三星量产品质保证体系(第三版)概要
三星企业文化
三星企业文化引言概述：三星企业文化是指韩国三星集团所倡导和实践的一系列价值观、行为准则和组织文化。
三星企业文化以创新、品质、人才和卓越为核心价值，通过激励员工的积极性和创造力，推动公司的发展和成功。
本文将从三个方面详细介绍三星企业文化的特点和影响。
一、创新是核心1.1 技术创新：三星一直致力于技术创新，不断推出具有颠覆性的产品和解决方案。
例如，三星在移动通信领域的创新，如智能手机、平板电脑和可穿戴设备等，引领了行业的发展。
1.2 产品创新：三星注重产品的创新和差异化，不断推陈出新。
通过与消费者的深入沟通和洞察，三星能够准确把握市场需求，为消费者提供更好的产品体验。
1.3 创新文化：三星鼓励员工提出新的想法和创新方案。
公司提供多种创新平台和资源，鼓励员工参与创新项目，并给予相应的奖励和认可。
二、品质是生命线2.1 品质导向：三星坚持以品质为导向的经营理念，将产品质量放在首位。
公司建立了严格的质量管理体系，确保产品的可靠性和稳定性。
2.2 品质控制：三星实施全面的品质控制措施，从原材料采购到生产制造，再到售后服务，每个环节都进行严格的检验和监控，以确保产品的品质符合标准。
2.3 品质文化：三星强调每个员工都是品质的保证人。
公司通过培训和教育，提高员工的品质意识和技能，建立起全员参与品质管理的文化。
三、人才是核心竞争力3.1 人才培养：三星注重人才的培养和发展，通过内部培训和外部引进，不断提升员工的专业能力和创新能力。
公司鼓励员工参与学习和自我提升，为员工提供广阔的发展空间。
3.2 人才激励：三星提供具有竞争力的薪酬和福利体系，激励员工的工作热情和创造力。
公司还设立了一系列的奖励机制，表彰和激励那些做出突出贡献的员工。
3.3 人才文化：三星倡导开放、包容和多元化的人才文化。
公司鼓励员工之间的合作和交流，营造积极向上的工作氛围，提高员工的归属感和凝聚力。
四、卓越是目标4.1 追求卓越：三星追求卓越是公司的核心目标。
质量保证体系及控制要点
质量保证体系及控制要点一、引言质量保证体系是指组织为了确保产品或服务的质量，通过制定一系列的标准、流程和控制措施，以达到客户的要求和期望。
本文将详细介绍质量保证体系的要点和控制措施。
二、质量保证体系要点1. 质量目标设定：组织应该明确设定质量目标，包括产品或服务的质量指标、质量水平和质量改进目标。
这些目标应该与客户需求和法规要求相一致。
2. 质量策划：组织应该制定质量策划，包括确定质量目标、质量策略、质量计划和质量控制措施。
质量策划应该考虑到产品或服务的全生命周期，从设计、生产、交付到售后服务。
3. 质量控制：组织应该建立有效的质量控制措施，包括质量检验、质量测试、质量审查和质量监控等。
质量控制措施应该能够及时发现和纠正质量问题，确保产品或服务符合质量要求。
4. 质量改进：组织应该持续改进质量保证体系，通过收集和分析质量数据、客户反馈和内部审核结果等，找出质量问题的根本原因，并采取相应的纠正和预防措施，以提高产品或服务的质量水平。
5. 质量培训：组织应该为员工提供必要的质量培训，包括质量知识、质量技能和质量意识的培养。
培训内容应该涵盖质量保证体系的要点和控制措施，以确保员工能够正确理解和执行质量要求。
6. 质量沟通：组织应该建立有效的质量沟通机制，包括内部沟通和外部沟通。
内部沟通可以通过会议、报告和内部网站等方式进行，外部沟通可以通过产品标识、用户手册和客户反馈等方式进行，以确保各方对质量要求的理解一致。
三、质量保证体系控制要点1. 设立质量保证部门：组织应该设立专门的质量保证部门，负责质量保证体系的制定、实施和改进。
质量保证部门应该具备相关的质量管理知识和技能，能够有效地管理和控制质量保证体系。
2. 进行内部审核：组织应该定期进行内部审核，以评估质量保证体系的有效性和符合性。
内部审核应该由经过培训的内部审核员进行，审核结果应该记录并及时纠正和预防质量问题。
3. 进行供应商评估：组织应该对供应商进行评估，以确保其能够提供符合质量要求的产品或服务。
PPAP第三版简介课件
34
提交等级
提交等级规定厂商需送给顾客之项目 顾客需确认提交等级 不同顾客可能指定不同的提交等级 厂商仍需完成的零件数据项，不论是否
不同的提交等级规定 规定之提交等级为：第三级，除非顾客
提交等级单位有其它规定
41
外观核准报告（AAR）
被认定为外观件者，须每一个产品或系 列产品提供一份外观认可报告（AAR）
于完成所有的要求项目且可以接受后， 厂商须填写相关讯息于AAR
不一定须填写所有字段 核准的AAR须与保证书，在最终送样时提
供给客户
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尺寸检测结果（Dimensional Results）
所有零件及产品需进行尺寸检验，以确 认符合规格要求
21
9. 初期过程研究（续）
单边规格或非常态分布制程
与顾客讨论适合之方法 可用其它指针或数据需转化
无法符合允收准则时：
通知顾客 矫正计划及修订的控制计划送顾客认可 降低变异直到Cpk或Ppk大于1.33为止
22
10. 测量系统分析研究
供货商必须对新的或修改的量具、检验 测试设备进行下列测量系统分析研究：
8
送样时须完成下列文件（续）
13. 零件提交保证书(PSW) 14. 外观批准报告(AAR) 15. 散装材料要求检查表 16. 生产件样品 17. 标准样品 18. 检查辅具 19. 顾客的特殊要求
9
1. 设计记录
必须有所有销售产品的设计记录 设计记录包含下列档案及书面文件：
Ford
Customer responsible Supplier Technical Assistance （STA） Activity
质量保证体系完整版
质量保证体系目录1.质量目标2.质量保证体系3.质量保证措施1.质量目标本工程质量目标如下：⑴质量事故零目标；⑵质量验收评定目标：单元工程合格率100％，单元工程优良率90％以上，分部工程优良率90％以上，工程一次交验合格率100％，⑶工程外观质量目标：92分以上；⑷质量评定等级目标：合格。
2.质量保证体系2.1质量管理组织机构根据本工程招标文件的要求，本投标人拟在现场成立质量检查部及项目部质量管理领导小组，对工程施工全过程进行管理和控制，以满足本工程质量目标的需要和实现本投标人的承诺。
2.2质量检查机构为了对本工程的全过程进行有效监控，以保证本工程的质量目标，本投标人拟在现场建立独立的质量检查机构——质量检查部，质量检查部部长由本投标人法定代表人直接任命，由其负责本工程施工全过程的质量检测和过程监控，质量检查部配备2名专职质量检查员，并持证上岗。
如发包人和监理人认为我们所配备的质量检查人员不能恰当地履行独立质量检查职责，我方愿意从相关单位高薪聘请专业施工监理人员充实质量检查部。
2.3质量管理保证体系根据本投标人所采用的ISO9001/2000质量体系要求，建立本工程的质量保证体系，由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成。
建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为保证措施、质量管理制度来规范质量管理行为的严密质量保证体系。
质量保证体系框图如下图示：2.4质量控制执行程序施工过程质量检测的负责机构为质量检查部，本工程实行以“三检制”为主的自我约束和外部监控相结合的控制系统运行约束机制。
所执行的工作程序如下：2.5质量控制工作制度2.5.1质量责任制度⑴本投标人在现场建立的质量检查部为本投标人在现场建立的独立质量检查部门，负有对工程施工质量检查和监督的全面责任。
如在监督、检查过程中工作不力、监督不严出现工程质量缺陷和存在质量隐患，本投标人将按本企业相关制度追究其负责人的责任。
⑵项目部作为形成工程质量的具体实施单位，是本工程合同履约的直接实施人，同时项目经理对工程质量终身负责。
质量保证大纲 quality assurance program
质量保证大纲 quality assurance program质量保证大纲（Quality Assurance Program）是一个组织或项目在实施过程中采取的一系列措施和方法，旨在确保产品或服务的质量符合预期标准和要求。
以下是一个详细精确的质量保证大纲的示例：1. 引言- 介绍质量保证大纲的目的和背景- 解释为什么质量保证对于组织或项目的成功至关重要2. 质量目标和标准- 确定质量目标，例如产品的可靠性、性能和安全性 - 设定质量标准，例如ISO 9001质量管理体系标准3. 质量策划- 制定质量策划，包括质量目标的具体实施计划和时间表- 确定质量保证团队的组成和职责分工4. 质量控制- 确定质量控制的方法和技术，例如抽样检验、测试和评估- 设计质量控制流程，包括检查点、频率和责任人5. 质量改进- 确定质量改进的方法和工具，例如质量审核和问题解决技术- 设定质量改进的目标和时间表，并监测改进的进展6. 质量培训和意识- 提供质量培训，确保团队成员了解质量标准和要求 - 提高质量意识，鼓励团队成员积极参与质量保证活动7. 质量沟通和报告- 建立有效的沟通渠道，确保质量信息的及时传递- 编制质量报告，汇总质量指标和改进措施的结果8. 质量审核和认证- 进行定期的质量审核，评估质量保证活动的有效性 - 如有需要，申请质量认证，证明组织或项目符合质量标准9. 质量风险管理- 识别和评估与质量相关的风险和问题- 制定应对措施，减轻质量风险的影响10. 质量保证的持续改进- 建立反馈机制，收集客户和利益相关方的意见和建议- 根据反馈信息，不断改进质量保证大纲和实施方法11. 总结和结论- 总结质量保证大纲的主要内容和要点- 强调质量保证对于组织或项目成功的重要性以上是一个详细精确的质量保证大纲的示例，可以根据具体组织或项目的需求进行调整和修改。
APQP第三版中文
APQP第三版中文1. 简介APQP（Advanced Product Quality Planning）是一种用于新产品开发的质量管理方法，旨在确保产品能够满足客户的质量要求并按时交付。
APQP第三版中文是APQP的最新版本，对前两个版本进行了更新和改进。
2. APQP第三版的重要变化APQP第三版中文相对于前两个版本，有以下重要变化：2.1 流程改进第三版在流程方面进行了改进，以适应现代产品开发的需求。
新版本将APQP 分为六个阶段，分别是：1.计划与定义：明确项目目标、界定产品特性和技术要求等。
2.设计与开发：进行产品设计、验证和评估，并开发出可行的生产过程。
3.供应链评估：评估和选择供应商，确保可靠的供应链。
4.生产准备：制定生产计划、进行员工培训和设备校准等，以准备生产。
5.产品验证：对生产出的样品进行验证，确保符合客户要求。
6.生产运行：正式进入批量生产阶段，并进行监测和持续改进。
2.2 强调风险管理第三版APQP更加强调对风险的管理。
在每个阶段，团队都需要进行风险评估，并采取相应措施来降低风险。
这有助于提早发现潜在问题并及时解决，从而避免对项目进度和成本造成不利影响。
2.3 引入和数字技术随着技术的发展，APQP第三版中还引入了（）和数字技术的概念。
这些技术可以帮助团队更好地进行数据分析、模拟和预测，从而更准确地评估产品性能和质量，并优化产品开发流程。
3. APQP第三版的优势APQP第三版中文相比前两个版本具有以下优势：3.1 更清晰的流程第三版将流程划分为六个明确的阶段，使整个产品开发过程更加清晰易懂。
每个阶段都有明确的目标和要求，有助于保证项目的顺利进行。
3.2 更全面的风险管理第三版强调风险管理，并要求在每个阶段进行风险评估。
这样可以及早发现潜在问题，并采取相应措施来降低风险。
这有助于减少后期返工和不良品率，提高产品质量。
3.3 更高效的数字化工具第三版引入了和数字技术的概念，可以借助这些工具进行数据分析、模拟和预测。
产品质量保证体系
产品质量保证体系一、质量创优目标（一）质量方针满足客户要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。
（二）质量目标及创优规则提高社会效益和经济效益为中心，强化内控，确保产品质量达到合格标准。
主要指标为：1.整个产品质量创优，出精品，绝次品。
2.单件产品合格率100%，优良率98%以上。
二、质量保证体系及质量目标的实现（一）质量保证体系和组织保障措施1.质量保证体系（1）本公司建立并维持符合IS09001标准的文件化质量体系。
质量体系文件规定了从合同评审、原辅材料、产品制造、检验到贮存包装、产品销售、运输、交货验收等环节的质量活动程序，以保证产品质量符合规定的要求。
（2）本公司文件体系文件包括：质量手册、程序文件各作业指导书等。
①质量手册：第一层文件确定公司质量保证体系的框架，规定公司质量方针和描述体系各要素要求，是有关质量保证的纲领性文件。
②作业指导书：第三层次文件，明确指导完成某项具体工作任务的方法。
③所有质量体系应符合IS09001 质量保证模式标准的要求，并与质量方针保持一致。
（3）质量策划为满足产品、项目、合同或质量体系的所有要求，企业管理者和有关部门应实施质量策划活动，为生产过程配备满足规定要求的资源和管理能力。
①确定并配备生产过程必要的控制手段，如过程设备、工艺装备、资源和技能以达到所要求质量。
②通过质量体系程序文件的审查、会签、确保生产过程的有关文件的统一性和相容性。
③编制新产品质量验收标准，明确接收条件。
④通过生产技术准备、确定和准备必要的质量记录。
⑤针对特殊要求编制质量计划、规定各项质量工作应开展的质量活动和各项质量活动应执行的文件，以及所需的资源条件。
⑥支持文件：COP质量计划控制程序2.组织保障措施（1）公司项目部代表公司履行合同并列入公司创优计划和重点管理项目组织施工，从根本上建立起有效的质量保证体系，充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。
（2）公司成立全面质量小组，第一管理者亲自抓，配齐专职质检技术师傅和质检员，从组织措施上保障创优计划的真正落实。
第三版本TS16949标准
TECHNICAL 技术ISO/TS SPECIFICATIO 规范16949第三版本2009-06-15质量管理体系——汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO 9001:2008的特别要求Quality management systems--Particular requirements for the application ofISO 9001:2008 for automotive production andrelevant service part organizationsReference numberISO/TS 16949:2009© ISO 2009简介上海杰尔雅企业管理咨询有限公司是一家经国家工商部门批准成立的认证咨询机构，同时获得中国认证监督委员会和上海市质量技术监督局认可的ISO/TS 16949质量管理体系认证咨询机构。
本公司有相应的专家团队，其专家组成员有质量管理专家引言0.1 总则ISO9001:2008 质量管理体系要求引言0.1 总则采用质量管理体系是组织的一项战略性决策。
一个组织质量管理体系的设计和实施受下列因素的影响：a) 组织的环境、该环境的变化以及与该环境有关的风险，b) 组织不断变化的需求，c) 组织的具体目标，d) 组织所提供的产品，e) 组织所采用的过程，f) 组织的规模和组织结构。
统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。
本标准所规定的质量管理体系要求是对产品要求的补充。
“注”是理解和说明有关要求的指南。
本标准用于内部和外部（包括认证机构）评定组织满足顾客要求、适用于产品的法律法规要求和组织自身要求的能力。
本标准的制定已经考虑了ISO 9000和ISO 9004中所阐明的质量管理原则。
0.2 过程方法ISO9001:2008 质量管理体系要求0.2 过程方法本标准鼓励在建立、实施质量管理体系以及改进其有效性时采用过程方法，通过满足顾客要求，增强顾客满意。
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DQE PROD
1.程序文件 1.1 JM-WI-QAC-0112-V1.0 CTQ管理 流程文件.doc
1.
现场CTQ实施
判定
OK 无产品 不良 NG，必要时 LINE STOP 普通 不良 筛选 PROD 2. 2.应用的表单 2.1 CTQ记录表
作业的担当者 •在现场管理者团队中选择适当 的人选担当 •由现场PQE负责培训和监督， 并取得证书 • CTQ担当人员名单须通知客 户进行管理，变更时申请认可 Checklist的作成 •由DQE在承认完成后作成依 照承认书作成工程别《CTQ 清单》 •依照量产的品质表现，随时修 订 作业的流程 •每班进行两次CTQ管理 •按Checklist检查样本 •结果记录在数据推移图上，注 塑参数每月利用电子表格按照 +/-3 sigma管理（只供参考） •当发生严重不符合时时通知 QE决定是否Line Stop •追踪对策和工程恢复后的核对 记录的存档 •按工程、部品别存档至少半年
注塑
涂装
组装
3.
IPQC &QE PROD
次/4H
3次/批
3次/批
4.
-- 5/ --
2、七大管理体系实施细则
2-1 CTQ管理
作业流程
Checklist 作成 初中终物 管理 CTQ 工程 Patrol 工程 每日不良品 分析 Monitoring Audit RoHS
支持程序和表单记录
实施的方向
作成
审核
总经理
/
/
/
三星量产品质保证体系--执行手册
Rev. 3.0
2010.01.13
捷荣模具工业（东莞）有限公司
目录
1、量产品质保证体系概要 2、七大管理体系实施细则
2-1 初.中.终.物管理 2-2 CTQ 工程管理 2-3 工程 Patrol 2-4 工程 Monitoring 2-5 当日不良体系分析体系 2-6 Audit 2-7 RoHS
CTQ 工程管理 工程 PATROL
工程 Monitoring
不良分析体系
AUDIT 运营
ROHS 管理
-- 4/ --
2、七大管理体系实施细则
2-1 初中终物管理
作业流程
Checklist 作成 DQE 现场IPQC实施 IPQC 判定 NG LINE STOP OK 普通不良 严重或信赖性 不良 现场会议检讨 制程筛选 对策恢复正常 复核 OK 正常量产 PROD IPQC &QE IPQC &QE IPQC &QE 2.应用的表单 2.1 制程初、中、终物检验清单 2. 初中终物 管理 CTQ 工程 Patrol 工程 每日不良品 分析 Monitoring Audit RoHS
支持程序和表单记录
实施的方向
1.程序文件 1.1 JM-WI-QAC-0110-V1.2 初中终作 业指导书.doc
1.
作业的担当者 • 在现场IPQC中指定专人 负责，各工程PQE担任担 当并负责监督和培训 Checklist的作成 • 由DQE在承认完成后作 成依照承认书作成工程别 《初中终物检验清单》 • 依照量产的品质表现，随 时修订 作业的流程 • 按程序规定抽取样本 • 按Checklist检查样本 • 记录结果（计量型数据记 录数据） • 当发生严重不良时通知 QE决定是否Line Stop • 追踪对策和工程恢复后的 核对 • 样本保留至少3个月 记录的存档 • 按工程、部品别存档
信赖性NG
IPQC &QE PROD
3、组织架构图
-- 2/ --
1、量产品质保证体系概要
本手册是公司实施“量产品质七大管理体系”的核心文件， 是捷荣管理和改善三星产品品质的核心。为了达到品质目标， 我们将实施以下的流程：
指定专职的实施人员 对专职人员实施有效培训
制程 Patrol
Audit 制程 Monitorin g
初.中.终. 物管理 CTQ 工 程管理
当日不良 体系分析 体系 RoHS管 理
-- 3/ --
量产品质保证系统 运营定义(7项目)
初中/终物管理
▶ 在工程生产的制品或对部品的变化事前察觉把Risk 最小化的活动。 ▶ 工作别，线别，设备别正常运转时把生产的良品以初，中，终物Check List检查并记录。 Check项目和Spec应做的Detail，检查结果要记录实际值 问题点发生时要马上报告 树立对有关LOT的处理方案。这个业务必须全部负责人来实施。 ▶ 工程及设备条件的微小的变化也会对生产品造成致命问题的工程。 ▶ 对有关工程设定管理项目，规格，周期 通过工程的管理者或OPERATOR 周期性的(1日1回以上) 测定，把结果按± 3σ 管理线 Trend管理. ( 管理图 : IMR管理图, Xbar R管理图, Xbar S管理图) ▶ 工程的管理状态, 作业条件是否跟承认条件一致 每日1次以上通过工作别，线别Patrol Sheet 来检查 看是否遵守标准以及发现潜在的不良要因并更正的活动。 (包括CTQ工程) ▶ 这个业务虽由专门负责人来实施 但生产的部品的工程特性上现场管理者做的更有效率的话 可以由工程负责人来进行实施。 ▶ 对最终工程的不良率设定± 3σ 管理线以及进行Trend 管理 从而对工程的变动，察觉异常现象， 有关LOT措施以及改善工程Worst 不良的活动。 ▶ 为了品质组长每天早上确认前一天的Monitoring全体现况 所以要把System SET UP。 ▶ 这个业务虽由专门负责人来实施 但生产的部品的工程特性上现场管理者做的更有效率的话 可以由工程负责人来进行实施。 ▶ 目的是对工程不良进行迅速分析的F/BACK。 ▶ 当日发生的不良要实时修理及分析 要确保CAPA进行分析（修理技师，制品技术） ▶ 周期性通过聚集/层别分析志向源流改善，专门负责组织来实施，实行改善管理。 ▶ 志向改善为主的AUDIT，量产品质保证七大项目，工程标准Audit, QPA, QSA 区分开实施。 ▶ 用AUDIT CHECK LIST周期性进行评价，包括2.3次协力社。 ▶ 必须以确保独立性的受过专门教育的Auditor 来实施。 ▶ ROHS : 活用专门测试装备来确保全部生产制品的有害物质检测的事前管理。 ▶ 必须由专门负责人来实施。