白光936-106电焊台使用手册
TPK 936 溫控焊台 说明书
TPK®TPK 936 溫控焊台使用說明書感謝您購買我們的無鉛電焊台，本産品是專爲無鉛焊接而設計的，使用前請仔細閱讀本說明書，閱讀後請妥爲保管，以便日後查閱。
注意事項△!警告本使用說明書之“警告＂和“注意＂的定義如下：△!警告：濫用可能導致使用者死亡或重傷△!注意：濫用可能導致使用者受傷或對涉及物體造成實質破壞。
△!注意當電源接通時，烙鐵頭溫度高於攝氏200至480度（華氏400到899度）。
鑒於濫用可能導致灼傷或火患，請嚴格遵守以下事項：● 切勿觸及烙鐵頭附近的金屬部份。
● 切勿在易燃物體附近使用焊鐵頭。
● 通知工埸其他人士，焊鐵頭極易灼傷，可能引起危險事故。
休息時或完工後應關掉電源。
● 更換部件或裝置焊鐵頭時，應關掉電源，並待焊鐵頭冷卻至室溫。
爲免損壞電焊台，及保持作業環境之安全，應遵守下列事項：● 切勿使用焊鐵頭進行焊接以外的工作。
● 切勿將焊鐵敲擊工作臺以清除焊劑殘餘，此舉可能嚴重震損焊鐵。
● 切勿擅自改動電焊台。
● 更換部件時，應採用原廠原件。
● 切勿弄濕電焊台，或手濕時也不能使用電焊台。
● 焊接時會冒煙，工埸應有良好的通風設施。
● 使用電焊台時，不可作任何可能傷害身體或損壞物體的妄動。
部件名稱裝置和使用電焊台A. 焊鐵架△!注意：海綿是可擠壓物體，水濕則漲大。
使用海綿時，先濕水再擠幹。
否則會損壞焊鐵頭。
１．小塊清潔海綿將小塊清潔海綿先濕水再擠幹，置入焊鐵架底座凹槽之中。
2．添水至焊鐵架內。
不能超過中間凸出部分。
小塊海綿吸水份後，可使置於其上的大塊海綿一直保持潮濕狀態。
*也可以單用大塊海綿，（省去小塊海綿和添水）３．然後沾濕大塊清潔海綿，置於焊鐵架底座。
B.連接△!注意：進行連接或拆開焊台時，切記要關掉電源，以免損壞電焊台。
1．將組裝電線連接焊台插座2．將焊鐵置放於焊鐵架3．將插頭插入電源插座。
切記要接地。
C.設定溫度1.將控溫旋鈕設定在所需溫度點。
2.鎖定控溫旋鈕。
電焊台配有溫度調節鈕鎖。
采用LM358的936焊台控制电路详细说明_自制
采用LM358的936焊台控制电路详细说明_自制制作人：何惠森2013/6/16936焊台电路原理图：备注：本款936采用的是单IC结构（LM358双运放），电路相对简单，已被多个品牌使用（1321发热芯）白光原厂控制电路加入了运放作缓冲器以及控制芯片C1701，所以结构更复杂一些，但基本结构相似说明：供电部分1）变压器通常为220V AC转24V AC，功率在100W左右，部分品牌有使用28V AC或32V AC的本电路采用4Ω的发热丝，则极限功率 (24V/4Ω)2 x 4Ω =144W2）为了简便使用，电路仅采用D1和D3两个1N4007构成半桥整流，只要C1电容足够大，就可以保证LM358的供电正常。
3）由于本结构中LM358需要控制没有经过整流的可控硅和发热丝电路，所以采用的是双电源结构，即通过两个7.5V稳压管（ZD1和ZD2）形成正负电源。
分别接到358的VCC端（8脚）和VEE端（4脚）4）为便于说明，我们将热电偶的负极端（Rx-）定义为0电位，故如图所示，两个稳压管两端分别为+7.5V和-7.5V。
且每个稳压管上各串了一个限流电阻，所以有358的VCC端（8脚）与热电偶的负极端（Rx-）之间的电压略大于+7.5V，358的VEE 端（4脚）与热电偶的负极端（Rx-）之间的电压略低于 - 7.5V。
5）两个稳压管（ZD1和ZD2）也可以使用9V的稳压管6）整流二极管D3上并联了一个330Ω的电阻R8，其作用是在交流电压较低时通过C1给双向可控硅微供电，防止可控硅关死。
控制部分1）热电偶通过航空插头的RX+和RX-两端接到358第一个放大器的两个输入端上，注意，热电偶是有正负极的，有些厂家用的是没有极性的热电阻替代的。
2）本电路中热电偶常温阻抗约在50Ω左右，随温度变化正比例变化。
300O C时阻抗约在90Ω左右。
3）RX+和RX-两端之间的电压是由热电偶电阻与电阻R4串联分压得到的，例如：热电偶阻抗（300O C）=90Ω，本电路R4=1KΩ，以RX-为0电位参考，得到RX+的电压为7.5V x 90Ω/（90Ω+1KΩ）=619mV 4）RX+和RX-两端之间的电压差通过358的第一个放大器进行电压放大，得到温度采样点评，此时微调旋钮VR2可以根据R3还有R6的比例关系控制放大的倍数。
焊接台使用步骤及规范V1.0
焊接台使用步骤及规范一、准备工作1、准备好，松香或锡膏、耐热海绵、焊锡丝、镊子；2、将耐热海绵放水中浸泡，后拧干；3、禁止用干燥海绵或坚硬物体剐蹭焊头。
二、焊接规范4、烙铁头最适温度为220~350℃，禁止将温度调至400℃及以上（特殊焊接除外）；5、使用过程中用耐热海绵蹭掉多余焊锡，禁止通过磕碰烙铁头方式；6、使用时烙铁头温度220~350℃若发现不挂锡，有可能是长时间工作氧化造成按四步骤操作。
三、焊完善后7、用完后调至温度300℃，清洁烙铁头，再加上一层新焊锡做保护，长时间不用请关闭；8、风枪使用后禁止直接拔掉电源，若需要断电等温度降下后再操作。
9、使用完后将自己器件收好，并把垃圾带走！！！四、氧化处理1、先把温度调到300℃，用清洁海绵清理焊咀，并检查焊咀状况；2、如果焊咀的镀锡层部分含有黑色氧化物时，可以再镀上新锡层，再用清洁海绵抹净烙铁头。
如此重复清理，直到彻底去除氧化物，然后在镀上新锡层；3、如果焊咀变形或穿孔，必须替换新咀；4、注意：切勿用锉刀剔除焊咀上的氧化物五、注意事项1、超过450℃，氧化速度是370℃的两倍；2、请经常保持焊咀上锡，防止氧化；3、焊接时，请勿施压过大，否则会使焊咀受损变形，只要焊咀能充分接触焊点，热量就可以充分传递，另外选择合适的焊咀也能帮助您更好的达到焊接效果，提高工作效率；4、发热芯的正常保养方法：焊接时不要用力敲烙铁头，高温时容易把发热芯碰坏。
主机保养：在旋转旋钮时用力要平衡，手柄插入主机焊架时方向要对准以免焊台短路烧坏。
不管使用什么型号的烙铁头，都需要倾斜45度去接触焊点来焊接，这样都是为了烙铁头和焊点增加接触面积，这样的好处是能快速的融化锡。
如果特殊需要使用温度超过400度，应在使用完毕后及时调回焊台最适温度。
夯实智能936焊台
夯实HS936烙铁焊台说明书用户朋友您好！感谢您使用本产品：本产品由从事电子行业30多年的资深工程师，本着使用方便、性能优良为导向研制开发。
本产品使用了，当今比较先进的高频高效PWM开关电源，结合微电脑数码程序控制技术，使传统936焊台在功能和性能上有了质的飞跃。
一、产品参数：输入电压：AC110~240V 宽电压全球适用输出电压：DC10~26V输出额定功率：50W （配套50W 1321发热芯烙铁手柄）电源储备功率：>90W （短时功率）温度调节范围：200-450度，二、功能特征1、采用高效高频开关电源技术，功率大、效率高，体积小、重量轻，移动、携带方便。
2、采用数码温度显示，直观、准确。
3、采用触摸按键，可靠、方便，不磨损。
4、采用微电脑程序测温、控温技术，大大提高恒温性能。
5、大功率储备，使升温、回温更快、更强。
夏天风扇吹风下也可以同样使用。
6、新功能：一键升高温，方便实际使用开发的新功能，详见使用方法8。
7、故障检测：方便维修。
详见使用方法9。
8、智能探测，无操作20-30分钟休眠关机；连续工作2小时强制关机。
安全、省电；详见使用方法7。
9、.三、使用方法1、确定烙铁手柄已与焊台电源可靠连接；检查手柄烙铁头安装可靠，无松动。
然后，将电源插头可靠插入市电插座。
注意：开机前请务必确认烙铁手柄已置于不会烫到物品的地方，如烙铁架上。
要防静电焊接，请务必确认市电插座，须接有与大地相连接的地线。
2、通电后，电源处于待机状态，显示屏闪烁显示“———”，触按ON/OFF键，开机。
3、开机后，闪烁显示几下设定的温度值。
然后，显示烙铁的实际温度。
显示屏右边显示的是烙铁工作加热状态：红-快速加热，绿（蓝）-恒温控制加热。
4、温度调整：直接触摸升▲键，或降▼键，待屏幕显示所需温度后放开触摸键即可。
所设定的温度值，机子有断电记忆功能。
5、温度显示校准：长时间使用或更换手柄（发热芯）后，均有可能显示值跟实际温度有所差异。
白光焊台
FX-203双插口电焊台
200-450C
140W
2027（70W）
T12
一：有D和S两个插口，多用处的焊台。焊台（一个）和不同的给件结合，
二：强大回热功能。
三自动休眠或自动关机功能，24V输出元件
FX-936电焊台
900
FX-937拆清静电电焊台
白光焊台（KAKKO）
产品（型号）
温度
功率
焊铁（功率）
焊咀
特点
FX-888
拆清静电焊台
200-480C
70W
8801（65W）
T18-B标准焊咀（16款）
一：节省空间距50%，功率提高30%
二：发热元件和焊咀分开，节省成本
三：同936比较，升温快。
FX-838
高热容量电焊台
200-500C
158W
8803（150W）
200-480C
60W
900S-ESD
907-ESD
908-ESD
900焊咀（小型：900，900S-ESD中型：900M，900M-ESD，907，907-ESD，933。大型：900，900L-DSD，90，908-ESD。）
T20
一：回热迅速，可用较低温度焊接，保护组件和焊咀
二：适应高熔点之无铅焊接。设有高功率模式。
三：有三个常用温度钮。起步是300C。当低于警报范围，会发出警报。有自动休眠及自动关机功能。
FX-950
模拟式调温电焊台
200-450C
75W
2028（70W）
T12（84款）
一：强大的回热效能和准确温度控制。
二：专用锁匙设定温度。及锁匙式温度补正。
焊接台使用说明
焊接台使用说明串单焊接台，是用于太阳能电池片和电池串焊接的专用设备。
本设备对太阳能电池片进行焊接前预加热，减少电池片正反面的温差，减少电池片温升速率，从而降低焊接的热应力，有效控制焊接中的破片率。
串、单焊控制电箱上设置有工作台灯开关，各个加热单元开关。
根据实际使用环境、电池片规格设置不同的温度。
（一般设定40~50℃）操作说明１．设定温度：按SET键可设定温度，按SET键至数码管下排数据闪动,表示仪表进入温度设定状态,按△键设定值增加，按▽键设定值减小，再按一下SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。
2．传感器误差的修正：在确认仪表显示的值不是正确的测量值时可对显示值进行修正。
按SET 键3秒进入仪表内层菜单，选定参数SC后配合△或▽键可修改此参数。
传感器误差的修正的范围为+50到-50，修正完成后再按SET键3秒退出。
仪表出厂时修正值为0，使用时要防止把显示正确的仪表修正至不正确。
3．启动自整定：本产品能适应绝大多数控制系统，只有控制效果特别不理想时方可启动自整定，按SET键3秒进入仪表内层菜单，选定参数At后配合△或▽键开启自整定，此时At指示灯开始闪烁仪表进入自动整定参数工作状态，仪表控制加热系统在设定点付近波动二次，当At灯灭时自整定结束，新的ＰＩＤ参数被锁存在芯片中。
4．操作流程图：注意事项：仪表显示HHH是测量值超出仪表量程或热电偶断线，显示LLL是测量值低于仪表量程下限或接反了热电偶。
焊接台的简单维护：注意台面不要堆太多、太重的物品。
长时间不用焊接台时应将电源切断。
对加热体反面的托条应经常检查，保持支紧螺栓顶紧加热板。
焊接台基本参数：总功率：1.5Kw额定电压：~220V/50Hz。
BK936焊台
烙铁插座
大块清洁海棉
手柄线 小块清洁海棉
烙铁架基座
组装
指示灯
300600
500 250
350 700
400
800
450
o
C
896
o F
480
CAL
控温旋钮 校准螺丝
电源开关
手柄线
电源线
A.烙铁架
注意：海绵是可挤压物体，水湿则膨胀，使用海绵时，先湿水再挤干， 否则会损坏烙铁座。
1 .烙 铁 架 座 烙铁架座有四个小孔，可以在里 面装少量水。
铁头状态。
3.如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可 镀上新锡层，再用清洁棉抹净烙铁头。如此重 复清理，直到彻底除去氧化物为止，然后再镀 上新锡层。
4.如果烙铁头变形或衍生重锈，必须替换新的。
排除故障指南
警告：进行维修之前应关掉电源，否则可能发生触电事故。 若电线破 损，应请厂家或其维修服务代理商或类似之合格人士维修，以免 发生 伤害身体或损坏电焊台。
部件名称 变压器
下盖 线卡 脚垫 电源线 保险丝 电 源P C B板 电源开关
-5-
发热元件的检查
拔出手柄插头，测试连接插 头的脚与脚之间的电阻值如下：
如果“a”与“c”的电阻值有异 于上表电阻值，需更换发热元件（传 感器）或电线，请参照如下程序进行。
如果“b”电阻值大于上表电阻值， 则要用砂纸或钢绒轻轻擦除如图所示部 位的氧化层。
2 .清 洁 海 绵 清洁海绵吸水后，海绵将膨胀， 膨 胀后将水挤干一点,烙 铁架 座 上水会保持海绵湿润。
3.然后将沾 湿的 海绵 ，置 于烙铁 架底座。
-1-
对准定位槽插入
B.连接
注意：进行连接和解开烙铁时，
936焊台的原理
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板+二手白光手柄+二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月一8月本文引用了部分SHENGMG别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMIG的，板30元，航空插头7元，邮费10丿元。
这个板的原理和HAOSEN 936型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱, 看不懂吧:F面是我画的SHENGMG原理图（可放大），容易看懂了吧:SHENGMS的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4 Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137 导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2 的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8 BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2 R17,再回到C2,这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBA上给R00买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
HAKKO FX-888D 白光焊台详细使用说明书(完整版)
密碼可選擇文字
例：有密碼限制時進入溫度設定模式的方法(密碼為：AbC時)。
按 ENTER 按鈕1秒鐘以上
按 UP 按鈕1次
按 ENTER 按鈕
按 UP 按鈕2次
按 ENTER 按鈕
按 UP 按鈕3次
按 ENTER 按鈕
注意 如密碼不對，無法進入設定變更畫面。 如輸入的密碼連續兩次不對，回到原來的畫面。
● 低溫錯誤
1. 按 U P ，把屏幕切換到
。
2. 按 EN TER 鍵會表示下限溫度設定，輸入需要設定的溫度。設定順序請參照5.使用方法的「●通常模式」。
3. 選擇後，按 EN TER 鍵，屏幕會回到
。
● 設定模式的切換
1. 按 U P 鍵把屏幕切換到
。
2. 按 EN TER 鍵，屏幕會切換到設定模式選擇畫面。按 U P 鍵，
即使發熱元件通電，焊鐵頭溫度低於設定溫度，並超過設定的允許溫度範圍，此時出現低溫錯誤 顯示。
● ：設定模式的切換
溫度設定可選擇使用通常模式或預設模式。當選擇預設模式時, 需再按 UP 按鈕選擇預設溫度編號。
● ：密碼的設定
有關密碼設定，有無效、客戶自設和有效3種可供選擇。如選擇有效，請接著設定密碼。如選擇客戶自 設，請選擇溫度設定、預設、調節模式轉換時是否需要密碼，以及設定密碼。
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2012.2 MA02462XZ120217
警 告
當電源接通時，焊鐵頭溫度會達到200∼480℃（400∼899℉）的高溫。 鑑於濫用可能導致使用者灼傷、火患。請嚴格遵守以下注意事項：
若電線損壞，應請廠家或其維修服務代理商或類似之合格人士修理，以免發生傷害身體或損壞電焊台。
焊接基础：936焊台与850风枪实际操作温度及技巧
936A焊台温度问题。
一般大家都是调到多少焊接的？又或者不同温度有不同的作用？？？有铅的一般300度就够了。
无铅的高些，我的公司里面建议380~400如果没有专用焊台，只有一把热风枪，那么在拆卸时就更要控制好温度了，并要掌握技巧。
怎么知道风枪吹出的气的温度是2500C左右呢？可以这样来判断，先把风枪的小头取下（吹焊IC时最好用大头，这样可以使IC各部位均匀受热），取一张纸，风枪头部距离纸面约2厘米，调整风枪温度，使风枪头正对的纸面刚好变黄，不冒烟，不起火就可以了（插图二），为什么这样就知道风枪的温度就是2500C 左右呢？因为纸的燃点是2800C，纸发黄就证明温度正好刚达到它的燃点。
温度调好后，下一步就是吹焊IC，先预热IC及周边封胶，然后用镊子之类的工具转压IC顶部（图之三）继续对IC均匀加热（这样做的目的是防止封胶受热后膨胀过快），当加热到IC底部有焊锡冒出时，就可以用薄刀片之类的工具，从IC的四个角慢慢将IC撬起，直至把IC撬离焊盘。
撬开IC后主板上焊盘残留的封胶可边用风枪加热，边用小刀片轻轻刮去。
拆装没有封胶，但采用黑胶封装的如T28黑胶功放这样的IC时，首先在IC顶部及周边均匀涂上助焊剂，或用风枪吹熔了的松香水（图四、图五），这样做一是有利于焊锡的熔化，二是使芯片受热温度恒定，避免在加热过程中温度升得过高而烧坏IC（图六）。
再说说如何装黑胶功放。
把功放放到主板上的焊盘之前，先放些助焊剂在焊盘上，用风枪把焊盘的焊点吹熔，然后再放功放上，（图七）功放的各脚位不一定要对得很准，因为把功放放入焊盘之后，还要用风枪再吹焊一下，（时间不宜过长）在吹焊的过程中功放会自动对位。
这种先预热焊盘再放功放的方法，是为了避免功放长时间受高温加热而损坏。
基本焊接工艺训练这是修手机的焊接工艺训练，没用接受过训练或准备完全自学的朋友可以参考这是网上搜来的。
第二章基本焊接工艺训练第一节 SMD元件拆焊技术一、实训目的：1.熟悉常用焊接工具的性能特点及操作使用方法。