
第二条本细则适用于所有使用施工机具进行施工作业的单位和个人。
第三条施工机具安全监理的目标是确保施工机具的安全性能符合相关法律法规和标准的要求，避免施工机具在使用过程中发生事故。
第四条施工机具安全监理实施应包括施工机具的选型、采购、安装、使用、维护和报废等环节。
第二章施工机具选型第五条在进行施工机具选型时，应根据施工需求和任务要求，选择符合国家标准或行业标准的施工机具。
第六条施工机具应具备以下基本要求：（一）结构合理，使用可靠，能够满足施工要求。
（二）具备安全防护装置，能够保护操作人员和周围环境的安全。
（三）操作简单，易于上手。
（四）质量稳定，性能可靠。
第七条施工机具选型时，应参考相关技术标准和使用说明书，充分考虑施工环境、工艺要求和施工机具的适用性。
第八条施工机具选型应遵守以下原则：（一）优先选择符合国家强制性标准的施工机具。
（二）优先选择具备知名品牌、质量信誉较好的施工机具。
（三）优先选择具备完善售后服务和技术支持的施工机具。
第九条施工机具选型时，应做好详细记录，包括施工机具名称、型号、规格、数量、生产厂家、供应商等信息。
第三章施工机具采购第十条施工机具采购应按照法律法规和采购管理制度的要求进行。
第十一条施工机具采购应诚信、公开、公平、公正的原则，不得进行任何形式的违法违规行为。
第十二条施工机具采购时，应组织专业技术人员对施工机具进行检验和评估，确保采购的施工机具符合相关标准要求。
第十三条施工机具采购合同应明确双方的权利义务，包括交货时间、价格、质量保证、售后服务等内容。
第十四条施工机具采购合同应按规定保存，并做好相应备案工作。
第四章施工机具安装第十五条施工机具安装应由专业技术人员进行，且必须符合相关施工规范和安全标准。
第十六条施工机具安装前，应进行详细的施工准备工作，包括安装环境的清理、施工机具的检查和调试等。
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施工现场各类设备机械安全监理实施细则标准
版本
施工现场各类设备机械安全监理实
施细则标准版本
操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1. 工程概况
（略：由各监理项目部根据施工单位专项方案编写）
2. 编制本安全监理实施细则说明
1) 施工现场有各类设备与机械，若不能正视设备与机械的安全管理往往造成人伤机损事故，为确保安全，进一步完善安全监理工作，现根据施工现场常用设备机械况进行分析与评估，真正做到事前策划，事中控制手段，特编制本专项安全监理实施细则。
2) 本施工现场各类设备机械安全监理实施细则适用于安全监理人员对施工现场各类设备、机械安全监理工作。
3. 施工现场各类设备机械安全监理实施细则编制依据
1) 《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号）
2) 《建筑机械安全使用规程》（JGJ33-2001）
3) 《建筑工程安全检查标准》（JGJ59-99）
4) 《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2003）
5) 《履带起重机安全规程》（JG5055-94）
4. 施工现场各类设备、机械安全监理实施细则
1) 审核要点
? 操作规程是否齐全。
? 年检原件、签章手续齐全。
? 各项验收合格挂牌是否齐全。
? 日常维修保养记录是否齐全。
? 操作人员（驾驶员指挥证件是否齐全）。
2) 监理要点
? 汽车吊：
A. 标志
a) 超重性能标牌应有。
b) 吊钩整体无裂纹、破口。
c) 危险断面及钢筋处无变形。
d) 防脱钩保险装置应有，不得施焊。
e) 心轴应完整，固定可靠。
B. 钢丝绳
a) 钢丝绳应完好，外观无松散良好润滑，绳筒排列整齐。
b) 钢丝绳在绳筒上最少留3圈，钢丝绳端部固定有防松装置。
C. 绳筒与滑轮
a) 绳筒两侧边缘高度应超过最外层钢丝绳1.5倍钢丝绳直径。
b) 绳筒外观无裂纹、破损，筒体无严重磨损。
c) 滑轮外观无裂纹，轮缘无破损。
d) 滑轮钢丝绝跳槽装置完整可靠。
D. 机构和制动
a) 活动零件的外露部分应设防护罩。
b) 制动器安装起升、变幅机构采用常闭式结构。
c) 制动器零件应无可见裂纹、变形、严重磨
损。
d) 制动块摩擦衬垫或摩擦片磨损不应超过原厚度的50%。
E. 液压系统
a) 油路密封性应严密不渗油，溢流阀应设置。
b) 平衡阀、液压锁采用液压起升、变幅及起重臂伸缩机构必须装有平衡阀或液压锁与执行机构必须是刚性连接。
F. 操作及电气系统
a) 电力驱动的必须设置能切断总电源的紧急开关。
b) 电气联接应接触良好，防止松脱。
c) 信号装置明显、清晰。
d) 照明应有足够亮度。
G. 安全装置
a) 起重量指示器、力矩限制器安全有效可靠。
b) 防臂架后倾装置，钢丝绳变幅的起重机应装置。
c) 起升高度限位应装置并能可靠报警和停止起升。
d) 作业联络信号灵敏可靠。
? 桩工机械：
A. 标志
a) 桩架标牌应有生产厂、名称、型号、出厂日期、编号。
b) 桩锤标牌应有生产厂、名称、型号、出厂日期、编号。
B. 桩架结构
a) 主要结构无裂纹，焊接无漏焊、凹陷、气孔、夹碴等。
b) 主要结构件连接螺栓、连接锁轴应齐全、完整、坚固，连接可靠。
c) 桩锤导轨应完好，接头平整。
C. 吊钩和滑轮
a) 整体外观无焊补痕迹，无裂纹破口。
b) 危险断面及钩筋处无变形。
c) 防脱沟保险装置不得施焊，应完好。
d) 挂绳断面处磨损应小于高度10%。
e) 滑轮防钢丝绳跳槽装置间隙不大于钢丝直径的20%。
? 卷扬机
A. 钢丝绳应完好符合规范要求。
B. 钢丝绳在绳筒上排列应整齐，在绳筒上最少应留3圈。
C. 有伤人可能的活动零件外露部分应设防护罩。
D. 绳筒保险可靠，两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳1.5倍钢丝绳直径。
E. 制动器零件应无裂纹、变形和严重磨损。
? 液压及润滑
A. 液压及润滑。
B. 液压防过载和防冲击装置应有压力表和溢流阀。
C. 液压支腿底板应为铰联式。
D. 液压管路应排列整齐，夹持牢固，不允许与运动部件发生干涉。
? 电气控制系统
A. 电控急停开关应采用非自行复位形式-红色。
B. 电缆线应完好，无破损，不准随意拖拉地面和浸入水中。
C. 电气系统对地绝缘电阻应大于0.5MΩ。
D. 钢结构及电气外壳接地接地电阻应小于4Ω。
E. 电气线路接头应排列整齐，接地零线分开，接头安装牢固，接触良好。
F. 漏电保护器应设置安全可靠。
? 安装装置和设施
A. 行走限位装置应到位，防滑措施到位。
B. 用于起吊重物的卷扬机应安装上升超行程限位开关。
C. 各警报指示装置、危险警告标志齐全，符合要求。
D. 应在两相互垂直的铅垂面上设置垂直指示装置。
? 砼搅拌机：
A. 各零件、部件、供水系统、行走机构、防护罩板等应备齐全，安装牢固。
B. 自落式搅拌筒叶片平整，搅拌筒轮箍（路道和滑道）磨损量不应超过原厚度30%，强制式搅拌叶片与滚筒的间隙应在20~30mm范围内。
C. 各机件安装牢固，操作杆转动灵活，不松旷，传动三角皮带松紧适宜。
D. 大齿圈啮合正确，侧向间隙为1.5～3mm，径向间隙4～6mm。
E. 各铆、焊接处不应有裂纹和松动现象，螺丝、垫片齐全坚固。
F. 装有咬轮的移动式砼搅拌机、行走牵引杆安装牢固。
G. 提升料斗限位杆安装正确。
操作杆保险，链条保险安装正确。
H. 电器开关和控制设备接线牢固，接零良好。
I. 绳轮的钢丝绳放松后应有3圈，钢丝绳应符合
使用要求。
J. 绝缘电阻不低于0.5MΩ。
? 钢筋机械：
A. 进入施工现场必须经验收合格挂牌方可使用。
B. 各部件、附件、防护装置等应完整良好，安装牢固，电气元件安装正确，布线合理，接头牢靠，接地（接零）良好。
C. 两皮带轮槽对正，偏差不大于1㎜，皮带松紧适当。
D. 承受架料槽的中心与导向筒、调直筒、下切刀孔成剪切齿轮槽的中心应对正，两刀刃水平间隙应能调整（其范围为0.2～0.3）。
E. 调直切断机料架应稳定、平直、拉杆弹簧应保证滑动刀台弹回可靠，料槽的宽度根据钢筋直径应
能灵活。
F. 切断机两刀刃的安装叠量应为2㎜间隙应符合规定。
G. 弯曲机工作台面应平整，送料滚灵活，回转盘稳固。
H. 各部润滑正常，密封处不渗漏。
I. 绝缘电阻不低于0.5MΩ。
? 木工机械：
A. 平刨子园锯不行组装在一台机械上。
B. 平刨护安全装置应完好。
C. 园锯锯盘护罩、分料器、离护档板齐全完好。
D. 传动部位有可靠防护装置。
E. 保护接零符合规定。
F. 不允许安装倒顺开关。
G. 绝缘电阻不低于0.5MΩ。
? 电焊机：
A. 进入施工现场必须经验收合格挂牌方可使用。
B. 电焊机铭牌、机壳、防护罩、脚轮及电流调整手柄等必须完整齐全。
C. 电焊机必须有可靠的接地（接零）装置。
D. 电焊机引进或输出端头、接线柱须有明显标志，接触面不得有烧蚀氧化现象，进出线不得破皮、破裂。
E. 铁芯整齐坚固，滑动铁芯导磁面平整，间隙均匀，移动时不得有卡滞、倾斜。
F. 焊机的绝缘物应弹性良好，色泽均匀，无破损、裂纹，氧化脱落之处。
G. 绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻值均不得
低于0.5MΩ。
H. 有二次空载降压保护器或触电保护器。
5. 本项目受控期为年月日至年月日（）。
6. 本项目安全监理目标：无安全事故。
7. 本项目安全监理由XXX 负责监理，总监理工程师XXX 全面负责。
这里写地址或者组织名称
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