QUICK 203H无铅电焊台操作说明书
点焊机操作说明
點焊機操作说明
………
◆左能量测试：用于测试左边焊头所需的能量，右能量测试：用于测试右焊头所需的能量，在更换新焊头时需测试能量。
“左能量”是启用焊机参数的第“01”组能量，右能量是启用焊机参数的第“08”组能量，能量从小到大测试，调整合适的电流（也可以是脉宽）和时间，直到焊头明显发红为参考值，其它组能量以其为参照进行适当调整。
输入机种代号（1~20）,焊接点总数(范围1~488);
或开启现有机种以修改相应参数或位置.
（3）焊接位置阵列输入:输入起始点等相关参数，由系统自动计算所有焊接点位置;
输入机种代号（1~20）,焊接点总数(范围1~488);
起始位置:第一个焊接点位置；
片内点距:片内相邻两点间距;
片内点数:小片内焊接点数
片间距:片与片间距离;
片数量：所有小片的数量;
（4）马达速度参数设定画面：。
quick焊台322使用手册
quick焊台322使用手册【最新版】目录1.quick 焊台 322 简介2.使用前的准备3.焊接操作步骤4.安全注意事项5.维护与保养正文一、quick 焊台 322 简介quick 焊台 322 是一款性能优越、操作简便的焊台，适用于各种电子焊接作业，如焊接电子元件、电路板等。
它具有稳定的温度控制、高效的热传导以及安全的保护功能，是电子制造、维修等行业的理想选择。
二、使用前的准备1.检查焊台外观是否有破损，确保设备完好无损。
2.将焊台接入电源，并确保电源电压与焊台额定电压相符。
3.接通电源后，打开焊台开关，检查是否正常工作。
4.根据需要准备焊接工具，如烙铁头、焊接锡丝等。
三、焊接操作步骤1.将待焊接的元件或电路板固定在焊接工作台上，确保牢固。
2.选择合适的烙铁头，将其插入焊台烙铁座，并确保连接牢固。
3.打开焊台加热开关，将烙铁头加热至适当的温度。
通常情况下，焊接电子元件时，烙铁头的温度控制在 200-300 摄氏度之间；焊接电路板时，温度控制在 300-400 摄氏度之间。
4.将焊接锡丝放在烙铁头上，使其与烙铁头紧密贴合。
5.将烙铁头接触到待焊接部位，适当施加压力，使锡丝熔化并与元件或电路板焊接牢固。
6.焊接完成后，关闭焊台加热开关，等待烙铁头冷却至室温后，拔掉电源插头。
四、安全注意事项1.使用焊台时，请勿触及烙铁头，以免烫伤。
2.焊接过程中，务必确保烙铁头与焊接部位紧密贴合，以防止焊接不良。
3.避免在潮湿、高温或易燃易爆的环境中使用焊台。
4.如发现焊台异常现象，如发热、冒烟等，请立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
五、维护与保养1.使用后，请将焊台清洁干净，避免烙铁头、焊接工作台等部位沾染焊锡或其他污渍。
2.定期检查焊台的工作状态，如有异常，请及时处理。
焊接机说明书资料
点焊逆变电源使用说明书目录1. 使用注意事项 (2)1.1 安全注意事项 (3)1.2 使用前注意事项 (5)2. 概述 (5)2.1 机器的原理 (5)2.2 机器的特点 (5)2.3 技术参数 (6)3. 连接说明 (6)3.1 电源控制箱连接说明 (6)3.2 变压器箱连接说明 (7)4. 操作说明 (8)4.1 操作面板组成及其说明 (8)4.2 LCD显示屏 (8)4.2.1 显示屏及显示切换 (8)4.2.2 显示屏上的状态设定按钮 (10)4.2.3 焊接参数及其显示 (11)4.2.4 功能参数及其显示 (11)4.2.5 显示屏上的其它内容 (12)4.3 参数设定范围 (12)4.4 参数设定方法 (12)4.4.1 参数组设定 (12)4.4.2 参数值设定 (13)4.5 焊接操作 (13)5. 特别应用 (13)5.1 使用不同焊接参数 (13)5.2 双机头应用........................................................................................错误!未定义书签。
5.3 自动化应用 (13)6. 安装调试 (14)7. 一般故障处理 (15)1. 使用注意事项(１)安全上的注意使用前请熟读此｢安全上的注意｣，正 确使用本装置。
■为了安全使用，防止对使用者及他人造 成危害和损伤，请务必仔细阅读这些与 安全有关的注意事项。
由于任何一个都和安全都有重要关系， 因此请务必仔细阅读。
■ 各安全警示分危险、警告、注意。
警示标志的含义如下：请不要随意触摸装置的内部由于装置内部有高电压存在，随意触摸装置的内部是非常危险的。
供电电源连接插座带有高压，请不要触摸插座的连接端子。
除了我公司技术服务人员以外请不要随意触摸。
请绝对不要自行拆装、修理、改造本装置 会有触电、起火的危险。
需要检、修理时，请与经销商或本公司联系。
quick焊台322使用手册
quick焊台322使用手册【原创版】目录1.quick 焊台 322 简介2.使用前的准备工作3.焊接操作步骤4.焊接后的处理5.安全注意事项6.故障排除与维护正文一、quick 焊台 322 简介quick 焊台 322 是一款性能优越、操作简便的焊接设备，适用于各种电子焊接作业，如焊接电子元件、电路板等。
其具有稳定的焊接性能，可以满足各种焊接需求。
二、使用前的准备工作1.检查焊台是否完好无损，确保所有附件齐全。
2.将焊台放置在稳固的工作台上，并确保工作环境安全、通风良好。
3.接通电源，打开焊台开关，检查指示灯是否亮起，表示设备已通电。
4.预热焊台，等待温度升至所需焊接温度。
三、焊接操作步骤1.将待焊接的元件或电路板放置在焊台上，确保焊接部位与烙铁头紧密接触。
2.适当调整烙铁头与焊接部位的压力，以保证焊接效果。
3.开始焊接，根据焊接元件的大小和材质，控制焊接时间。
4.焊接完成后，及时将烙铁头移开，避免过热导致烙铁头损坏。
四、焊接后的处理1.检查焊接效果，确保焊接牢固、无虚焊现象。
2.对焊接部位进行清洁处理，去除焊渣、氧化物等。
3.对焊接后的元件进行绝缘处理，防止短路现象。
五、安全注意事项1.使用焊台时，请勿触摸烙铁头，以免烫伤。
2.确保工作环境安全，远离火源、易燃易爆物品。
3.焊接过程中，切勿离开工作岗位，避免发生意外。
4.焊接完成后，务必切断电源，防止触电事故。
六、故障排除与维护1.焊接效果不佳：检查烙铁头是否损坏、焊接温度是否合适、焊接时间是否恰当。
2.焊台无法正常工作：检查电源线是否接触良好、电源开关是否打开、设备是否损坏。
点焊机操作说明
半自动单点电池点焊机操作说明书（电气）OPERATION INSTRUCTIONS！使用前先详细阅读操作说明书或者在有专业技术人员指导下进行操作。
目录一安全防范安装安装点附近不要堆放易燃品。
否则，可能引起火灾。
搬运时一定要抓紧支撑部分。
否则，可能有跌倒损坏危险。
请防止外部异物进入到设备内部。
否则，可能引起短路。
请确保接地良好。
否则，可能引起电击或火灾。
布线必须由合格的电气专业人员作业。
否则，可能引起电击或火灾。
请确保安装空间有良好的通风条件，避免运行环境中有灰尘、腐蚀气体、易燃气体等。
避免安装空间有震动，不牢固。
否则，可能引起短路或损坏。
请确保电压、气源满足以下条件：电源1Φ+N AC220V，50/60Hz，3kW气源~操作断开输入电源超过10 分钟后,再进行维护和检查。
否则，有电击危险。
请确保由合格电气操作人员在经授权后进行维护、检查和更换零件。
否则有电击危险。
不要用湿手操作。
否则，有电击危险。
请确保接地良好。
否则，可能引起电击或火灾。
通电状态下不能接触设备内部配件。
否则，可能引起电击。
发热组件温度非常高，请不要触及。
否则，有烧伤的危险。
二安装使用条件安装条件使用环境三操作说明系统上电1）确认机台电源线、气源（空压机）电源线及米亚基焊接主机电源线已正确连接；2）确认机台断路器处于接通状态，且气源开关和米亚基焊接主机的电源开关处于ON状态；3）按下操作面板箱上的电源开关，并确认红色电源指示灯点亮；4）待操作面板箱上的触摸屏显示如图所示的开机画面时，表示系统已上电完成。
系统初始化系统上电完成后，触摸屏会显示如图所示的开机画面。
此时会显示机台当前状态为“等待初始化”状态，长按屏幕左下方的“一键复位”按钮1秒，待“一键复位”按钮显示为绿色黄色“复位中”时，机台开始初始化，即复位伺服电机位置及扫描焊接主机是否正常。
图系统开机画面系统初始化时，若没有接通焊接机电源，则会弹出如图所示的米亚基初始化失败提示窗，如果是正常作业，则需要确认米亚基焊接主机是否已经正常供电；如果只是进行对位测试，则只需长按窗口右下方的“跳过自检”按钮直至窗口自动关闭为止即可。
QUICK205焊台使用手册
QUICK205Lead Free Soldering Station大型智能无铅电焊台高周波发热极速回温操作手册感谢您购买我们的无铅电焊台，本产品是专为无铅焊接而设计的，使用前请仔细阅读本说明书，阅读后请妥为保管，以便日后查阅。
目录注意事项………………………………………………………………………部件名称………………………………………………………………………装置和使用电焊台……………………………………………………………参数……………………………………………………………………………休眠……………………………………………………………………………选择合适的烙铁头来适应焊接要求…………………………………………校准烙铁温度…………………………………………………………………烙铁头的使用…………………………………………………………………烙铁头的保养…………………………………………………………………错误标记………………………………………………………………………排除故障指南…………………………………………………………………如何检查发热器及传感器元件………………………………………………更换保险丝……………………………………………………………………规格……………………………………………………………………………烙铁头…………………………………………………………………………注意事项△!警告本使用说明书之“警告”和“注意”的定义如下：△!警告：滥用可能导致使用者死亡或重伤△!注意：滥用可能导致使用者受伤或对涉及物体造成实质破坏。
△!注意部件名称清洁海绵组装电线烙铁插座烙铁架底座装置和使用电焊台A. 烙铁架△!注意：海绵是可挤压物体，水湿则涨大。
使用海绵时，先湿水再挤干。
否则会损坏烙铁头。
2*B.连接△!注意：进行连接或拆开焊台时，切记要关掉电源，以免损坏电焊台。
1．将组装电线连接焊台插座2．将烙铁置放于烙铁架3．将插头插入电源插座。
焊接台使用说明
焊接台使用说明串单焊接台，是用于太阳能电池片和电池串焊接的专用设备。
本设备对太阳能电池片进行焊接前预加热，减少电池片正反面的温差，减少电池片温升速率，从而降低焊接的热应力，有效控制焊接中的破片率。
串、单焊控制电箱上设置有工作台灯开关，各个加热单元开关。
根据实际使用环境、电池片规格设置不同的温度。
（一般设定40~50℃）操作说明１．设定温度：按SET键可设定温度，按SET键至数码管下排数据闪动,表示仪表进入温度设定状态,按△键设定值增加，按▽键设定值减小，再按一下SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。
2．传感器误差的修正：在确认仪表显示的值不是正确的测量值时可对显示值进行修正。
按SET 键3秒进入仪表内层菜单，选定参数SC后配合△或▽键可修改此参数。
传感器误差的修正的范围为+50到-50，修正完成后再按SET键3秒退出。
仪表出厂时修正值为0，使用时要防止把显示正确的仪表修正至不正确。
3．启动自整定：本产品能适应绝大多数控制系统，只有控制效果特别不理想时方可启动自整定，按SET键3秒进入仪表内层菜单，选定参数At后配合△或▽键开启自整定，此时At指示灯开始闪烁仪表进入自动整定参数工作状态，仪表控制加热系统在设定点付近波动二次，当At灯灭时自整定结束，新的ＰＩＤ参数被锁存在芯片中。
4．操作流程图：注意事项：仪表显示HHH是测量值超出仪表量程或热电偶断线，显示LLL是测量值低于仪表量程下限或接反了热电偶。
焊接台的简单维护：注意台面不要堆太多、太重的物品。
长时间不用焊接台时应将电源切断。
对加热体反面的托条应经常检查，保持支紧螺栓顶紧加热板。
焊接台基本参数：总功率：1.5Kw额定电压：~220V/50Hz。
QUICK203高频焊台中文说明书
焊锡不能浸润的烙铁头，这个暴露
关，所设数值将不存入记意体。
如果所设定的温度值超出了可
设定范围，显示窗口会回到百
位闪动，如果出现了这种情况，
请重新输入正确的温度值。
在工作中若需加热体不断电源情况
下快速设置温度，则应选择此法。
升温：不按“＊”键，直接按“▲”
键，则设定温度上升１℃，
显示窗口显示设定温度，释
放“▲”键后，显示窗口延
时显示设定温度约２秒，若
闪亮。表示电焊台温度正在设
定模式，100数位可进行调节。
2．择所需数值以取代100数位。
利用“▲”或“▼”键以改换
显示数值如下图所示：
… 2 3 4…
当所需数字显示时，即按下*键。
中间数位（10数位）开始闪亮，
表示10数位可以设定。
3．选择所需数值以取代10数位。
利用“▲”或“▼”键以改换
显示数值如下图所示：
上的氧化物。
1．设定温度为摄氏250度。
2．温度稳定后，以清洁海绵清理
烙铁头，并检查烙铁状况。
3．如果烙铁头的镀锡部份含有黑
色氧化物时，可镀上新锡层，
再用清洁海绵抹净烙铁头。如
此重复清理，直到彻底除去氧
化物为止，然后再镀上新锡层。
4．如果烙铁头变形或发生重蚀，必
须替换新的。
为什么一个“不上锡“的烙铁头不
９．如果最后两次输入的新密码相同，按“＊”键后，则修改密码成功，新密码将储存在记意体内。
工作模式设置
10. 如果最后两次输入的密码值不同，按“＊”键后，则窗口显
，焊台必须重新写入新密码（参见上面8-9步骤），直到最后两次输入的密码值相同，修改密码才会成功。
点焊机操作说明
半自动单点电池点焊机操作说明书（电气）OPERATION INSTRUCTIONS！使用前先详细阅读操作说明书或者在有专业技术人员指导下进行操作。
目录一安全防范1.1 安装安装点附近不要堆放易燃品。
否则，可能引起火灾。
搬运时一定要抓紧支撑部分。
否则，可能有跌倒损坏危险。
请防止外部异物进入到设备内部。
否则，可能引起短路。
请确保接地良好。
否则，可能引起电击或火灾。
布线必须由合格的电气专业人员作业。
否则，可能引起电击或火灾。
请确保安装空间有良好的通风条件，避免运行环境中有灰尘、腐蚀气体、易燃气体等。
避免安装空间有震动，不牢固。
否则，可能引起短路或损坏。
请确保电压、气源满足以下条件：电源1Φ+N AC220V，50/60Hz，3kW气源0.15~0.2Mpa1.2 操作断开输入电源超过10 分钟后,再进行维护和检查。
否则，有电击危险。
请确保由合格电气操作人员在经授权后进行维护、检查和更换零件。
否则有电击危险。
不要用湿手操作。
否则，有电击危险。
请确保接地良好。
否则，可能引起电击或火灾。
通电状态下不能接触设备内部配件。
否则，可能引起电击。
发热组件温度非常高，请不要触及。
否则，有烧伤的危险。
二安装使用条件2.1 安装条件2.2 使用环境三操作说明3.1 系统上电1）确认机台电源线、气源（空压机）电源线及米亚基焊接主机电源线已正确连接；2）确认机台断路器处于接通状态，且气源开关和米亚基焊接主机的电源开关处于ON状态；3）按下操作面板箱上的电源开关，并确认红色电源指示灯点亮；4）待操作面板箱上的触摸屏显示如图3.1所示的开机画面时，表示系统已上电完成。
3.2 系统初始化系统上电完成后，触摸屏会显示如图3.1所示的开机画面。
此时会显示机台当前状态为“等待初始化”状态，长按屏幕左下方的“一键复位”按钮1秒，待“一键复位”按钮显示为绿色黄色“复位中”时，机台开始初始化，即复位伺服电机位置及扫描焊接主机是否正常。
图3.1 系统开机画面系统初始化时，若没有接通焊接机电源，则会弹出如图3.2所示的米亚基初始化失败提示窗，如果是正常作业，则需要确认米亚基焊接主机是否已经正常供电；如果只是进行对位测试，则只需长按窗口右下方的“跳过自检”按钮直至窗口自动关闭为止即可。
点焊机操作规范
点焊机操作规范目的本操作规范旨在确保点焊机的正确操作，提高工作效率和生产质量，保障操作人员安全。
1. 安全要求在操作点焊机之前，操作人员应了解以下安全要求：- 必须穿戴好防护设备，包括护目镜、防护手套和耳塞。
- 遵循相关的安全操作规定，如不得戴有金属物品或首饰，不得穿着宽松的衣物。
- 保持工作区域的整洁，避免摆放杂物或应急通道的堵塞。
2. 设备准备在点焊机操作之前，确保设备准备完备：- 调整设备电源和开关，使之在正常工作电压范围内。
- 检查设备的接地情况，确保接地良好以防止电击。
- 清洁焊头和电极，确保其表面无油脂或杂质。
3. 操作步骤根据实际情况，以下为点焊机的标准操作步骤：1. 打开点焊机电源，并调整电压和时间参数。
2. 根据焊接物件的尺寸和材料选择合适的电极。
3. 将待焊接的工件放置在焊机工作台上，确保其稳固且紧贴电极。
4. 按下焊接按钮，开始焊接过程。
在焊接过程中，保持焊接部位稳定，以确保焊点质量。
5. 焊接完成后，松开焊接按钮，并等待焊点冷却后进行后续处理。
4. 故障排除在操作点焊机时，可能会出现一些故障情况，以下为常见故障及处理方法：- 如果焊头与电极接触不良，要检查电极是否松动或损坏，并及时更换可靠的电极。
- 如果焊点出现熔渣或不均匀的焊接结果，可能是电极上有污染物，需要清洁焊头和电极。
- 如果焊接部位出现漏焊或叠焊现象，可能是焊接时间不恰当，需要调整焊接时间参数。
5. 维护和保养为保证点焊机的长期使用和正常维护，操作人员应定期进行以下维护和保养工作：- 清洁焊头和电极，确保其表面干净并没有杂质。
- 定期检查电极的磨损情况，如有损坏或磨损过度，及时更换电极。
- 检查设备的电源线和开关是否良好，避免电源线老化或损坏。
总结本操作规范涵盖了点焊机的安全要求、设备准备、操作步骤、故障排除以及维护保养等方面的内容。
操作人员在使用点焊机时，应严格按照本规范的要求进行操作，确保操作安全、焊点质量和设备的长期使用。
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FORM NO:QF-00002 REV.3D
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1. 目的:
此作业标准书用以规范QUICK203H无铅电焊台操作标准,以利使用者了解与进行QUICK203H 无铅电焊台拆焊作业时正确操作与使用
2.适用范围与场合
2.1 范围
本说明书适用于使用QUICK203H无铅电焊台此仪器进行烙铁拆焊作业。
2.2 场合
本操作说明适用于使用QUICK203H无铅电焊台进行拆焊作业的单位和个人。
3.参考文件与应用文件：
3.1 参考文件：QUICK203H无铅电焊台操作手册
3.2 应用文件：无
4.内容：
4.1 权责
4.1.1 本作业标准书由FA Team 负责制订及修改
4.1.2 Repair Team必须按照此作业文件进行QUICK 203H无铅电焊台拆焊作业
4.1.3 Repair Team负责人/IPQC确认作业单位是否按照此作业标准执行。
4.2 仪器简图
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4.3 QUICK 203H无铅电焊台技术规格
4.3.1 功率 90W
4.3.2 输出电压 36V 400KHz
4.3.3 温度温定度±2℃
4.3.4 最大环境温度温度 40℃
4.3.5 温度范围根据工作模式选定
4.4 操作方法
4.4.1 将组装电线连接焊台插座，焊铁置放于焊台架，将电源插头插入电源插座，切记要接地
4.4.2 温度设定
4.4.2.1 升温：按▲键，则设定温度上升1℃，显示窗口显示设定温度，释放▲键，显示窗口延时显示设定温度2秒，若在延时2秒内再按▲键，则设定温度再上升1℃，若按▲不放至少1秒钟，则设定温度快速上升，直到所需设定温度时释放▲键：
4.4.2.2 降温：按▼键，则设定温度下降1℃，显示窗口显示设定温度，释放▼键，显示窗口延时显示设定温度2秒，若在延时2秒内再按▼键，则设定温度再下降1℃，若按▼不放至少1秒钟，则设定温度快速下降，直到所需设定温度时释放▼键
4.4.2.3有铅焊台温度设定350±30℃，无铅焊台温度设定380±30℃
4.4.3 焊台校验
4.4.3.1 设定机器温度值，待温度稳定时，用焊铁温度测试仪测量焊铁头温度，并记下数值，按﹡键，再按▲键或▼键，机器进入温度校准摸式，LED显示温度的百位数闪烁，按▲及▼键进行数值选择，按﹡键进行数位选择，输入温度测试仪的读数值，输入完按﹡键，再用焊铁温度测试仪测量焊铁头温度，看数值是否一致，若一致，则表明校验成功，并记入烙铁日保养记录表
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4.4.3.2 若温度仍有误差，则重复校验
4.4.3.3 每当更换焊铁，发热元件或焊铁头后，都要重新校验焊铁温度
4.5 注意事项
4.5.1 GP区域焊台只能在GP区域使用。
4.5.2 当焊台开机时，焊铁头处于高温状态，切勿触及焊铁头
4.5.3 休息或完工时应关掉焊台电源
4.5.4 切勿在宜燃物体附近使用焊铁头
4.5.5 切勿弄湿焊台，或手湿时不能使用或拆开焊台，已防触电
4.5.6 不使用焊铁时，不可让焊铁长时间处在高温状态，会使焊铁头上的焊剂转化为氧化物，
致使焊铁头导热功能大为减退
4.5.7 长时间连续使用焊铁，应每周一次拆开焊铁头清除氧化物，防止焊铁头受损降低温度
4.5.8 焊铁使用后，应抹净焊铁头，镀上新锡层，以防止焊铁头氧化
4.5.9 切勿用锉刀锉除焊铁头氧化物
4.5.10 在能够工作的情况下尽量使用较低的温度，低温可以减少焊铁头的氧化，也能容易焊接 4.5.11 不要使用焊铁头作为探测工具，焊铁头弯曲会使镀层破裂，缩短使用寿命
4.5.12 在焊接主板的时候请不要将焊铁头停留在主板某个位置超过2分钟。
5. 作业流程图 : 无
6. 历史变更记录：
项次申请变更部门变更者版本生效日期变更说明
1 中国区维修部周骋海 3A 12/06/2007首次公布
7. 附件：
7．1 烙铁日保养记录表
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