排水、引水隧洞支洞封堵施工方案
引水洞隧道施工方案

引水洞隧道施工方案一、工程概况二、施工准备1.完善施工计划,包括施工进度、资源投入和材料采购等。
2.招募合适的施工人员及技术团队,并进行相应的培训。
3.配置必要的施工设备和工具,如钻机、掘进机、排水泵等。
三、洞隧道开挖1.首先,根据工程要求进行洞隧道的勘测和标定,确定洞隧道的尺寸和形状。
2.使用掘进机逐步挖掘洞隧道,根据需要进行爆破作业。
3.施工过程中,要注意保持洞隧道的稳定性,采取支护措施,如喷射混凝土或安装钢支架等,以防止土体塌方。
4.挖掘后的材料要及时清理,保持洞隧道的通畅。
四、隧道衬砌1.完成洞隧道的开挖后,开始进行隧道衬砌工程。
2.首先,根据设计要求对洞隧道进行清理、清洗和除尘。
3.使用特制的模板进行隧道衬砌的施工,选择合适的材料进行喷射,如混凝土或预制块等。
4.施工过程中,要确保衬砌材料的良好质量,防止裂缝和渗水等问题。
五、排水处理1.隧道施工过程中,可能会遇到水源问题,影响施工的进行。
2.针对此种情况,要及时进行排水处理,采用水泵或螺旋输送机等工具将水源排除。
六、安全措施1.在施工期间,要严格遵守相关的安全操作规程,规范施工人员的行为。
2.配备专门的安全检测仪器,定期检查洞隧道的稳定性和安全性。
3.提供必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等,保证施工人员的人身安全。
七、质量控制1.施工过程中,要进行质量控制检查,确保施工质量符合设计要求。
2.定期组织施工人员进行技术交流和培训,提高施工水平和质量。
3.成立专门的质量监督小组,对施工过程进行监督和检查。
以上就是引水洞隧道施工方案的主要内容。
通过严格按照施工方案的要求进行施工,可以确保引水洞隧道的顺利开挖和衬砌,并在施工中注意安全和质量的控制,最终完成高质量的洞隧道工程。
引水隧洞工程施工方案

1.工程概述及说明1.1.工程概况曹河水电站工程导流隧洞工程位于晋城市。
本枢纽工程以发电为主,兼顾航运、养殖等综合效益。
本工程规模属大(2)型,工程等别为二等。
主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。
大坝为一级建筑物,溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。
导流隧洞长1800m。
隧洞进出口段、进口段采用全断面钢筋混凝土衬砌,其余洞段对底板和侧墙采用钢筋混凝土薄衬。
放空洞利用导流隧洞采用可爆堵头技术改造而成。
1.2工程地质隧洞岩体强度较高,属Ⅲ类围岩,进口、出口段为Ⅳ类围岩坚固系数f≈6~8。
总的看成洞条件一般,进口段地质条件较差,施工难度较大,加强施工地质工作,发现不稳定岩块,及时支护或喷锚支护,以保施工安全。
洞室围岩透水性强,地下水位低,隧洞采用钢筋混凝土衬砌。
1.3交通条件工程对外交通目前以公路运输为主,届时可为本工程对外交通提供方便。
1.4施工供电条件由发包人引10 kV线路至施工现场,导流隧洞进出口附近各设置1变压器,变压器容量能满足施工用电要求。
1.5 合同项目和工程范围1.5.1 工程施工的区域范围承包人主要在施工征地范围内完成导流隧洞(堵头段和封堵闸门除外)、进水塔和调压室工程施工。
1.5.2实施、完成和维护的工程项目⑴导流隧洞工程,包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土浇筑、埋件施工、砌体工程和部分土石方回填等;⑵放空洞工程,包括土石方明挖、混凝土衬砌施工等;⑶临时工程:承包人为完成承建的工程项目,负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统,还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及其他所有临建工程。
临时工程不包括10kV供电干线。
1.6施工组织设计原则、依据及具体内容1.6.1 编制目的本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一,它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署,是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件。
引水隧洞施工抽排水方案

尼泊尔上马相迪-A水电站BOOT项目土建、金属结构及机电设备安装工程(合同编号:SHR-UMHPBOOT-007)引水隧洞施工抽排水方案批准:审核:编制:中国水利水电第十一工程局有限公司上马相迪A水电站项目部2014年3月25日目录1.工程概述 (2)1.1概述 (2)1.2水文地质条件 (2)1.3编制目的 (2)1.4编制说明 (2)2.抽排水设计 (3)2.1自然排水 (3)2.2反坡排水 (3)3.引水隧洞抽排水措施 (4)3.1砂卵石洞段 (4)3.20#施工支洞 (4)3.31#施工支洞 (5)3.42#施工支洞 (5)3.53#施工支洞 (6)4.计量方式 (6)5.资源配置 (6)5.1设备配置 (6)5.2人员配置 (6)6.安全保证措施 (7)7.附件 (7)引水隧洞施工抽排水方案1.工程概述1.1概述引水隧洞由砂卵石洞段和岩石洞段组成,全长4981.259m,为下坡洞,坡度为0.0044其中砂卵石洞段长度248m(引0+94~0+342),开挖断面7.2*7.2m,按上下台阶一次开挖完成。
岩石洞段长度4733.259m(引0+342~5+075.259),开挖断面马蹄形,直径6.6m,底部宽度3.6m,按上下半洞分两次爆破开挖,下半洞预留1.2m。
引水隧洞施工共设3条施工支洞,分别布置在0#:0+920、1#:3+060、2#:4+987桩号处,其中:0#支洞为下坡洞,坡度为-0.0677,长度345m,洞口与主洞高差22m;1#、2#支洞均为上坡洞,坡度分别为9%、1%。
另压力管道段压0+90位置设3#施工支洞,长度98m,为下坡洞,坡度为i=-0.12。
1.2水文地质条件引水隧洞地质构造主要以节理、片理、断层发育为主。
节理节理一般呈闭合~微张状态,局部张开3~5cm,充填岩片、风化岩屑等。
隧洞主要穿过6条断层,其中4条断层沿冲沟发育。
隧洞地下水类型以基岩裂隙水为主,以潜水为主,局部略具承压性,受孔隙水和大气降水补给,其中隧洞进口段为松散覆盖层中孔隙水。
排水孔洞封堵施工方案范本

排水孔洞封堵施工方案范本1. 引言排水孔洞封堵是在建筑工程或其他工程中常见的任务之一。
封堵这些孔洞可以有效地防止水的渗透和损坏结构,以确保工程的安全和可靠性。
本文档提供了一个排水孔洞封堵施工方案的范本,以供参考和使用。
2. 目的本文档的目的是为了提供一个排水孔洞封堵施工方案的范本,包括施工前的准备、施工过程的步骤和材料、施工后的验收等内容。
通过按照本方案进行施工,可以确保封堵工作的质量和效果。
3. 施工前的准备在进行排水孔洞封堵施工前,需要进行以下准备工作:•审查施工图纸和相关规范,了解孔洞的尺寸、位置和数量。
•检查封堵材料的供应情况,确保材料的质量和数量满足施工需求。
•准备必要的施工工具和设备,如锤子、钢丝刷、封堵材料注射器等。
•确定施工时间和施工区域的安全措施,保障施工人员的安全。
4. 施工步骤和材料4.1 施工步骤按照以下步骤进行排水孔洞封堵施工:1.清理孔洞:使用钢丝刷等工具彻底清理孔洞内的杂物和污物,确保材料能够牢固黏附。
2.处理孔洞边缘:使用封堵材料注射器,将封堵材料注入孔洞边缘,确保边缘坚固,并与孔洞内部材料连接紧密。
3.注射封堵材料:使用封堵材料注射器,将封堵材料从孔洞内部注入,填充整个孔洞,确保封堵材料充分密实。
4.平整表面:在封堵材料未完全硬化前,使用刮板或平整工具将其表面平整,以便后续处理和修整。
4.2 使用的材料在排水孔洞封堵施工中,常用的材料包括:•封堵材料:可选择聚合物封堵材料、水泥砂浆等,根据具体工程要求和环境条件确定使用的封堵材料。
•清洁剂:可使用清水或清洁剂清洗孔洞,以确保封堵材料能够黏附牢固。
5. 施工后的验收在完成排水孔洞封堵施工后,需要进行相应的验收工作,以确保封堵工作达到预期效果:•检查封堵材料的牢固程度,确保封堵材料没有脱落或裂缝。
•检查孔洞周围的渗漏情况,确保封堵工作能够有效防止水的渗透。
•检查封堵材料的表面平整度,确保封堵工作不会影响后续的施工和维护工作。
水管洞口封堵施工方案

水管洞口封堵施工方案1. 引言本文档介绍了水管洞口封堵的施工方案。
该方案旨在有效封堵水管洞口,确保水流不泄漏,并保证施工的安全性和可行性。
2. 施工准备在实施水管洞口封堵施工方案之前,需要进行以下准备工作:2.1. 材料准备准备以下材料:- 封堵胶水- 封堵胶带- 封堵堵头2.2. 工具准备准备以下工具:- 手套- 手电钻- 钳子- 刷子2.3. 安全措施确保施工现场的安全性,采取必要的安全措施,包括佩戴手套和其他适当的防护装备。
3. 施工步骤按照以下步骤进行水管洞口封堵施工:3.1. 清洁洞口使用刷子和清洁剂清洁水管洞口,确保洞口表面干净无污物。
3.2. 封堵胶水施工使用封堵胶水涂抹在洞口周围,确保胶水均匀涂布并与洞口边缘粘合。
3.3. 封堵胶带固定将封堵胶带绕过洞口周围,使其牢固粘贴在洞口外侧,并确保胶带紧密贴合以防止水流泄漏。
3.4. 完善封堵使用封堵堵头将其插入洞口,并确保其与洞口紧密贴合,以达到完全封堵的效果。
3.5. 检查和测试完成封堵后,对封堵部位进行检查,确保水流不再泄漏。
可进行适当的测试以验证封堵的有效性。
4. 安全注意事项在实施水管洞口封堵施工时,务必注意以下安全事项:- 确保施工现场通风良好。
- 严禁在水管未停水或水流强劲的情况下进行封堵施工。
- 遵循封堵材料的使用说明和安全操作指南。
5. 环保措施在进行水管洞口封堵施工时,应采取环保措施,包括妥善处理废弃材料和清洁工具,并按照当地环保法规进行废物处理。
6. 总结本文档介绍了水管洞口封堵的施工方案,包括施工准备、施工步骤、安全注意事项和环保措施。
在实施施工方案时,请严格按照相关安全规定和环保要求进行操作。
以上方案只供参考,请根据实际情况进行调整和操作。
隧洞工程及涵洞封堵施工方法

隧洞工程及涵洞封堵施工方法一、项目概况主要工程量主要包括:新建隧洞及老涵管封堵。
二、施工机械设备及人员安排根据本施工组织设计的安排,将组织挖掘机2台,推土机3台、自卸汽车5辆、装载机8辆、搅拌机1台,振捣器3台、电焊机4台、胶轮车30辆、潜水泵3台、风钻5台、平拉车10辆等。
配备人员80人。
三、施工准备1、对施工机械进行维修和保养,使其设备保持在良好的状态。
2、对设计断面进行复测、绘制施工测量成果图,根据复测结果制订详细的施工技术方案,并报请批准后组织实施。
3、联系好水泥、砂石等材料供应商,并取样送检,将检测结果报请批准。
4、检查原材料质量并对砼及砂浆进行配合比设计。
在施工现场按规定要求的频率进行抽样检查。
砼及砂浆配合比设计在施工前报验。
5、对施工人员进行技术培训,培训的主要内容为土方施工技术要求、质量要点、安全保证措施,并进行施工技术交底。
6、在地下工程开挖前应根据施工图纸及本技术欺的规定,提交一份包括下述内容的施工措施计划:(1)地下工程开挖及施工的配置:(2)开挖设备和辅助设施的配置:(3)钻孔爆破技术和方法以及控制超挖的措施:(4)出渣,充渣以及利用措施;(5)洞口保护和围岩的支护措施以及处理塌方的应急措施;(6)通风和散烟,除尘监测安全措施;(7)照明设施;(8)排水设施;(9)通信,信号和报警设施;(10)施工进度计划及劳动力安排;(11)开挖质量和安全保证措施;四、施工部位1、进出口根据施工设计图纸,用经纬仪或全站仪放出开挖边线,沿中轴线每隔10M设置标记桩,并用线绳或石灰划线,根据图纸出各标记桩高程,报请验收。
施工前做好排水设施,尽可能利用原有的排水设施,以利积水、雨水排走,保护已挖坡面及附近建筑物安全。
(1)土方开挖土方开挖根据开挖厚度采用推土机或反铲挖掘机进行施工。
开挖时在建基面以上留20cm厚保护层,采用人工开挖、整平,以免扰动地基原状土。
在雨季施工中应采取保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
引水隧洞某支洞封堵施工技术方案

引水隧洞某支洞封堵施工技术方案引水隧洞支洞封堵施工技术方案一、工程概况引水隧洞是一项重要的水利项目,是为了方便将水源从山区引入到城市或灌区的一种工程。
在引水隧洞工程中,支洞的封堵是关键性施工环节之一。
本文针对引水隧洞支洞封堵施工技术方案进行了系统的探讨。
二、施工方法支洞封堵施工是一项复杂的工程,需要综合考虑洞壁状况、施工环境等因素。
目前常用的支洞封堵施工方法主要有以下三种:1. 气压封堵法气压封堵法是一种常见的支洞封堵方法。
该方法的原理是通过充气将管道内部压力提高,从而达到封堵支洞的目的。
具体实施时,需要先在支洞洞口处设置一个充气口,并在内部安装充气管道、阀门等装置。
当需要封堵支洞时,先将充气阀门关闭,再通过充气口进行充气,使管道内部气压升高,达到封堵支洞的效果。
2. 手工封堵法手工封堵法是传统的支洞封堵方法。
该方法需要在支洞洞口处设置一个可拆卸盖板,并在里面安装水泥混凝土或浆砌墙等封堵材料。
具体实施时,需要将盖板取下,并将封堵材料逐层逐渐压实,直至对支洞进行完全封堵。
3. 膨胀封堵法膨胀封堵法是一种新型的支洞封堵方法。
该方法利用特殊的封堵材料,通过水或气体的注入,使材料膨胀,达到封堵支洞的目的。
具体实施时,需要在洞口处设置一个注水口,将封堵材料注入,逐渐膨胀即可。
该方法具有施工简单、效果好等优点。
三、施工要点在进行支洞封堵施工时,需要注意以下要点:1. 施工前必须进行详细的洞壁勘察,对支洞的大小、位置、形状、岩性等进行全面了解,并制定详细的施工计划。
2. 在选择封堵材料时,必须根据支洞的具体情况选择适合的材料。
对于洞壁比较坚硬的支洞,可采用气压封堵法或膨胀封堵法;对于洞壁比较脆弱的支洞,应采用手工封堵法。
3. 封堵材料的质量必须得到保证,不得使用劣质材料。
尤其是在使用新型封堵材料时,必须进行详细的试验,确保其能够达到预期的封堵效果。
4. 在施工过程中,必须注意安全,严格执行施工方案,避免发生事故。
排水、引水隧洞支洞封堵施工方案

目录一、工程概述............................................................................................................- 1 -二、施工布置..........................................................................................................- 1 -2.1施工辅助设施 (1)2.1.1 施工供风 ..................................................................................................- 1 -2.1.2 施工用水 ..................................................................................................- 1 -2.1.3 施工供电 ..................................................................................................- 1 -2.1.4混凝土拌合系统 .......................................................................................- 1 -2.1.5水泥制浆站及输浆管路 ...........................................................................- 2 -2.1.6施工排污及弃渣 .......................................................................................- 2 -2.2施工机械及人力资源 (2)三、施工方案............................................................................................................- 3 -3.1工艺流程 (3)3.2施工方法 (4)3.2.1 施工准备 ..................................................................................................- 4 -3.2.2 基础清理及垫层 ......................................................................................- 4 -3.2.3 锚杆施工 ..................................................................................................- 4 -3.2.4 预埋件施工 ..............................................................................................- 6 -3.2.5 金结构件 ..................................................................................................- 7 -3.2.6 封堵混凝土施工 ......................................................................................- 9 -3.2.7 灌浆工程 ............................................................................................... - 10 -四、质量保证措施............................................................................................... - 18 -五、安全保证措施............................................................................................... - 18 -一、工程概述***水电站位于***区,坝址位于***下游。
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目录一、工程概述............................................................................................................- 1 -二、施工布置..........................................................................................................- 1 -2.1施工辅助设施 (1)2.1.1 施工供风 ..................................................................................................- 1 -2.1.2 施工用水 ..................................................................................................- 1 -2.1.3 施工供电 ..................................................................................................- 1 -2.1.4混凝土拌合系统 .......................................................................................- 1 -2.1.5水泥制浆站及输浆管路 ...........................................................................- 2 -2.1.6施工排污及弃渣 .......................................................................................- 2 -2.2施工机械及人力资源 (2)三、施工方案............................................................................................................- 3 -3.1工艺流程 (3)3.2施工方法 (4)3.2.1 施工准备 ..................................................................................................- 4 -3.2.2 基础清理及垫层 ......................................................................................- 4 -3.2.3 锚杆施工 ..................................................................................................- 4 -3.2.4 预埋件施工 ..............................................................................................- 6 -3.2.5 金结构件 ..................................................................................................- 7 -3.2.6 封堵混凝土施工 ......................................................................................- 9 -3.2.7 灌浆工程 ............................................................................................... - 10 -四、质量保证措施............................................................................................... - 18 -五、安全保证措施............................................................................................... - 18 -一、工程概述***水电站位于***区,坝址位于***下游。
本工程为长引水式电站,引水隧洞总长8968.16m,由3段平洞和3段竖井组成,每段平段设置施工支洞1个,上、中、下平段分别对应1#、2#、3#支洞。
3个施工支洞与主洞依次分别交于桩号:T2+345.71m,T3+631.14m,T5+850.73m。
长度分别为387.3m、929m、1011.77m,断面为城门洞型,洞径尺寸分别为4.64m×4.17m、4.60m×4.15m、4.60m×4.15m (宽×高,城门洞型)。
施工支洞封堵段长度分别为30m、40m、70m,封堵段内均留进人孔,进人孔断面均为圆形,断面直径150cm,各封堵体前部均设椭球形闸门,其中2#、3#支洞进人孔钢衬段分别为10m、20m。
支洞与主洞岔口段位高压固结灌浆段,灌浆压力5.5~6.0MPa,排距2m,入岩深度15m,两孔夹角18°(一环20孔),每个支洞共计3排,高压封堵段之后为常规固结灌浆段,灌浆压力5.5MPa,排距2m,入岩深度4.5m,两孔夹角40°(一环9孔)。
二、施工布置2.1 施工辅助设施2.1.1 施工供风洞内通风采用自然通风,凿毛、造孔灌浆等用风采用移动式空压机进行供风。
2.1.2 施工用水附近主洞边顶拱有排水孔出水的直接用铁皮桶收集,沉淀净化后使用,铺设Ф80mm钢管或橡胶管利用水泵抽水至工作面。
灌浆用水符合《水工混凝土施工规范》DL/T5l44-2001拌制水工混凝土用水要求的规定。
制浆用水温度不超过40℃。
2.1.3 施工供电本工程施工用电主要为泵机高压用电,以及焊接、木模板现场简易加工、照明、抽水,以及考虑钻孔、灌浆等低压用电。
施工用电继续采用各支洞洞内现有用电。
2.1.4混凝土拌合系统1#、2#支洞混凝土浇筑以2#支洞HZS35拌合站拌制为主,3#支洞以隧洞营地HZS60拌合站为主。
2.1.5水泥制浆站及输浆管路拟采取集中制浆方式制浆,洞外搭设一个集中制浆平台,浆液搅拌后分送至各个转浆站,再由转浆站分送至各个工作面。
输浆管路为直径Φ30mm钢编管,制浆站面积约为80㎡,可储存水泥100吨。
分别安设2台高速搅拌机制浆,2台低速搅拌机,2台灌浆泵,以及供水、输浆管路系统等。
2.1.6施工排污及弃渣为保护环境,在制浆站以及各灌浆施工面沿线设置排污(水)沟,每天定时专人负责对排水沟进行清理。
2.2施工机械及人力资源本工程主要的施工机械见下表所列:表2.2-1 拟投入的主要机械设备表表2.2-2 拟投入人员计划表三、施工方案3.1工艺流程图3.1-1 支洞封堵施工工艺流程图封堵分段按照先闸室段再进人孔段由内向外,自下而上先底板再边顶拱进行施工,闸室段在闸室围岩灌浆、锚杆、闸室钢衬和闸门以及部分进人孔安装完成后进行,进人孔段分段原则上按照不大于20m进行,接缝作为施工缝进行凿毛处理,若采用大于20m分段需要保证混凝土浇筑连续性。
3.2 施工方法3.2.1 施工准备(1)上游主洞渗水通过在岔口上游位置设置挡水堰,采用水泵通过封堵段埋设钢管或预留排水沟将地下水进行导排,排水管后期进口进行钢板封堵,管内灌浆回填。
(2)支洞金结构件安装前将岔口段主洞剩余工作所用材料全部转入洞内,主要包括钢筋、模板、架管以及构件等。
3.2.2 基础清理及垫层先机械清理,采用装载机、小挖机铲除表层浮渣,然后人工用铁铲清理基础表面淤积的浮渣和淤泥,最后用高压水枪清洗干净,人工排除积水。
清理完成后先报现场监理和质检部门初验合格,然后由现场监理通知业主、地质设计、土建设计进行联合验收,验收通过后进行垫层混凝土浇筑。
混凝土运输采用8m³小罐车进洞至清理工作面,人工进行平仓,软轴振捣棒振捣后,采用5×10cm木枋和木抹刀进行收面,最后自然养护。
局部边顶拱出水位置进行收排或在垫层面上设置薄铁皮保护。
3.2.3 锚杆施工锚杆施工采用φ48钢管搭设脚手架施工平台,平台间距1.5m,排距1.5m,步距1.5m。
施工平台上部铺设竹条板或木板,并铺挂安全防护网。
封堵段边顶拱锚杆采用YT-28手风钻造孔,注浆机注浆。
Ⅰ. 系统锚杆工艺选择顶拱及边墙上倾角向上的锚杆主要采用砂浆锚杆,采用“先插杆后注浆”工艺,施工程序为:造孔—→清孔—→锚杆安装、固定—→注浆—→孔口固定。
注浆管随同锚杆同时安装,并距孔底50mm。
顶拱范围内的锚杆也视情况采用锚固剂药卷锚杆,采用“先装填锚固剂后插杆”工艺,施工程序为:装填锚固剂—→锚杆安装、固定—→孔口固定。
边墙倾角向下的锚杆采用砂浆锚杆,采用“先注浆后插杆”工艺,施工程序为:造孔—→清孔—→注浆—→锚杆安装、固定—→孔口固定。
对于岩层破碎、强度较大无法有效成孔的岩层,采用自进式锚杆,购买国内常规专用自进式锚杆,直接采用专用风钻将锚杆推进围岩。
图3.2-3 锚杆施工基本工艺流程图Ⅱ. 主要施工工艺方法a.锚杆孔的钻孔系统锚杆先按照设计间距、孔位要求放出控制点,然后拉线,钢卷尺量出每个锚杆孔位置并采用红漆标记,然后按照自上而下依次造孔,其孔位偏差不大于100mm。
锚杆钻孔采用YT-28手风钻于自制的简易平台架上,在确定的孔位点上按照设计孔向造孔,锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求,系统锚杆的孔轴方向尽可能垂直于开挖面,钻孔孔径大于锚杆直径15mm以上,如为上仰的锚杆孔,其钻孔直径大于锚杆直径25mm以上;锚杆孔深度必须达到设计图纸的规定,孔深偏差值不大于50mm。
b.钻孔冲洗孔采用高压风水枪联合冲洗孔内岩粉和积水,直至干净。
c.锚杆安装及注浆锚杆注浆的水泥砂浆配合比,在以下规定的范围内通过试验选定。
砂:采用最大粒径小于2.5mm的中细砂;水泥砂浆:砂浆标号必须满足施工图纸的要求,注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于20Mpa;外加剂:在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂,其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分;水泥:砂,1:1~1:2(重量比);水泥:水,1:0.38~1:0.45,其强度等级不低于20MPa。