轮胎起重机
轮胎式起重机操作规程(15篇范文)
轮胎式起重机操作规程（15篇范文）第1篇轮胎式起重机操作规程1、轮胎起重机司机，除按规定考取驾驶执照外，由考核发证部门或其指定的单位每一年进行一次复审，严禁无证人员动用起重设备。
2、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定。
制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。
严禁机械带病行驶。
3、驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。
4、起重机在运行时，严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯。
5、经常注意驾空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在驾空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5m以上的安全距离。
6、不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。
工作中，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。
7、吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方。
起吊量不得超过额定起重量的60%，路面要平、坚实，防止起吊物或起重机与其它任何物体相撞。
8、起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。
9、两台起重机联合起吊同一物体时，必须用同能力的起重机；工作时，要保持同速提升或降落。
起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的75%，每台起重机的负荷不得大于该机允许起重量的80%。
10、起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。
第2篇轮胎式起重机作业安全操作规程1、检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。
2、作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠﹙轮胎必须离开地面﹚，回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。
3、工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。
4、起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许有一名指挥人员指挥。
5、吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。
轮胎式起重机安全操作规程
轮胎式起重机安全操作规程轮胎式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于各个行业的工作现场。
为了保证起重机的安全操作，以下是轮胎式起重机的安全操作规程。
一、起重机的基本概念和定义1. 轮胎式起重机是由车体、行驶机构、起重机构和控制系统组成的一种起重设备。
2. 车体是起重机的整体结构，用于承载吊装物体和提供支撑力，具有良好的稳定性和可移动性。
3. 行驶机构由车轮和驱动系统组成，用于起重机的行驶和转弯。
4. 起重机构包括起重机主体和起重机配重，用于进行吊装操作。
5. 控制系统用于操纵起重机的运行和吊装操作。
二、起重机的安全操作注意事项1. 在使用起重机之前，必须检查起重机的工作状态是否正常，包括起重机的机械结构、电气系统和液压系统。
2. 在进行吊装操作前，必须确认吊装物体的重量和位置，并选择合适的起重机进行工作。
3. 在起重机操作之前，必须检查起重机周围的环境是否安全，并采取相应的措施，防止人员和设备受到伤害。
4. 操作人员必须熟悉起重机的操作手册和安全规程，必须经过专门的培训和资质考核后，才能进行起重机的操作。
5. 操作人员必须端正工作态度，集中注意力，不得酒后驾机或草率驾机，确保操作的安全和准确。
6. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、安全带、工作鞋等，以防止意外伤害的发生。
三、起重机的操作步骤1. 在启动起重机之前，必须先检查起重机的各个部件是否正常，包括行驶机构、起重机构和控制系统。
2. 在起重机进行吊装操作之前，必须先将起重机的臂吊起到适当的高度，并将臂头固定在合适的位置。
3. 在吊装操作中，操作人员必须根据吊装物体的大小和重量，选择合适的吊具进行吊装。
4. 在吊装操作中，操作人员必须将吊装物体放置在合适的位置，并确保它与其他物体之间有足够的安全间隙。
5. 在吊装操作中，操作人员必须控制好吊装速度和吊装力，以确保吊装的安全和顺利进行。
6. 在吊装操作结束后，必须将吊装物体放置到指定的位置，并将起重机的各个部件恢复到原来的状态。
轮胎起重机和汽车起重机的区别
轮胎起重机和汽车起重机的区别
轮胎起重机（mobile crane）：利用轮胎式底盘行走的动臂旋转起重机。
它是把起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种全回转式起重机，其上部构造与履带式起重机基本相同，为了保证安装作业时机身的稳定性，起重机设有四个可伸缩的支腿。
在平坦地面上可不用支腿进行小起重量吊装及吊物低速行驶。
它由上车和下车两部分组成，上车为起重作业部分，设有动臂、起升机构、变幅机构、平衡重和转台等；下车为支承和行走部分。
上、下车之间用回转支承连接。
吊重时一般需放下支腿，增大支承面，并将机身调平，以保证起重机的稳定。
汽车起重机是装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的一种起重机，其行驶驾驶室与起重操纵室分开设置。
这种起重机的优点是机动性好，转移迅速。
缺点是工作时须支腿，不能负荷行驶，也不适合在松软或泥泞的场地上工作。
汽车起重机的底盘性能等同于同样整车总重的载重汽车，符合公路车辆的技术要求，因而可在各类公路上通行无阻。
此种起重机一般备有上、下车两个操纵室，作业时必需伸出支腿保持稳定。
起重量的范围很大，可从8吨～1000吨，底盘的车轴数，可从2～10根。
是产量最大，使用最广泛的起重机类型。
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轮胎式起重机安全操作规程
轮胎式起重机安全操作规程轮胎式起重机是一种用于搬运和起重工作的设备，在各种工业领域广泛应用。
由于起重机是一种危险的设备，所以必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。
以下是关于轮胎式起重机安全操作规程的详细说明：一、起重机的设备和操作规范1. 严格按照起重机的设计和制造要求来安装和操作起重机，不得擅自对设备进行改动或加装其他配件。
2. 在起重机操作区域内设置明显的警示标示，并确保标示的清晰可见。
3. 在起重机操作区域内设置防护设施，如防护栏杆、防护网等，以确保周围人员的安全。
4. 在进行起重作业前，必须对起重机进行检查，确认设备的各项功能正常。
二、起重机的操作人员要求1. 所有操作人员必须具备起重机操作的相关知识和技能，并且持有合格的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 操作人员必须保持良好的体力和精神状态，不得在疲劳、酒后或药物影响下操作起重机。
4. 在操作起重机过程中，操作人员必须集中精力，保持警觉，严禁分散注意力或进行其他无关的活动。
三、起重机操作前的准备工作1. 在进行起重作业前，必须对工作区域进行检查，确保没有障碍物或其他危险因素。
2. 确保工作区域的地面坚实平整，并且能够承受起重机和货物的重量。
3. 检查起重机的各项设备和机械部件，包括制动系统、起升系统、转动系统等，确保其正常工作。
4. 检查起重机的安全装置，如限位器、重载保护器等，确保其灵敏可靠。
四、起重机操作时的注意事项1. 操作起重机时必须按照所制定的信号指令进行操作，并严格遵守信号指令的要求。
2. 起重机的起升速度和移动速度必须适中，不能过快或过慢。
3. 起重机的臂架和吊钩必须保持水平，不得发生倾斜或摇晃的情况。
4. 在进行高空作业时，必须设置安全蓝网或其他防护措施，以防止物体掉落引发事故。
5. 在进行起重作业时，周围人员必须远离起重机，并严禁站在起重物体下方或其它危险区域。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程(四篇)
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程汽车式起重机和轮胎式起重机是常见的起重设备，它们具有移动灵活、操作简便的特点，被广泛应用于建筑工地、港口、道路施工等领域。
为了确保起重作业的安全，必须严格遵守相关的操作规程和安全技术要求。
一、车辆、设备及人员准备工作：1. 车辆和起重设备必须符合规定的负载能力和安全要求，进行定期检查和维护，确保良好的工作状态。
2. 操作人员必须具备相关的上岗证书和从业资格，熟悉起重设备的操作方法和安全规范。
3. 在起重作业现场周围设置明显的安全标志，确保周围区域的人员和车辆不进入危险区域。
4. 严格遵守交通规则，确保车辆和起重设备的行驶安全。
二、起重作业前的准备工作：1. 根据起重作业任务和工作环境，选择合适的起重设备，并进行工作任务的分析和计划。
2. 检查起重机和轮胎的工作参数，确保其工作状态正常。
3. 检查起重机钢丝绳、吊钩等起重部件的磨损和损坏情况，确保其完好无损。
4. 清理和清除起重作业区域的障碍物，确保起重设备运行的通畅。
三、起重作业操作规范：1. 在进行起重作业前，必须对吊装物进行认真检查，确保吊装物符合安全要求，并采取安全系数合理的吊装方式。
2. 确保起重设备的平稳运行，避免横向移动和急停，防止吊装物的晃动和脱落。
3. 操作人员必须严格遵守起重设备的操作规程和指令，不得超载使用起重机和轮胎。
4. 在起重作业过程中，禁止人员乘坐或站立在起重设备上，严禁超范围操作和乱移动设备。
5. 特殊情况下，如发现起重设备有异常声音或振动，应立即停止操作，并进行检修和排除故障。
四、紧急情况处理：1. 在起重作业过程中，如发生突发事故或紧急情况，操作人员必须立即切断起重机的电源，并保持冷静，采取适当的应急措施。
2. 向相关人员报告事故情况，并及时采取必要的救援行动，确保人员的安全。
五、起重作业后的收尾工作：1. 完成起重作业后，及时将起重设备归位并固定，清理吊钩、吊具和工作区域，确保现场的整洁和安全。
轮胎式起重机(汽车式起重机)操作规程
轮胎式起重机(汽车式起重机)操作规程轮胎式起重机，也称为汽车式起重机，是一种常用于建筑工地、港口、物流仓储等场所的起重设备，它具有操作灵活、维护方便等特点，广泛应用于各个领域。
为确保起重作业的安全和顺利进行，需要制定相应的操作规程。
下面是轮胎式起重机（汽车式起重机）操作规程的内容：一、起重机操作员的基本要求：1、操作员必须持有相应的起重机操作证书；2、操作人员必须具备良好的身体素质，无传染病、精神疾病等；3、操作人员必须熟悉起重机的结构和性能，并具备一定的起重机知识和技能；4、操作人员必须严格遵守操作规程，服从领导和指挥；5、操作人员必须保持清醒的头脑，不得在酒精、毒品等物质影响下操作起重机。
二、起重机操作前的准备工作：1、检查起重机的外观是否完好，并清除机身上的杂物；2、检查起重机的润滑油位是否正常，有无漏油情况；3、检查起重机的制动器、传动装置、行走器、起重机构等部件是否正常运转；4、检查起重机的安全装置是否完好；5、检查起重机的电气系统是否正常；6、检查起重机的起重器具是否可靠，是否符合要求；7、操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋，并将衣物束紧；8、操作人员必须熟悉工地的起重作业区域、作业高度、设备位置等情况，并确保周围没有人员和障碍物。
三、起重机的操作步骤：1、启动起重机前，必须做好手信号与起重机操作员之间的沟通；2、操作人员必须正确操作控制台，将起重机的臂架、升降机构、回转机构等部分调整到所需的位置；3、在起重作业过程中，不得同时操作多个控制杆；4、操作人员必须清楚物体的重量和重心，并根据实际情况调整起重机的距离和高度；5、在起重作业过程中，必须保持通信畅通，及时向信号人员反馈指令执行情况；6、操作人员必须保持警惕，及时发现起重过程中任何异常情况，并将其报告给上级领导或主管人员；7、起重作业结束后，必须将起重机的各个操作杆置于中立位置，关闭电源，确保起重机停在安全位置。
四、起重机操作时应注意的事项：1、操作起重机前，必须确认周围工地的人员已撤离，确保安全；2、操作过程中不得随意变更起重机的运动速度、位置等参数；3、操作人员必须在规定的区域内进行起重作业，不得越界；4、起重作业过程中，不得随意中断或停止，必须保证操作的连续性；5、操作人员必须根据起重负荷的大小，选择合适的起重工艺和作业方案；6、在起重过程中，必须保持良好的视线和视野，避免遮挡、干扰；7、起重作业结束后，必须将工地恢复至原样，清理起重机周围的杂物和残留物。
汽车轮胎式起重机安全操作规程注意事项(7篇)
汽车轮胎式起重机安全操作规程注意事项（7篇）汽车轮胎式起重机安全操作规程注意事项篇11.操作员须持有有效操作证书，未经培训和授权的人员不得擅自操作起重机。
2.在操作过程中，禁止吸烟、接打电话或进行其他分散注意力的行为。
3.行驶时，应确保视野清晰，避免视线盲区，必要时应有专人指挥。
4.吊装过程中，严禁在吊物下方停留或通过，避免吊物脱落造成危险。
5.工作结束后，应将起重机停放在平坦、坚实的地方，关闭电源，锁定控制手柄，确保设备安全。
6.对于异常情况，如设备异响、漏油等，应立即停止作业并报告，不得私自处理。
本规程的执行需要每位操作员的自觉遵守，通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。
请每一位员工时刻牢记安全第一、预防为主，确保每一次操作都万无一失。
篇21.司机必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备操作和应急处理方法。
2.作业前严禁饮酒或服用影响判断力的药物。
3.起重机操作时，司机应始终关注周围环境，避免视线盲区造成的安全隐患。
4.遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业并报告上级。
5.不得擅自改动设备的安全装置，如限位器、制动器等。
6.定期进行设备保养和检查，确保其处于良好运行状态。
7.在吊装过程中，若发现负载有滑动、倾斜或破损迹象，应立即放下并检查。
8.工作结束后，将起重机停放于指定位置，确保轮胎锁定，防止意外移动。
以上规程需严格遵守，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。
每一位司机都应视安全为首要任务，以专业和负责任的态度执行每一项操作。
篇31.操作前检查：每次作业前，操作员必须进行全面的设备检查，确保轮胎气压正常，各部件无松动、磨损或损坏，特别是刹车系统、液压系统和电气系统。
2.起重作业：遵守十不吊原则，如超载、视线不清、信号不明等情况下不得起吊。
起吊过程中，保持平稳，避免剧烈晃动，防止物品滑落。
3.支腿使用：作业前务必伸出支腿并确保稳定，地面应坚实，防止因地面沉降导致倾覆。
轮胎式起重机操作规程（三篇）
轮胎式起重机操作规程轮胎式起重机是一种常用的起重设备，具有移动灵活、操作简便等特点，广泛应用于各类建筑工地、码头、仓库等场所。
为了保证起重机的安全运行和操作人员的安全，必须制定相应的操作规程。
下面是轮胎式起重机的操作规程，共计2000字。
一、起重机的前期准备工作1.操作前必须检查起重机及配件的工作状态，确保各个部位无损坏或异响。
2.检查并确保起重机的液压系统、电气系统和动力系统正常运行。
3.查看起重机的重心是否平稳，如果不平稳需及时调整。
4.检查起重机的行走轮胎是否充气正常，无漏气现象。
5.检查起重机的工作面是否平整，无障碍物。
二、起重机的基本操作要求1.驾驶员在操作起重机前必须熟悉起重机的结构、性能及操作规程，并已通过相关培训和考核。
2.操作起重机时，驾驶员必须集中注意力，专心驾驶，不得分心进行其他活动。
3.驾驶员在驾驶起重机时必须严格按照速度要求行驶，不得超速行驶。
4.起重机在作业过程中，必须保持平稳行驶，严禁急刹车或急转弯。
5.在起重工作中，必须使用合适的安全装置，如安装稳定器、平衡杆等，确保起重机稳定性。
6.在操作起重机的过程中，严禁超载作业。
三、起重机的安全操作流程1.操作起重机前必须保证工作现场有足够的照明和通风条件。
2.操作起重机时必须正确使用起重工具和专用吊具，确保起吊物体的稳定。
3.操作起重机时必须保持良好的沟通，与其他作业人员保持联络，确保工作协调。
4.在吊运过程中，起重机必须保持稳定，严禁大幅度晃动。
5.在起吊物体前，必须核实起吊物体的重量，并根据重量进行合理的吊装方案。
6.在起重机行驶过程中若有异响或异常情况，应立即停车检查。
四、起重机的安全操作注意事项1.操作起重机时必须保持清醒、冷静，不得饮酒、吸烟或服用精神药物。
2.严禁在起重机运行过程中站立或坐在起重臂、钻杆等上方。
3.操作起重机时必须保持双手握紧方向盘，做到集中注意力。
4.在操作起重机过程中，严禁随意更改控制器、开关等组件，必要时只能由专业人员操作。
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轮胎起重机
轮胎起重机mobile crane利用轮胎式底盘行走的动臂旋转起重机。
它是把起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种全回转式起重机，其上部构造与履带式起重机基本相同，为了保证安装作业时机身的稳定性，起重机设有四个可伸缩的支腿。
在平坦地面上可不用支腿进行小起重量吊装及吊物低速行驶。
它由上车和下车两部分组成。
上车为起重作业部分，设有动臂、起升机构、变幅机构、平衡重和转台等；下车为支承和行走部分。
上、下车之间用回转支承连接。
吊重时一般需放下支腿，增大支承面，并将机身调平，以保证起重机的稳定。
1、简介
按底盘的形式分轮胎起重机和汽车起重机两种：前者采用专用底盘，车身短，作业移动灵活；后者的起重作业安装在汽车底盘上，车身较长，具有载重汽车的行驶性能，可单机快速转移或与汽车编队行驶。
与汽车式起重机相比其优点有：轮距较宽、稳定性好、车身短、转弯半径小，可在3600范围内工作。
但其行驶时对路面要求较高，行驶速度较汽车式慢，不适于在松软泥泞的地面上工作。
利用轮胎式底盘行走的动臂旋转起重机。
由上车和下车两部分组成。
上车为起重作业部分，设有动臂、起升机构、变幅机构、平衡重和转台等；下车为支承和行走部分。
上、下车之间用回转支承连接。
吊重时一般需放下支腿，增大支承面，并将机身调平，以保证起重机的稳定。
2、组成
动臂的结构形式有桁架臂和伸缩臂两种。
前者用钢丝绳滑轮组变幅，臂长可折叠或接长，其长度较大；后者为多节箱形断面伸缩臂架，用液压缸伸缩和变幅。
行驶状态因外形尺寸小，适应快速转移工地的需要。
工作机构可以是机械式、液压式和电动式。
液压式具有结构紧凑，操作方便，易于调速和实现过载保护等优点。
轮胎起重机通常用于装卸重物和安装作业，起重量较小时，可不打支腿作业，甚至可带载行走。
具有机动性好，转移方便的特点，适用于流动性作业，应用广泛。
其基本技术参数为：起重量、起升高度、幅度、载荷力矩和整机自重。
轮胎起重机的额定起重量受动臂强度和整机稳定限制，随幅度而变化，为防止超载必须装有力矩限制器。
汽车起重机由于行驶速度快，转移灵活，汽车底盘及其零件供应较方便等优点，特别是伸缩臂式汽车起重机，发展很快。
轮胎起重机则朝提高机动性和越野性方向进一步发展。
多边异形断面伸缩臂、盒形辐射式底架、活动式配重等新型轮胎起重机不断出现。
3、设计外包
定义
轮胎起重机设计外包服务：是指企业客户聘请专业的轮胎起重机设计服务商，为企业客户提供全方位的CMD技术服务，来增强企业技术优势、降低开发成本的行为。
分类
开发性设计：应用成熟设计经验或具有可行的新技术，设计新型轮胎起重机，主要包括功能设计和机构设计。
升级性设计：根据使用经验和技术发展对已有的轮胎起重机设计更新升级，以提高性能、降低制造成本或减少运行费用。
衍生性设计：为适应新的需要对已有的轮胎起重机作部分的修改或增删，从而发展出不同于标准型的衍生产品。
系列化设计：以一种轮胎起重机为母本，设计出一系列与之功能相同外形相似，但功率、吨位、尺寸有所不同的一系列产品。
开发流程
一、制定需求分析。
根据功能、性能、作业环境等因素，与客户共同制定详细的用户需求说明书，进而确定开发目标。
二、初步方案设计。
根据需求分析，进行方案制定，包括功能及参数设定、基础计算、绘制初步三维总等工作，进而与客户进行初步审查。
三、详细方案设计。
听取初审意见，实施方案设计。
修改细化三维模型总图，绘制零件三维图，对结构部件进行有限元分析及动态模拟。
进而与客户进行二次审查。
四、最终方案确定及图纸绘制。
听取二审意见，修改方案设计。
绘制平面图（如零件图、部件装配图和总装配图，涂装图等），出零件表、易损件清单。
五、制作全部技术文件，包括宣传及技术样本、产品使用说明书。
[3]
4、发展趋向
轮胎起重机的发展趋向是：大型化、高效、安全、减轻自重，进一步提高起重性能和行驶机动性。
5、起重吊装
起重吊装“十不吊”规定:
1.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
2.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
3.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
4.多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大磨板外挂板不用卸甲不准吊。
预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
5.吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。
木砖、预制埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。
6.楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
7.埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。
8.多机作业，应保证所吊重物距离不小于3米，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。
9.六级以上强风区不准吊。
10.斜拉重物或超过机械允许载荷不准吊。