沥青搅拌站建设方案 (修改版)
沥青拌和站的建设计划书
沥青拌和站的建设计划书1. 项目背景沥青拌和站是沥青混合料生产的关键设施，广泛应用于公路、城市道路、机场跑道等建设与养护工程。
随着我国基础设施建设的快速发展，沥青拌和站的需求日益增长。
为了满足市场需求，提高沥青混合料的生产效率和质量，本项目计划建设一座现代化的沥青拌和站。
2. 项目目标本项目旨在建设一座具有国际先进水平、高效、节能、环保的沥青拌和站，满足各类沥青混合料的生产需求。
项目目标如下：1. 实现沥青混合料的批量生产，提高生产效率。
2. 保证沥青混合料的质量，满足工程要求。
3. 降低能耗，减少环境污染。
4. 提高自动化程度，降低人工成本。
5. 易于操作和维护，确保设备长期稳定运行。
3. 建设规模及内容3.1 建设规模沥青拌和站的生产规模应根据市场需求和项目投资预算确定。
本项目建议生产规模为：- 沥青混合料年产量：100万吨- 占地面积：约5000平方米3.2 建设内容沥青拌和站的主要建设内容包括：1. 原料储存系统：包括沥青、矿料、矿粉等原料的储存设施。
2. 配料系统：包括原料计量、配料装置等。
3. 拌和系统：包括沥青、矿料、矿粉的拌和设备。
4. 成品储存系统：包括成品储存仓、运输设备等。
5. 控制系统：包括自动化控制、监测、故障诊断系统等。
6. 辅助设施：包括办公楼、实验室、维修车间等。
4. 技术路线本项目技术路线如下：1. 采用国际先进的沥青拌和设备，确保生产效率和混合料质量。
2. 选用高效、节能的拌和主机，降低能耗。
3. 采用精确的原料计量系统，确保混合料配比准确。
4. 引入智能化控制系统，实现生产过程的自动化、智能化。
5. 注重环保，采用先进的废气处理设备，减少环境污染。
5. 项目实施5.1 项目前期1. 项目可行性研究：对项目进行可行性分析，包括市场调查、技术研究、投资预算等。
2. 选址：选择合适的地点作为项目用地，考虑交通便利、原料供应、排水等因素。
3. 环评、安评等手续办理。
沥青搅拌站工程施工组织设计方案
沥青搅拌站工程施工组织设计方案一、工程概况本工程是建设一座沥青搅拌站，用于生产沥青混凝土。
总建筑面积为XXX平方米，总投资XXX万元。
建设地点位于XXX地区。
二、施工目标1.在合理的时间内，按照规定的质量标准完成沥青搅拌站的建设。
2.确保施工安全，保护环境，遵守国家相关法律法规。
3.高效组织施工过程，确保工期的紧凑和进度的准确。
三、施工组织机构1.项目经理：负责工程的整体施工组织和管理，监督施工进度、质量和安全。
4.工程监理：负责对施工过程进行监督和检查，确保按照合同要求完成施工。
四、施工工艺及流程1.土建施工：包括场地平整、地基处理、混凝土基础浇筑等。
2.主体结构施工：包括沥青搅拌机设备安装、电气设备安装等。
3.环境保护施工：包括粉尘处理、噪音控制等。
4.附属设施施工：包括道路、围墙、污水处理设施等。
5.装饰装修施工：包括油漆、墙面装饰、设备维护等。
五、施工进度计划1.进度计划设计：根据工程概况和施工工艺，制定详细的施工进度计划。
2.施工进度控制：实施进度控制措施，及时处理施工中的问题，确保施工进度。
六、施工安全及环保措施1.施工安全措施：在施工现场设置明显的警示标志，配备必要的安全设施。
2.安全教育培训：对施工人员进行必要的安全培训，掌握施工安全技能。
3.环境保护措施：采取粉尘抑制措施、噪音控制措施、废水处理等，确保施工不对环境造成污染。
七、质量控制措施1.施工质量检查：建立质量管理制度，对施工过程进行监督和检查。
2.质量验收要求：按照国家相关标准对施工过程进行验收，确保施工质量。
八、工程材料及设备1.施工材料：按照设计要求和质量标准，选用符合要求的优质材料。
2.施工设备：选用先进、高效、可靠的施工设备，确保施工效率和质量。
九、施工费用及经济效益1.费用控制：定期进行成本核算，严格控制施工费用，确保施工经济效益。
2.经济效益估算：根据施工进度和工程量，预估施工结束后的经济效益。
以上是沥青搅拌站工程施工组织设计方案的主要内容，通过合理的施工组织和管理，能够确保工程顺利进行，达到预期的施工目标。
沥青混凝土搅拌站建设方案(改好)
4。4环境影响评价
4.4。1 场址环境现状
项目所在区远离居民区，且具有良好的天然屏障,噪音和扬尘等污染对居民的生产、生活不会造成不利的影响。项目所在区内污染的治理办法见上节所述。
4.4.2环境影响评价
项目经理部组织机构图
5。3人力资源配置
5。3。1主要人员
主要人员表
序号
人 员
数量
姓名
备注
1
项目经理
1
蔡丛兵
2
项目副经理
1
樊元幸
3
项目总工程师
1
秦怀平
4
项目副总工
1
施家俊
5
安全副经理
1
席飞鸿
6
质量检验负责人
1
朱微霞
7
试验负责人
1
郭春见
8
财务负责人
1
陈宝菊
9
合同负责人
1
普煜芬
10
安全员
1
果锡雁
11
安全员
生产工艺流程见下图所示：
3.2 设备方案
3。2。1设备的主要组成
（1)砂石料的烘干与加热设备;
（2）砂石料的筛分与称量设备；
(3)相应的升运设备；
(4)沥青的加热与保温设备；
(5)沥青的称量设备；
(6)拌和设备；
（7）传动系统和操纵系统；
（8)配套设施等。
3。2.2设备选择
沥青混凝土搅拌设备是生产各种沥青混合料的机械装备,适用于公路、城市道路、机场、码头、停车场等工程部门。它是沥青混凝土 路面施工的关键设备之一，其性能直接影响到所铺筑的沥青路面的质量。考虑以上因素，选择4000型沥青混凝土搅合楼。
沥青搅拌站施工方案
沥青搅拌站施工方案介绍本方案旨在介绍沥青搅拌站项目的施工方案。
本项目位于某工业园区内，占地面积约5000平方米。
主要施工内容包括道路建设、土方开挖、设备安装等。
施工方案设计规划根据现场实际情况和要求，我们选用H型钢筋混凝土为框架结构，基础选用浇筑钢筋混凝土基础。
对于设备选用和布局，我们设计了合理的流水线，以节约施工时间和人力成本。
施工流程1. 道路建设：首先需要在现场搭建基础临时建设，包括建筑材料储存区、员工生活区和设备操作区。
2. 土方开挖：根据设计图纸要求进行土方开挖。
3. 基础浇筑：选用混凝土浇筑基础。
4. 钢筋混凝土框架施工：按照设计规划，开始搭建框架结构。
5. 设备安装：根据预留的设备位置，安装沥青搅拌设备、输送设备、称重设备等。
6. 调试运行：在设备安装完成后，进行调试运行，保证设备运转正常。
7. 正式投产：调试完成后，正式投产。
安全保障1. 在施工前要组织安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 严格遵守现场安全管理制度，安排专人负责现场管理，保证安全生产。
3. 安装安全防护设施，如喷淋设施等，保证设备操作、生产环节安全。
4. 安排专项监测人员负责对施工现场进行实时监测，对现场危险源进行及时排查和处理。
后续维护1. 生产完成后，设备和生产场地应进行全面清理。
2. 周期性进行设备保养和维修，保证设备处于正常运作状态。
3. 如有设备损坏或需要更新换代，应及时更换，保证生产效率和质量。
总结本沥青搅拌站施工方案全面考虑了安全、施工流程和后续维护等方面的问题，具有可行性和实用性。
在工程实施过程中，我们将密切关注现场施工，紧密配合，确保该项目的顺利完成。
沥青拌和站建设方案
1、项目概况2、路面结构组合设计双向四车道高速公路标准 ,路基宽度采用 24.5m (分离式路基12.25m)，设计时速:80 公里/小时;路面结构及厚度如下：上面层:4cm 细粒式改性沥青混凝土(AC—13C)；中面层:6cm 中粗粒式沥青混凝土(AC—20C) ;下面层:8cm 粗粒式沥青混凝土(AC—25C)；基层: 20cm 水泥稳定碎石；底基层:20cm 水泥稳定碎石;垫层： 20cm 水泥稳定碎石；总厚 78cm，沥青层间设置粘层，沥青层与水稳基层间设封层并洒透层油.3、主要工程数量上面层 4cm AC—13C 沥青混凝土： m2；中面层 6cmAC-20C 沥青混凝土:万m2；下面层 8cmAC—25C 改性沥青混凝土：万m2；基层 20cm 水泥稳定碎石：万m2；底基层 20cm 水泥稳定碎石:万m2；垫层 20cm 水泥稳定碎石:万㎡；1、两阶段施工图设计;2、《公路沥青路面施工技术规范》﹙ JTG F40-2004 ﹚ ;3、《高速公路施工标准化指南》；4、《公路工程质量检验评定标准》﹙ JTG F80/1—2004 ﹚；5、总体施组、一阶段策划、二阶段策划;6、《施工现场暂时用电安全技术规范》 ;1、经我部现场实地考查，结合本项目工程建设特点,其一主要考虑地材料源位置，施工中便于合理调配；其次考虑本段土建施工尚未结束，运料主线通道未彻底通达，需根据土建标实际进度建站;其三是拌合站选址原则为节约占地投资，所以尽量利用土建工程施工完后的预制场、弃土场以及互通式立交、服务区等设置.2、综合考虑以上因素我部拟在停车区建设沥青拌合站，场地占地面积为亩,设型沥青拌合站一座、储料仓个、KVA 变压器一台、 t 地磅两个，具体布置详见附图《沥青拌合站平面布置图》。
3、施工人员准备：拌和站安装:总负责 1 人,专业电工 2 名,技术工 2 名(机械工程师 1 名电气工程师 1 名),2 名吊装工、 2 名电焊工,管道工 1 人，安装工 10 人.其他临建工程需工人 30 人(包括场地硬化，料仓隔墙，彩钢棚.4、机械设备配备表1、拌和楼的设置1.1 拌合楼生产能力为 350t/h,长 60 米、宽 50 米，考虑环保和 节能要求，骨料加热设备采用天然气加热。
沥青拌和站的建设计划书
沥青拌和站的建设计划书1. 项目概述本文档旨在提供沥青拌和站的建设计划书，以指导该项目的规划和实施。
沥青拌和站是一种用于生产沥青混凝土的设施，用于道路建设和维护。
本项目的目标是建立一个高效、可持续的沥青拌和站，以满足道路建设的需求。
2. 项目背景随着城市化进程的不断推进，道路建设需求不断增加。
为了满足这一需求，建立一座沥青拌和站至关重要。
该站点将用于生产高质量的沥青混凝土，以保证道路的质量和耐久性。
3. 项目目标本项目的主要目标如下：- 建立一座高效且环保的沥青拌和站。
- 提供稳定的沥青混凝土供应，以满足道路建设和维护的需求。
- 提高沥青混凝土的生产效率，降低生产成本。
- 遵守相关法律法规，确保项目合法合规。
4. 实施计划为了实现项目目标，我们将按照以下步骤进行实施：4.1 地点选择选择一个适当的地点建设沥青拌和站，考虑以下因素：- 靠近道路建设项目，以减少运输成本和时间。
- 具备充足的土地面积，以容纳沥青拌和设备和原材料储存。
- 便于供应电力、水源和其他基础设施条件的满足。
4.2 设备采购采购高效、可靠的沥青拌和设备，确保其符合国家标准和相关规定。
设备应具备以下特点：- 生产能力高，以满足大规模道路建设项目的需求。
- 能耗低，以降低生产成本和环境影响。
- 易于操作和维护，以提高生产效率。
4.3 原材料供应确保稳定的原材料供应，包括沥青、石料和添加剂等。
与可靠的供应商建立长期合作关系，确保原材料的质量和供应的可靠性。
4.4 环境保护措施在沥青拌和站的建设和运营过程中，应采取必要的环境保护措施，以减少对环境的影响。
例如：- 安装过滤装置和粉尘控制设备，防止空气污染。
- 合理处理废水和废弃物，确保不对水源和土壤造成污染。
4.5 合规管理遵守国家和地方的法律法规，确保沥青拌和站的合法合规运营。
包括但不限于：- 办理相关的工商注册和建设许可手续。
- 遵守环保、安全等方面的监管要求。
- 定期进行自查和验收，确保设施和生产过程符合相关标准。
沥青拌和站建设详细方案
沥青拌和站建设详细方案1. 项目背景本方案旨在提供一种详细的沥青拌和站建设方案，以满足市场对于沥青混合材料的需求。
沥青拌和站是用于生产沥青混合材料的设备和工作场所，具有重要的交通基础设施建设作用。
2. 建设目标本方案的建设目标如下：- 建立一座高效、可靠的沥青拌和站，满足市场需求；- 提供优质的沥青混合材料，以支持道路建设和维护工程；- 遵守环境保护法规和安全生产标准，确保建设过程安全可控。
3. 建设内容3.1 设备采购根据产能需求和工艺要求，选购适当的沥青拌和设备，包括但不限于：- 沥青搅拌机：根据生产规模和质量要求选择适当型号的沥青搅拌机；- 配料系统：包括骨料仓、粉料仓、沥青仓和添加剂仓等；- 烘干设备：用于将湿度较高的骨料进行烘干处理；- 高温热油加热系统：提供沥青的加热和保温功能；- 控制系统：实现设备的自动化控制和生产监控。
3.2 厂区规划根据设备布置和生产流程要求，对厂区进行合理规划，包括但不限于：- 原料存储区：设置骨料、沥青和添加剂等原料的存储区域，确保供应链畅通；- 生产区：布置沥青搅拌机及相关设备，确保生产流程高效运行；- 成品存储区：设置成品沥青混合料的存储区域，便于装车和运输。
3.3 环境保护与安全措施为确保建设过程中的环境保护和安全管理，采取以下措施：- 合规审批：按照相关法规进行环评和安全审批，确保建设过程合法合规；- 废气处理系统：安装沥青拌和站的废气处理设备，减少排放对环境的影响；- 废水处理系统：建设沥青拌和站的废水处理设施，确保废水达标排放；- 安全设施：设置消防器材、安全警示标志和应急通道等，提供安全保障。
4. 建设进度安排根据实际情况和项目规模，制定合理的建设进度安排，包括但不限于：- 设备采购：确定采购计划，与供应商签订合同并提前储备设备；- 厂区规划：完成厂区规划设计，进行土地征收和平整工作；- 建设施工：按照施工进度进行设备安装和厂区建设工作；- 调试运行：完成设备调试和生产线试运行，确保设备正常运行。
沥青拌和站建造计划
沥青拌和站建造计划1. 项目背景沥青拌和站是沥青混合料生产的关键设施，它主要用于沥青路面施工、修补和养护。
随着我国基础设施建设的不断推进，沥青拌和站在道路建设中发挥着越来越重要的作用。
为了满足日益增长的交通需求和提高道路质量，我们计划建造一座现代化的沥青拌和站。
2. 项目目标本项目的目标是建造一座具有高性能、高效率、环保、安全、易于维护的沥青拌和站，以满足我国沥青路面施工的需求。
3. 拌和站选址3.1 地理位置沥青拌和站应选择在交通便利、原料供应充足、排水条件良好的地方。
同时，要考虑对周围环境的影响，尽量减少对居民区、学校、医院等敏感区域的影响。
3.2 占地面积沥青拌和站的占地面积应根据生产规模、设备配置、原料储存、运输车辆停放等因素综合考虑。
一般而言，占地面积应在5000平方米以上。
4. 拌和站设计4.1 生产规模根据项目所在地区的道路建设需求，确定沥青拌和站的生产规模。
生产规模可分为小型（日产量100吨以下）、中型（日产量100-300吨）和大型（日产量300吨以上）。
4.2 设备配置选择合适的沥青拌和设备，包括沥青加热器、骨料仓、配料秤、混合器、控制系统等。
设备应具有高性能、高效率、易于维护等特点。
4.3 原料储存沥青拌和站应设置足够的原料储存设施，包括沥青储存罐、骨料仓等。
储存设施应具备良好的保温、防雨、防盗等功能。
4.4 运输车辆停放拌和站应设置专门的运输车辆停放区域，以确保运输车辆的有序停放，提高运输效率。
4.5 环保措施沥青拌和站应采取有效的环保措施，如废气处理、粉尘治理、废水处理等，以减少对环境的影响。
4.6 安全措施拌和站应设置完善的安全设施，如消防设备、安全警示标志、防护装置等，以确保生产和作业人员的安全。
5. 拌和站建造5.1 施工单位选择选择具有沥青拌和站建设经验的施工单位，确保施工质量和进度。
5.2 施工进度安排制定合理的施工进度安排，确保拌和站建设按计划进行。
5.3 质量控制对拌和站建设的各个环节进行质量控制，确保拌和站达到设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1 编制依据 (3)1.1编制范围 (3)1.2编制依据 (3)1.3编制原则 (3)2 路面工程概况 (3)2.1工程概况 (4)2.2工程数量 (4)3 拌和站选址 (4)4 搅拌站建设规划方案 (5)4.1搅拌站总体规划 (5)4.2搅拌站总体平面布置 (5)4.3储料仓规划 (5)4.4场区内主干道及地坪规划 (6)4.5施工用电规划 (6)4.6施工给、排水规划 (6)4.7围墙及大门规划 (7)4.8办公、生活区布置 (8)4.9地磅规划 (8)5 搅拌站基础建设及安装 (9)5.1施工技术要求 (9)5.2安装前准备 (9)5.3搅拌站基础施工 (10)5.4设备安装 (10)6 搅拌站人员及设备配置 (13)6.1人力资源配置 (13)6.2搅拌站设备配置 (13)搅拌站主要设备配备表 (13)7 建站主要工程量与工期 (14)7.1土建工程量 (14)7.2工期计划 (15)8 质量保证措施 (16)8.1.质量保证体系体系 (16)8.2机械设备保证质量措施 (17)8.3 原材料保证质量措施 (17)8.4施工操作保证质量措施 (17)9 安全施工措施 (17)9.1搅拌站安全措施 (17)9.2施工用电安全保证措施 (18)9.3 防火安全保证措施 (18)10 文明施工、环境保护措施 (18)10.1环境保护措施 (18)10.2文明施工措施 (19)附件: (20)1 编制依据1.1编制范围本施工技术方案编制范围为：沥青搅拌站建设施工，搅拌站占地面积约15亩。
1.2编制依据1.《招投标文件》2. 国家、湖北省、黄石市相关规范和规定3.《湖北省公路重点工程标准化工地试验室建设指导意见（试行）》4.《湖北省重点建设工程安全标准化工地（标段）创建标准（试行）》5. 我单位有关人员对施工现场踏勘和调查的情况。
6．我单位其他工程关于标准化施工相关经验。
1.3编制原则1、搅拌站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设，兼顾考虑临时征地在施工任务完成后易于恢复。
2、搅拌站布置紧凑合理，布局不仅要按施工流程进行设计，还要兼顾场区内设备的安装和施工线路走向。
3、根据现场的施工周期、产量和建设工期、物流线路、临时工程类型和数量要求布置。
4、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合手段，合理调配，以达到整体优化的目的。
5、坚持保障安全的原则：保障场站建设的安全操作，稳步施工，在高空作业时、安装调试设备时务必有人合理，专业对口确保各类人员及财产安全。
6、坚持组织合理的原则：严格按照湖北省公路建设标准化指导意见、施工规范、标准、施工图纸及上级文件要求，结合本标段实际工程情况，我项目部精心安排专业施工队伍按序施工，确保场站又好又快建设。
2 路面工程概况2.1工程概况黄石市大冶湖生态新区核心区纵一路及新城大道，全长约9.1公里。
主要建设内容包括：道路工程、交通工程、绿化工程、排水工程、给水工程、电力通信管线工程、照明工程等。
纵一路道路由南向北，始于滨湖大道(工程设计起点桩号K0+000)，止于新城大道(工程设计终点桩号K1+511.848)，道路总长1511.848m，道路规划红线宽度30m。
新城大道规划起点位于站前大道，终点位于庆洪路，沿线与宝山路、金城大道、纵一路、庆洪路等道路交叉处设十字交叉口。
新城大道自西向东与多条城市主要干道连成有机整体，是大冶湖核心区“五纵三横”路网骨架中的横向主干道，同时也是沟通市奥体中心、园博园、矿博园等重要设施的主要集散通道。
2.2工程数量沥青路面结构组成形式为7cm厚下面层+5cm厚中面层+4cm厚上面层等，主要工程量见下表：沥青路面工程数量表（新城大道）沥青路面工程数量表（纵一路）3 拌和站选址沥青拌合站建设，遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则。
根据业主要求，结合本标段实际情况，拟在工业园内建设一沥青拌合站。
拟建沥青拌合站为租赁场地，场地性质为未开发建设的厂房用地，现处于荒废状态，但交通便利，拌合站所处位置地势相对平坦，同时靠近施工的公路主线。
租赁场地形状为长130m宽75m的长方形，约15亩，含办公和生活区域。
4 搅拌站建设规划方案4.1搅拌站总体规划本标段沥青混合料约9.49t，由于受现场进场道路、地形地貌等因素制约，我部经认真研究分析后，计划新建1座沥青混合料搅拌站。
搅拌站位于王圣路旁，离圣明路与新城大道交叉口K3+620处只有3km，交通相对便利。
4.2搅拌站总体平面布置搅拌站分为沥青混合料拌和区、仓库、料仓等区域，各区域紧密连接，场内道路相通，方便运输，减少二次倒运及运输距离，方便施工；油库、配电室等危险区与其它区域隔离，减少安全事故隐患；办公、生产相对独立互不干扰；搅拌站与外界围墙相隔，安全独立；根据本工程设计混合料工程量要求以及现场具体地理条件，配置1台 LB3000型搅拌机，6个砂石料料仓，120t矿粉储存罐1个，50t沥青储存罐4个，50t重油储存罐1个,30t乳化沥青储存罐1个,二次除尘设备一套，具有粉尘湿拌回收功能； LB3000型沥青混合料搅拌设备是一种生产效率高、生产可靠性强的搅拌设备。
该设备是集先进性、稳定性、可靠性和高效环保于一身，理论生产率为200-240T/h。
本项目生产不均匀系数0.7考虑，则需单日最大沥青混合料生产量为630方，折合每小时生产能力52.5方（按每日生产12小时计算）。
搅拌站设置 LB3000型搅拌站1座，理论生产能力200T/h，按生产效率70%计算，生产能力59m3/h，大于最大生产方量52.5 m3/h，搅拌站生产能力满足施工要求。
详见附件：搅拌站总体平面布置图一4.3储料仓规划储料仓设置在搅拌站场区北侧，共设置6个料仓，分料仓应采用“50”砖墙砌筑，水泥砂浆抹面，料仓墙高度为200cm，储料仓内地面设4%的坡度，储料仓仓口设置一道截水沟，严禁积水。
储料仓采用轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度7m，满足受力、防风、防雨、防雪等要求。
料仓场地共3750平方米，设置为6个料仓，最大存料6900方，1天按0.6km 施工距离计算，下面层每天约消耗630方，能够满足沥青拌合站11日生产需求。
拌合站配置一个120t粉罐，用于储存石粉，通过输送设备将石粉加入到搅拌锅内（准确计量后）。
4.4场区内主干道及地坪规划搅拌站场地均进行混凝土硬化处理。
场区内原有地面虽然只高于旁边便道0.2米，但是软土、淤泥地基，经现场试验后测定需挖除1米软土；又为与场地周围现有便道及公路很好的顺接相连相通，及避免场地在雨季或其他特殊情况下大面积积水，经测量整个场地原地面需整体高于路面0.3m方能达到要求，所以该场地建设平整需回填石渣0.6m 厚，再整平压实，压实度不小于90%。
场区硬化用垫层碎石0.3m、C20混凝土0.2m（料仓）。
以达到避免场地积水、顺接场地周围便道和减少噪音及扬尘污染的目的。
场区内主干道围绕搅拌楼设置，方便车辆进出。
主干道宽度15-20m，路面结构采用0.3米厚碎石垫层加20cm厚C25混凝土。
场区硬化混凝土采用商品混凝土，人工支模后进行浇筑，混凝土振捣采用插入式振捣棒，面层采用拉毛处理。
混凝土浇筑完成后及时进行切缝处理，洒水覆盖养生。
按要求设置施工缝及胀缝，施工缝、胀缝等设置要求线形平顺。
4.5施工用电规划搅拌站用电以电网供电为主，接入10kv输电线路至搅拌站降压变压器。
在搅拌站内靠南侧设立配电箱，供应生活及生产用电。
采用三相交流电，由于拌合楼为大型用电设备，所以需单独申请和架设用电设施。
并设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。
同时配置一台发电机，确保停电状态下能正常生产。
4.6施工给、排水规划4.6.1搅拌站给水生产和生活用水依靠当地供水公司提供自来水。
4.6.2搅拌站排水（1）排水沟设置为保障搅拌站内的排水通畅，搅拌站地面以场地图纸大门为基准，参考有地貌，整个场地排水设计为左高右低，里高外低，排水沟沿料仓及围墙边线布局，排水沟横坡设定不小0.5%。
排水沟内尺寸为0.35米宽，0.5米高，两侧为0.08米厚砼，沟底采用不小于0.03米厚1:2砂浆抹面，用450×750×50mm铸铁沟盖板（见下图）。
搅拌区、砂石料堆放区设置排水明沟，搅拌站周边设置截水沟。
（2）排水沟施工流程沟槽开挖垫层施工模板安装混凝土浇筑模板拆除养生沟底修坡槽边回填沟盖板安装（3）搅拌站和油库、机修车间的污水都汇集到沉淀池里，污水经过沉淀过后才允许外排至原有水系。
沉淀池周围必须采用1.2m高红白栏杆防护，且悬挂相应安全防护标志。
搅拌站生产生活产生的垃圾、污泥统一运输到指定的场地填埋。
能够保证污水不进入河渠并且场地雨天不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
4.7围墙及大门规划搅拌站四周均采用围墙砌筑，封闭式管理，围墙高2m，采用“24”墙砌筑，每4延米设置构造柱，围墙两面抹面。
大门宽12m。
4.8办公、生活区布置搅拌站生活办公区房屋均为彩钢板活动板房,面积为280m2.。
板房采用C20砼基础，室内用5cm砂浆铺设地面砖，板房室内地面高于室外地面15cm,板房采用阻燃材料，屋顶排水畅通且房屋四周设排水沟。
（1）宿舍搅拌站宿舍严格按要求设置，每个房间均配备冷暖空调，生活设施齐全，设置了公共卫生间洗澡间。
（2）餐厅、厨房搅拌站厨房，锅台、锅灶用瓷砖贴面，安装了纱门和纱窗，备有消毒柜、冰柜等设施。
餐厅和厨房设置了卫生管理责任制度，卫生许可证，工作人员有健康证，工作人员工作时穿戴工作服，佩戴工作证。
安排专人管理并及时清运垃圾，做到无尘、无蚊、无蝇、无鼠害。
内燃气有独立存放空间，通风良好。
4.9地磅规划4.9.1地磅设置在站场南侧入口东侧道路中间位置，地磅右侧为地磅控制室。
地磅标称重量为100t，配备电脑自动打印系统，满足对原材料及施工混凝土数量的统计要求。
4.9.2地磅基础（见下图）施工：施工步骤：（1）基础采用人工配合挖机开挖，地磅基坑20×4×0.9米；（2）垫层用100mm厚C15混凝土浇筑垫层；（3）模板安装；（4）钢筋制作绑扎；（5）混凝土浇筑；（6）地磅使用吊车吊装。
5 搅拌站基础建设及安装5.1施工技术要求(1)在进行施工前，按设计位置放线，落实每一个指定点的标高。
(2)施工及使用过程中，应采取可行的排水措施，加强地表排水，封闭台座（位）周边地表水下渗通道，严禁地表水渗入基底。