马来酸酐接枝聚乙烯化学式
苯乙烯马来酸酐交替共聚物接枝聚氨酯的合成、结构与性能研究
湘潭大学硕士学位论文苯乙烯-马来酸酐交替共聚物接枝聚氨酯的合成、结构与性能研究姓名：向远清申请学位级别：硕士专业：高分子化学与物理指导教师：刘朋生20030401向远清：苯乙烯．马柬酸酐交替共聚物接枝聚氯酯的合成、结构－，ｒ｛：能研究摘要以苯乙烯和马来酸酐为原料合成苯乙烯一马来酸酐交替共聚物，分析了它的结构。
将４，４一二苯基甲烷二异氰酸酯和聚醚、聚酯二醇合成聚氨酯预聚物，然后将它接枝在交替共聚物上，形成接枝产物。
刊时研究了交替共聚物与聚氨酯预聚物的反应性共混，获得了苯乙烯一马来酸酐交替共聚物／聚氨酯的共混物。
采用红外光谱，差热分析，热失重，扫描电镜等方法对共混物的热性能，物理机械性能，微观结构等进行了系统的研究。
结果表明：ＳＭＡ与ＰＵ的接枝共聚物具有较好的热稳定性，热稳定性受聚氨酯中小同软段的影响。
ＳＭＡ／ＰＵ反应性共混物呈多相微区结构，两相问通过分子链的物理作用和化学接枝交联形成界面层，使ＪＥ混物具有较好的相容性。
相对于纯聚氨酯和交替共聚物，ＳＭＡ／ＰＵ共混物具有更好的热稳定性，并且共混物在保持了聚氨酯的高弹性的特点外，还获得了比聚氨酯更强的抗张强度。
当交替共聚物的含量在１０．１５％之间时，共混物具有较好的综合性能。
利用交替共聚物对聚氨酯进行反应性共混改性，可以用两种易于得到的聚合物获得具有优良性能的共混物，降低ｒ生产成本，也扩大了聚合物的应用范围，将具有一定的工业应用价值。
关键词：苯乙烯一马来酸酐交替共聚物，聚氨酯，接枝，反应性共混，ＳＭＡ／ＰＵ共混物ｍ远清：苯乙烯一马来酸酐交许共聚物接枝集氨酯的合成、结构！－３性能研宄ＡＢＳＴＲＡＣＴＴｈｅａｌｔｅｒｎａｔｉｎｇｃｏｐｏｌｙｍｅｒｏｆｓｔｙｒｅｎｅａｎｄｍａｌｅｉｃａｎｈｙｄｒｉｄｅ（ＳＭＡ）ｗａｓｐｒｅｐａｒｅｄｂｙｓｏｌｖｅｎｔｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎａｎｄｉｔｓｓｔｒｕｃｔｕｒｅｗａｓａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ（ＰＵ）ｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒｗａｓｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄｂａｓｅｄｏｎｄｉｐｈｅｎｙｌｍｅｔｂａｎｅ４，４一ｄｉｉｓｏｃｙａｎａｔｅ（ＭＤＩ）ａｎｄｐｏｌｙｅｔｈｅｒａｎｄｐｏｌｙｅｓｔｅｒｄｉｏｌｓｗｉｔｈｖａｒｉｏｕｓｃｈａｉｎｌｅｎｇｔｈ，ａｎｄｔｈｅｎｔｈｅＰＵｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒｗａｓｇｒａｆｔｅｄｏｎｔｏｔｈｅＳＭＡ，ｔｈｅｇｒａｆｔ—ｐｏｌｙｍｅｒｗａｓｇａｉｎｅｄ．Ａｔｔｈｅｓａｍｅｔｉｍｅ，ｔｈｉｓａｒｔｉｃｌｅｓｔｕｄｉｅｄｔｈｅｒｅａｃｔｉｖｅｂｌｅｎｄｉｎｇｂｅｔｗｅｅｎｔｈｅＳＭＡａｎｄＰＵ，ａｎｄａｓｅｒｉｅｓｏｆＳＭＡ／ＰＵｂｌｅｎｄｓｗｅｒｅｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄ．Ｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｔｈｅｒｍａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅｇｒａｆｔ—ｐｏｌｙｍｅｒｗｅｒｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄｂｙＩｎｆｒａｒｅｄｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ０Ｒ），。
马来酸酐_苯乙烯多组分单体熔融接枝高密度聚乙烯机理及性能研究_李岩
. Machado 等
［ 5 ～ 8］
通过调
控加工工艺参数研究了聚烯烃结构对在挤出机中 接枝 MAH 的影响 . 对于低密度聚乙烯 （ LDPE ） 或 高密度聚乙 烯 （ HDPE ） ， 交联为其主要发生的副 反应；对于聚丙烯（ PP ） ， 主要是降解；而 对 乙 丙 共 聚物（ EPR ） ， 则会同时发生交联和降解 . 在对聚丙烯熔融接枝的研究中， 研究者发现， 加入少量苯乙烯 （ St ） 有 助 于 减 少 聚 丙 烯 的 降 解 . Hu 等
* 20100330 收稿， 2010 05 13 修稿； E-mail ： xxm-dce@ mail. tsinghua. edu. cn 通讯联系人， doi ：10 . 3724 / SP. J. 1105. 2011 . 10077 347348高分子学
报
2011 年
剂， 以 St 作为助 单 体 比 较 了 MAH 接 枝 不 同 分 子 结构 PE 的接 枝 情 况 . St 的 加 入 一 定 程 度 上 减 少 了副反应， 但交联仍然出现 . 本文的 主 要 目 的 是 研 究 在 MAH 熔 融 接 枝 HDPE 的体系中 加 入 St ， 对接枝物的接枝率和交 联程度所产生的影响， 探索获得结构可控 、 性能优 异的官能化 PE 的 可 能 性， 重 点 探 讨 不 同 St 添 加 量下 MAH-St 多单体熔融接枝 HDPE 的机理 .
－1
Fig. 1
FTIR spectra of HDPE and HDPE-g -P （ MAH-co -St ）
1. 4
熔体流动速率测定 接 枝 物 的 熔 体 流 动 速 率 （ MFR ） 测 定 按
苯乙烯_马来酸酐接枝聚乙烯蜡的研究
图 5 接枝率2w ( St) 变化曲线图
从图 5 可以看出 ,加入第二单体 St 后 ,初始 接枝率有较明显的提高 ,且接枝率随着 St 用量的 增加而增大 。这是由于 St 和 MA H 两者的竞聚 率 ( r) 很小 ,自由基单体极性度量值 ( e) 相差较大 , 容易发生交替共聚反应 ,在 PEW 大分子链上形 成 MA H2St 交替共聚物的接枝链 。而且与使用 MA H 单种单体相比 ,虽然直接连在 P EW 链段上 的 MA H 减少了 ,但参加接枝的 MA H 增多了 ,具 有活性的酸酐基团数目增加 ,所以接枝率有所增 大 ;但 St 用量过多时 ,MA H 趋于反应完全 ,接枝 率增加缓慢趋于平衡 。w ( St) = 5. 0 %为宜 。 2. 6 产品表征 2. 6. 1 红外光谱分析
2 结果与讨论
2. 1 反应温度对 MAH 接枝率的影响 不同反应温度下接枝率的变化见图 1 , P EW
20 g , w (D TB P) = 0. 4 % , m ( MA H) = 2 g , t = 2. 5 h。
过长反应交联程度增加 ,致使在实验中常会出现 凝胶现象 。反应时间选择在 2～2. 5 h 较为合适 。 2. 3 w (引发剂) 对 MAH 接枝的影响
w (引发剂) 对接枝的影响见图 3 , m ( P EW) = 20 g , m (MA H) = 2 g , t = 2. 5 h , t = 143 ℃。
图 1 接枝率2温度变化曲线图
图 1 曲线表明 ,接枝率随温度升高而升高 ,当 温度达到 143 ℃之后下降 ,温度过低时不利于引 发剂的分解 ,从而导致接枝率的降低 ,这是因为引 发剂分解需要一定能量 ,反应温度低于 130 ℃时 , 引发剂分解形成初级自由基的速度较慢 ,因而接 枝率较低 。而当温度过高时 ,引发剂分解产生的 初级自由基发生双基终止及诱导分解等副反应的 速率增大 ,从而使引发效率降低 ,因此接枝率亦下 降 。温度控制在 140～145 ℃较为适宜 。 2. 2 反应时间对 MAH 接枝率的影响
苯乙烯-马来酸酐共聚物分子式
苯乙烯-马来酸酐共聚物分子式
苯乙烯-马来酸酐共聚物（Styrene-Maleic Anhydride Copolymer）是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。
它的分子式为(C8H8)x(C4H2O3)y。
让我们来了解一下苯乙烯-马来酸酐共聚物的结构和性质。
苯乙烯-马来酸酐共聚物是由苯乙烯和马来酸酐两种单体通过共聚反应合成而成。
这种共聚物具有均一的结构，其苯乙烯和马来酸酐单体以交替排列的方式连接在一起。
这种结构使得共聚物具有优异的热稳定性和机械性能。
苯乙烯-马来酸酐共聚物具有很多优点，使其在许多领域得到广泛应用。
首先，由于其独特的结构，共聚物具有良好的附着性和光学性能，因此常被用作涂料和油墨的成膜剂。
其次，苯乙烯-马来酸酐共聚物具有出色的耐化学性和耐热性，常被用于制备高性能塑料和工程塑料。
此外，由于其良好的电绝缘性能，共聚物还常被用作电子元件的封装材料。
此外，苯乙烯-马来酸酐共聚物还可以与其他物质进行改性，以提高材料的性能。
除了在工业领域的应用外，苯乙烯-马来酸酐共聚物还具有一些生物医学应用。
例如，该共聚物可以用于制备载药纳米粒子，用于药物传递和治疗。
此外，由于共聚物具有良好的生物相容性，还可以用于制备生物材料和组织工程支架。
苯乙烯-马来酸酐共聚物是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用前景。
其独特的结构和优异的性能使其在涂料、塑料、电子元件等领域得到了广泛的应用。
同时，该共聚物在生物医学领域也有一定的应用潜力。
希望未来能够进一步研究和开发该材料，为各个领域的发展做出更大的贡献。
poe_pe反应挤出接枝马来酸酐
ａｎｄ ＭＦＲ ｏｆ ｇｒａｆｔｅｄ ｐｒｏｄｕｃｔ
接枝率 Ｇ
熔体流动速率 ＭＦＲ ＰＯＥ ＰＥ 用
／［ｍｍｏｌ·（１００ ｇ）－１］
／［ｇ·（１０ ｍｉｎ）－１］
材料122第一组马来酸酐接枝聚乙烯生产
注意事项
1： 温度达到规定后，对机头部分的衔接处、螺 栓等处检查并趁热拎紧，以免运转时物料溢出。 2：注意各温控温度及时做好调整。 3：造粒的时候要使丝料均匀碾入，切记重叠送 入，以免造粒机被卡，从而降低效率。 4：开机前要对油泵检查是否达到安全区域。 5： 停机时切记切料速度要归零。 6：在操做过程中要严格按照注意流程，切勿过 急。
实验步骤： 先检验电器设备，是否有灰尘 杂质，按一定比例称取DCP和MAH ，将其 放入装有高密度聚乙烯的高混机中，混合 三分钟，然后在加入已经称好的EVA，高 速混合30s后将物料取出即可。
2:原料挤出造粒
实验前先对挤出机升温，从而节约时 间。根据物料的特性设定七个 温度控制 区、机头温控、熔体温度、以及熔体压力。 当温度达到设定好的温度时将配好的物料 加入料筒中，当物料挤出的时候先把喂料 速度调至2—3，主机频率5，逐渐将喂料 速度增大同时主机频率也相应的变大，但 是最大变量不能超过主机电流的80%（最 大电流35.8).
共同特点
1：要求物料塑化均匀，从而达到性能最大化。 2：作为母料可以使着色效果好。 3： 双螺杆剪切速度慢，摩擦生热效果低。 4：双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工， 且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和 自洁功能。 5：特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更 显示出其优越性。
Thank you
优点
1、磨损情况： 由于打开方便，所以能随时发现 螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度， 从而进行有效的维修或更 换。 2、降低生产成本： 制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间 内打开开启式的加工区域。 3、提高劳动效率： 在设备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下， 然后再整体抽出螺杆。 4、高扭矩、高转速： 目前，世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方 向发展，高转速带来的效果即是高生产率。 5、应用范围广： 应用范围广泛，可适用于多种物料的加工。 6、高产量、 高质量： 具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点，可实现高产量、 高质量、 高效率。
马来酸酐接枝HDPE的性能特征
3马来酸酐接枝HD PE的性能特征车庆浩, 揣成智, 田世雄(天津科技大学材料科学与化学工程学院, 天津300222)摘要: 采用熔融接枝法制备了高密度聚乙烯( HD P E )与马来酸酐(MAH ) 接枝物, 通过调整引发剂( D CP、B P O )和反应物马来酸酐(MAH )的用量来控制接枝率。
研究结果表明, 随着引发剂和MAH 用量的增加, 接枝率呈现先增大后降低的趋势。
且DCP接枝物的接枝率大于B P O 接枝物的接枝率, B P O 接枝物的剪切黏度大于DCP接枝物的剪切黏度。
中图分类号: TQ32511 + 2 文献标识码: A 文章编号: 1005 - 5770 ( 2009) S1 - 0010 - 04Prop er t y C ha ra c ter ist ic s of M a le i c An h yd r i de Gra f ted HD PECHA Kyongho, CHUA I Cheng2z h i, T I AN Sh i2xi ong( C o l leg e of M a t e r ia l S c i.& Chem ica l En g. , Tian j in U n i ve r sity of S c i. & Tech. , Tian j in 300222, Ch i na)A b s tra c t: M a l e i c anhyd r i de grafted h i gh den s ity po l ye t hyl ene ( HD P E2g2MAH ) wa s p rep a r ed by m e lt grafti ng. The effec t s of the con t en t s of MAH monom e r and i n i ti a t o r DCP andB P O on the graft ra t i o of 972 HD P E2g2MAH we re stud i ed. The re s u l ts showed tha t the reac t i o n graft ra t i o firstl y i nc r ea s ed, then began t o dec rea se w ith the i nc rea si ng of the con ten ts of MAH and DCP o r B P O. The graft ra ti o of DCP grafted H D P E2 g2MAH wa s l a rge r than tha t of B P O. The shea r visco sity of B PO grafted HD PE2g2MAH wa s h i ghe r than tha t o f DCP.Keyword s: H i gh D e n s ity Po l ye t hyl ene; M a l e i c A n hyd r i de; I n i ti a t o r; Graft R a t i o近年来有很多方法对聚乙烯( PE ) 接枝改性, 即在非极性的PE 分子链上引入极性或功能型侧基,这将有利于PE同其他极性聚合物共混制备高分子合金。
马来酸酐接枝PP_PE共混物及其木塑复合材料_图文.
11411木纤维预处理 利用30目的标准筛去除粗大的木纤维,然后再用50目的标准筛对木纤维进行过筛处理,除去较短的木纤维,以保证木纤维的均匀性。将筛选好的木纤维放入电热恒温干燥箱中干燥4h,保证木纤维的终含水率在2%~3%。
11412物料混合 将木纤维(60份、PP/PE共混接枝物(40份和聚乙烯蜡(1份按比例称好,放入SHR2A型高速混合机中进行混合,使各组分均匀分散。
1材料与方法
111材料
聚丙烯(PP,型号T30S,中国石油大庆石化公司生产;高密度聚乙烯(HDPE,型号2200J,中国石油大庆石化公司生产;废旧塑料混合物(经FTI R分析,其主要成分为PP和PE,市购;马来酸酐(MAH,分析纯,天津市博迪化工有限公司生产;过氧化二异丙苯(DCP,分析纯,天津市博迪化工有限公司生产;杨木纤维,由课题组木塑复合材料原料基地提供;聚乙烯蜡,市购。
为了实现利用混合废旧塑料制备高性能木塑复合材料,首先必须解决废旧塑料的再生改性问题,包括不同塑料组分之间的相容性差、不同塑料组分因熔融温度相差大而难以在适当的温度下共熔、因降
林业科学46卷
解而性能劣化的废旧塑料如何增强等问题。此外,在木纤维填充量较高(≥50%的情况下,非极性的塑料基体与极性的木纤维之间的相容性很差,氢键的作用也导致木纤维之间的作用力增强,从而影响木纤维在聚合物基体中的分散,所制得的木塑复合材料性能较差(Oks man et al.,1998;洪浩群等, 2007。因此,改善塑料基体与木纤维之间的界面相容性也是制备性能优异的木塑复合材料的关键。
M a le i c Anhydr i de Grafted PP /PE Blend and The i r Co m posites w ith W ood F i ber