零件图拼画装配图.
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机械制图第九章 装配图6
装配图
第六节 由零件图画装配图
三、画装配图
1.选图幅，定比例，画图框等 选择标准图幅，确定适当比例，画好图框、标题栏及明细栏。
第六节 由零件图画装配图
三、画装配图
2.确定作图基准线，合理布置视图 确定作图基准线，合理布置各个视图。注意留出标注尺寸、
编写序号、注写技术要求的位置，然后画出各视图的主要轴线 （装配干线）、对称中心线和作图基准线。
二、确定装配图的表达方案
3.注意事项 (1)应从表达机器或部件的全局出发，综合考虑。应根据机器 或部件的内外结构、装配关系和工作原理，多拟定几种表达 方案，通过比较择优选用。 (2)每个视图或剖视图都应有明确的表达目的和重点，各个视 图应相互照应和补充。 (3)需要使用剖视图时，一般应从某条装配干线的对称面或轴 线处剖切，或者从各零件之间的结合面剖切。 (4)对各个零件上的次要结构，如果对表达机器或部件的工作 原理、装配关系、定位安装等方面没有影响时，则不必一一 表达清楚，应留待零件设计时由设计人员自定。
2.其他视图的选择(需要考虑以下几点)：
(1)还有哪些内容没有表达清楚，再确定选择哪些视图以及相应
的表达方法，以使图样表达准确、完整。
(2)在表达清楚的前提下，尽可能选用比较少的视图、剖视图等，
以使图样表达简捷、明了。
(3)合理布置各视图位置，以使图样清晰、美观，并有利于图幅
的充分利用。
装配图
第六节 由零件图画装配图
零件图
示意图 立体图 装配图
第六节 由零件图画装配图
球阀装配示意图
第六节 由零件图画装配图
球阀的轴测装配图
第六节 由零件图画装配图
第六节 由零件图画装配图
二、确定装配图的表达方案
第六节 由零件图画装配图
三、画装配图
1.选图幅，定比例，画图框等 选择标准图幅，确定适当比例，画好图框、标题栏及明细栏。
第六节 由零件图画装配图
三、画装配图
2.确定作图基准线，合理布置视图 确定作图基准线，合理布置各个视图。注意留出标注尺寸、
编写序号、注写技术要求的位置，然后画出各视图的主要轴线 （装配干线）、对称中心线和作图基准线。
二、确定装配图的表达方案
3.注意事项 (1)应从表达机器或部件的全局出发，综合考虑。应根据机器 或部件的内外结构、装配关系和工作原理，多拟定几种表达 方案，通过比较择优选用。 (2)每个视图或剖视图都应有明确的表达目的和重点，各个视 图应相互照应和补充。 (3)需要使用剖视图时，一般应从某条装配干线的对称面或轴 线处剖切，或者从各零件之间的结合面剖切。 (4)对各个零件上的次要结构，如果对表达机器或部件的工作 原理、装配关系、定位安装等方面没有影响时，则不必一一 表达清楚，应留待零件设计时由设计人员自定。
2.其他视图的选择(需要考虑以下几点)：
(1)还有哪些内容没有表达清楚，再确定选择哪些视图以及相应
的表达方法，以使图样表达准确、完整。
(2)在表达清楚的前提下，尽可能选用比较少的视图、剖视图等，
以使图样表达简捷、明了。
(3)合理布置各视图位置，以使图样清晰、美观，并有利于图幅
的充分利用。
装配图
第六节 由零件图画装配图
零件图
示意图 立体图 装配图
第六节 由零件图画装配图
球阀装配示意图
第六节 由零件图画装配图
球阀的轴测装配图
第六节 由零件图画装配图
第六节 由零件图画装配图
二、确定装配图的表达方案
零件图.装配图
★ 轴类 （齿轮轴） （齿轮、端盖） ★ 盘类 ★ 箱体类 （泵体） 齿轮轴
螺钉
右端盖
销
螺母
★ 标准件 （螺栓、销等）
垫圈
左端盖 泵体 传动齿轮
表达单个零件的图称为零件图。 一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的结 构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的 大小和位置。 ⒊ 技术要求 加工、检验达到 的技术指标。 端盖零件图 ⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及必要签署。
装配图
销套5
螺母8 螺柱7 垫圈6
轴承盖4 上轴衬3 轴承座1
A
下轴衬2
B
9.2 装配图的规定画法和特殊画法
一、规定画法 ⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合 两面配合
⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 ⒊ 标准件和实心件按不剖画。
⒌ 加深 检查无误后，加深并画剖面线。
⒍ 完成零件图 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等， 填写技术要求和标题栏。
9
9.1 装配图的功用和内容 9.2 装配图的规定画法和特殊画法 9.3 装配图视图的选择 9.4 装配图的尺寸标注 9.5 装配图的零件序号和明细栏 9.6 画装配图的方法和步骤 9.7 常见装配结构 9.8 读装配图的方法和步骤 9.9 由装配图拆画零件图 本章小结
2.常规标注方法 （1）标注在轮廓线上或指引线上
• 表面粗糙度要求可标注在轮廓线上，表面结构符号可 用带箭头的指引线引出标注。 要用完整符号，视图中底面和右侧面的标注，需通过指 线引出。
螺钉
右端盖
销
螺母
★ 标准件 （螺栓、销等）
垫圈
左端盖 泵体 传动齿轮
表达单个零件的图称为零件图。 一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的结 构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的 大小和位置。 ⒊ 技术要求 加工、检验达到 的技术指标。 端盖零件图 ⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及必要签署。
装配图
销套5
螺母8 螺柱7 垫圈6
轴承盖4 上轴衬3 轴承座1
A
下轴衬2
B
9.2 装配图的规定画法和特殊画法
一、规定画法 ⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合 两面配合
⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 ⒊ 标准件和实心件按不剖画。
⒌ 加深 检查无误后，加深并画剖面线。
⒍ 完成零件图 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等， 填写技术要求和标题栏。
9
9.1 装配图的功用和内容 9.2 装配图的规定画法和特殊画法 9.3 装配图视图的选择 9.4 装配图的尺寸标注 9.5 装配图的零件序号和明细栏 9.6 画装配图的方法和步骤 9.7 常见装配结构 9.8 读装配图的方法和步骤 9.9 由装配图拆画零件图 本章小结
2.常规标注方法 （1）标注在轮廓线上或指引线上
• 表面粗糙度要求可标注在轮廓线上，表面结构符号可 用带箭头的指引线引出标注。 要用完整符号，视图中底面和右侧面的标注，需通过指 线引出。
机械制图-装配图
明细栏的填写：
9.3.3 装配图的序号明细
粗实线和细实线的使用：标题栏与明细栏的分界线、明细栏分段线、明细栏与边框线用粗实线，其余均为细实线。
9.3.3 装配图的序号明细
10.4.1 接触面与配合面的结构
正 确
错 误
正 确
错 误
接触面转角处的结构及画法
10.6 读装配图的方法和步骤
读装配图要了解以下内容：
10.6 读装配图的方法和步骤
阅读有关资料。通过阅读说明书，装配图中的技术要求及标题栏等资料知道部件的名称、绘图比例，概括了解部件的功用、性能和工作原理。
看视图。分析各视图的表达方法，了解它们的表达意图；了解和分析部件的工作原理；从视图了解零件之间相对位置，连接形式，主要和次要装配关系；看懂主要零件的结构形状。
10.4.2 螺纹连接的合理结构
应留出扳手空间
应留出螺钉装、拆空间
正 确
错 误
正 确
错 误
10.4.2 螺纹连接的合理结构
10.4.3 定位销的合理结构
在条件允许时，销孔一般应制成通孔，以便拆装和加工。用销连接轴上零件时，轴上的零件应制有工艺螺孔，以备加工销孔时用螺钉拧紧。
定位销装配结构
10.5.2 拟定表达方案
10.5.3 画装配图的步骤
1．定方案，定比例，定图幅、画出图框。
2．合理布图，画出各视图的基准线。
3．画各视图的底稿。
4．画剖面符号，标注尺寸。
5．编写序号、填写明细栏、标题栏、技术要求。
6．检查、描深，完成装配图。
（2）确定视图表达方案
1）选择主视图
2）选择其它视图
9.3.3 装配图的序号明细
为便于读图和图样管理，装配图中应对每个不同零件编写序号，并在明细栏中依次填写序号、名称、件数、材料和备注等内容，明细栏安排在标题栏上方。
机械制图 装配图
如齿轮油泵左视图的半剖视是沿结合面剖切。
A A
φ 16H7/h6 φ 16H7/h6
118 φ 14H7/k6
A-A
70 95 50 95
6.单独画出某一零件 9 10 11 φ 26 12 13 A
20 43 φ 34 H7/g6
H9/f9
8 7 6 5
4-φ 9
件1A
4-M6
件1B
R8
1 A B
1 45 2 Q235A GB5780-86 1 Q235A 1 石棉绳 1 Q235A 1 HT200 备注 件数 材 料 比例 重量 03-00
要尺寸。
旋塞阀
制图 审核
长安大学
132
G1/2G /
1 2
（4）
零件序号
和明细栏
6
5 4
A
A
A
A
Φ 36H9/f9
45
为了便 于组织生产 和管理，在 装配图上应 对每种零件 按一定的顺 序编排序号， 并在明细栏 中一次列出， 填写它们的 名称、材料、 数量等。
5 4 3 2 1
序号
螺栓M10×3
备注 03-00
旋塞阀
制图
审核
§10-2
视图 零表 件达 图方 的法 剖视图
装配图的表达方法
基本视图 局部视图 全剖视图 半剖视图 斜视图 旋转视图
一 装配图的基本表达方法
斜剖 剖面图
阶梯剖
局部剖视图 复合剖 旋转剖
移出剖面
重合剖面
重点： 表达装配体的工作原理 ；传动路线 ； 结构特征；各零件之间的装配连接关系。
（3）技术要求
用文字或符号注写出机器或部件在装配、安装、检验和 调试时应达到的指标及其使用规范。 （4）零件序号和明细表 为了便于组织生产和管理，在装配图上应对每种零件按 一定的顺序编排序号，并在明细栏中一次列出，填写它们的 名称、材料、数量等。 （5）标题栏
机械制图装配图
齿轮泵
装配图→ 表示一部机器或部件的图样。
§10-1 装配图的内容和视图表达方法
一、装配图的内容
装配图是表达一部机器或部件的图样，是机器或部件进行装 配、调整、使用和维修时的依据。
一张完整的装配图应具有以下几个方面的内容： 1. 一组视图 表达机器（或部件）的工作原理、零件间的装配关
系和主要零件的结构形状等。
A 91 110
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410
1 45
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
总宽尺寸 4 GB/T119 销 A518 4 Q235
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11
传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235
10 01-10
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
Öà λ ʾ í±Ïß ÐÄ ÖÐ Óà ºó ÂÔ Ê¡ ¶¤ÂÝ
¨·» »¯ ¼ò Ƭ µæ
¨·» »¯ ¼ò ³Ð Öá ¶¯ ¹ö
3.假想画法
① 表示部件中运动件的极限位置， 用双点划线假想地画出轮廓。
② 为了表达不属于某部件， 又与该部件有关的零件， 也用双点划线画出与其有 关部分的轮廓。
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
装配图→ 表示一部机器或部件的图样。
§10-1 装配图的内容和视图表达方法
一、装配图的内容
装配图是表达一部机器或部件的图样，是机器或部件进行装 配、调整、使用和维修时的依据。
一张完整的装配图应具有以下几个方面的内容： 1. 一组视图 表达机器（或部件）的工作原理、零件间的装配关
系和主要零件的结构形状等。
A 91 110
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410
1 45
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
总宽尺寸 4 GB/T119 销 A518 4 Q235
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11
传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235
10 01-10
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
Öà λ ʾ í±Ïß ÐÄ ÖÐ Óà ºó ÂÔ Ê¡ ¶¤ÂÝ
¨·» »¯ ¼ò Ƭ µæ
¨·» »¯ ¼ò ³Ð Öá ¶¯ ¹ö
3.假想画法
① 表示部件中运动件的极限位置， 用双点划线假想地画出轮廓。
② 为了表达不属于某部件， 又与该部件有关的零件， 也用双点划线画出与其有 关部分的轮廓。
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
机械制图-轴系装配图
•向心推力轴承
annular contact thrust bearing
同时承受径向 力和轴向力
瑞典SKF轴承
SKF Bearing from Sweden
代号 基本代号Basic codes：
Codes
基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承 代号的基础。Basic code indicate the type, features and dimensions.
2. 齿轮尺寸计算 Gear size
• 齿轮的齿数Number of teeth：Z • 齿轮的模数Module：m（m=P/π）
分度圆Reference circle：d=mz 齿顶高Addendum：ha=m 齿根高Dedendum：h f =1.25m P428 表15-9 （See P428 table 15-9）
此孔尺寸？
What is the size of this hole?
长度？
合起来
Put together
轴和轴上零件的定位方法
b.轴肩
Shoulder
a.轴环Collar
c.轴套 Bushing
d.端盖 Side cover
•轴的位置如何确定？Determine the location of shaft.
今日作业：习题集P100 (Exercise P100 )
计算螺钉长度
Used to calculate the screw
length.
1. Draw the shaft system assembly in A3 sheet 2. All sizes as the detail drawing 3. Standard parts should be by appendix table:
由零件图拼画装配图
– 实心件、标准紧固件或其他标准组件，若剖面线 通过其基本轴线时，这些零件均按不剖绘制。
– 特殊画法：拆卸画法、沿结合面剖切画法、假想画
法、夸大画法、简化画法。
• 画装配图
根据部件的大小与复杂程度选择图幅 根据部件的大小与复杂程度选择绘图比例 安排各视图的位置（注意留有尺寸、序号、名 细表和技术要求的位置） 开始绘图
装配图的主视ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ选择
– 能反映安放位置和工作位置 – 能反映主要装配关系和工作原理
其它视图的选择
补充其它装配关系、外形及局部结构 的视图
装配图的视图表达：
– 零件的视图的表达方法在装配图中仍适用。 – 规定画法：
– 两相邻零件的配合面和接触面，规定只画一条线。
– 两相邻零件的剖面线倾斜方向应相反，或方向一 致而间隔不等。在同一图样的各个视图上，同一 零件的剖面线倾斜方向与间隔应保持一致。
– 先绘主要轴线（装配干线）、对称中心线、作图基 准线
– 由主视图开始画，可几个视图配合进行 – 剖视图要以装配干线为准，由内向外逐个画出各零
件或由外向内逐个画出各零件。但要注意消隐。 – 用细实线（淡）画底稿；经校核后加深；画剖面线；
尺寸；编写序号、名细栏；再校核；签名。
装配图的画法举例：（虎钳装配）
球 阀 装 配 示 意 图
• 了解部件的装配关系和工作原理
对部件和机器的实物或装配示意图 进行分析，了解其工作原理 明确以哪个零件为中心进行装配 了解各零件之间的装配关系 核对各配合尺寸以确定配合性质
通过以上分析可基本了解各零件之间的 相互关系，为画装配图做好准备
球阀装配示意图
• 确定表达方案（既视图选择）
– 特殊画法：拆卸画法、沿结合面剖切画法、假想画
法、夸大画法、简化画法。
• 画装配图
根据部件的大小与复杂程度选择图幅 根据部件的大小与复杂程度选择绘图比例 安排各视图的位置（注意留有尺寸、序号、名 细表和技术要求的位置） 开始绘图
装配图的主视ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ选择
– 能反映安放位置和工作位置 – 能反映主要装配关系和工作原理
其它视图的选择
补充其它装配关系、外形及局部结构 的视图
装配图的视图表达：
– 零件的视图的表达方法在装配图中仍适用。 – 规定画法：
– 两相邻零件的配合面和接触面，规定只画一条线。
– 两相邻零件的剖面线倾斜方向应相反，或方向一 致而间隔不等。在同一图样的各个视图上，同一 零件的剖面线倾斜方向与间隔应保持一致。
– 先绘主要轴线（装配干线）、对称中心线、作图基 准线
– 由主视图开始画，可几个视图配合进行 – 剖视图要以装配干线为准，由内向外逐个画出各零
件或由外向内逐个画出各零件。但要注意消隐。 – 用细实线（淡）画底稿；经校核后加深；画剖面线；
尺寸；编写序号、名细栏；再校核；签名。
装配图的画法举例：（虎钳装配）
球 阀 装 配 示 意 图
• 了解部件的装配关系和工作原理
对部件和机器的实物或装配示意图 进行分析，了解其工作原理 明确以哪个零件为中心进行装配 了解各零件之间的装配关系 核对各配合尺寸以确定配合性质
通过以上分析可基本了解各零件之间的 相互关系，为画装配图做好准备
球阀装配示意图
• 确定表达方案（既视图选择）
工程制图里各个零件装配图
托盘安全阀装配图阀盖凸轮?第一次点击零件，进入零件编辑状态，整个零件就会显示深蓝色加亮显示的轮廓。
在这个编辑状态上进行的任何操作都将作用于整个零件。
?第二次点击零件，进入智能图素编辑状态，会显示黄颜色的智能图素操作柄及包围盒。
在智能图素编辑状态，所进行的操作仅作用于所选定的图素。
要在同一编辑状态下选定另一个图素，只要点击它就可以了。
点击两次不同于双击。
要进入智能图素编辑状态，点击进入零件编辑状态，停顿，在点击。
?第三次点击零件，就进入表面编辑状态，光标在哪一个面或边上，该面或边就呈绿色加亮显示。
如果光标位于面的顶点或中心上，就会出现一个绿点。
要在表面编辑状态选定另一个面、边或者顶点，单击该面、边或顶点即可。
第四次点击零件，就又回到零件编辑状态上，重新开始点击选择法序列。
点击设计环境然后选定零件，即可随时返回零件编辑状态。
也可以随时利用“选择”工具条下拉列表中的选项来变换编辑状态。
转换二维截面为三维智能图素使用“智能图素生成”工具条上的自定义图素设计工具，即可生成用于拓展成三维造型的二维剖面。
如果界面上没有显示这些工具，则从“显示”菜单上选中“工具条”，在随之弹出的对话框中选中“智能图素生成”复选框，然后单击“关闭”。
在“智能图素生成”工具条的中间位置有四个自定义图素设计工具。
其余工具将在后面的章节中介绍。
智能图素生成工具尽管这四个自定义图素工具操作方法不一，但它们遵循从用户设计的二维剖面生成三维造型时的相同原则。
CAXA实体设计为此提供了下述四种方法：拉伸二维剖面增加其高度生成三维造型.旋转把某个二维剖面绕其竖轴旋转生成三维造型.扫描把某个二维剖面沿一定轨迹扫描生成三维造型.放样沿一定轨迹对一系列二维剖面放样，CAXA实体设计把这些截面混成为三维造型.布尔运算。
此命令可将多个零件组合成一个独立的零件。
所得到的零件总是通过集合中选定的第一个零件来定义。
经过布尔运算之后，零件的各个组件就失却它们的智能图素标志。