过程装备管理第三版装备维修的技术管理课件

规定，国内多数企业为三个月。在保修期内，维修部门应主动向用户 了解修后发现的质量缺陷，并与用户协商，尽量利用“维修窗口”予 以消除。如接到通知，修后设备发生故障造成停产，维修部门应及时 派人前往用户现场了解故障原因，属于维修质量造成的故障，应由维 修部门承担（由质量成本开支），甚至负担用户的停产损失。如解体 检查前难以确定故障原因和责任，维修部门也应承担排除故障的修理， 但维修费由确定的责任者一方承担。此外维修部门应建立用户访问制 度，定期进行用户访问，认真听取意见。对质量返修和用户提供的质 量信息的技术、经济组织措施，经过PDCA循环，逐步提高装备的修理 质量和经济效益。
装备维修技术资料管理
装备修理用主要技术资料见表6-10。其中如 设备图册、动力管网图、设备修理工艺、 件制造工艺、修理质量标准等均应有底图 和蓝图，各种资料在资料室均装订成册。
装备维修技术资料管理
（1)技术资料的收集和编制 企业的修理技术资料主要来源于以下方面。 ①购置设备（特别是进口设备）时，除制造厂按
装备维修技术资料管理
装备维修的技术文件
(1)维修技术任务书
(2)修换件明细表
(3)材料明细表
(4)装备维修工艺

(5)装备维修质量标准
装备维修的质量管理
装备维修的质量管理是指为了保证装 备修理后达到规定的质量标准，组织 和协调企业有关部门和职工，采取技 术、经济、组织措施，全面控制影响 装备维修质量的各种因素所进行的一 系列管理工作。
装备维修的质量管理
6.3.2.2 维修质量的检验与评价
设备维修质量检验工作是保证设备修后达到规定质量，尽 量减少返工修理的情况，采用测量、试验等方法，将修后 设备的质量特性与规定要求作比较和作出判定的过程。企 业应建立、健全设备维修质量的检验组织，配备足够的检 验人员，按图纸、工艺及质量标准对零件、部件及整机质 量严格检验，并认真做好质量评定工作。
装备维修技术资料管理
装备维修的技术文件
装备维修用技术文件的用途：修前准备材料、备件的依据；制订工时 定额和费用预算的依据；编制修理作业计划的依据；指导修理作业； 检查和验收修理质量的标准。
装备大修常用的维修技术文件包括：修理技术任务书、修换件明细表、 材料明细表、修理工艺规程及修理质量标准。对于设备项修，可按修 理内容繁简，把上述各种修理技术文件的内容适当合并简化：
(1)维修质量检验的组织及人员素质要求 (2)维修质量检验的主要内容 (3)大修理质量等级的评定
装备维修的质量管理
6.3.2.3 修后用户服务 修后用户服务指装备修理竣工验收后，为用户消除修理质量缺陷，排
除故障，供应配件及提供技术咨询等活动。 无论企业内部或外部，装备大修后应有保修期，具体期限由企业自行
资料室管理制度要点：严格执行资料入库、出库及借阅手续。资料人 库或修改时，须经有关技术负责人签字并仔细清点无误，建立资料账、 卡，并定期（至少每年一次）清点，以保证资料的正确性和完整性， 做到账卡一致，发现丢失，应及时报告主管领导处理。修理技术资料 入库单及修改通知单格式见表6-11、表6-12。
维修技术文件正确性和先进性是衡量企业设备修理技术水平的主要标 准之一。装备管理部门要组织编制好修理技术文件，认真执行，设备 修理解体检查后如发现磨损情况与事先预测的情况有出入，应对修理 技术文件作必要修正。设备修理竣工验收后，应将修理技术文件随竣 工验收报告单归档。对于专用设备和负荷稳定、连续运转的设备，做 好修理技术文件的积累、统计和分析尤为重要。
术措施。制订质量标准时，既要充分考虑技术上的必要性，又要考虑 经济上的合理性。 ②设备维修质量的检验和评定工作。它是保证装备维修后达到规定标 准并且有较好可靠性的重要环节。因此，企业必须建立设备维修质量 检验组织，按图纸、工艺及技术标准，对自制和外购备件、修理和装 配质量、修后精度和性能进行严格检验，并做好记录和质量评定工作。 ③加强维修过程中的质量管理，如认真贯彻工艺规程，对关键工序建 立质量控制点和开展群众性的质量管理小组活动等， ④开展用户服务和质量信息反馈工作，统计分析，找出差距，拟定进 一步提高设备维修质量的目标和措施。 ⑤加强技术业务培训，不断提高维修技术水平和管理水平。
装备维修的质量管理
装备维修的质量管理是指为了保证装 备修理后达到规定的质量标准，组织 和协调企业有关部门和职工，采取技 术、经济、组织措施，全面控制影响 装备维修质量的各种因素所进行的一 系列管理工作。
装备维修的质量管理
装备维修质量管理的主要内容 ①制订设备维修的质量标准，即为了达到质量标准所需采取的工艺技
6.3装备维修的技术管理
装备维修的技术管理
➢ 装备维修技术资料管理 ➢ 装备维修的质量管理 ➢ 装备维修的量检具管理
装备维修的技术管理
装备维修技术管理工作的主要内容是：装备 维修技术资料的管理；编制装备修理图册； 编制装备的典型维修工艺规程；制定各种维 修技术标准；装备修前技术准备工作；在装 备维修中推广应用新技术、新工艺、新材料； 装备技术改造和局部改装设计管理；专用装 备的设计审查；装备维修用工、检、量具管 理；装备维修质量管理等。
时翻译和复制。 ③根据实际情况出发，制订各种修理技术文件的格式及内容和典型图
纸的技术条件， ④既有利于技术文件和图纸的统一性，又可节约人力。 严格执行图纸、技术文件的设计（编制）审查、批准及修改程序， ⑤重视外国技术标准与我国技术标准的对照和转化，以及我国新旧技
术标准的对照和 转化。 ⑥对设备修理工艺、备件制造工艺、修理质量标准等技术文件，经过
常规随机提供的技术资料外，可要求 制造厂供应其他必要的技术资料，并列入合同条
款： ②在使用过程中，按需要向制造厂、其他企业、
书店和专业学术团体等购买。 ③企业结合预防修理和故障检修，自行测绘和编
制。
装备维修技术资料管理
(2)编制资料时注意事项 ①技术资料应分类编号。编号方法宜考虑适合计算机辅助管理。 ②新购置设备的随机技术资料应及时复制、进口设备的技术资料应及
生产验证和吸收先进技术，应定期复查，不断改进。
装备维修技术资料管理
资料室及其管理制度
企业装备修理技术资料室由装备管理部门领导，业务上接受企业技术 档案管理部门指
导，也可由企业技术档案管理部门直接领导。资料室应设有保管室和 阅览室，负责修理技术资料的保管、借阅与复印服务，并按业务量配 备专职或兼职具有工程图基本知识和熟悉技术档案管理业务的资料员。 资料室应具备防火和良好通风条件，方便、适用的资料架柜及阅览设 施，重要技术资料采用缩微法保管。