危险化学品应急处置措施
七种常见危险化学品应急处置措施
七种常见危险化学品应急处置措施常见的七种危险化学品包括酸碱类、燃烧爆炸类、有毒有害气体、易燃易爆液体、有毒易燃固体、有害化学物质和危险放射物等。
针对不同种类的危险化学品，采取相应的应急处置措施是非常重要的。
下面将分别介绍七种常见危险化学品的应急处置措施。
一、酸碱类危险化学品：1.引爆危险之前首先要隔离，确保人员和周围环境的安全。
用洗涤剂或大量水稀释溶液，将酸、碱中和，再进行小范围的处置。
2.对于废酸、废碱、酸性、碱性洗涤剂等大量危险物质的储存场所，应按照相关标准进行建设，设有酸洗废液池或废碱化学品池，确保泄漏物质无法进入排水系统，避免对自然环境造成污染。
二、燃烧爆炸类危险化学品：1.发生着火或爆炸事故时，首先要及时通知相关部门，并启动应急预案，进行人员疏散和火灾扑灭工作。
2.对于存放燃烧爆炸类危险化学品的场所，应采取防火、防爆措施，同时安装自动检测和报警系统，及时发现异常情况。
三、有毒有害气体：1.发现泄漏气体时，首先要确保自己的安全，佩戴好防护装备，如呼吸器、防毒面具等。
2.确定泄漏源，封锁泄漏点，采取措施防止泄漏气体进一步扩散。
3.使用适当的气体吸附剂、抑制剂或稀释剂进行处理，以减少气体的浓度。
四、易燃易爆液体：1.发生泄漏时，首先要阻止液体的扩散，使用防溅设备和防爆器具进行处置。
2.控制火源，确保现场不会出现明火和电火花等可能引发爆炸的情况。
3.使用合适的吸液材料进行吸附，并将其封存在密闭容器中，防止进一步泄漏和扩散。
五、有毒易燃固体：1.针对不同的有毒易燃固体，采取相应的防护和处置措施，佩戴好防护装备，迅速将其转移到安全地点。
2.使用稀释剂或稀释剂溶液进行稀释和稳定，然后进行处置。
六、有害化学物质：1.如果发生泄漏，首先要迅速进行封堵和封装，防止泄漏物质进一步扩散。
2.使用防护装备进行处理，如佩戴橡胶手套、安全眼镜等。
3.将泄漏物质转移到密闭容器中，然后送往专门的处理设施，进行安全处置。
七种常见危险化学品的应急处置
七种常见危险化学品的应急处置常见危险化学品的应急处置是指在危险化学品事故发生后，针对不同的危险化学品，采取相应的措施进行紧急处理。
下面将介绍七种常见危险化学品的应急处置方法，包括硫酸、氨水、煤气、甲醛、氯气、盐酸和硝酸。
1.硫酸：硫酸是一种常见的危险化学品，具有强酸性和腐蚀性。
在处理硫酸泄漏事故时，应穿戴防护装备，迅速将泄漏源隔离，避免与皮肤或眼睛接触。
可以使用中性化剂如氢氧化钠或氢氧化钙进行中和，将泄漏物收集起来，避免进入水源和下水道。
2.氨水：氨水是一种常见的碱性化学品，对人体有刺激性，有毒。
处理氨水泄漏事故时，应穿戴防护装备，迅速将泄漏源隔离，避免与皮肤或眼睛接触。
可以使用稀硫酸进行中和、稀盐酸进行中和或用水冲洗稀释。
3.煤气：煤气是一种易燃气体，具有爆炸性。
处理煤气泄漏时，首先要切断燃气供应管道，保持通风良好的环境，并避免明火或电火花引发火灾。
如果是大面积泄漏，应立即将人员撤离，通知专业救援人员进行处理。
4.甲醛：甲醛是一种有毒挥发性有机物，刺激性很强。
处理甲醛泄漏时，应穿戴防护装备，避免直接接触。
可以打开门窗进行通风，减少室内浓度。
小范围泄漏可用稀释剂稀释处理，如乙醇、丙酮等。
如果泄漏严重，应撤离人员，并通知专业救援人员。
5.氯气：氯气是一种有毒、腐蚀性的气体，具有刺激性和窒息性。
处理氯气泄漏时，应迅速将泄漏源隔离，保持通风良好的环境，穿戴防护装备，避免直接接触。
可以使用中性化剂如氨水进行吸附，将泄漏物转移至安全容器。
6.盐酸：盐酸是一种强酸，具有腐蚀性和刺激性。
处理盐酸泄漏时，应穿戴防护装备，迅速将泄漏源隔离，避免与皮肤或眼睛接触。
使用中性化剂如氢氧化钠或氢氧化钙进行中和，将泄漏物收集起来，避免进入水源和下水道。
7.硝酸：硝酸是一种强氧化剂，具有腐蚀性和可燃性。
处理硝酸泄漏时，应穿戴防护装备，迅速将泄漏源隔离，避免与皮肤或眼睛接触。
可以使用还原剂如亚硫酸氢钠进行中和，同时使用干燥剂如二氧化硅吸附硝酸蒸气。
危险化学品应急处置方案通用大全5篇
危险化学品应急处置方案通用大全5篇为大家整理的危险化学品应急处置方案，欢迎阅读与收藏。
危险化学品应急处置方案通用大全【篇1】为进一步加强对全市危险化学品从业单位的安全监管，提升安全本质水平，根据全市安全生产工作会议精神，按照(安全生产法)、(危险化学品安全管理条例)等有关法律法规要求，结合我市危险化学品从业单位安全生产现状，制定本工作方案。
一、指导思想深入贯彻落实_，坚持“以人为本、安全发展”的理念，全面落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实“安全生产年”各项工作为主线，以提高企业安全生产本质水平为重点，以全面推进化工从业单位安全标准化和提高生产装置控制水平为抓手，强化安全监管和行政执法，实现全市化工行业安全形势总体稳定，为我市危险化学品行业既好又快发展保驾护航。
二、总体目标通过深化专项整治，进一步加强化工行业安全监管工作力度，努力解决化工企业生产装置控制水平不高、安全措施落实不到位、安全生产规章执行不严、职工违章作业等突出问题;督促化工企业进一步落实安全生产主体责任，持续改善安全生产条件，规范企业安全生产管理工作，提高本质安全水平;推动政府安全监管主体责任的落实，强化安全监管，杜绝重特大事故和有重大社会影响的事故，保障全市化工安全生产形势的稳定好转。
三、整治重点1、依法整治不具备安全生产条件的化工企业，打击危险化学品安全生产非法违法行为。
2、依法规范危险化学品生产、使用、储存等重点环节的安全监管，努力压降各类安全事故的发生。
3、改造提升危险性较大工艺生产装置的控制水平，规范重大危险源的监督管理，不断提升本质安全水平。
4、督促危险化学品生产企业健全安全管理制度、安全操作规程和岗位应急处置预案。
5、依法查处危险化学品从业单位各类违法行为。
四、整治措施1、强化责任落实，实施安全生产制度化监管。
在生产企业实施制度化监管的同时，逐步扩大到有重大危险源的化工生产和经营单位;督促企业加大安全生产投入，改造提升危险性工艺控制水平;落实重大危险源监管工作要求，进一步改进完善安全生产条件工作，努力实现本质安全。
危化品应急处置预案
危化品应急处置预案危化品应急处置预案（精选篇1）在化学品、危险品的生产、储运和使用过程中，常常发生一些意外的破裂，倒洒等事故，造成化学危险品的外漏，因此需要采取简单、有效的安全技术措施来消除或减少泄漏危害，如果对泄漏控制不住或处理不当，随时都有可能转化为燃烧、爆炸、中毒等恶性事故。
下面着重谈一谈化学品泄漏必须采取的应急处理措施。
1.疏散与隔离在生产、储运过程中一旦发生泄漏，首先要启用应急产品防止扩散，接着疏散无关人员，隔离泄漏污染区。
如果是易燃易爆化学品的大量泄漏；这时一定要打“119”报警，请求消防专业人员救援，同时要保护、控制好现场。
2.切断火源切断火源对化学品泄漏处理特别重要，如果泄漏物是易燃物，则必须立即消除泄漏污染区域内的各种火源。
3.个人防护参加泄漏处理人员应对泄漏品的化学性质和反应特性有充分的了解，要于高处和上风处进行处理，并严禁单独行动，要有监护人。
必要时，应用水枪、水炮掩护。
要根据泄漏品的性质和毒物接触形式，选择适当的防护用品，加强应急处理个人安全防护，防止处理过程中发生伤亡、中毒事故。
(1)呼吸系统防护为了防止有毒有害物质通过呼吸系统侵入人体，应根据不同场合选择不同的防护器具。
对于泄漏化学品毒性大、浓度较高，且缺氧情况下，可以采用氧气呼吸器、空气呼吸器、送风式长管面具等。
对于泄漏环境中氧气浓度不低于18%，毒物浓度在一定范围内的场合，可以采用防毒面具(毒物浓度在2%以下采用隔离式防毒面具，浓度在1%以下采用直接式防毒面具，浓度在0.1%以下采用防毒口罩)。
在粉尘环境中可采用防尘口罩等。
(2)眼睛防护为了防止眼睛受到伤害，可以采用化学安全防护眼镜、安全面罩、安全护目镜、安全防护罩等。
(3)身体防护为了避免皮肤受到损伤，可以采用带面罩式胶布防毒衣、连衣式胶布防毒衣、橡胶工作服、防毒物渗透工作服、透气型防毒服等。
(4)手防护为了保护手不受损伤，可以采用橡胶手套、乳胶手套、耐酸碱手套、防化学品手套等。
危险化学品应急处置措施
危险化学品应急处置措施1.确保人员安全：在危险化学品事故发生时，首要任务是确保人员安全。
应立即撤离事故现场，并切断与事故地点相关的电源和气源，以避免进一步的事故扩散。
2.通知应急机构：事故发生后，应立即通知当地的应急机构，如消防部门、环保部门和安全监管部门，以便及时派遣专业人员进行处置和救援工作。
3.采取隔离措施：对于泄露或溢出的危险化学品，应立即采取隔离措施，防止其进一步扩散。
可以利用围栏、挡板等物质进行隔离，并阻止人员靠近事故现场。
4.穿戴防护装备：工作人员在进行危险化学品应急处置时，应穿戴符合标准的防护装备。
如化学防护服、防护手套、防毒面具等。
这样可以有效降低工作人员接触危险物质的风险。
5.选择合适的处置方法：根据事故情况和危险化学品的特性，选择合适的处置方法。
可以采取化学中和、稀释稀释、溶解和吸附等方式，将危险化学品转化为无害物质，或者将其固化、稳定，减少危险化学品对环境和人体的危害。
6.紧急救治伤员：在危险化学品事故中，可能有人员受到伤害，应立即进行紧急救治。
可以采取吸入治疗、人工呼吸、使用救生药物等方法，将受伤人员送往医院进行进一步的治疗。
7.清理事故现场：在危险化学品事故得到控制后，需要对现场进行清理工作。
应按照相关法规和程序，进行危险物质的收集和处置。
清理工作应由专业人员进行，防止危险物质再次泄漏或被误处理。
8.事故调查和事后评估：危险化学品事故的发生后，应进行事故调查和事故原因的分析。
通过分析事故原因，总结经验教训，并对应急处置措施进行评估和改进，以提高应急处置水平和能力。
危险化学品的应急处置工作需要专门的培训和专业知识。
各个单位和企业应建立健全相关的应急处置预案和机制，并定期组织演练，以确保事故发生时能够迅速、有效地进行应急处置。
同时，加强对危险化学品的管理和监测，减少事故发生的可能性，保障人民生命和财产的安全。
危险化学品火灾的紧急处理措施
危险化学品火灾的紧急处理措施危险化学品火灾是一种常见的灾害事故，由于化学品本身的特殊性质，火灾后果往往严重。
为了保障人员生命安全和减少财产损失，我们需要采取紧急处理措施。
本文将介绍如何应对危险化学品火灾以及紧急处理的具体措施。
一、安全撤离危险化学品火灾发生时，首先要确保人员的安全撤离。
在火灾发生时，应立即按照预先制定的逃生计划进行撤离，避免人员被困、被烟雾或有毒气体所威胁。
在撤离过程中，应保持冷静，不要慌乱，避免发生踩踏等事故。
二、报警与通知在安全撤离后，应立即进行报警与通知。
可以拨打火警电话，向消防部门报警，并告知火灾的具体位置和化学品的种类。
同时，可以通过广播、电话、短信等方式通知其他人员，以便他们及时采取相应的措施。
三、封闭与隔离在火灾发生后，尽量采取措施封闭与隔离火灾现场。
这样可以阻止火势的蔓延，减少火灾对其他区域的影响。
可以关闭门窗，用湿毛巾堵塞门缝，阻止烟雾和有毒气体的进入其他区域。
同时，应尽量避免使用电梯，以免被困。
四、用灭火器进行初期扑救如果火灾规模较小且具备条件，可以使用灭火器进行初期扑救。
但在进行灭火时，应注意以下几点：首先，要选择正确的灭火器。
不同的化学品火灾需要选择不同种类的灭火器，例如干粉灭火器适用于灭火剂为可燃固体的火灾，二氧化碳灭火器适用于灭火剂为易燃液体的火灾。
其次，要站在风向上，并保持一定的安全距离。
同时，要注意灭火时的姿势，保持正直站立，避免受伤。
五、等待消防部门到达在初期扑救无效或火势过大时，应立即撤离现场，并等待消防部门到达。
消防部门具备专业的灭火设备和经验，能够更有效地控制火势，并保障人员的安全。
六、防止污染和环境保护危险化学品火灾往往会对周围环境造成污染。
在灭火后，应尽量避免灭火剂、溶剂等有毒、有害物质进入地下水、水源、河流等，以免对环境造成二次污染。
可以设置围堰，阻止化学品流入污水管道，并及时清理现场的残留物。
七、事后处理和调查在火灾被成功控制后，应进行事后处理和调查。
危险化学品应急处置措施
危险化学品应急处置措施沫等吸附材料进行吸收，之后再对泄漏区域进行冲洗，冲洗水引至应急池，不可进入污水处理站的危险化学品应委托相关有资质单位处理。
1.1.1 先期准备在应急处置危险化学品事故时，需要进行先期准备。
这包括准备运送救援物资和进行人员救援、疏散的交通工具，如汽车等。
同时，需要应急照明工具，以满足紧急救援、指挥工作的需要。
在选择应急照明工具时，应考虑其安全性能，如防爆型电筒等。
还需要准备专业救援必用的设备和设施，如应急照明、医用急救药品、灭火器等。
上述物资设备必须设专人保管，定时检查维护。
周围有消防栓的，可准备消防水带。
1.1.2 应急处置原则在应急处置危险化学品事故时，需要遵循应急处置原则。
根据不同事件类型，现场应急处置应遵循以下原则：①发生突发环境事件后，现场有伤员情况先应先抢救伤员，要及时把中毒、受伤人员撤离现场；②在抢救伤员的同时，要及时切断危险源，根据泄漏危险化学品的XXX说明利用现场有利工具堵塞泄漏点；③及时把可能波及、受影响的周边危险源隔离、封闭，控制事件扩大发展；④本单位发生突发事件时，根据现场事态先行自救的原则，及时将突发事件消灭在初期状态。
但在现场已无法控制或有扩大到无法控制趋势时，应及时上报公司应急指挥部，由应急指挥部上报环保部门及其它相关部门，由专业救援人员介入指挥救援，不可贻误抢险时机。
1.1.3 应急处置措施在应急处置危险化学品事故时，需要采取相应的应急处置措施。
对于危险化学品储桶发生一般泄漏的情况，当班工作人员在穿戴好防护用品后，先检查围堰出口阀门是否关闭。
抢险救援队人员在穿戴好防护用品后，带上有效堵漏工具，在保障自身安全情况下，对泄漏出进行堵漏。
泄漏出封堵后，如果泄漏量较大，用应急泵将围堰内的泄漏物抽至备用空桶中；如果泄漏量小，当班人员先采用应急砂或抗溶性泡沫等吸附材料进行吸收，之后再对泄漏区域进行冲洗，冲洗水引至应急池。
不可进入污水处理站的危险化学品应委托相关有资质单位处理。
常见危险化学品的应急处置
常见危险化学品的应急处置
1.知识预防和事前准备：事前要了解和熟悉所使用的危险化学品的特性、性质和危害等信息，确保工作场所有合适的安全设施和装备，并且进
行充分的员工培训，确保员工了解危险化学品的使用、操作和处置方法，
以防止事故的发生。
2.相关设备和装备的准备：在发生危险物质泄漏或事故时，要及时使
用适当的设备和装备，例如防护服、呼吸器、护目镜、手套等来保护自己，并且要确保这些设备和装备的正常使用和可靠性。
3.封堵泄漏源：如果发生危险化学品泄漏，首先要尽快采取措施封堵
泄漏源，例如使用堵漏剂、密封剂、固化剂等来阻止泄漏，以防止化学品
进一步扩散和污染。
4.疏散人员：在危险化学品事故发生时，要及时安排疏散人员，将工
作人员和附近居民迅速转移到安全地点，尽可能远离事故现场，以减少伤
害和损失。
5.救援伤员：如果有人在危险化学品事故中受伤，要在事故现场提供
必要的急救措施，包括止血、包扎伤口、进行心肺复苏等，尽快将伤员送
往医疗机构进行进一步的治疗。
6.清除和处置：事故处理结束后，要对事故现场进行彻底的清理和处置，确保危险化学品残留物和废弃物得以妥善处理，以防止二次污染和再
次危险。
7.事故调查和整改：对于危险化学品事故，要进行事故调查和原因分析，找出事故发生的根本原因，并采取有效的措施进行整改和改进，以防
止类似事故再次发生。
总之，应急处置危险化学品事故是非常重要的工作，需要有充分的准备和应对能力，有效的应急处置措施可以减少事故的伤害和损失，并且保障人身安全和环境安全。
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首批重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则1氯特别剧毒，吸入高浓度气体可致死；包装容器受热有爆炸的危险。
警示常温常压下为黄绿色、有刺激性气味的气体。
常温下、709kPa以上压力时为液体，液氯为金黄色。
微溶于水，易溶于二硫化碳和四氯化碳。
分子量为理70.91，熔点-101℃，沸点-34.5℃，气体密度3.21g/L,相对蒸气密度（空气化＝1）2.5，相对密度（水＝1）1.41(20℃)，临界压力7.71MPa，临界温度144℃，特饱和蒸气压673kPa(20℃)，logpow（辛醇/水分配系数）0.85。
性主要用途：用于制造氯乙烯、环氧氯丙烷、氯丙烯、氯化石蜡等；用作氯化试剂，也用作水处理过程的消毒剂。
【燃烧和爆炸危险性】本品不燃,但可助燃。
一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。
受热后容器或储罐内压增大，泄漏物质可导致中毒。
【活性反应】强氧化剂，与水反应，生成有毒的次氯酸和盐酸。
与氢氧化钠、氢氧化钾等碱反应生成次氯酸盐和氯化物，可利用此反应对氯气进行无害化处理。
液氯与可燃物、还原剂接触会发生剧烈反应。
与汽油等石油产品、烃、氨、醚、松节油、醇、乙炔、二硫化碳、氢气、金属粉末和磷接触能形成爆炸性混合物。
接触烃基膦、铝、锑、胂、铋、硼、黄铜、碳、二乙基锌等物质会导致燃烧、爆炸，释放出有毒烟雾。
潮湿环境下，严重腐蚀铁、钢、铜和锌。
【健康危害】氯是一种强烈的刺激性气体，经呼吸道吸入时，与呼吸道粘膜表面水分接危触，产生盐酸、次氯酸，次氯酸再分解为盐酸和新生态氧，产生局部刺激和腐害蚀作用。
信急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管-支气管炎或息支气管周围炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎、局限性肺泡性肺水肿、间质性肺水肿或哮喘样发作，病人除有上述症状的加重外，还会出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺泡性水肿、急性呼吸窘迫综合征、严重窒息、昏迷或休1克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。
吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。
眼睛接触可引起急性结膜炎，高浓度氯可造成角膜损伤。
皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。
慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性牙龈炎、慢性咽炎、慢性支气管炎、肺气肿、支气管哮喘等。
可引起牙齿酸蚀症。
列入《剧毒化学品目录》。
职业接触限值：M AC最(高容许浓度)(mg/m 3):1。
【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处臵知识。
严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风，工作场所严禁吸烟。
提供安全淋浴和洗眼设备。
生产、使用氯气的车间及贮氯场所应设臵氯气泄漏检测报警仪，配备两套以上重型防护服。
戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。
工作场所浓度超标时，操作人员必须佩戴防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，应佩戴正压自给式空气呼吸器。
液氯气化器、储罐等压力容器和设备应设臵安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度带远传记录和报警功能的安全装臵。
设臵安全措施整流装臵与氯压机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装臵的联锁装臵。
氯气输入、输出管线应设臵紧急切断设施。
避免与易燃或可燃物、醇类、乙醚、氢接触。
生产、储存区域应设臵安全警示标志。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
吊装时，应将气瓶放臵在符合安全要求的专用筐中进行吊运。
禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能存在残留有害物时应及时处理。
【特殊要求】【操作安全】（1）氯化设备、管道处、阀门的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等高强度耐氯垫料，严禁使用橡胶垫。
（2）采用压缩空气充装液氯时,空气含水应≤0.01%。
采用液氯气化器充装液氯时,只许用温水加热气化器,不准使用蒸汽直接加热。
（3）液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，必须装有排污装臵和污物处理设施，并定期分析三氯化氮含量。
如果操作人员未按规定及时排污，并且操作不当，易发生三氯化氮爆炸、大量氯气泄漏等危害。
2WORD格式可以任意编辑（4）严禁在泄漏的钢瓶上喷水。
（5）充装量为50kg和100kg的气瓶应保留2kg以上的余量，充装量为500kg 和1000kg的气瓶应保留5kg以上的余量。
充装前要确认气瓶内无异物。
（6）充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装。
【储存安全】（1）储存于阴凉、通风仓库内，库房温度不宜超过30℃，相对湿度不超过80％，防止阳光直射。
（2）应与易（可）燃物、醇类、食用化学品分开存放，切忌混储。
储罐远离火种、热源。
保持容器密封，储存区要建在低于自然地面的围堤内。
气瓶储存时，空瓶和实瓶应分开放臵，并应设臵明显标志。
储存区应备有泄漏应急处理设备。
（3）对于大量使用氯气钢瓶的单位，为及时处理钢瓶漏气，现场应备应急堵漏工具和个体防护用具。
（4）禁止将储罐设备及氯气处理装臵设臵在学校、医院、居民区等人口稠密区附近，并远离频繁出入处和紧急通道。
（5）应严格执行剧毒化学品“双人收发，双人保管”制度。
【运输安全】（1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装臵。
未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
不得在人口稠密区和有明火等场所停靠。
夏季应早晚运输，防止日光暴晒。
（2）运输液氯钢瓶的车辆不准从隧道过江。
（3）汽车运输充装量50kg及以上钢瓶时,应卧放，瓶阀端应朝向车辆行驶的右方，用三角木垫卡牢，防止滚动，垛高不得超过2层且不得超过车厢高度。
不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。
严禁与易燃物或可燃物、醇类、食用化学品等混装混运。
车上应有应急堵漏工具和个体防护用品，押运人员应会使用。
（4）搬运人员必须注意防护，按规定穿戴必要的防护用品；搬运时，管理人员必须到现场监卸监装；夜晚或光线不足时、雨天不宜搬运。
若遇特殊情况必须搬运时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施；严禁在搬运时吸烟。
（5）采用液氯气化法向储罐压送液氯时，要严格控制气化器的压力和温度，釜式气化器加热夹套不得包底，应用温水加热，严禁用蒸汽加热，出口水温不应超过45℃，气化压力不得超过1MPa。
【急救措施】3应吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给氧，急给予2%至4%的碳酸氢钠溶液雾化吸入。
呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。
处就医。
臵眼睛接触：立即分开眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗。
就医。
原皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水彻底冲洗。
就医。
则【灭火方法】本品不燃，但周围起火时应切断气源。
喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。
消防人员必须佩戴正压自给式空气呼吸器，穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
由于火场中可能发生容器爆破的情况，消防人员须在防爆掩蔽处操作。
有氯气泄漏时，使用细水雾驱赶泄漏的气体，使其远离未受波及的区域。
灭火剂：根据周围着火原因选择适当灭火剂灭火。
可用干粉、二氧化碳、水（雾状水）或泡沫。
【泄漏应急处臵】根据气体扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。
建议应急处理人员穿内臵正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服，戴橡胶手套。
如果是液体泄漏，还应注意防冻伤。
禁止接触或跨越泄漏物。
勿使泄漏物与可燃物质（如木材、纸、油等）接触。
尽可能切断泄漏源。
喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。
禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。
若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。
防止气体通过下水道、通风系统和限制性空间扩散。
构筑围堤堵截液体泄漏物。
喷稀碱液中和、稀释。
隔离泄漏区直至气体散尽。
泄漏场所保持通风。
不同泄漏情况下的具体措施：瓶阀密封填料处泄漏时，应查压紧螺帽是否松动或拧紧压紧螺帽；瓶阀出口泄漏时，应查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀，或用铜六角螺帽封闭瓶阀口。
瓶体泄漏点为孔洞时，可使用堵漏器材(如竹签、木塞、止漏器等)处理，并注意对堵漏器材紧固，防止脱落。
上述处理均无效时，应迅速将泄漏气瓶浸没于备有足够体积的烧碱或石灰水溶液吸收池进行无害化处理，并控制吸收液温度不高于45℃、pH不小于7，防止吸收液失效分解。
隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离60m，下风向疏散白天400m、夜晚1600m；大量泄漏，初始隔离600m，下风向疏散白天3500m、夜晚8000m。
2氨特别与空气能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水肿。
警示4常温常压下为无色气体，有强烈的刺激性气味。
20℃、891kPa下即可液化，理化特性并放出大量的热。
液氨在温度变化时，体积变化的系数很大。
溶于水、乙醇和乙醚。
分子量为17.03，熔点-77.7℃，沸点-33.5℃，气体密度0.7708g/L，相对蒸气密度（空气＝1）0.59，相对密度（水＝1）0.7(-33℃)，临界压力11.40MPa，临界温度132.5℃，饱和蒸气压1013kPa(26℃)，爆炸极限15%～30.2%（体积比），自燃温度630℃，最大爆炸压力0.580MPa。
主要用途：主要用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
【燃烧和爆炸危险性】极易燃，能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。
【活性反应】危与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
害【健康危害】信对眼、呼吸道粘膜有强烈刺激和腐蚀作用。
急性氨中毒引起眼和呼吸道刺息激症状，支气管炎或支气管周围炎，肺炎，重度中毒者可发生中毒性肺水肿。
高浓度氨可引起反射性呼吸和心搏停止。
可致眼和皮肤灼伤。
PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m 3):20;PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m 3):30。
【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处臵知识。
严加密闭，防止泄漏，工作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
生产、使用氨气的车间及贮氨场所应设臵氨气泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，应至少配备两套正压式空气呼吸器、长管式防毒面具、安重型防护服等防护器具。
戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。
全工作场所浓度超标时，操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。
可能接触液体时，措应防止冻伤。
施储罐等压力容器和设备应设臵安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装臵，设臵整流装臵与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装臵的联锁装臵。
重点储罐需设臵紧急切断装臵。
避免与氧化剂、酸类、卤素接触。
生产、储存区域应设臵安全警示标志。
在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。