铝合金窗钢副框施工工法简述
铝合金窗户工程施工方法
铝合金窗户工程施工方法
一. 环境准备
在进行铝合金窗户工程施工之前，需要进行环境准备，确保施工现场的安全和整洁。
具体步骤如下：
1. 清理施工现场，清除杂物和障碍物。
2. 确保施工现场没有积水或其他影响施工的环境问题。
3. 检查施工现场的电力供应情况，确保施工所需的电力可靠。
二. 施工工具和材料准备
进行铝合金窗户工程施工所需的工具和材料准备非常重要，以保证施工的顺利进行。
具体步骤如下：
1. 准备好所需的铝合金窗户型材和附件，确保数量充足。
2. 准备好必要的工具，如电动锯、电动螺丝刀、气动钉枪等。
3. 确保工具和材料的质量良好，并按照施工要求进行清点。
三. 施工过程
在进行铝合金窗户工程施工时，需要按照一定的步骤进行，确保质量和安全。
具体步骤如下：
1. 安装窗户框架：将铝合金窗户框架按照设计要求精确安装，
并使用螺丝固定。
2. 安装玻璃：将玻璃精确安装到窗户框架内，并使用密封材料
固定。
3. 安装附件：根据需要安装窗户附件，如窗帘、百叶窗等。
4. 进行调试和检验：完成施工后，进行调试和检验，确保窗户
开启、关闭和密封等功能正常。
四. 安全措施
在进行铝合金窗户工程施工时，需要注意安全问题，保护施工
人员的安全。
具体措施如下：
1. 给施工人员提供必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 严格执行施工现场的安全规定，如不穿拖鞋、不乱扔杂物等。
3. 遵守电工安全规范，确保电力供应和使用的安全。
以上就是铝合金窗户工程施工方法的简要介绍，希望能对您的
工作有所帮助。
铝合金门窗钢副框施工方案投标文件技术标
铝合金门窗钢副框施工方案投标文件技术标投标文件技术标-铝合金门窗钢副框施工方案一、项目概述本项目是针对XX项目的铝合金门窗钢副框施工方案的投标文件技术标，旨在提供高质量、高效率的施工方案。
二、施工方案概述1.方案选择根据项目需求，我们提出了一套完整的铝合金门窗钢副框施工方案，包括材料、制作、安装等流程，确保最终产品质量。
2.施工步骤（1）设计方案阶段：根据现场测量数据和设计要求，进行门窗设计，并制作施工图纸。
（2）材料采购阶段：精选高质量的铝合金材料和配件，并与供应商进行合作，确保材料的质量和供货时间。
（3）加工制作阶段：将材料送往加工工厂进行加工，包括铝合金框架的切割、成型和焊接等工序。
（4）组装制作阶段：将加工好的铝合金门窗组装成成品，并进行质量检验。
（5）安装阶段：将成品门窗运输到施工现场，按照设计要求进行安装，并确保安装质量。
（6）验收阶段：根据合同要求和设计要求，进行最终施工质量的验收。
三、质量控制我们将采取严格的质量控制措施，包括但不限于：1.材料控制：对采购的铝合金材料和配件进行质量检验，确保材料符合相关标准。
2.制作工艺控制：采用现代化的加工制作设备和工艺，确保产品的精确度和质量。
3.安装控制：严格按照设计要求进行安装，保证门窗的尺寸和水平度。
4.质量检验：在每个施工节点进行质量检验，并记录施工过程中的问题和解决方案。
5.售后服务：提供长期的售后服务，确保产品质量和客户满意度。
四、安全措施我们将严格遵守相关安全规范，并采取以下安全措施：1.培训与教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2.安全设备：提供必要的个人防护装备，并确保施工现场的安全设备完善。
3.施工现场管理：设立专人负责施工现场的安全管理，并加强施工现场的管控。
4.应急预案：制定健全的应急预案，并进行演练，以应对可能发生的突发事件。
五、项目进度和交付我们将按照合同约定的施工周期进行施工，并严格控制施工进度。
浅谈铝合金门窗钢副框施工应用技术(修改)
浅谈铝合金门窗钢副框施工应用技术范金钊，陈量摘要：在房屋建筑领域中，铝合金门窗存在诸多质量通病,如门窗框安装不牢固、倾斜、扭曲或不垂直、窗边渗水、门窗开启不灵活、周边缝隙过大，以及门窗与土建交叉施工，造成工期延续等问题.钢副框的安装可以避免交叉施工,门窗损坏、污染,提高防水效果，满足保温节能要求，另外还可以防止因外墙保温翻边掩盖窗口边的质量通病，保证外窗的安装质量。
本文通过重庆龙湖某高等住宅小区钢副框安装的应用，介绍了钢副框施工工艺，并阐述了在钢副框应用技术中施工中的监理工作要点。
关键词：门窗；钢副框；保温；防水0.前言在房屋建筑领域中,施工进度控制一直是建筑过程中控制的一个重要环节,门窗节能保温、防水是施工过程中的一个重要指标。
门窗安装易出现不牢固、倾斜、扭曲或不垂直、窗边渗水、门窗开启不灵活、周边缝隙过大，以及门窗与土建交叉施工，会造成工期延续、门窗损坏、污染等问题,为了保证门窗安装完成后，达到预期效果且能保证施工进度,钢副框应用技术将得到很好的推广前景，而如何加强钢副框安装质量的管控，提高钢副框安装质量，进而提升门窗安装的质量，是监理工作开展的一个重要环节.1.工程概况重庆龙湖某高等住宅小区项目一期工程分为3个地块，分别为别墅1地块，面积约为2。
7万m2,别墅2地块，面积约为2。
3万m2，洋房地块，面积约为5万m2。
结构体系为剪力墙结构；车库为框架结构；抗震设防类别：丙类；抗震等级：四级；地基基础设计等级:乙级;结构安全等级：二级；耐火等级：一级.基础类型有桩基础、独立基础。
外窗为两种类型：外窗构造类型1：非隔热金属型材Kf=10。
8框面积15%（6透明+9A+6透明）,传热系数4.20W/m2.K，自身遮阳系数0.86，气密性为4级，水密性为3级，可见光透射比0。
77,隔声性能为3级，抗风压性能为4级；外窗构造类型2：隔热金属型材Kf=5.8框面积20％（6中透光热反射+9A+6透明),传热系数3。
铝合金门窗工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据施工图纸，依据施工技术交底和安全交底，做好各方面准备工作。
2. 材料要求：（1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
3. 主要施工机具：电钻、电焊机、水准仪、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠、螺丝刀等。
4. 作业条件：（1）主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。
（2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。
（4）检查铝合金门窗外观质量和平整度、发现有劈棱、窜角、翘曲不平超标，严重损伤，色差大等缺陷应修整。
（5）准备好安装脚手架及安全设施。
二、施工工艺1. 安装程序：（1）检查洞口尺寸并弹线找规矩；（2）洞口抹水泥砂浆底糙；（3）验收洞口抹灰质量（如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量）；（4）框上安装连接铁件；（5）校正铁件连接和墙体固定框边；（6）填塞软质材料；（7）注密封膏；（8）验收密封膏注入质量；（9）粉刷洞口饰面面层；（10）安装玻璃；（11）安装五金零件；（12）清洁验收；（13）成品保护。
2. 弹线找规矩：在最高层找出门窗中线，弹好室内50cm水平线。
3. 斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查。
4. 砂浆或细封铁脚。
5. 铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。
6. 注打发泡剂，室外打第一度硅胶。
7. 窗框砂浆封框，搓实，收浆。
8. 门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。
9. 安装框扇。
10. 安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。
铝合金门窗钢副框安装过程图解参考PPT
2.塑钢窗的价格相对较低，有利于节约成本。同时在 保温性方面优余铝合金窗，节能效果佳。
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铝合金窗与塑钢窗性能对比
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。
木楔临时固定副框
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窗洞侧面弹线控制副框位置
8
水泥砂浆塞缝
用膨胀螺栓固定副框
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下部窗台处的收口方式
内侧砂浆面收平副框 ，外侧完成面收平副
框
留2cm缝隙， 高度平副框
外墙刷涂料
外斜1.5cm
外墙贴劈开砖
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洞口外侧四周多遍涂刷JS防水
建
筑
亘• 铝 合
晟
金 窗
门
的 安
装
窗
Contents
1
三线定位
2
安装钢副框
3
安装窗框
4
铝合金窗与塑钢门窗
2
一、三线定位
1 水平标高线：控制水平位置
2 垂直控制线：控制窗的垂直位置。一般在外墙上
拉
通线，以门窗洞口的中线作为控制线。
3 进出位控制线：控制窗的进出位。可以直接以抹灰控制线为基 准控制；也可以将抹灰控制线抄到墙面上，在窗洞四角打出抹灰灰
激光扫平仪抄线至窗洞内侧。 ➢固定：打膨胀螺栓将钢副框与墙体固定。 ➢塞缝：用干硬性水泥砂浆塞补副框与墙体之间缝隙。 ➢收口：在下部窗台处，一般的收口方式是：内侧砂浆面收平副框，再做装饰面 。外侧直接由装饰完成面收平副框，并向外放坡。这样使窗台的内侧完成面比外
侧完成面高，保证水不倒灌。 ➢防水：待砂浆干燥后，在洞口外侧四周多遍涂刷JS防水.
隔热铝合金窗施工工艺方法
隔热铝合金窗施工工艺方法1、测量放线钢副框制作安装（1）引铅直线在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处弹线做出标识。
对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。
（2）弹水平线门窗口水平位置，应以室内+1000mm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。
（3）钢副框制作安装钢副框选用20*40*1.5热镀锌方管，按照洞口缩尺原则宽高各减30mm定尺，现场严格按图纸要求下料，打安装孔（安装孔位置应距副框边150mm-200mm，孔与孔之间的间距应小于等于600mm）,打安装孔完毕后用插角进行组装，等土建具备条件后，开始先进行副框安装，先把副框按窗号、楼号分发到相应的洞口位置上，先用木楔固按控制线调好位置水平垂直及进出位，再用Ф8*80的塑料尼龙胀栓对副框与窗口进行有效连接，最后用发泡剂进行副框与墙体弹性连接，等待土建收口。
2、铝合金框安装等土建收口工作做完后，开始先行进行主框的安装，先把铝窗框按楼号、窗号分发到相应的洞口位置上。
用斜面的玻璃垫块把铝窗框与副框挤住，再用自攻钉对铝窗框与副框进行有效连接，并调整好铝窗四周与窗口之间的间隙，要求铝窗框与副框之间的间隙≤5mm。
铝框与副框之间的缝隙注入发泡后主框与墙体用耐候胶进行柔性连接。
3、玻璃安装安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。
单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。
安装玻璃前，应先在玻璃下边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。
垫块应设在玻璃边长的1/4处。
玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。
再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。
密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。
中空玻璃与槽口的配合尺寸符合下表的规定：4、胶条安装玻璃胶条均为三元乙丙（EPDM）胶条。
安装玻璃胶条时，可先用斜面的玻璃垫片把玻璃与玻璃扣条之间的缝隙垫大，再用斜面的木锤或者橡胶皮锤沿着玻璃面逆向把玻璃胶条砸入玻璃扣条的槽口。
(完整版)断桥铝合金门窗安装施工工艺
_________________________________________________________________________________________________ 断桥铝合金门窗安装施工工艺为规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，保证铝合金门窗的各项性能，特制定此安装施工工艺，请各安装队遵照执行。
安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类，目前公司所承接的铝合金门窗工程安装方法都是干法施工，目前干法施工有两种方式：一种是带钢副框的安装方式，一种是企口式安装方式（后塞法安装），现将施工工艺分述如下：带钢副框施工工艺一、钢副框安装1、安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求（详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。
有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决）。
2、根据总包提供的(_gen ju zong bao ti gong de)50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。
3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。
4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。
安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。
施工电器用具必须符合有关规定要求。
现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。
5、调整好钢副框的水平度ⅱ垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。
安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。
如涨管安装，下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。
砖墙体安装时，必须使用涨管安装。
（目前大多数钢副框外口为保温板，要求安装铁件时铁件弯曲不能超过钢副框立面）6、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙有两种处理方案：一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。
铝合金窗框施工工艺
铝合金窗框施工工艺
铝合金窗框施工工艺是现代建筑中常用的一种窗框材料，具有轻便、耐用、美观等优点。
在施工过程中，需要遵循一定的步骤和工艺，以确保窗框的质量和稳定性。
在进行铝合金窗框施工之前，需要进行施工准备工作。
这包括测量窗口尺寸，选择合适的铝合金型材，准备好所需的工具和材料等。
在选择铝合金型材时，应根据窗口尺寸和使用要求进行选择，确保型材的质量和适用性。
接下来，进行窗框的制作和加工。
首先，根据窗口尺寸和型材的长度进行切割，确保长度和角度的准确性。
然后，使用专业的加工设备对型材进行打孔、开槽等加工，以便后续的组装和安装。
在窗框的组装过程中，需要使用合适的连接件和胶水进行固定。
首先，将切割好的铝合金型材按照窗口尺寸进行组装，使用连接件将各个部件连接在一起。
然后，使用胶水进行固定，以增加窗框的稳定性和密封性。
完成窗框的组装后，需要进行安装和调整。
首先，将组装好的窗框放置在窗口位置，用水平仪和垂直仪进行调整，确保窗框的水平和垂直度。
然后，使用螺丝将窗框固定在墙体上，以确保窗框的牢固性和稳定性。
进行窗框的表面处理和保养。
可以根据需要进行喷涂、氧化等表面
处理，以增加窗框的美观度和耐久性。
此外，还需要定期清洁和保养窗框，以延长其使用寿命。
铝合金窗框施工工艺是一项复杂而重要的工作，需要严格按照规定的步骤和工艺进行操作。
只有通过科学合理的施工，才能保证窗框的质量和稳定性，使其在建筑中发挥出最佳的效果。
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铝合金窗钢副框施工工法简述
摘要虽然铝合金门窗因为其独特的特点在房屋建筑领域之中应用广泛，但是在其安装过程之中仍然存在着诸多的问题，例如安装不牢固、倾斜、扭曲等等。
而要克服这些问题，就需要明确其施工工法。
为此，在文中主要就针对铝合金窗钢副框，介绍其施工工法，以期可以提高其安装质量。
关键词铝合金窗；钢副框；施工
前言
在建筑领域，外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染是一个较难解决的质量通病，也是业主投诉较多的质量问题之一。
茶亭项目二期工程，在铝合金窗外增设一道钢副框，该钢副框在砌体完工后即安装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞，并且在塞缝完成后做附加防水涂料一道，而铝合金窗则在内外涂料等土建工程施工完成后安装。
这样既保证了门窗的防水质量，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染，很好地解决了这个质量通病。
1 工法特点
与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗安装施工工法具有以下特點：
（1）窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。
（2）铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。
2 适应范围
本工法不仅适用于铝合金门窗工程，也适用塑钢等其他材质的门窗工程。
3 工艺原理
（1）通过增设钢副框，使得钢副框与砌体之间可先用防水砂浆填塞，且抹灰收边时不必担心污染铝合金门窗，可将砌体与钢副框之间的缝隙填塞得密实饱满，同时钢副框与铝合金窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，解决了铝合金窗与墙体之间因灌缝不密实而引起的渗水。
（2）由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大
的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金门、窗的平面外变形，确保安装时其周边间隙均匀合理。
（3）通过增设钢副框，使得铝合金窗窗框及窗扇能在土建工程完工后再安装，避免了土建抹灰、收口及涂料施工对铝合金门窗的损坏或污染。
4 施工工艺流程及操作要点
4.1 施工工艺流程图
4.2 钢副框加工与检验
（1）钢副框原材料到工地后应检查其规格及质量保证书，合格的原材料才能用于加工制作。
（2）钢副框应在工厂车间内下料、焊接等加工作业，加工必须依照工艺要求进行，并经质检员验收，钢副框边长及对角线长度偏差不能大于10mm。
（3）焊接完后焊点处应补防锈漆。
（4）到安装现场后，应对照设计图检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求等。
4.3 砌体施工
（1）砌筑前放出门、窗洞口位置线，并在混凝土结构柱、墙上弹好标高线，用于控制门窗洞口的留设。
（2）由于钢副框要占一定的位置，预留洞口每边要较设计扩大20mm，但当该边为混凝土结构柱、墙、梁者除外，钢副框和铝合金窗加工时应与此对应。
4.4 钢副框的安装
（1）进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。
（2）开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2个，端头距窗框尺寸不大于150mm，每个固定连接件的间距不大于400mm，以控制铝合金门窗平面外变形。
（3）钢副框的安装：安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框固定在连接件上，安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度。
4.5 土建塞缝及抹灰、装饰收口
钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵，封堵必须分两次进行填塞密实。
由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道，此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果，因此，此部分施工时，必须严格把守质量关。
塞缝完成后，及时浇水养护，防止塞缝开裂渗水。
4.6 附加防水涂料层
门窗室外四周塞缝处，应附加1.5 厚聚合物水泥防水涂膜（JS-I 型）。
防水涂料应涂刷过门窗洞阳角≥50mm，涂膜与副框搭接应≥5mm。
塞缝及附加防水涂膜施工完成，抽查做淋水试验，经抽查无渗漏现象后，再进行外墙粉刷和饰面施工，降低后期渗漏发生的概率。
4.7 铝合金窗安装
土建涂料等装饰施工完成后，开始铝合金窗的安装，安装时，先用不锈钢螺钉将铝合金外框固定在钢副框上面，螺钉间距不大于500mm，且每边不少于两个，固定后，用发泡剂将铝合金窗框及钢副框之间空隙填充密实，最后用密封胶将铝合金外框与抹灰层（或外墙保温层）接触处的阴角密封，防止雨水从窗框与钢副框间渗入。
5 材料与设备
主要设备及仪器用表，J3G-H1-400型砂轮切割机、Y90-6型台钻、6mm手提电钻、MR16型冲击电锤、BX125型交流电焊机、500mm水平尺、DS3水准仪。
6 质量控制
6.1 质量标准
本工法除严格遵循以下标准和规范外，还应执行项目所在地行政主管部门和相关行业的文件及要求：
6.2 质量控制措施
（1）工厂加工钢副框时，下料应准确，安装前再次核对设计图，除宽、高外，对其两条对角线也应测量，确保钢副框加工尺寸符合设计图纸要求。
（2）钢副框安装前，应用水准仪测设标高，并在砌体上弹出水平标高墨线，作为控制钢副框安装的标高依据，同时测设窗洞的中心线，并采用吊线或经纬仪复核，确保在立面竖向一致。
（3）钢副框安装时，确保其离内墙边的距离一致，无平面外变形，同时每边的固定连接件数量不得少于 2 个，端头距窗副框尺寸
不大于150mm，中间每个固定连接件的间距不大于400mm，焊接前测设其垂直度，确保钢副框垂直。
（4）钢副框安装好后，先用防水砂浆封堵其与墙体间的间隙，防水砂浆应封堵密实、饱满，必须分二次进行塞缝，认真做好防水附加层。
（5）铝窗待土建完工后在安装，避免土建抹灰、塞缝及涂料施工对铝窗的损坏或污染。
6.3 禁止做法
（1）门窗制作和安装时，本身存在拼接缝隙，铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，未用榫头胶或硅酮建筑密封胶密封严实，密封胶条在门窗四周不连续，玻璃与铝合金之间的缝隙未采用合格的建筑密封胶密封，或室外面采用胶条密封，成为渗水通道。
（2）底框内低外高。
推拉窗扇及开启扇下框未设排水槽。
（3）框边缝宽度较大，采用砂浆塞缝，其收缩量大，易产生裂缝，或碎砖头、聚苯板等填充，无法填塞密实；框边缝宽度过小，同样不易塞缝。
（4）门窗框与洞口之间塞缝施工前未对粘接表面进行清洁处理，门窗框型材表面的保护材料未除去。
（5）塞缝砂浆未采用防水砂浆，塞缝处未涂刷防水层。
（6）塞缝时临时固定用的木楔、垫块等遗留在洞口缝隙内。
（7）铝合金门窗外周围未留凹槽，用防水密封胶嵌缝。
（8）洞口窗楣、窗台的流水坡度、滴水线或滴水槽等未符合要求，无明显排水坡度、局部倒泛水、内外窗台无高差。
7 安全措施
安全标准：本工法除严格遵循以下标准、规范和规程外，还应执行项目所在地行政主管部门和相关行业的文件及要求：
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
（1）结合施工单位实际情况和工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。
（2）加工车间应采取措施防止焊接火花引起火灾，同时工人焊接作业时应随时拿好面罩，防止焊接光线灼伤眼睛。
（3）加工车间、施工现场的临时用电严格按照国家及地方的有关规定设置漏电保护装置，工人穿好绝缘鞋，防止施工用电安全事故。
8 环保措施
严格遵循《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ 146-2005），执行项目所在地行政主管部门和相关行业的文件及要求，并制定以下措施：
（1）加工车间应采取封闭隔音措施，将下料切割时的噪音控制在国家和地方环保标准要求的范围内。
（2）加工车间应采取封闭措施，防止电焊光污染扰民。
（3）废水、废物等垃圾分类收集、外运处理，防止废水、废物及油漆余料污染环境。
9 效益分析
9.1 社會效益
通过增设钢副框，产生的社会效益是巨大的，因为解决了窗台渗水和避免了铝窗的损坏和污染，房屋的质量得以提升，得到了监理、业主及当地建设主管部门的高度评价。
9.2 应用实例
钢副框应用于铝合金门窗的安装在中海地产开发的多个高档小区都得到了应用，其效果得到了大家的一致好评。
经过中海雍城世家、九唐华府等几个项目竣工几年来的实践证实，本工法不但可以提高施工质量，还可以节省维修费用。