埋地钢质管道阴极保护测量技术剖析

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埋地钢质管道阴极保护电位测试方法探讨

埋地钢质管道阴极保护电位测试方法探讨

埋地钢质管道阴极保护电位测试方法探讨徐若语;刘士超;朱浩;应未;张菲;石萌;马伟平【摘要】阴极保护是保障油气管道安全运行的可靠技术,国际上普遍应用断电电位评价管道阴极保护状态.介绍了国内管道断电电位测量技术现状,针对断电电位测量延迟时间存在差异,不能获得准确的管-地极化电位等问题,以新发布的美国腐蚀工程师协会标准NACE TM 0497-2012为例,阐述了国际上普遍公认的阴极保护电位标准测试方法,包括测试断电电位的断电时间、电压冲击峰持续时间、参比电极精度和参比电极放置方法等.最后,提出了借鉴NACE TM 0497-2012修订GB/T21246-2007的建议.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2016(052)003【总页数】4页(P18-20,31)【关键词】阴极保护;通电电位;断电电位;测试方法;电压冲击峰【作者】徐若语;刘士超;朱浩;应未;张菲;石萌;马伟平【作者单位】中国石油集团东南亚管道有限公司,北京100028;中交煤气热力研究设计院有限公司,沈阳110026;北京中航油工程建设有限公司,北京100621;中国石油集团东南亚管道有限公司,北京100028;中国石油天然气股份有限公司管道工程第一项目经理部,河北廊坊065000;中国石油天然气股份有限公司管道工程第一项目经理部,河北廊坊065000;中国石油管道科技研究中心,河北廊坊065000【正文语种】中文【中图分类】TM207阴极保护是防止埋地钢质管道腐蚀最可靠安全的技术。

阴极保护电位是一项重要参数,断电电位反映了管道是否受到充分的阴极保护,通电电位的分布反映了管道阴极保护状态和管道防腐层的劣化程度。

生产实践证明:管道阴极保护电位达到-850mV要求,管道仍会发生腐蚀[1]。

目前国际上普遍采用阴极保护有效性技术进行管道腐蚀防护,文中阐述了国内外标准关于阴极保护电位的准则,介绍了国内阴极保护断电电位测量技术现状,存在的问题是断电电位测试方法不统一,例如断电电位测量延迟时间存在差异,不能获得准确的管-地极化电位。

埋地钢质管道阴极保护系统检测

埋地钢质管道阴极保护系统检测

埋地钢质管道阴极保护系统检测点击:22 发布时间:2007-1-18 15:31:20 概要埋地钢质管道阴极保护主要分为二类:强制电流阴极保护、牺牲阳极阴极保护,个别管道采用强制电流和牺牲阳极交替保护。

当阴极保护系统不能给管道提供足够的阴极保护电位时,管道外防腐层缺陷处会发生腐蚀;当阴极保护系统给管道提供的阴极保护电位过负时,管道外防腐层会发生析氢剥离。

本文就埋地钢质管道阴极保护系统的检测方法进行初步的探讨。

关键词阴极保护参数管地电位保护电位防腐层绝缘电阻率引言埋地钢质管道的阴极保护是保障管道使用寿命的关键,当管道由于敷设施工、人为破坏、长期运行时,管道防腐层会发生局部破损和缺陷,当阴极保护系统不能正常工作或达不到要求时,管道就会发生腐蚀。

发生腐蚀的管段一般属于局部腐蚀,形成点蚀、坑蚀、小孔腐蚀,向深度发展,管体很快就会泄漏,造成的损失难以估量。

特别是输送易燃、易爆、有毒、高温、高压、高粘度的介质的管道,泄漏的危害将会更大。

定期对阴极保护系统进行检测、对系统进行整改是防范这类事故的简洁高效的方法。

1.阴极保护系统的构成1.1强制电流阴极保护系统的构成管道外防腐层、测试桩、恒电位仪二台(一台工作一台备用)、阳极地床(辅助阳极)、长效参比电极、绝缘法兰(接头)等。

2.1牺牲阳极阴极保护系统的构成管道外防腐层、测试桩、牺牲阳极、绝缘法兰(接头)等。

2.阴极保护系统构成要素技术指标2.1管道外防腐层新敷设的管道绝缘电阻率大于10000欧姆·M2,旧管道绝缘电阻率大于5000欧姆·M22.2测试桩平均每公里不少于一个2.3恒电位仪根据设计功率满足要求,均完好2.4阳极地床接地电阻、输出电流附合设计要求2.5长效参比电极误差±10mv2.6绝缘法兰(接头) 电位法、漏电百分率满足标准要求2.7牺牲阳极开路电位、闭路电流应满足设计要求对特殊管道以上要素技术指标参数有所不同,如旧管道的阴极保护系统。

关于埋地钢质燃气管道阴极保护电位检测对策

关于埋地钢质燃气管道阴极保护电位检测对策

关于埋地钢质燃气管道阴极保护电位检测对策摘要:本文立足于我国燃气管道网络建设实际情况,根据国家现行的钢质埋地燃气管道电位检测技术规范标准,首先阐述了钢质埋地燃气管道保护电位基本准则,然后根据某管线实际情况,对钢质埋地燃气管道阴极保护电位检测对策进行了粗略论述,以期为广大从业者提供有价值的参考借鉴。

关键词:电位检测、阴极保护、CIPS、通电电位、断电电位、试片法钢质埋地燃气管道通常采用阴极保护以及防腐涂层的方式来保证管道的长久使用,钢质埋地燃气管道在搬运、施工、使用过程中,预先涂刷的防腐蚀涂层有可能会被破坏,长期使用可能老化从而失去效用,不能起到保护管道的作用。

阴极保护是钢质埋地燃气管道的二次保护屏障,具有延长钢质埋地燃气管道使用寿命的作用,若是钢质埋地燃气管道服役期间,阴极保护不能达到相应的保护效果,管道防腐层破损处就会形成电化学腐蚀问题,从而引发穿孔泄露等现象,对钢质埋地燃气管道周边环境构成威胁,有严重安全隐患。

因此,需对钢质埋地燃气管道定期进行电位检测,以检测结果为基础提出相应的保护措施、调控措施,以确保埋地燃气管道的稳定运行。

一、钢质埋地燃气管道保护电位基本准则根据我国现行的钢质埋地燃气管道电位检测技术规范,针对钢质埋地燃气管道电位检测的技术准则大致可分为管地电位-850mV(不含IR降)、极化电位大于100mV两个类型。

一是钢质埋地燃气管道在施加阴极保护后,被保护钢质埋地燃气管道的电位相对铜饱和硫酸铜参比电极至少应为-850mV,钢质埋地燃气管道电位检测过程中必须要考虑到IR降所导致的误差值;二是被保护钢质埋地燃气管道表面和接触电解质稳定的参比电极之间的阴极极化值应该在100mV及以上,该原则不仅仅适用于钢质埋地燃气管道极化建立过程,同样也适用于钢质埋地燃气管道极化衰减过程[1-2]。

近年来,随着全国输气主干管网建设的提速,我国城市燃气管道长度不断增加,管道运输的瓶颈因素正逐步弱化。

数据显示,2018年我国城市燃气管道长度达716008公里,同比增长11.67%。

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法近年来,随着城市化进程的加速和基础设施建设的不断推进,地下管道建设成为了城市建设中不可或缺的一部分。

然而,地下管道作为重要的基础设施,其长期使用也会面临一系列的问题,其中之一就是钢质管道的腐蚀问题。

为了保护钢质管道不被腐蚀,阴极保护技术应运而生。

本文将介绍一种针对埋地钢质管道阴极保护参数测试的方法。

一、背景钢质管道在埋地使用时,容易受到土壤中的电化学腐蚀的影响,导致管道产生腐蚀。

为了保护钢质管道不被腐蚀,阴极保护技术应运而生。

阴极保护技术是利用外部电源将管道表面的电位调整到一定的负值,使其成为阴极而被保护的一种技术。

阴极保护技术具有成本低、效果好、维护方便等优点,因此在工业生产中得到了广泛应用。

二、测试方法1. 测试原理阴极保护技术的关键在于确定合适的阴极保护电位。

一般来说,阴极保护电位应该比开路电位低一定的电位值,从而使钢质管道成为阴极而被保护。

因此,测试阴极保护电位是非常重要的。

测试方法通常采用电化学测试法,即通过测量阴极保护电位与钢质管道开路电位之间的电位差,来确定合适的阴极保护电位。

2. 测试步骤(1)准备工作:准备好测试仪器,包括阴极保护电位测试仪、电位计、电极等。

(2)测试前准备:清洗钢质管道表面,保证表面干净;将电极插入地下,保证电极与钢质管道接触良好。

(3)测试过程:将电位计连接到钢质管道上,通过测试仪器测量阴极保护电位和钢质管道开路电位之间的电位差,并记录下来。

(4)测试结果分析:根据测试结果,确定合适的阴极保护电位。

一般来说,阴极保护电位应该比开路电位低一定的电位值,通常为-0.85V。

三、结论阴极保护技术是保护钢质管道不受腐蚀的一种有效方法。

测试阴极保护电位是非常重要的,通过电位测试可以确定合适的阴极保护电位,从而保证钢质管道的长期使用。

在测试过程中,需要注意保证测试仪器的准确性,以及保证电极与钢质管道接触良好。

通过科学的测试方法,可以有效地保护钢质管道,为城市基础设施的长期发展提供有力的保障。

埋地管道阴极保护电流测量技术

埋地管道阴极保护电流测量技术

埋地管道阴极保护电流测量技术摘要:随着我国科学技术的不断发展,埋地管道阴极保护电流测量技术也得到了较大进步,其可以有效保护阴极电流以及测量杂散电流数据。

相关工作人员应当进行电流数据分析,制定详细的测量方案,保障电子电路模块以及检测系统的正常工作。

通过对埋地管道阴极保护电流测量技术的分析,以此促进我国测量技术的发展。

关键词:埋地管道;阴极保护电流;测量技术随着我国管道内检测技术的发展,我国管道检测技术人员也逐渐开发出可以有效处理管道金属损失缺陷、管带外径等问题的工具,管道检测机器人的先进性也明显提高。

虽然我国阴极保护电流测量技术较之前相比已经得到了较大发展,但是其在阴极保护方面还存在不足。

1 管道电流检测技术简介埋地管道阴极保护模式包括阴极保护断路、邻近管道短接以及杂散电流干扰等,埋地管道阴极保护电流测量技术主要有P/S技术、CIPS技术、DCVG技术等。

但是这些埋地管道阴极保护电流测量技术不可以检测人工无法达到的区域,例如山区、海底管道等。

此外,外检测法还容易受到铁路、电流等的干扰,无法判断内部电流干扰情况,对杂散电流的地点、方向信息判断也不准确。

应用管道电流检测技术进行土壤电阻压降检测时,测量工作还会影响阴极保护系统,使阴极保护系统不能正常发挥作用,这就需要我国相关技术人员不断完善电流测量技术,促进我国测量技术的发展。

当阴极保护系统正常工作时,其是将阴极保护施加点作为中心,使管道内形成大小一致、方向相反的电流。

阴极保护系统出现故障会使管道内电流参数出现异常,一旦管道阴极保护系统出现断路故障就会导致电流参数为零。

管道附近电气设施过多、电流干扰较大也会使管道产生感应电流,使测得的信号与实际信号差距较大。

此外,在管道与其它管道进行连接时,还会受到其它管道的电流干扰,使本身电流数值出现波动。

管道与埋地金属结构连接时,还会导致连接点电流数值迅速下降。

检测人员可以利用管道电流检测工具收集管线中的电流数据,得出电流参数曲线,这样就可以了解阴极保护系统的实际工作状态以及故障情况。

埋地钢质管道阴极保护测量技术

埋地钢质管道阴极保护测量技术

埋地钢质管道阴极保护测量技术沈阳龙昌管道检测中心马负1 前言埋地钢质管道阴极保护系统一旦投用,就要定期对该系统的性能进行评价,确认阴极保护系统的效果,以判断其是否能够充分控制腐蚀。

但是,在实际工作中直接确定管道是否处于腐蚀状态是十分困难和复杂的。

且有些技术在工业化的现场条件下是无法实现的,因此必须依赖一些间接的、技术上可行的方法来评估阴极保护系统的有效性。

目前我们采用的主要方法是通过测量管道的电位、电流、电阻等相关参数,与选定的判据进行比较以达到评价阴极保护系统有效性的目的。

阴极保护测量技术内涵十分丰富。

因为腐蚀是电化学过程,所以是电化学和电学测量技术的结合。

为达到测量的规范和统一,最大限度的减少测量误差,国家制定了相关标准。

即GB/T 21246—2007 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》、GB/T 21447—2008《钢质管道外腐蚀控制规范》、GB/T 21448—2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》。

这里我们主要结合国家标准对阴极保护测量技术进行讨论。

2 判据阴极保护理论研究表明,被保护体达到完全阴极保护的真正判据是被保护体上的各阴极均被极化到被保护体上最活性阳极的开路电位。

在这一电位点处腐蚀电流已经停止了,再施加更多的保护电流是不必要的,也是不经济的。

在这一点上对真正判据的理解是很容易的,但是应用这个判据去解决实际腐蚀问题却是不可能的,因为被保护体上最活性阳极的开路电位是不可能准确计算的也不可能在现场测量获得。

因此,必须有替代的判据。

一个替代的阴极保护判据,其目的是提供一个基准点,对某个指定物体施加阴极保护的水平可相对于此基准进行比较。

一个好的判据有某些期望特征,包括较广泛的结构体适用性、环境的实用性、便于应用、可靠的科学基础、将腐蚀减轻到可接受水平的极大可能性以及过度保护带来的危害性。

目前我们采用的判据为国家标准GB/T 21448—2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》中的4.3 阴极保护准则。

埋地钢质管道牺牲阳极保护检测及施工方法探讨

埋地钢质管道牺牲阳极保护检测及施工方法探讨

极 保护 系统 中 长效 参 比电极存在 失效现 象 ;5 处位置 的埋地 钢质管道 阴极保护 系统 中长效参 比电极存在 电 缆 断裂 问题 ;2 处位置 的埋地 钢质管道 阴极保 护系统 巾与管道连接的 电缆断 裂问题 ;2 8 处位置 的埋地钢质 管道在牺牲 阳极 阴极保 护系统 下未达到 阴极保护 的效 果 ,为 欠保护状态 ;l I 处位置的埋地钢质管道 由于处
物 .保 护电位范 同为一 0 . 8 5 \ —一 1 . 2 V( 相对 于饱和C u /
C u S O 参 比 电檄 )。
于高压线下或 者人 口密集 区,其埋地钢 质管 道的杂散 电流 比较 大 ,埋 地钢质管道阴极保护 系统 的检测 系统
受干扰较大 ,检测结 果不够 准确 . . 3 . 3 管道 阴极保护 系统开挖后现场情况及原 因分析
据 本 文就钢质天然气管道防腐方面的相关 问题进 行
探 讨 和 阐述 。
2 天然气管 道的 腐蚀 原理 及防腐方 法
2 . 1 腐 蚀 分 类
金属成为 阳极 ,在输 出电流过 程中遭受破坏 ,故称牺
牲 阳极 。
腐蚀是金属在周围介质的化学 、电化学作用下所 引起 的一种破坏 。对于埋地 钢管的外壁腐蚀 ,由于管
沉 降等闪素影响下 ,这些管道 因保护不 到位产 生腐蚀
发 生穿孔 、焊缝 断裂的可能性增大 ,如果 未能 及时发
保 护法或 牺牲 阳极保护法相结 合的方 式 ,即采用 与腐 蚀 ̄ H x 1 , 应 的各类 涂层将 管道内外表面与天然 气介质隔 离 开来 ,再利用直 流电或牺牲 阳极 ,达到阻止 管道腐
王 少杰 ・ 埋 地 钢 质 管 道 牺 牲 阳 极 保 护 检 测 及 施 工 方 法探 讨

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法随着城市化的不断发展,地下管道的建设越来越普遍,其中钢质管道是最常见的一种。

然而,钢质管道在地下使用时容易受到腐蚀的影响,从而导致管道的损坏和失效。

为了保护钢质管道,阴极保护技术被广泛应用。

阴极保护的效果取决于各种参数的正确设置和监测。

因此,本文将介绍一种针对埋地钢质管道阴极保护参数测试的方法。

一、阴极保护的原理和作用阴极保护是一种通过在钢质管道表面施加负电位,使其成为阴极,从而减缓钢质管道的腐蚀速率的技术。

具体来说,阴极保护的原理是利用外加电流强制使钢质管道的电位降低到一个负值,从而使钢质管道成为阴极,而不是阳极。

这样可以减缓钢质管道的腐蚀速率,从而延长其使用寿命。

阴极保护的作用不仅仅是延长钢质管道的使用寿命,还可以降低维护成本和减少环境污染。

通过阴极保护,可以减少钢质管道的腐蚀速率,从而降低钢质管道的维护成本。

此外,由于阴极保护可以减少钢质管道的腐蚀速率,从而减少了钢质管道的损坏和泄漏,从而减少了环境污染。

二、阴极保护参数的设置阴极保护的效果取决于各种参数的正确设置和监测。

以下是常见的阴极保护参数:1. 静态电位静态电位是指钢质管道表面在无电流情况下的电位。

静态电位的设置应该在管道的腐蚀电位以下,以确保管道能够保持负电位。

2. 保护电流密度保护电流密度是指在管道表面施加的电流密度。

保护电流密度的设置应该在钢质管道的阴极保护电流密度范围内,以确保钢质管道能够保持负电位。

3. 保护电位保护电位是指在管道表面施加的保护电位。

保护电位的设置应该在静态电位以下,以确保管道能够保持负电位。

4. 电极间距离电极间距离是指阴极保护电极与管道表面之间的距离。

电极间距离的设置应该在一定范围内,以确保电流能够均匀地分布在管道表面上。

三、阴极保护参数的测试方法为了保证阴极保护的效果,需要定期检测阴极保护参数。

以下是常见的阴极保护参数测试方法:1. 静态电位测试静态电位测试是指在无电流情况下测试管道表面的电位。

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埋地钢质管道阴极保护测量技术沈阳龙昌管道检测中心马负1 前言埋地钢质管道阴极保护系统一旦投用,就要定期对该系统的性能进行评价,确认阴极保护系统的效果,以判断其是否能够充分控制腐蚀。

但是,在实际工作中直接确定管道是否处于腐蚀状态是十分困难和复杂的。

且有些技术在工业化的现场条件下是无法实现的,因此必须依赖一些间接的、技术上可行的方法来评估阴极保护系统的有效性。

目前我们采用的主要方法是通过测量管道的电位、电流、电阻等相关参数,与选定的判据进行比较以达到评价阴极保护系统有效性的目的。

阴极保护测量技术内涵十分丰富。

因为腐蚀是电化学过程,所以是电化学和电学测量技术的结合。

为达到测量的规范和统一,最大限度的减少测量误差,国家制定了相关标准。

即GB/T 21246—2007 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》、GB/T 21447—2008《钢质管道外腐蚀控制规范》、GB/T 21448—2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》。

这里我们主要结合国家标准对阴极保护测量技术进行讨论。

2 判据阴极保护理论研究表明,被保护体达到完全阴极保护的真正判据是被保护体上的各阴极均被极化到被保护体上最活性阳极的开路电位。

在这一电位点处腐蚀电流已经停止了,再施加更多的保护电流是不必要的,也是不经济的。

在这一点上对真正判据的理解是很容易的,但是应用这个判据去解决实际腐蚀问题却是不可能的,因为被保护体上最活性阳极的开路电位是不可能准确计算的也不可能在现场测量获得。

因此,必须有替代的判据。

一个替代的阴极保护判据,其目的是提供一个基准点,对某个指定物体施加阴极保护的水平可相对于此基准进行比较。

一个好的判据有某些期望特征,包括较广泛的结构体适用性、环境的实用性、便于应用、可靠的科学基础、将腐蚀减轻到可接受水平的极大可能性以及过度保护带来的危害性。

目前我们采用的判据为国家标准GB/T 21448—2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》中的4.3 阴极保护准则。

具体内容为:一般情况:1、管道阴极保护电位(即管/地界面极化电位,下同)应为-850mV(CSE)或更负。

2、阴极保护状态下管道的极限保护电位不能比-1200mV(CSE)更负。

3、对高强度钢(最小屈服强度大于550MPa)和耐蚀合金钢,如马氏体不锈钢,双向不锈钢等极限保护电位则要根据实际析氢电位来确定。

其保护电位应比-850mV(CSE)稍正,但在-650mV(CSE)至-750mV的电位范围内,管道处于高pH值SCC的敏感区,应予注意。

4、在厌氧菌或SRB及其它有害菌土壤环境中管道阴极保护电位应为-950mV (CSE)或更负。

5、在土壤电阻率100Ω·m至1000Ω·m环境中的管道,阴极保护电位宜负于-750mV(CSE);在土壤电阻率ρ大于1000Ω·m环境中的管道,阴极保护电位宜负于-650mV(CSE)特殊考虑当一般情况准则难以达到时,可采用阴极极化或去极化电位差大于100mV 的判据。

在高温条件下、SRB土壤中存在杂散电流干扰及异种金属材料偶合的管道中不能采用100mV极化准则。

3 基本测量技术简介阴极保护参数的测量主要为三个参数:电位、电流和电阻。

按GB/T 21246—2007 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》现分别予以介绍:3.1、管道电位⑴、管地电位测量的意义:①、未加阴极保护的管地电位是衡量土壤腐蚀性的一个参数。

(自然电位)②、施加阴极保护的管地电位是判断阴极保护程度的重要参数。

(保护电位)③、当有干扰时,管地电位的变化是判断干扰影响程度的重要指标。

⑵、测量一般要求:①、所用电压表内阻要高,通常应大于10MΩ。

②、正确使用参比电极。

测量使用的参比电极应具有下列特点:长期使用时电位稳定,重现性好,不易极化,寿命长,并有一定的机械强度。

参比电极的种类很多,管道阴极保护中普遍采用的为饱和硫酸铜电极。

其结构如图3.1.1 所示(便携式)。

图3.1.1 参比电极结构示意图硫酸铜参比电极制作的基本要求是:●电极采用紫铜棒(纯度不小于99.7%);●硫酸铜溶液用蒸馏水和化学纯硫酸铜晶体配制。

硫酸铜溶液必须饱和,饱和的标志为在使用过程中,溶液一直存在过剩的硫酸铜晶体。

●流过电极的允许电流密度不大于5μA/ cm2。

③、注意消除IR 降。

⑶、测量方法①、地表参比法地表参比法主要用于管道自然电位、保护电位和牺牲阳极开路电位等参数的测试。

其测试接线方式见图3.1.2。

图3.1.2地表参比法测试接线示意图将参比电极放在管道顶部上方的地表潮湿土壤上,保证参比电极与土壤接触良好。

将电压表调至合适的量程上(多用DC20V或DC2V量程),读取数据并做好记录。

②、近参比法近参比法一般用于防腐层质量差的管道保护电位和牺牲阳极闭路电位的测试。

其测试接线方式见图3.1.3。

图3.1.3 近参比法测试接线示意图在管道(或牺牲阳极)上方,距测试点1m左右挖一个安放参比电极的探坑,将参比电极置于距管壁(或牺牲阳极)3~5cm的土壤上。

保证参比电极与土壤接触良好。

将电压表调至合适的量程上(多用DC20V或DC2V量程),读取数据并做好记录。

③、远参比法远参比法主要用于强制电流阴极保护受辅助阳极地电场影响的管段和牺牲阳极埋设点附近的管段,测量管道对远方大地的电位,用以计算该点的负偏移电位值。

其测试接线方式见图3.1.4。

将硫酸铜参比电极朝远离地电场源的方向逐次安放在地面上,第一个安放点距管道测试点不小于10m,以后逐次移动10m。

用数字万用表测试管地电位,当相邻两个安放点测试的管地电位相差小于5mV时,参比电极不再往远方移动。

则最远处的管地电位值作为该测试点的管道对远方大地的电位值。

图3.1.4 远参比法测试接线示意图④、断电法3.2管道电流⑴、牺牲阳极输出电流①、标准电阻法接线示意图见图3.2.1。

图3.2.1 标准电阻法测试接线示意图标准电阻的两个电流接线柱分别接到管道和牺牲阳极的接线柱上,两个电位接线柱分别接数字万用表,并将万用表置于DC200mV 量程。

接入导线的总长度不大于1m ,截面积不小于2.5mm 2。

标准电阻的阻值为0.1Ω,准确度为0.02级。

从万用表上读取标准电阻上的电压,按下式计算牺牲阳极的输出电流: I=RV △ 式中,I-牺牲阳极输出电流(mA );△V-数字万用表读数(mV );R-标准电阻阻值(Ω)。

②、直测法直测法即利用数字万用表的电流档直接测量牺牲阳极输出电流。

接线示意图见图3.2.2。

图3.2.2 直测法测试接线示意图直测法操作简便,但应选用五位读数(421位)的数字万用表,用DC10A 量程直接读取电流值。

⑵、管内电流①、电压降法适用条件:具有良好外防腐层,被测管段无分支、无接地极,已知管径、壁厚和管材的电阻率。

同时具备上述条件的管段可以采用电压降法测量沿管道流动的直流电流。

测试接线见图3.2.3。

图3.2.3 电压降法测试接线示意图测量a 、b 两点之间的管道长度L ab ,误差不大于1%。

L ab 的最小长度应根据管径大小和管内的电流量决定,最小管长应保证a 、b 两点之间的电位差不小于50μV ,一般取L ab 为30m 。

测量时,先用数字万用表判定a 、b 两点的正、负极性并粗测V ab 值,然后将正极端和负极端分别接到UJ33a 直流电位差计“未知”端的相应接线柱上,细测V ab 值。

ab 管段的管内电流按下式计算:I=式中,I-流过ab 段的管内电流(A );V ab -ab 间的电位差(V );D-管道外径(mm );abL )-(D · ab Vδ-管道壁厚(mm);ρ-管材电阻率(Ω·mm2/m);Lab-ab间的管道长度(m)。

②、补偿法适用条件:具有良好外防腐层,被测管段无分支、无接地极,管道内流动的直流电流比较稳定。

同时具备上述条件的管段可以采用补偿法测量沿管道流动的直流电流。

测试接线见图3.2.4图3.2.4 补偿法测试接线示意图在接线中要注意,Lac ≥πD,Ldb≥πD,Lcd的长度宜为20~30m。

按上图接好测试回路,合上开关K,调节电阻器R,当检流计或电位差计G 的指示为零时,电流表A指示的数值即为管内电流I的绝对值。

③、电流环电流环实际上是一个包括“霍尔效应”的装置的钳形电流表,其产生的输出电压正比于磁场强度,而磁场强度则正比于导体中流过的电流大小。

3.3、接地电阻⑴、辅助阳极接地电阻测试采用ZC-8接地电阻测量仪,测试接线见图3.3.1。

图3.3.1 辅助阳极接地电阻测试接线示意图当采用图17(a)所示接线测试时,在土壤电阻率较均匀的地区,d13取2L,d 12取L;在土壤电阻率不均匀的地区,d13取3L,d12取1.7L。

在测试过程中,电位极沿辅助阳极与电流极的连线移动三次,每次移动的距离为d13的5%左右,若三次测试值接近,取其平均值作为辅助阳极接地电阻值;若测试值不接近,将电位极往电流极方向移动,直到测试值接近为止。

辅助阳极接地电阻也可采用图17(b)所示的三角形布极法测试,此时,d13=d12≥2L。

完成上述接线后,转动接地电阻测量仪的手柄,使手摇发电机达到额定转速,调节平衡旋钮,直至表头指针停在黑线上,此时黑线指示的度盘值乘以倍率即为接地电阻值。

⑵、牺牲阳极接地电阻测试采用ZC-8接地电阻测量仪,测试接线见图3.3.2。

图3.3.2 牺牲阳极接地电阻测试接线示意图注意:测试牺牲阳极接地电阻之前,必须将牺牲阳极与管道断开。

按图18所示沿垂直于管道的一条直线布置电极,d13取40m,d12取20m。

完成上述接线后,转动接地电阻测量仪的手柄,使手摇发电机达到额定转速,调节平衡旋钮,直至表头指针停在黑线上,此时黑线指示的度盘值乘以倍率即为接地电阻值。

当牺牲阳极的支数较多或为带状牺牲阳极,该组牺牲阳极的对角线长度(或带状牺牲阳极长度)大于8m时,按上述测试辅助阳极接地电阻的方法测试,但d13不得小于40m,d12不得小于20m。

3.4、土壤电阻率等距法测试采用ZC-8接地电阻测量仪,测试接线见图3.4.。

图3.4. 土壤电阻率测试接线示意图按图19将四个电极布置于一条直线上,间距a、b代表测试深度,且a=b,电极入土深度应小于a/20。

完成接线后,转动接地电阻测量仪的手柄,使手摇发电机达到额定转速,调节平衡旋钮,直至表头指针停在黑线上,此时黑线指示的度盘值乘以倍率为仪器示值R。

土壤电阻率按下式计算:ρ=2πaR式中,ρ-测量点从地表至深度a土层的平均土壤电阻率(Ω·m);a-相邻两电极之间的距离(m);R-接地电阻测量仪示值(Ω)。

3.5、绝缘法兰的绝缘性能⑴、兆欧表法适用条件:绝缘法兰(接头)制成但尚未安装到管道上。

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