年产6000吨乳制品厂设计方案(DOC 59页)

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年产6000吨全脂乳粉工厂设计.

年产6000吨全脂乳粉工厂设计.

年产6000吨全脂乳粉工厂设计.直冷式贮奶罐: BH型2次挤奶冷却罐用途简述:一、直冷式冷却罐是现代奶牛场、牛奶收购站和乳品加工业的重要生产工具。

鲜奶第一道工序---降温保鲜,这是保证提高乳制品质量发挥了重要作用。

二、鲜奶挤压的奶温在32-35℃在右,细菌繁殖很快,必需在3小时内降温到安全温度4℃,才能有效在抑制细菌繁殖,确保奶源优质。

BH型直冷式奶罐就是具备以上条件的性能。

主要技术参数:一、罐体采用国际先进的板式蒸发器与牛奶换热,面积大,制冷快。

二、制冷压缩机组精先国外全封闭制冷机,机组噪声低,稳定性能好,并装有可靠的中点保护器,不会过载或系统故障而损坏电机。

三、BH型奶罐配装双窗口温度控制,液晶显示温数,通过指定温度,全自动控制系统。

四、保温层采用聚氨脂填充绝热性能良好。

2010年12月目录1 项目论证 (4)1.1产品介绍 (4)1.2国内乳粉行业生产现状 (4)1.3项目建议书 (3)2 工艺流程 (4)2.1乳粉生产工艺流程(设备流程图见附图一) (4)2.2操作要点 (4)3 物料衡算 (5)3.1每小时产量计算 (5)3.2标准化计算 (9)3.3工艺工程物料计算 (7)4 设备选型 (15)4.1贮奶罐 (15)4.2配料罐 (9)4.3平衡罐 (16)4.4过滤器 (17)4.5净乳机 (10)4.6均质机 (10)4.7板式换热杀菌器 (19)4.8三效蒸发浓缩器 (11)4.9喷雾干燥 (20)4.10筛粉机 (12)4.11包装机 (22)5 总平面及车间布置 (13)5.1生产车间(车间布置图见附图二) (13)5.2车间布置与结构 (24)5.3总平面布置基本原则(总平面布置图见附图三) (24)5.4总平面设计说明 (13)总结 (25)参考文献: (15)1 项目论证1.1产品介绍乳粉,就是以新鲜牛乳为原料,或者以新鲜牛乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。

(完整word版)酸奶工厂设计工厂设计

(完整word版)酸奶工厂设计工厂设计

1 绪论1.1酸奶简介牛乳的组成最为接近人体的母乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。

由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐[1]。

联合国粮农组织和世界卫生组织(FAO/WHO)将酸奶定义为乳与乳制品(杀菌乳或浓缩乳)在保加利亚杆菌(L.bulgaricus)和嗜热链球菌(S.thermophilus)的作用下乳酸发酵而得到的凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉等。

但在最终发酵产品中必须大量存在这些微生物。

也可简单将其定义为以新鲜牛乳或乳粉为原料,经乳酸菌保温发酵而制成的产品[2]。

通常根据酸奶在零售过程中的产品存在状态来进行分类,具体可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。

乳酸菌在乳中生长繁殖,发酵分解产生乳酸等有机酸,导致乳的pH 值下降,使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集,把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。

所谓搅拌型酸奶,是指先在发酵罐中通过乳酸菌的作用,将经过标准化处理的牛乳发酵至乳凝,然后再用搅拌器破乳,是凝乳粒子保持在0.01~0.04mm大小的一种酸奶。

产品呈半流动状态的粥糊状,易使用吸管吸食[3]。

一半搅拌型酸乳可分为原味型和水果型,而凝固型大都为原味型[4]。

酸乳又名酸牛乳或酸奶,作为众多的发酵乳产品中当今最为流行的乳制品,最初出现时其名是与发酵乳混用的,表示变酸的乳。

尽管目前没有关于人类何时第一次制作酸奶的明确记载,但酸奶的食用可以追溯到许多世纪以前。

发酵乳起源于巴尔干半岛和中东地区,在那里,牧民们早在几千年前就发现了可以通过发酵可以延长鲜乳保存期的方法。

虽然起源没有明确的记载,但酸奶有益于人类身体健康并有丰富的营养价值这一观念在许多文明国度里已存在了很长时间。

依据波斯人的传统,亚伯拉罕把自己的富饶和长寿归功于酸奶而法国皇帝法兰西一世据说也因饮用由山羊奶制成的酸奶而治愈其体虚气弱之疾[5]。

乳制品工厂设计

乳制品工厂设计
《乳制品工厂设计》
2023-10-29
目录
• 乳制品工厂设计概述 • 乳制品工厂设计的基本要素 • 乳制品工厂设计的具体内容 • 乳制品工厂设计的实践案例 • 乳制品工厂设计的未来趋势 • 乳制品工厂设计的挑战与解决方

01
乳制品工厂设计概述
定义与特点
定义
乳制品工厂设计是指根据市场需求和工厂生产要求,对乳制品生产流程、工 艺流程、设备选择、厂区布局等方面进行全面规划、设计和优化 程设计、建筑设计、公用工程设计等 。
厂区规划
厂区规划注重功能分区和物流路线的 设计,提高生产效率和管理效率。
工艺流程
工艺流程设计以高效、安全、环保为 主要目标,包括原料验收、配料、杀 菌、灌装、装箱等环节。
建筑设计
建筑设计考虑生产工艺和人流物流 的需求,合理布局车间和仓库,确 保安全生产。
发展
近年来,随着消费者对健康和环保的关注度提高,乳制品工 厂设计也在不断发展和创新,出现了许多新的技术和方法, 如智能化设计、绿色制造等。
02
乳制品工厂设计的基本要 素
工艺流程设计
01
02
03
确定生产工艺
根据产品类型和市场需求 ,选择合适的生产工艺, 如液态奶、酸奶、冰淇淋 等。
工艺流程模拟
利用计算机模拟软件对工 艺流程进行模拟,优化生 产流程,提高生产效率。
污染。
生态农业
03
结合生态农业理念,将乳制品生产与农业资源循环利用相结合
,实现绿色生产。
个性化与差异化产品设计
多样化产品
为满足消费者多样化的需求,乳制品工厂将开发更多种类的产 品。
营养差异化
根据不同消费者的营养需求,开发具有针对性的乳制品。

乳品行业—年产吨乳制品工厂设计

乳品行业—年产吨乳制品工厂设计

乳品行业—年产吨乳制品工厂设计引言乳制品是一种营养丰富、美味可口的食品,被广泛消费。

因此,乳制品工厂的设计对于提高乳制品的生产效率和保证产品质量至关重要。

本文将探讨乳品行业年产吨乳制品工厂设计的相关细节。

工厂规划工厂规划是工厂设计的第一步。

在规划阶段,需要考虑的因素包括工厂的地理位置、占地面积、建筑风格和安全要求。

这些因素应该综合考虑来确保工厂的高效性和建筑实用性,同时遵守当地规定。

设备选型乳制品工厂需要大量的设备来进行生产。

根据生产线的不同,设备的选型也会不同。

例如,乳酸和酸奶的生产需要不同的工艺流程和设备。

因此,在设计之前必须仔细考虑设备的选型和合理配置。

设备的种类、质量和数量对工厂的生产效率和产品质量都有很大影响。

产品流程设计产品流程是指产品从原材料到成品的全过程。

在设计阶段,需要考虑整个生产线的工艺流程。

建议优先考虑最主要产品的生产流程,并在此基础上进行其他产品生产。

产品的流程图应该清晰明晰,包含所有产品生产的步骤和相关设备。

环境设计乳制品工厂需要遵守相关法规和标准,包括环境标准和卫生标准。

所有的生产和操作都应符合相关标准,以确保产品质量并保障工人的健康和安全。

为此,应在设计阶段考虑环境和卫生管理,并对工厂的清洁度、空气质量和废物处理等设施进行考虑。

生产计划与管理生产计划是工厂生产线的指导原则。

生产计划应该制定详细、可行的任务流程,明确具体的生产期限和质量标准。

生产和管理应该通过系统化的方法和监控,保证工厂的正常运行和管理。

品牌营销品牌营销是一个重要的环节,乳制品工厂需要建立知名度和可信度。

为此,应该在策划阶段制定明确的营销战略和宣传计划。

乳制品工厂应该注重品牌形象的建设和维护,提高产品的质量和口碑,以提高市场销售量。

结论在乳制品行业中,年产吨乳制品工厂的设计是一个复杂的过程。

必须考虑许多因素,包括工厂规划、设备选型、产品流程设计、环境设计、生产计划与管理以及品牌营销。

合理的工厂设计能够提高工厂的生产效率和产品质量,同时保证工作人员的健康和安全。

年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点

年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点

年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点
食品工厂课程设计
年产6000吨全脂乳粉工厂设计学院:海洋学院
专业班级:食品科学与工程
学生姓名:孙镇学号: 指导教师:陈忆凤
12月
目录
1 项目论证
1.1产品介绍
乳粉,就是以新鲜牛乳为原料,或者以新鲜牛乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。

1.2 国内乳粉行业生产现状
当前,国内已有大小乳粉生产厂500多家。

乳粉的种类很多,根据乳粉原料和加工方法的不同,能够将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳。

年产吨乳制品工厂设计

年产吨乳制品工厂设计

年产吨乳制品工厂设计随着生活水平的不断提高,人们越来越注重健康饮食。

乳制品作为一种营养丰富的食品,深受人们喜爱。

为了满足市场需求,越来越多的企业开始投资建设乳制品生产工厂,其中“年产吨乳制品工厂”是一种常见的规模。

本文将基于该规模的乳制品工厂设计展开讨论。

一、生产工艺首先,我们需要了解该规模乳制品工厂的生产工艺。

其主要生产工艺包括原材料处理、乳品加工、灌装封口、清洗消毒等环节。

具体而言,原材料处理阶段包括奶源筛选、低温储存,乳品加工阶段包括杀菌、均质、发酵等,而灌装封口和清洗消毒阶段则需要采用高效自动化的生产线设备。

二、车间布局针对该规模的乳制品工厂,车间布局需要经过深思熟虑的设计。

主要分为杀菌车间、乳品加工车间、包装车间和储藏车间。

其中,乳品加工车间需按照物料流动、操作流程、清洁卫生等要求进行规划和设计,确保生产无菌化。

包装车间应配置相关的自动化包装设备,及时给产品进行瓶装、桶装、包装等封口操作。

储藏车间应该有专业的冷藏设施,以确保产品在运输中不会被污染或变质。

三、仪器设备仪器设备是该规模乳制品工厂的核心和骨架。

它们不仅对产品质量、生产效率等方面起着决定性的作用,也直接影响制造成本和产品的竞争力。

常规的生产设备包括杀菌锅、均质机、发酵罐等,自动化生产线设备则包括自动灌装机、自动处理机及自动化中央系统等。

四、环保在该规模乳制品工厂的设计中,环保问题是一个重要的因素。

因为乳制品生产过程中,会产生大量的污水和废弃物。

因此,建议在设计时考虑设立废水处理设备,并将其与生产线设备进行衔接。

电力和水资源的供应也是该工厂需要考虑的问题,具体而言,在设计中需要考虑设立节能循环系统、建立工厂独立供电系统等。

以上就是年产吨乳制品工厂几个关键方面的设计指导。

希望通过本文的介绍,能够有助于你更好的理解、规划和管理乳制品厂的设计与建设。

年产60000吨酸奶厂工厂设计

年产60000吨酸奶厂工厂设计

年产60000吨酸奶厂工厂设计20113928 张俊1.建厂简介(1)产品选择有关资料数据显示,在国外,发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达,日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80%,北美约30%,乳酸菌产业在全球大大超过了其他乳制品的增长率。

我国消费每年递增25%,专家预测,未来3-5年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”。

目前,全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元,欧洲占有约50%的市场。

在中国市场上,除了专业生产此类产品的太子奶、益乐多等外,为了顺应消费趋势,并能从传统市场的大战中突围,乳品、饮料生产商纷纷将科技含量和附加值高的乳酸菌、益生菌产品纳入到自己的产品视线中。

达能BE80菌、蒙牛LABS菌、伊利LGG菌、味全B-longum、光明活力e+菌等产品相继上市。

中国的乳业大战,瞄准乳酸菌这一新的产业,开辟了具较高科技含量的第二战场。

在调配型乳饮料市场一片大好的形势下,以太子奶为代表的乳酸菌饮料更是高歌猛进。

2006年我国乳酸菌饮料市场规模已达25亿元,年总产量突破50万吨,乳酸菌产业规模已超过160亿元人民币。

中国食品科技学会孟素荷秘书长指出,乳酸菌产业的发展是科技在食品工业中完美体现的一个典型例证,通过养乐多、太子奶和丹尼斯克等众多优秀企业多年来对消费者的营养宣传与市场培育,国内乳酸菌产业的科技支撑体系已逐步形成。

领先企业的企业标准已大大高于国标,也客观上要求国标“收紧尺度”(2).产品方案据报道 2006年初,伊利在业内率先推出的复合大果粒酸奶,销量以280%的速度增长,在业内独占鳌头,引导了国内酸奶市场的消费潮流,显示出酸奶市场强劲的增长势头。

酸奶已经成为整个乳业的发展亮点,酸奶的投产也必将实现高附加值产品和高端市场需求的完美结合。

我们厂决定主生产复合大果粒酸奶,同时也生产其他各类凝固型酸奶.由于厂区面积达20000㎡,所以预计年产60000吨。

根据充分的市场调研,结合当地市场情况,酸奶包装形式主要有:即时装(125mL)、家庭装(500mL)和经济型(300mL)三类,然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量。

年产6000吨奶粉生产建设项目

年产6000吨奶粉生产建设项目

目录第一章总论 (1)一、项目提要 (1)二、编制依据 (2)三、综合评价和论证结论 (3)四、存在问题与建议 (6)第二章项目背景与必要性 (6)一、项目建设背景 (6)二、项目区农业产业化经营发展现状 (7)三、项目建设的必要性及目的意义 (8)第三章建设条件 (9)一、项目区概况 (9)二、项目实施的有利条件 (10)三、主要障碍因素及解决方案 (13)第四章建设单位基本情况 (13)一、建设单位概况 (13)二、研发能力 (14)三、企业财务状况 (14)第五章市场分析与销售方案 (15)一、市场分析 (15)二、产品生产及销售方案 (17)三、销售策略和营销模式 (17)四、销售队伍与销售网络建设 (17)第六章项目建设方案 (18)一、建设任务和规模 (18)二、项目规划和布局 (18)三、生产技术方案及工艺流程 (18)四、项目建设标准和具体建设内容 (21)五、项目实施进度安排 (22)第七章投资估算与资金筹措 (23)一、投资估算依据 (23)二、项目建设投资估算 (23)三、资金来源与筹措 (24)四、资金使用与管理 (25)第八章财务评价 (25)一、财务评价依据 (25)二、销售收入和销售税金及附加估算 (26)三、总成本及经营成本估算 (26)四、财务效益分析 (27)五、投资计划与资金筹措 (28)六、财务现金流量 (28)七、按平均年利润计算的主要经济指标 (29)八、不确定性分析 (29)九、财政有偿资金还本付息表 (30)十、财务分析结论 (30)第九章环境影响评价 (31)一、环境影响 (31)二、环境保护与治理措施 (31)三、环保部门意见 (32)第十章农业产业化经营与农民增收效果评价 (32)一、农业产业化经营 (32)二、农民增收 (33)三、其他社会影响 (33)第十一章项目组织与管理 (34)一、组织机构与职能划分 (34)二、项目经营管理模式 (35)三、经营管理措施 (35)四、技术培训 (35)五、劳动保护与安全卫生 (36)第十二章可行性研究结论与建议 (36)一、可行性研究结论 (36)二、问题与建议 (36)第一章总论一、项目提要1、项目名称:年产6000吨奶粉生产建设项目2、建设性质:新建3、项目建设单位:某某乳业有限公司法人代表:XX所有制形式:有限责任公司4、建设地点、规模、期限及内容:建设地点:某市农业高新技术开发区(长清平安镇潘东村)某某乳业有限公司某工业园规模:按照国家乳制品生产规范,采取适用于全脂牛奶、配方奶及各种热敏性物料的浓缩、干燥、自动控制工艺,年生产配方粉、全脂粉、脱脂粉6000吨。

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年产6000吨乳制品厂设计方案
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年产6000t乳制品厂设计
中文摘要
随着人们生活水平的提高,膳食结构的不断完善,乳制品逐渐成为人们日常生活中必不可少的一种食品,而酸奶由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,从而备受人们青睐。

本设计为年产6000t乳制品厂设计,主要产品为搅拌型酸奶4200t,有纯酸奶1200t、草莓酸奶1800t、菠萝酸奶600t、芒果酸奶600t,同时生产活菌性乳酸菌果味饮料1800t。

工厂占地为30000㎡,厂址选择在广州郊区我,面向广州与珠三角地区,市场广阔。

本设计采用先进的工艺与自动化生产,力求技术的先进性与经济上的合理性。

原料均采用生鲜奶,辅以优良的配方,生产奶香明显、风味浓郁、细腻滑爽的酸奶。

工厂总投资1000万。

尽可能地采用新工艺、新设备、新技术,并节约设备投资,美化环境,搞好生活设施建设,对各方面进行综合考虑,使设计准确合理。

设计一个高品质酸奶的全自动化、节能、环保型工厂。

关键词:酸奶果味酸奶节能自动化工厂设计
目录
1 前言 0
1.1 酸奶简介 0
1.1.1 实施背景 0
1.1.2 酸奶的主要消费群体 (1)
1.1.3 发酵乳的营养价值及保健作用 (1)
2 设计总论 (3)
2.1 设计依据、原则、范围 (3)
2.1.1 设计依据 (3)
2.1.2 设计原则 (3)
2.1.3 设计范围 (3)
2.2 厂址选择 (4)
2.2.1 厂址选择的原则 (4)
2.2.2 厂址选择的要求 (4)
2.2.3 全厂平面布置图 (5)
3 原辅材料及产品的标准 (6)
3.1 原辅料的特性及标准 (6)
3.1.1 原料乳特性及标准 (6)
3.1.2 发酵剂特性 (6)
3.1.3 香精特性及标准 (6)
3.1.4 稳定剂特性及标准 (6)
3.2 产品标准 (7)
3.2.1 酸乳 (7)
3.2.2 乳酸菌饮料 (8)
3 产品方案 (10)
3.1 产品方案设计原则 (10)
3.1.1 产品方案制定依据 (10)
3.1.2 产品方案 (10)
4 产品工艺流程及工艺要点 (11)
4.1 搅拌型酸奶生产工艺 (11)
4.1.1 搅拌型酸奶生产工艺 (11)
4.1.2 搅拌型酸奶工艺要点 (11)
4.2 活性乳酸菌饮料生产工艺 (16)
4.2.1 活性乳酸菌饮料工艺流程 (16)
4.2.2 活性乳酸菌饮料工艺要点 (16)
5 物料衡算 (22)
5.1 搅拌型酸奶 (22)
5.1.1 搅拌型酸奶配方 (22)
5.1.2 产量 (23)
5.1.3 原料乳消耗量 (23)
5.1.4 配料消耗量 (23)
5.1.5 包装消耗量 (24)
5.1.6 包装箱用量 (24)
5.2 活性乳酸菌饮料 (24)
5.2.1 乳酸菌饮料配方 (24)
5.2.2 产量 (24)
5.2.3 原料乳消耗量 (25)
5.2.4 配料消耗量 (25)
5.2.5 包装消耗量 (26)
5.2.6 包装箱用量 (26)
5.3 物料衡算总表 (26)
6 车间设备选型 (27)
6.1 设备选型的原则要求 (27)
6.2 设备规格型号 (27)
7 主生产车间平面布置 (29)
7.1 设备布置 (29)
7.1.1车间平面布置原则 (29)
7.1.2 车间平面布置说明 (29)
7.1.3 生产车间建筑要求 (29)
7.2.1更衣室 (30)
7.2.1 洗手间 (30)
7.3 车间平面布置图 (30)
8 工厂组织与劳动力平衡 (31)
8.1 企业组织 (31)
8.2 生产制度 (31)
8.3 全厂人员编制 (31)
8.3.1 工厂组织形式 (31)
8.3.2 全厂劳动力平衡 (31)
9 车间用水、汽、电估算 (33)
9.1 车间用水、汽估算 (33)
9.2 车间用电估算 (33)
10 全厂辅助部门以生活设施 (35)
10.1 生产性辅助设施 (35)
10.1.1 中心实验室 (35)
10.1.2 化验室 (35)
10.1.3 仓库 (36)
10.1.4 机修间 (37)
10.2 生活性辅助设施 (37)
10.2.1 办公楼 (37)
10.2.2 食堂 (38)
10.2.3 更衣室 (38)
10.2.4 浴室 (39)
10.2.5 厕所 (39)
10.2.6 职工宿舍 (39)
10.2.7 门卫室 (39)
10.2.8 其他 (39)
10.2.9 辅助部门统计表 (39)
11 公用系统 (41)
11.1.1 水质要求 (41)
11.1.2 水源 (41)
11.1.3 全厂用水量计算 (41)
11.1.4 给水系统 (42)
11.1.5 排水系统 (42)
11.2 供电系统 (42)
11.2.1 供电要求和供电设备及相应措施 (43)
11.2.2 变压器 (43)
11.2.3 配电室尺寸 (43)
11.3.1 锅炉选型 (43)
11.3.2 锅炉用水要求 (43)
12 建筑物平面布置与卫生要求 (44)
12.1 全厂平面设计的基本原则 (44)
12.2环境卫生要求 (44)
13 技术经济分析 (46)
13.1 成本核算 (46)
13.2回收期估算 (46)
13.2.1 建厂规模 (47)
13.2.2 产品规格 (47)
13.2.3 产品价格设计 (47)
13.2.4 年生产总成本预测 (47)
13.2.5 经济效益分析 (48)
13.2.6 回收期限估算 (48)
结论 (49)
参考文献 (50)
Abstract (51)
附录 (51)
致谢 (54)
1 前言
1.1 酸奶简介
牛乳的组成最为接近人体的母乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。

由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。

联合国粮农组织和世界卫生组织(FAO/WHO)将酸奶定义为乳与乳制品(杀菌乳或浓缩乳)在保加利亚杆菌(L.bulgaricus)和嗜热链球菌(S.thermophilus)的作用下乳酸发酵而得到的凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉等。

但在最终发酵产品中必须大量存在这些微生物。

也可简单将其定义为以新鲜牛乳或乳粉为原料,经乳酸菌保温发酵而制成的产品。

通常根据酸奶在零售过程中的产品存在状态来进行分类,具体可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。

乳酸菌在乳中生长繁殖,发酵分解产生乳酸等有机酸,导致乳的pH值下降,使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集,把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。

所谓搅拌型酸奶,是指先在发酵罐中通过乳酸菌的作用,将经过标准化处理的牛乳发酵至乳凝,然后再用搅拌器破乳,是凝乳粒子保持在0.01~0.04mm大小的一种酸奶。

产品呈半流动状态的粥糊状,易使用吸管吸食。

一半搅拌型酸乳可分为原味型和果味型,而凝固型大都为原味。

1.1.1 实施背景
乳与乳制品的消费与普及水平被作为衡量一个国家和地区发达程度和人民生活水平高低的重要标准之一。

随着我国经济的发展,人民生活水平的提高,乳品消费同步增长。

2008年,城镇居民人均乳品消费量22.72公斤,比2000年增长56.8%;农村居民人均4.81公斤,为2000年的3.9倍;中国乳品行业,从1998年开始进入了高速增长阶段,直到2008年都保持两位数的增长。

尤其,在2005年到2007年可谓黄金发展时期,行业产量增长速度平均达到16%左右,2007年总产量突破了1700万吨(如图1)。

然而,2008年爆发的三聚氰胺事件对乳品行业带来了致命的打击,尤其在当年的9月到11月,不少乳品企业的生产近乎陷入休克状态,整个行业的总产量也因此而出现了负增长,2008年全年总产量得益于上半年的发展,勉强与2007年持平。

于国家对乳品行业的整顿措施得当以及龙头企业对安全生产意识的强化,2009年和2010成为中国乳品行业的复苏期,尤其,2010年1-7月乳品产量达到1181.64万吨,同比增长9.24%。

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