唐钢焦化厂(唐山钢联焦化)基本情况
河北省炼焦行业企业排名统计报告
2003
170
64
邯郸市裕峰煤化有限公司
焦炭
2001
158
65
峰峰矿区凯峰焦化有限责任公司
焦炭
2002
154
66
磁县复兴焦化有限公司
炼焦
2000
150
67
武安市鑫润工贸有限公司
焦碳
2006
130
68
河北省磁县焦化有限公司
焦炭
1989
120
69
武安永煜焦化有限公司
焦碳
1995
120
70
磁县双龙焦化有限公司
2003
2094
4
宣化钢铁集团有限责任公司焦化厂
焦炭
1958
1760
5
河北中煤旭阳焦化有限公司
焦炭
2003
1736
6
石家庄焦化集团有限责任公司本部
焦炭生产
1925
1723
7
河北华丰煤化电力有限公司
焦炭
2004
1266
8
唐山达丰焦化有限公司
焦炭
2004
1237
9
建滔河北化工有限公司
焦炭
2003
1231
焦炭
1995
600
30
唐山港陆焦化有限公司
焦炭
2003
546
31
河北鑫跃焦化有限公司
焦炭
2003
519
32
武安市宝烨煤焦化工业有限公司
焦炭
2003
512
33
邯郸金华焦化有限公司
焦炭
2006
500
34
邯郸市裕泰煤化工
焦碳
唐山钢铁业
唐山是我国重要的焦煤产区和铁矿石产区，铁矿石保有量为62亿吨，煤炭保有量为62.5亿吨，同时，唐山毗邻京津，海运、铁路、公路交流便利，为发展钢铁产业提供了得天独厚的条件。
2013年，我市的生铁产量为8346万吨，粗钢产量为8299万吨，钢材产量为9869万吨。
受国际钢铁产业整体低迷的影响，唐山市的钢铁企业由2012年的58家减少为50家。
一、我市的主要钢铁产品。
我市的主要钢铁产品可以分为铸造铁、成品钢坯和成品钢材三类。
2012年，全市生产铸造铁32万吨，铸造铁块27万吨，主要用于铸造机械设备，主要销往唐山、山东、天津、秦皇岛等地；球墨铸铁管5万吨，主要用于城市输水管道，销往京津唐、东北、广东、山东、福建等地，以及出口到约旦、伊朗、叙利亚、新加坡、斯里兰卡、埃及等国。
2012年全市有410万吨以成品钢坯形式销往天津、福建、江苏、广东等区域，主要用于生产带钢。
我市成品钢材的主要产品有热轧窄钢带、中宽带钢、热轧薄卷板、中厚宽钢带、厚宽钢带、特厚宽钢带、热轧带肋钢筋（含盘螺）、线材、棒材、角钢、槽钢、U型钢、H型钢、工字钢、冷轧窄带钢、冷轧中宽带、冷轧卷板、电工钢、焊管、镀层板（带）、涂层板（带）、轻轨。
各类产品的产量、流向及用途具体为：1、窄带产量：1797万吨主要流向：唐山、天津、廊坊、北京、河南南皮、南京、无锡、宁波、金华、上海、杭州、厦门、福安、广州、佛山。
主要用途：焊管、冷轧、锹料、刀具、五金工具、机械加工、建材、涂镀。
2、中宽带产量：437万吨主要流向：天津、唐山、上海、杭州、厦门、广州、山东。
主要用途：制管、冷轧、纵剪、管材制造、机械加工等3、热轧卷板产量：1046万吨主要流向：唐山、秦皇岛、天津、北京、衡水、无锡、常熟、上海、广州、杭州、嘉善、鞍山、葫芦岛、凌源、安阳。
主要用途：冷轧、汽车制造、建筑、制管、锯片、集板箱、汽车大梁。
4、中厚宽钢带产量：1021万吨主要流向：唐山、北京、天津、上海、辽宁、山东、陕西、江苏、湖北、安徽、广东、福建、新疆。
邯钢焦化厂简介
邯钢焦化厂简介邯钢焦化厂于去年11月25日通过省、市环保局领导、专家小组对该厂的清洁生产审核验收。
此次通过清洁生产审核，是因焦化厂不但取得了较好的环境效益和社会效益，而且也取得了显著的经济效益，年经济效益约685万元，节约能源1061500kgce/年。
邯钢焦化厂获河北清洁生产先进企业称号。
邯钢焦化厂有9个生产车间，分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。
焦化厂主要生产车间：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等，各车间主要生产设施如下表所示：序号系统名称主要生产设施1 备煤车间煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室2 炼焦车间煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段(包括焦台、筛焦楼)3 煤气冷鼓工段(包括风机房、初冷器、电捕焦净化车间油器等设施)；脱氨工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施)；粗苯工段(包括终冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施)4 公辅设施废水处理站、供配电系统、给排水系统、综合水泵房、备煤除尘系统、筛运焦除尘系统、化验室等设施、制冷站等3、炼焦的重要意义由高温炼焦得到的焦炭可供高炉冶炼、铸造、气化和化工等工业部门作为燃料和原料；炼焦过程中得到的干馏煤气经回收、精制可得到各种芳香烃和杂环混合物，供合成纤维、医药、染料、涂料和国防等工业做原料；经净化后的焦炉煤气既是高热值燃料，也是合成氨、合成燃料和一系列有机合成工业的原料。
因此，高温炼焦不仅是煤综合利用的重要途径，也是冶金工业的重要组成成分。
政策性风险煤炭是我国最重要的能源之一,在国民经济运行中处于举足轻重的地位,焦化行业属于国家重点扶持的行业。
为建立大型钢铁循环结构，在钢铁的重要生产基地和炼焦煤生产基地建设并经营现代化大型焦化厂符合我国产业政策和经济结构调整方向,也是焦化工业发展的一个前景。
五、原料煤的准备备煤车间的生产任务是给炼焦车间提供数量充足、质量合乎要求的配合煤。
唐山工业概况
唐山工业概况唐山是具有百年历史的重化工业城市，是中国近代工业发祥地之一，被誉为“中国近代工业的摇篮”和“北方瓷都”。
经过百年发展，已形成钢铁、能源、建材、化工、机械、陶瓷等支柱产业，是国家重要的能源、原材料基地。
近年来，唐山大力推进传统产业优化升级，加快精品钢铁、基础能源、优质建材、装备制造、化工五大产业基地建设，促进工业经济又好又快发展。
2007年，全市规模以上企业1454家，资产总计3733亿元，同比增长40.6%，完成工业增加值1125亿元，同比增长19%，在全国48个中心城市中排名第11位。
按轻重工业分，轻工业完成增加值87亿元，占7.75%；重工业完成增加值1038亿元，占92.25%。
按注册类型分，国有集体完成增加值38.8亿元，占3.45%，股份制及其它完成增加值1086.2亿元，占96.55%。
2007年全市有唐钢、开滦等7家企业入围中国企业500强，10家企业跻身全国制造业500强。
钢铁工业：是唐山的第一大支柱产业，已形成采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、焦化、耐火材料和冶金机械等配套完整的钢铁工业体系。
主要产品有热轧冷轧薄板、H型钢、中宽带钢、型钢、建筑材等。
2007年，钢铁行业实现增加值563亿元，占规模以上工业增加值50%，占GDP的20.3%。
全市钢铁冶炼企业整合至17家，单产生产能力均达到100万吨以上,总产量达到五千多万吨。
唐钢是全国重要的钢铁生产企业之一。
首钢、唐钢联合在曹妃甸建设的1500万吨精品钢材生产基地正在加紧建设。
能源工业：以电力和煤炭生产为主，石油和天然气开采也形成一定规模，拥有开滦集团、陡河发电厂、大唐王滩发电厂、冀东油田等国家大型能源企业。
2007年，能源行业实现增加值175亿元，占规模以上工业增加值15.5%，占GDP的6.3%。
建材工业：主要包括水泥和建材、卫生陶瓷和新型建材。
拥有冀东水泥集团、唐陶股份、惠达陶瓷、隆达陶瓷等大型企业，创出了“盾石”水泥，“惠达”、“红玫瑰”陶瓷等名牌优势产品，是全国有重要影响的建材生产基地。
首钢京唐钢铁联合有限责任公司厂址选定及建厂条件介绍
（ ｈ ｈｅ Ｅ ｇｎ ｅ ｆｃ ） Ｔ ｅＣ ｉ ｎ ｉｅｒ ｉｅ ｆ Ｏ
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ＫＥ Ｗ ＯＲ Ｓ ｉ ｎ ＆ ｓｅ ｌｉ ｄ ｓｒ ， ｌ ｎ ｄ ｓｇ Ｙ Ｄ ｒ ｏ ｔ ｅ ｎ ｕ ｔｙ ｐ ａ ， ｅ ｉｎ
地是 我 国煤炭 、钢 铁 、建 材 、电力 和化 工最 大 的 消 费 地 和生 产 地 ，同时 辐 射 北 京 、天 津 、河 北 、
烧 结 、球 团 ：５ ０ ｍ 烧 结 机 ２ 台 ：５ ４ ｍｚ ０ ｚ ０
维普资讯
首 钢 京 钢 铁 联 合 有 限 责 任 公 司 唐 厂 址 选 定 及 建 厂 条 件 介 绍
陈
摘 要
伟
（ 总工程 师 室 ）
介绍 了首钢京 唐钢铁 联合 有限责任 公 司的基本情 况 、厂址选 定和 建厂条件 。该工 程 已列为 国家
２０ ０ ５年 ２月 １ ８１ ３，国家发 展 和改革 委员 会 以发 改 工 业 （ ０ ５ ２ ３号 文 “ 于 首 钢 实 施 ２ ０ ）０ ７ 关
洲前 缘 ，是 因滦河 北 移而 形成 的沙 岛海 滩 ．滩外 侧 为古滦 河 冲积扇 前缘 陡坎 ，内侧 为 海水 淹 没 的 古 滦河 冲积扇 体 ， 上部 覆 盖海相 沉 积 。该 岛北侧 与 陆地 之 间均
唐钢发展历程
唐钢发展历程唐钢是中国的一家国有钢铁企业，成立于1949年，总部位于河北省唐山市。
它是中国最早建设的一批重工业基地之一，也是中国钢铁工业的摇篮之一。
在过去的几十年里，唐钢经历了多次重组和发展，成为中国最大的钢铁企业之一。
唐钢的发展历程可以追溯到20世纪50年代初。
当时，中国决定发展重工业，并开始在全国范围内兴建大型钢铁企业。
唐钢作为首批被选中的企业之一，承担了国家钢铁需求的重要任务。
在1953年至1958年的第一个五年计划期间，唐钢实施了一系列重要的技术改造和设备更新，生产规模和能力得到了大幅提升。
同期，唐钢还建立了自己的矿山和工业用水系统，为企业的可持续发展奠定了基础。
在1960年代，唐钢继续扩张，生产能力进一步增加。
此时，唐钢已成为中国最大的钢铁企业之一，生产各类钢铁产品，包括钢材、钢板、钢管等。
唐钢的产品不仅满足国内需求，还出口到了一些国外市场。
然而，到了1970年代初，唐钢遭遇到了一些困难。
由于经济发展的需要以及供需矛盾等原因，钢铁行业出现了产能过剩和资源浪费的问题。
为了解决这些问题，中国政府决定进行钢铁工业的整顿和重组。
在整顿和重组期间，唐钢进行了一系列改革和创新，包括关闭落后产能、转型升级、优化资源配置等。
这一时期还涌现出了许多优秀的科技人才和管理者，为唐钢的未来发展奠定了坚实的基础。
1990年代初，随着中国经济改革的深入推进，唐钢进一步加大了技术创新和装备升级的力度。
企业引进了一批国际先进的生产线和设备，并推行了一系列管理创新，提高了企业的生产效益和竞争力。
同时，唐钢还大力发展高新技术产业，推动钢铁工业的绿色发展和可持续发展。
随着中国经济的快速增长，唐钢的发展也取得了显著的成绩。
2007年，唐钢进一步扩大了生产规模，成为中国最大的钢铁企业之一。
在全球金融危机期间，唐钢稳住了阵脚，并通过创新发展、市场开拓等方式化解了一系列风险和挑战。
今天，唐钢已经成为全球最大的钢铁企业之一，其产品在国内外市场都享有很高的声誉。
焦化工厂年度总结(3篇)
第1篇随着2023年的落幕，回顾过去一年，我们焦化工厂在全体员工的共同努力下，紧紧围绕生产目标，积极推进技术创新，强化安全管理，优化成本控制，取得了显著的成绩。
现将本年度工作总结如下：一、生产业绩本年度，我们焦化工厂在产量和产品质量上均取得了突破。
通过优化生产工艺，提高了焦炭的产量和品质，实现了全年焦炭产量同比增长10%的目标。
同时，严格把控产品质量，使得焦炭产品合格率达到了98.5%，较去年提高了1.5个百分点。
二、技术创新为提高生产效率和产品质量，我们积极开展技术创新活动。
一是引进了先进的自动化控制系统，实现了生产过程的自动化和智能化；二是优化了生产工艺，降低了能耗和物耗；三是研发了新型焦炭产品，拓展了市场空间。
三、安全管理安全生产是焦化工厂的生命线。
本年度，我们始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，强化安全管理，确保了生产安全。
一是加强安全教育培训，提高员工安全意识；二是完善安全管理制度，严格执行安全生产操作规程；三是加大安全投入，改善安全生产条件。
四、成本控制面对市场竞争和原材料价格上涨的压力，我们积极采取有效措施，加强成本控制。
一是优化采购流程，降低采购成本；二是加强生产管理，提高设备利用率；三是合理调整生产计划，降低库存成本。
五、团队建设为提升团队凝聚力和战斗力，我们注重员工培训和团队建设。
一是开展各类培训活动，提高员工综合素质；二是加强团队协作，营造和谐的工作氛围；三是开展文体活动，丰富员工文化生活。
六、工作不足回顾过去一年，我们也发现了一些不足之处。
如：部分员工安全意识有待提高，个别设备老化严重，生产成本仍有下降空间等。
针对这些问题，我们将采取以下措施进行改进：1. 加强安全教育培训，提高员工安全意识；2. 加大设备更新改造力度，提高设备运行效率；3. 优化生产流程，降低生产成本。
总之，2023年是焦化工厂发展进程中具有重要意义的一年。
在新的一年里，我们将继续努力，以更加饱满的热情和更高的标准，为我国焦炭产业的发展贡献自己的力量。
首钢京唐公司钢铁厂项目简介
首钢京唐钢铁联合有限责任公司简介首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目是国家“十一五”规划纲要确定的重点钢铁建设项目，由首钢和唐钢共同出资建设，于2005年10月在唐山市注册成立。
钢铁厂地理位置和区位优势钢铁厂位于唐山市南部渤海湾曹妃甸岛，西距北京市220km，北距唐山市80km。
曹妃甸地处环渤海经济圈内，辐射北京、天津、河北等7个省市区，为企业发展提供了广阔的空间。
曹妃甸钢铁厂临海优势明显，有“面向大海有深槽，背靠陆地有浅滩”的天然良港和建厂条件。
港口可满足25万t 级以上大型船舶进出，有利于大幅度降低原料和产品运输成本。
钢铁厂建设用地来源于滩涂围海造地，不占用耕地资源。
建设规模、主体设施和主要特点钢铁厂一期工程建设包括焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等主要生产工艺流程以及制氧、发电、海水淡化等配套公辅系统，年产生铁898万t，钢坯970万t，钢材912万t。
主体工艺设施配置：500m2烧结机2台，60孔7.63m焦炉4座，504m2带式焙烧机球团生产线1条（预留）、5500m3高炉2座、300t脱磷转炉2座、300t脱碳转炉3座(其中预留1座)、2150mm双流板坯连铸机2台、1650mm双流板坯连铸机1台、2250mm 和1580mm热连轧机各1套，2230mm、1700mm和1550mm冷连轧机组各1套。
预留熔融还原炼铁炉、薄板坯连铸连轧短流程生产系统，预留化工产品深加工设施。
主要公共辅助生产设施：2台300MW燃煤-燃气混烧自备电厂发电机组、1台150MW 燃气-蒸汽联合循环发电机组、2台余压发电机组、2台30MWCDQ余热发电机组、2台75000 m3/h制氧机组。
新钢厂建设规模宏大，工艺装备精良，技术先进可靠，创新亮点很多。
主要有五个特点：第一、装备大型。
钢铁厂集中采用了目前我国最大、世界上为数不多的大型焦炉、烧结机、球团焙烧机、高炉、转炉、板坯连铸机、热连轧机和冷连轧机。
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唐钢焦化厂（唐山钢联焦化有限责任公司）企业情况
唐钢焦化厂始建于1985年，当时主要为了解决唐山市的居民用气问题投建生产的，之后挂靠于唐山钢铁。
主要产品为焦炭，年生产能力250万吨，经营自产产品及相关副产品。
唐钢焦化厂于2003年更名为唐山钢联焦化有限责任公司，注册资本26000万人民币，主要生产焦炭、粗苯，煤焦油，焦炉煤气，化肥，硫酸铵等产品，公司位于唐山市丰润区八里庄。
为改善区域空气质量，推进产业结构调整升级，按照唐山市人民政府办公厅《关于对5家焦化企业实施关停搬迁改造的通知》要求，河北省唐山市丰润区环保分局全力加强对唐山钢联焦化有限责任公司环境监管，2016年3月31日，有着30多年“工龄”的唐山钢联焦化有限责任公司结束了历史使命。
预计每年可减少排放COD 85.23吨，氨氮9.49吨，二氧化硫140.68吨，氮氧化物535.18吨。
至此，河北省唐山钢联焦化有限责任公司生产装置全部停止运转。
按照市政府要求，丰润环保分局全力加强对唐山钢联焦化有限责任公司环境监管，并将督促企业清理厂区废渣，对地下水、土壤进行环境评估与处置修复，确保所有环节污染物得到有效处理。
唐钢焦化厂卫星影像图
2005年10月
2009年10月
2015年9月
2019年2月。