通信管道水平定向钻穿越建设规范
水平定向钻技术规范
水平定向钻技术规范一、概述水平定向钻技术是一种在石油、天然气等工业中应用广泛的技术。
本文档对水平定向钻井作业过程中的各种环节进行规范和标准化，旨在控制风险和确保作业质量。
二、设备要求1. 钻机应具备强大的牵引力和强大的扭矩控制能力，能够根据岩石类型自动调整速度和扭矩。
2. 钻头应具有良好的稳定性和耐磨性。
使用前应进行严格的检查和测试。
3. 钻杆、钻头连接件等配件应符合国家相关标准要求。
三、施工要求1. 施工前应仔细检查顶部钻井设备的完好性，如发现异常应及时更换或修理。
2. 钻头应下垂与井口中心线的夹角应小于2度。
3. 采用三点支撑（即钻头、钻杆和井壁）的方式使钻井工艺保持稳定。
4. 当长度超过1000米时，每次提高和降低钻头时，钻杆应连续加长或缩短，以免在钻杆弯折处产生过多摩阻。
四、安全要求1. 施工前应进行详细的施工计划，并参考现场地形和环境因素制定相应的紧急应对措施。
2. 操作人员应经过专业的培训并具备必要的技能和知识。
3. 钻井设备工作过程中应注意安全，不得超负荷使用；一旦发现异常应立即停止作业并进行检查。
4. 施工现场应保持干燥，以免由于滑动而造成伤害。
五、质量控制要求1. 按照国家法规规定的标准组织施工，并全程监控。
如有非正常波动应及时记录并更正。
2. 对每口井进行详细记录，包括井深、地层属性等信息。
3. 每当钻头更换时，应仔细考虑不同磨损方式对钻头的影响，如不同化学成分、颗粒大小和硬度等。
六、施工验收1. 完成水平定向钻作业后，应进行实地检查和测试，以确保钻孔质量、井壁完整性等指标符合要求。
2. 检测钻孔的方法包括渗透测试、压力测试及破裂测试等，应按照国家相关标准执行。
3. 如检测结果显示存在问题应及时纠正，直至满足要求为止。
七、施工报告1. 水平定向钻施工完毕后，应撰写详细的施工报告，并将其存档备查。
2. 报告内容应包括施工方案、关键节点的把握、现场照片等信息，以便于日后的维护管理和技术沉淀。
水平定向钻法管道穿越工程技术规
水平定向钻法管道穿越工程技术规水平定向钻法，听起来是不是很高大上？它就是用一种“悄无声息”的方式，在地下钻出一条路，打通各种复杂的障碍。
怎么说呢，就是给管道“开个小窗”，让它不被地面上的大楼、铁路或者道路给挡住。
要不怎么说，这是个“技术活儿”，可一旦掌握了，效果就和魔法一样。
你看，很多时候管道的铺设，往往要面对各种复杂的地形，什么城市的密集区域啦，或者是河流、山脉，都是不小的难题。
以前，铺管道那可是要让整个路面翻个个，弄得一团糟，工期长、费用高，噪声又大，根本不符合现代城市的“优雅需求”。
但随着水平定向钻法的出现，问题就迎刃而解了。
这项技术的牛逼之处就在于它能在不破坏地面原貌的情况下，将管道准确地穿过那些你以为根本不可能穿透的地方。
比如说，想要跨过一条繁忙的马路，你可以不动声色地在地面下悄悄地穿过；想跨越一条小河，嘿，也能在水面不波澜的情况下完成任务。
就像是地下搞了个“隐形通道”，上面的人毫无察觉，地下管道已经悄悄到位。
是不是听着就觉得特别神奇？水平定向钻法操作起来并不复杂，当然了，得有经验的人来做才行。
它的基本原理其实挺简单的：先在目标地点打个小孔，然后用一个像“钻头”的东西去钻进地下，边钻边引导，直到目标点，然后再拉上管道，整个过程就像是在地下做了一次“精准手术”。
难就难在精度上，你想，管道钻得不够直，或者没钻到位，后续的工作就麻烦了。
弄不好，可能就要返工，哪怕是小小的偏差，都会带来大麻烦。
这就是为什么我们要有专门的设备和技术人员，确保每一个步骤都得精准无误。
别看这项技术听起来挺“高端”的，其实它早就和我们的生活息息相关了。
尤其是像城市的地下管网工程、水管、电缆等设施的建设，都离不开这项技术。
你可能会想，管道铺设不就是“埋下去”嘛，有啥好大惊小怪的？可你看，现在城市那么密集，建筑物林立，地下水管、电力设施早已错综复杂。
一个不小心，可能就要碰到电缆、水管，搞不好就让整个项目停摆。
水平定向钻法就是能轻松地避开这些“陷阱”，让施工变得顺畅无比。
定向钻进管线穿越铺设技术规范
中国非开挖技术协会推荐本规范用于工程承包商与管线业主进行业务协商、用于工程承包商进 行施工管理及其质量、安全控制。
1.2 适用范围
本规范适用于采用任何机械回转钻进设备进行定向钻进，使各种材质的管道或缆线在障碍物之 下穿越铺设的工程施工。
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中国非开挖协会
定向钻进管线穿越铺设工程技术规范
技术概述
2.5 施工设备 2.5.1 钻机 钻机可据其工作位置分为两类：地表始钻式和坑内始钻式。
地表始钻式钻机通常具有行走机构，可方便地迁移。铺管施工时它们可不需要发射坑和接受坑， 但管线连接时仍需要开挖。如果要求在地下相同深度连接其它管线，则可能会造成新管的开头几米 废弃。地表始钻式钻机有几种桩定方式将钻机锚固在地上，性能完善的钻机桩定系统可以是液压驱 动的。一些地表始钻式钻机是整装式的，载有钻进液用搅拌池和泵，以及动力辅助装置、阀和控制 系统，有的还配置有一个钻杆自动装卸系统，定长的钻杆装在一个“传送盘”上，随钻进或回扩的 过程而自动从钻杆柱上加、减钻杆；也有采用搅拌池和泵等设备分离配置的。钻进液通过钻杆柱内 孔泵送到钻头，再从钻杆与孔壁的环空内返回，并把破碎下来的钻屑携带至过滤系统进行分离和再 循环。
2.3 技术局限
定向钻进穿越铺设管线技术正在全世界广泛推广。迄今为止，定向钻进最长的穿越距离已达到 1831 米（铺设管径 600 毫米）。定向钻进用于均质土层的穿越能够取得满意效果，在杂填土、砂卵 砾石层、冰渍层和硬岩层中的穿越也越来越多。
2.4 技术工艺
定向穿越铺管普遍采用：首先定向钻进导向孔，然后扩大钻孔，最后拉入铺设成品管的施工技 术工艺。
一些钻进系统设计采用空气作冲洗介质，故又被称为“干式钻进工艺”。其操作简单，废弃物少， 不需要太多的现场设备，但要受到铺管尺寸和地层条件的限制。与完全依赖推进力和回转扭矩不同， 干式钻机施工导向孔时采用高频气动锤钻进。与采用钻进液辅助钻进的设备一样，冲击锤前的钻头 也有一个斜面，当在某个方位停止回转而冲击钻进时，也可控制钻孔轨迹。铺设小直径的管道、导 管或电缆线，可使用直接连接在钻杆上的镶有碳化钨合金齿的锥形扩孔器，这种扩孔器安装有空气 喷嘴，气流通过钻杆柱进入，在回扩时高速气流有助于清除钻屑。对于大直径管道铺设，采用气动 锤扩孔器，同样在其后部用单动接头连接管道。此时对扩孔起主要作用的是气动锤扩孔器的冲击作 用，而不是钻机的回拉力，而且回扩过程中也可无须回转。
水平定向钻施工技术规程
水平定向钻施工技术规程一、概述水平定向钻（Horizontal Directional Drilling，简称HDD）是一种高效、环保、节能的管道布设技术，具有小占地面积、对地面、道路和建筑物等不会造成破坏、施工速度快等优点。
HDD将水平钻向实现了管道的安装，且对于城市地下管线多的区域，水平定向钻市场需求与日俱增。
本文旨在规范水平定向钻施工技术规程，确保工作安全、质量和效益。
二、工程前准备1.方案设计根据工程实际情况，确定水平定向钻的钻孔长度、直径、钻头类型、钻头数量、底部土层的地质情况以及管道的施工情况等参数，绘制出工程图纸和布置图。
2.场地测量根据工程方案，综合考虑工地周边的地形、地质环境、管道走向和土质情况等因素，进行场地测量和勘探，对障碍物物进行预处理和计算机模拟，以便确认钻孔起点、终点、导向点的位置和施工条件等，提供实施依据。
3.材料准备在选定材料供应商后，应根据工程需求购买好相应的高强度、耐腐蚀、耐磨损、耐高压的钻头和管道等材料。
4.设备调试设备调试包括各种改装、拼装和加工，以便适应工程施工需要。
应做好强电线路和电气设施的安装调试，确保设备运转正常。
三、施工过程1.孔凿作业根据设计方案，对线路进行标示，确定钻孔起点、终点，进驻作业区域。
然后施工人员应按照孔凿要求行事，并注意以下事项：（1）钻孔作业过程中，应根据孔深、孔径和土质情况，确定钻头类型和钻头数量，降低钻孔阻力，提高钻进效率。
（2）要在大车钻车、绞车、电缆、液压站等设备配置好，且布置合理，以确保施工过程安全顺畅。
（3）在孔凿施工过程中，需严格遵守安全作业规程，防止安全事故的发生。
2.管道安装完成钻孔过后，应根据设计方案，根据孔洞大小和管道规格选择合适的方法对管道进行安装，确保管道的质量和施工效率。
3.喷浆灌注完成钻孔过后，应对井口、管道以及管道外围进行喷浆灌注，以增强地层变形稳定控制和地下水泥结，提高管道承载能力。
4.维护保养经过施工后需要进行维护保养和检查，确保管道运行的安全可靠，并定时更换设备和材料，确保管道的安全性和长寿命。
《水平定向钻管道穿越工程技术规程》概述说明
《水平定向钻管道穿越工程技术规程》概述说明1. 引言概述：本文描述了水平定向钻管道穿越工程技术规程，为从事相关工程的人员提供了必要的指导和规范。
水平定向钻探技术是一种通过在地下进行钻探和铺设管道的方法，可用于穿越各种地质条件下的障碍物，避免破坏地面或地下设施。
本文以介绍该技术规程为主线，包括管道布置、项目准备、钻探施工、管道铺设等关键步骤。
文章结构：本文共分为引言、正文、章节三、章节四和结论五个部分。
在引言部分中，我们将对本文进行概述，并介绍文章的结构安排。
正文部分将详细阐述水平定向钻管道穿越工程技术规程的内容和要求。
章节三和章节四则是对正文进行进一步拓展，并提供更多实际案例和示意图以帮助读者更好理解规程的实施方法。
最后，在结论部分将总结本文所阐述的内容，并提出对未来发展方向的建议。
目的：本文旨在系统性地介绍水平定向钻管道穿越工程技术规程，以便读者了解和掌握该技术的应用方法和要点。
同时，本文也旨在为从事相关工程项目的专业人员提供一个参考，帮助他们合理规划工程进度、保证施工质量，并提升工作效率。
通过阅读本文，读者将对水平定向钻管道穿越工程技术规程有所了解，并能够在实际操作中根据规程要求进行科学施工。
以上是关于文章“1. 引言”部分的详细内容，请仔细查看。
如果你还有其他问题或需要进一步辅助，请随时告诉我。
2. 正文：水平定向钻管道穿越工程技术规程是为了指导水平定向钻探施工中的管道穿越工作而制定的一项技术规范。
本章节将介绍水平定向钻探施工中涉及的主要内容，包括设计与计算、施工准备、钻进操作、穿越隧道、引管和封堵等。
2.1 设计与计算在进行水平定向钻探施工之前，需要进行合理的设计与计算，以确保施工过程能够符合要求并保证安全性。
设计和计算的主要内容包括但不限于以下几点：- 确定钻孔轨迹：根据实际情况确定钻孔起点和终点，并确定中间各个断面的位置。
- 土层分析：对穿越区域土层进行详细分析，了解地质条件及不同土层物性参数，并考虑地下水位影响。
水平定向钻管道穿越工程技术规程
水平定向钻管道穿越工程技术规程
水平定向钻管道穿越工程技术规程是指针对水平定向钻技术在钻管道穿越工程中的应用，制定的相应的技术规范和要求。
该技术规程主要包括以下内容：
1. 工程前期准备：包括勘察资料的收集、现场地质勘察等，以确定钻孔的位置和路径。
2. 设备准备：包括水平定向钻机以及相关附件的选择和准备。
对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 钻孔设计：根据具体工程需要，确定钻孔直径、深度、倾斜角度等参数。
进行钻孔路径的设计和确定。
4. 钻探作业：根据钻孔设计要求，进行钻探作业。
通过钻岩心取样、测量岩层数据等，了解地层情况。
5. 钻孔维护：对钻孔进行维护和保养，包括确定钻孔的稳定性，采取相应的支护措施。
6. 穿越管道安装：根据钻孔设计要求，将穿越管道安装在钻孔中。
确保穿越管道的正确安装和固定。
7. 工程验收：对完成的钻孔和穿越管道进行验收，检查是否符合设计要求和相关标准。
8. 安全管理：根据相关法律法规和标准，进行工程的安全管理。
加强安全培训，提高工作人员的安全意识。
以上是水平定向钻管道穿越工程技术规程的主要内容，通过遵守这些规程，能够保证钻孔和管道穿越工程的安全和质量。
cecs 382-2014 水平定向钻法管道穿越工程技术规程(附条文说明
cecs 382-2014 水平定向钻法管道穿越
工程
CECS 382-2014《水平定向钻法管道穿越工程技术规范》是由中国工程建设标准化协会发布的关于水平定向钻法进行管道穿越工程的技术规范。
该规范主要针对水平定向钻法在管道穿越工程中的设计、施工和验收等方面进行了详细的要求和指导。
CECS 382-2014规范主要包括以下内容：
1. 术语和定义：对与水平定向钻法管道穿越工程相关的术语和定义进行了解释和界定。
2. 设计要求：包括管道穿越工程的设计原则、设计参数的确定、管道稳定性的考虑等。
3. 施工工艺：详细描述了水平定向钻法管道穿越工程的施工步骤、工艺流程、设备及材料要求等。
4. 安全措施：对水平定向钻法施工过程中需要采取的安全措施进行了规定，确保施工过程的安全性。
5. 质量控制：包括施工质量的要求、检验和验收标准等，保证工程质量符合规范要求。
6. 环境保护：规定了在水平定向钻法管道穿越工程中需要注意的环境保护要求，包括对土壤、水环境和噪音等的保护措施。
7. 验收和验收标准：对水平定向钻法管道穿越工程的验收方法和验收标准进行了说明。
需要注意的是，CECS 382-2014是中国国内用于水平定向钻法管道穿越工程的技术规范，具体实施中应根据实际情况结合相关法规和标准进行遵循。
在实际工程中，应咨询相关领域的专业人员以获取最新和适用于特定项目的技术指导。
定向钻进管线穿越铺设技术规范
定向钻进穿越铺设管线技术正在全世界广泛推广。迄今为止，定向钻进最长的穿越距离已达到 1831 米（铺设管径 600 毫米）。定向钻进用于均质土层的穿越能够取得满意效果，在杂填土、砂卵 砾石层、冰渍层和硬岩层中的穿越也越来越多。
2.4 技术工艺
定向穿越铺管普遍采用：首先定向钻进导向孔，然后扩大钻孔，最后拉入铺设成品管的施工技 术工艺。
坑内始钻式钻机一般体积较小，施工时在钻孔的两端都需要挖坑，但可在空间受限的地方操作。
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定向钻进管线穿越铺设工程技术规范
坑内发射钻机固定在发射坑中，利用坑的前、后壁承受给进力和回拉力。一些设计紧凑的钻机的发 射坑，可只比接管所需的坑稍大一点就行。钻杆单根的长度受坑的尺寸限制，这可能对铺设速度和 钻杆成本造成影响。
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定向钻进管线穿越铺设工程技术规范
定向钻进管线穿越铺设
技术规范
中国非开挖技术协会 2002
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定向钻进管线穿越铺设工程技术规范
目录
一、 总则 二、 技术概述 三、 工程投标指南 四、 施工合同（示范文本） 五、 施工场地探测技术指南 六、 工程施工技术规范 七、 安全操作规程 八、 名词及术语解释 九、 参考文献
目前常用的孔内控制钻进方向的机构主要有两类：一类是钻头底唇面采用非平衡结构设计，如 常见的是带有一个斜面，当钻头连续回转时钻出一个直孔，而保持钻头斜面朝某个方向不回转加压
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定向钻进管线穿越铺设工程技术规范
时，则使钻孔发生偏斜。这类方法因需要在不回转条件下破碎孔底，所以在软质的土层大多数采用 钻进液喷射辅助破碎，而在硬质的岩层则采用冲击式碎岩方式。另一类是钻具采用弯外管或弯接头， 其弯曲方向即决定了钻头的钻进方向。这类方法因钻具弯曲，所以导向钻进中钻杆是不旋转的，钻 头破碎孔底的扭矩，来自于钻头后部的孔底动力机，如螺杆马达或涡轮马达。这类方法通常用于钻 进岩石等硬地层。
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通信管道水平定向钻穿越建设规范1.目的为了加强中国电信上海公司通信管道水平定向钻穿越设计、施工及验收，提高工程建设质量，特制定本规范。
2.适用范围本规程适用于上海地区采用水平定向钻穿越方法进行通信管道的设计、施工及质量验收。
本规范若与国家、行业相关强制性标准、规范有矛盾时，应按国家和行业相关规定执行。
3.引用文件/标准a)GB50021-2001岩土工程勘察规范b)CJJ61-2003城市地下管线探测技术规程4.定义/术语4.1.非开挖技术即利用微开挖或不开挖技术对地下管线、管道和地下电缆进行铺设、修复或更新的技术。
4.2.水平定向钻进是采用安装于地表的钻孔设备，以相对于地面较小的入射角钻入地层形成先导孔，然后将先导孔扩径至所需大小并铺设管道（线）的一种管道施工技术。
4.3.入土点泥浆池为水平定向钻进施工导向孔、扩孔钻进及拉管就位存储、回收泥浆和确定起始入口位置而开挖的泥浆坑。
4.4.出土点泥浆池为回收、储存水平定向钻进施工中排出的泥浆和确定出口位置而开挖的泥浆坑。
4.5.钻孔泥浆指水和膨润土或聚合物的混合物，在施工过程中起辅助切削、降低扭矩、排渣、护壁、冷却、润滑的作用。
4.6.先导孔指利用带斜面的、直径相对较小的导向钻头按照预先设计轨迹首先形成的小直径的导引孔。
4.7.入、出土角在水平定向钻进施工过程中钻头进入地层或从地层钻出时，钻杆柱与水平面的夹角。
4.8.顶角钻孔轴线在给定点的切线与通过该点与水平面之间的夹角。
4.9.方位角钻孔轴线在水平面上的投影或钻孔轴线在给定点上的切线在水平面上的投影与正北方向之间的夹角。
4.10.导向系统/定位仪在施工过程监控钻头的位置变化，提供钻头和钻孔的位置参数，用于控制钻孔方向的测量定位系统。
4.11.扩孔在钻机的牵拉作用下，通过钻杆带动回扩钻头将先导孔扩径至所铺设管道要求尺寸的施工过程。
4.12.管线回拉通过钻杆将成品管从钻孔的出土点一侧，沿扩孔后的孔洞回拉至钻杆入土点一侧实现铺设管道目的的施工过程。
4.13.穿越在地表下避开障碍物（河流、建筑物、铁路、公路、街道、绿化、其他管线等）铺设管道的非开挖施工技术。
4.14.持力层地基基础设计时，直接承受基础及基础传递的上部结构荷载的地层称为持力层。
4.15.扩散角地基基础设计中，基础及基础传递的上部结构荷载在持力层引起附加应力，该应力向持力层下方扩散的角度为扩散角。
5.管理和职责本规范非管理规范。
6.流程图无。
7.管理内容/工作程序7.1.基本规定7.1.1.水平定向穿越通信管道施工一般使用在穿越公路、河流、地表障碍物以及不允许大面积开挖的情况下时使用，也可用于常规的地下通信管道的施工。
7.1.2.水平定向钻铺设通信管道的设计、施工、监理等单位必须具有专业资质。
7.1.3.水平定向钻穿越通信管道使用的管材应符合国家有关现行标准及相应规定。
管材的焊接应按设计和相关标准执行。
7.1.4.水平定向钻穿越通信管道施工前，应对管线穿越段区域进行工程勘察，调查分析施工区域内地下各类设施、管线分布和周边环境等各方面情况，充分掌握现场资料。
7.1.5.施工单位施工前应根据设计人员的现场交底和工程设计图纸勘察现场，对设计的管线穿越段既有管线进行实地核实，并做出该工程的施工组织设计书。
施工组织设计的审批应符合相关建设程序。
7.1.6.水平定向钻设备进场前应进行维护调试，设备进场后清点设备附件，进行现场调试。
施工现场应设置围栏。
7.1.7.水平定向钻施工单位应建立操作人员工作记录制度，由钻机操作人员或主管人员填写施工日志。
7.1.8.工程建设中所需的原材料、半成品和成品的质量和性能要求，应符合国家及行业的有关规范、标准，并应选用符合中国电信上海公司合格供应方提供的产品。
7.2.工程勘察7.2.1.一般规定7.2.1.1.工程勘察应符合《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）和《城市地下管线探测技术规程》（CJJ61-2003）的规定。
7.2.1.2.工程勘察应提供如下资料：1)管线工程平面图（1:200~1:1000）；2)既有管线地下管网图；3)现场勘察记录。
7.2.1.3.工程勘察应包括工程地质、水文地质、地形、地貌、地面建（构）筑物及既有地下管线探测等。
7.2.2.工程地质勘察7.2.2.1.现场踏勘，应查明地形、地貌、地面建筑对工程的不利条件，应查清水域覆盖面积和深度，应查实有无影响正常施工的干扰源。
7.2.2.2.水文地质内容应包括：地下水类型、含水层性质、测定初见水位和稳定水位。
7.2.2.3.需要进行岩土试验的项目应根据定向钻施工和所铺设的生产管线的要求来确定，试验项目应按《岩土工程勘察规范》（GB50021）的规定执行。
7.2.2.4.勘探取样钻孔的平面钻孔位置和深度应符合下列规定：1)勘探孔的位置应在定向钻铺管的穿越线路两侧3~5m内，勘探孔结束施工后应进行灌浆封孔；2)勘探孔数量的确定应按定向钻穿越长度及地层的复杂程度确定。
在均质地层上布孔，可沿穿越路由方向进行，孔距50~100m；在地质构造复杂且地层不连续的情况下，应加密布孔；3)穿越公路、铁路、地表障碍物等，宜在其两侧布孔，孔数不宜少于2个；穿越河谷、河谷两岸及河床应布置勘探孔，勘探孔数不应少于3个；4)勘探孔的深度宜在管道穿越轨迹以下6m；5)勘探孔钻遇砂层、卵石层时，宜将该层穿透；6)在必须采用降低地下水位进行施工的地域应查清地下含水层的厚度。
7.2.3.既有地下管线探测7.2.3.1.对既有地下管线探测应符合下列程序：搜集资料→现场踏勘（确定探测方法）→实地调查（仪器探测、人工探察）→地下管线图绘制→报告书编写→成果验收。
7.2.3.2.对既有地下管线探测的范围应不小于穿越路由两侧各5m，并查明既有地下管线的性质、类型及所在的地下空间位置。
7.2.3.3.对既有地下管线的探测应符合中华人民共和国建设部《城市地下管线探测技术规程》（CJJ61-2003）的规定。
7.2.3.4.对既有地下管线探测后，应通过地面标志物、检查井、闸门井、人孔、手孔等进行复核。
7.3.工程设计7.3.1.一般规定7.3.1.1.水平定向钻穿越通信管道施工设计应包括下列内容：1)工程概况：项目、地点、内容、主要工程量、计划施工周期；2)既有地下管线；3)施工方法、技术工艺；4)施工场地布置；5)施工机具及材料；6)人手孔设计；7)检验及验收标准。
7.3.2.管材7.3.2.1.水平定向钻铺设通信管道宜采用聚乙烯（PE）管。
如有新技术，新材料管道满足使用也可采用。
7.3.2.2.采用水平定向钻穿越铺管长度低于100m，穿越深度低于5m，采用DN110*8.0mm的PE管材，穿越铺管长度在100-200m，穿越深度在5-10m，采用DN110*9.0mm的PE管材，穿越铺管长度大于200m，穿越深度大于10m，采用DN110*10.0mm的PE管材。
7.3.2.3.P E管规格及技术要求应符合《通信管道水平定向钻穿越用聚乙烯（PE）管材采购标准及检验检测方法》7.3.2.4.管道SDR与覆土厚度的的关系可参照公式7.3.2.5确定， HDPE管的最小壁厚与深度关系如表7.3.2.5-2所示：（7.3.2.5）式中： qt—管道总的外部压力（MPa）；D—管道直径（m）；t—管道壁厚（m）；SDR—管道标准尺寸比；Rw—水浮力因子（最小取0.67）；Hw —管顶以上地下水位高度（m）；H—管顶覆土厚度（m）；w—土体重度（kN/m³）；WS—动荷载（MPa），按《给排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002的要求计算；B—弹性支撑系数；EL—管道长期弹性模量（MPa），一般取150以上；ES′—土体反作用模量（MPa），对现场条件了解少的情况下，一般可取4.8；N—安全系数，一般取2.5；C—椭圆度折减因子，如表7.3.2.5-1；q—管道的椭圆度（%）。
7.3.2.5-1 椭圆度折减因子表7.3.2.5-2 管道SDR与埋深的关系(假设地下水位为1m)注1：动荷载的计算参考《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002，车辆为单行车辆，车辆技术标准参照《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004.注2：水平导向钻进铺管的壁厚还与铺管回托力有直接关系，选择壁厚时应首先考虑是否能满足回拖力的要求.注 3: 该表仅供参考，实际计算时表中参数应根据实际情况选取。
7.3.2.5.单根管道回拖时的允许拖拉力应按下式计算：（7.3.2.6）式中： F—允许拖拉力（N）；σ—管材的屈服拉伸强度（MPa或N/mm²）σ＝20或实测值DN—管道外径（mm）；DO—管道内径（mm）。
7.3.2.6.多根管道回拖时的允许拖拉力应按下式计算：（7.3.2.7）式中：Fn—允许拖拉力（N）；n—同时回拖聚乙烯管道根数。
7.3.3.导向孔设计7.3.3.1.定向钻导向孔轨迹设计应包括下列内容：1)钻孔类型和轨迹形式；2)选择造斜点；3)确定曲线段的曲率半径；4)计算各孔段钻孔轨迹参数。
7.3.3.2.导向孔轨迹设计应综合考虑生产管线技术要求、施工现场条件、施工机械等因素。
7.3.3.3.导向孔轨迹设计参数（见图1）可按下列公式计算：图1 管道穿越示意图式中： a2—入土端曲线的水平长度（m）；b2—入土端曲线的高度（m）；b1—入土端直线段的高度（m）；c1—出土端曲线的水平长度（m）；d2—出土端曲线的高度（m）；d1—出土端直线段的高度（m）；L1—底部直线段的长度（m）；R—曲率半径（m）；θ入—入土角（º）；h1—入土端地面与底部直线段的高度（m）；a1—入土端直线段的水平长度（m）；θ出—出土角（º）；h2—出土端地面与底部直线段的高度（m）；c2—出土端直线段的水平长度（m）；L—穿越长度（m）。
7.3.3.4.入土角、出土角应根据设备性能和现场条件确定，塑料管道应不超过30º，对坑内始钻式入土角和出土角一般采用零度或近似水平。
7.3.3.5.当钻机安放于地面时，第一直线段轨迹应是入土角的斜直线段，该段最小距离不应小于一根钻杆长度；大型设备该段距离不宜小于10m。
7.3.3.6.定向钻铺设通信管道穿越公路、铁路、河流、地面建筑物时，最小覆土深度应符合表7.3.3.6的规定。
表7.3.3.6 最小覆土深度7.3.3.7.水平定向钻穿越铺设通信管道时，钻孔与建筑物或既有地下管线的距离应符合表7.3.3.7中的规定。
表7.3.3.7 与建筑物或既有地下管线的距离7.3.3.8.除满足7.3.3.6和7.3.3.7的规定外，还应满足《通信管道与通道工程设计规范》YD5007-2003中的要求。