地泵布管加固方案
泵房施工专项方案
泵房施工专项方案一、施工布置（一）一般规定1、施工布置应根据泵站工程枢纽布置，建筑物型式，施工条件和工程所在地自然、社会状况等因素，对为施工服务的各种临时设施进行统筹规划、合理确定和布置。
2、主要施工工厂和临时设施的布置应按施工期受洪水的影响程度确定。
其防洪标准应按工程设计确定的洪水标准选用。
3、施工布置应合理利用土地，有利生产，方便生活，注重环境保护，减少水土流失。
4、房屋建筑和施工临时设施宜永久和临时相结合，减少或避免大量临时设施在主体工程施工过程中的拆迁，减少占用施工场地；也可利用永久建筑物和附近已建工程的原有设施作为施工临时设施。
5、若场地条件具备布置不同的施工方案，且各方案差异较大时，应进行施工布置方案比选。
必要时，应进行专题论证。
（二）布置方法与要求1、施工布置应根据施工需要分阶段形成，并满足各阶段的施工要求。
施工场地平整范围宜按施工布置最终要求确定。
2、施工布置宜先进行施工导流工程布置和主体工程施工分区，再进行施工临时设施、对外交通等的布置。
施工布置时，应统筹考虑可利用场地的位置和面积、施工临时建筑与永久设施的结合等因素；生产区宜采取封闭式施工措施，当施工管理区和生活区与生产区相连接时，应采取围栏或栅栏等措施隔离，以确保施工安全。
3、施工布置可按以下功能分区：（1）主体工程施工区；（2）施工工厂区；（3）地材料加工区；（4）库、堆场和道路等储运系统；（5）电设备和金属结构安装场地；（6）存弃渣料堆放区；（7）施工管理和生活区。
4、主体工程施工区应包括进水建筑物、泵房、出水建筑物等主体工程的施工现场。
在工程施工期，应经济合理地解决土石方开挖和回填、砌体和混凝土浇筑的运输道路、基坑排水设施、水电气供应、金属结构和机电设备安装场地和运输道路等。
5、施工工厂区主要应包括砂石料加工、钢筋加工制作、混凝土生产、供水、供电、供风、通信、机械修配及加工等场地。
施工工厂宜布置在服务对象和用户附近，少占耕地，避开不良地质地段，满足防洪、防火、安全、卫生和环保等要求。
水泵房设备及配管工程安装方案
水泵房设备及配管工程安装方案一、水泵房设备安装方案1.设备选型：根据水泵房的需求和运行条件，选用适合的水泵设备。
根据所需水量、扬程、泵的类型等参数进行选择。
2.设备布置：水泵布置位置应尽量靠近水源，以减少管道的长度和损失。
根据具体布局条件，选择合适的地点安装水泵设备。
3.设备安装：安装水泵设备时，首先需进行基础施工。
根据水泵设备的重量和基建条件，确定基础的大小和材料，并进行混凝土浇筑和加固。
然后进行水泵设备的定位和固定，确保设备的稳定性和平衡性。
4.设备连接：将水泵设备与电源进行连接，确保供电稳定，同时根据需要安装电控设备，如开关箱、保护装置等。
5.油箱安装：如果使用柴油发电机组，还需安装油箱。
油箱应放置在合适的位置，与柴油发电机组之间通过管道连接。
6.防护措施：为保证设备的安全稳定运行，根据实际情况安装防护设备，如抗震、防火、防水等措施。
1.管道选材：根据水泵房内的水质、压力等条件，选择合适的管材。
常用的管材包括铁管、钢管、塑料管等。
2.管道布置：根据水泵房内的地形、限制条件等，合理布置管道。
尽量减少弯头和弯曲，使水流畅通。
3.管道安装：将选好的管材进行切割和连接，确保管道的质量和连续性。
根据需要安装阀门等配件，以便于控制水流。
4.配管支架：为确保管道的稳定性，安装配管支架。
配管支架应放置在适当的位置，定期检查并进行维护。
5.防护措施：在管道安装过程中，根据需要采取防护措施，如绝缘、防腐、防水等措施，以保证管道的使用寿命和质量。
6.系统检测：在安装完成后，进行系统检测和调试。
检查管道的连通性和密封性，确保系统的正常运行。
以上就是水泵房设备及配管工程的安装方案。
在实施过程中，应根据具体情况进行细化和具体化，确保设备和管道的正常运行和安全稳定。
泵房施工方案
泵房施工方案一、一般规定（一）泵房应根据规模、功能、位置、机组数量和选型、水力条件、工程场地状况、结构布置、施工技术以及安装与运行维护要求等因素进行整体考虑布置。
平面布置上应采用矩形或圆形，高程布置上可采用地面式、半地下式和全地下式。
（二）水泵的选型及台数应满足泵房设计流量、设计扬程的要求，并应根据供水水量和水压变化、运行水位、水质情况、泵型及水泵特性、场地条件、工程投资和运行维护等，综合考虑确定。
同一泵房内的泵型宜一致，规格不宜过多，机组供电电压宜一致。
（三）水泵泵型的选择应根据水泵性能、布置条件、安装、维护和工程投资等因素择优确定。
（四）水泵性能的选择应遵循高效、安全和稳定运行的原则。
当供水水量和水压变化较大时，经过技术经济比较，可采用大小规格搭配、机组调速、更换叶轮、调节叶片角度等措施。
（五）并联运行水泵的设计扬程宜相近，并联台数应通过各种运行工况下水泵特性的适应性分析确定。
（六）泵房应设置备用水泵1台～2台，且应与所备用的所有工作泵能互为备用。
当泵房设有不同规格水泵且规格差异不大时，备用水泵的规格宜与大泵一致；当水泵规格差异较大时，宜分别设置备用水泵。
（七）泵房用电负荷分级应符合下列规定：1、一、二类城市的主要泵房应采用一级负荷；2、一、二类城市的非主要泵房及三类城市的配水泵房可采用二级负荷；3、当不能满足要求时，应设置备用动力设施。
（八）泵房的防洪标准应符合下列规定：1、岸上取水泵房其他建筑的防洪标准不应低于城市防洪标准；2、泵房应根据气候和环境条件采取相应的供暖、通风和降噪措施。
泵房的供暖和通风设计应按现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50019和《泵站设计规范》GB 50265的有关规定执行。
泵房的噪声控制应符合现行国家标准《声环境质量标准》GB 3096的规定，并应按现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GB/T 50087的规定设计。
（九）可能产生水锤危害的泵房，设计中应进行事故停泵水锤计算。
混凝土的泵管固定要求措施
目录目录 (1)一、编制依据： (2)二、工程概况： (2)三、脚手架所用材料要求： (3)四、泵管架设计： (4)五、安全技术措施： (8)一、编制依据：1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130－2011）2）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规》（JGJ128-2010）3）、《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91）4）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）5）、本工程施工图纸及施工组织设计二、工程概况：**项目位于市大兴区**。
该工程总建筑面积89256.97㎡，其中研发办公楼地上建筑面积36343.43㎡。
由主楼、裙楼及连体地下室组成，地下2层，裙房地上5层，主楼地上13层，总高58.3米。
本工程全部采用商品混凝土，地上混凝土现场输送主要采用地泵配合布料机输送，泵管高度随结构施工同步升降，与顶板用架子管顶牢并加固，为确保混凝土输送安全及顺利进行，特编制此泵管固定专项措施，施工时必须严格对混凝土输送管道进行加固。
其中布料机下部支撑为顶板支撑加密设置，详见模板施工方案。
三、脚手架所用材料要求：1、钢管1）钢管规格及材质要求钢管均采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，Φ48.3×3.6mm，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T-700）中Q235-A级钢的规定。
无论新旧钢管都应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。
2）外观检查钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（、外壁）和硬弯曲等现象。
钢管必须涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度应≤0.5mm，端部弯曲：L≤1.5m时应≤5mm，立杆弯曲：3m＜L≤4m时应≤12mm、4m＜L＜6.5m时应≤20mm，水平杆、斜杆弯曲：L≤6.5m时应≤30mm，旧钢管使用前应按上述要求严格检查，符合规定后才能使用3）新钢管必须涂有防锈漆。
混凝土泵管加固方案
5.5.4.1 泵送混凝土的配管设计
1、泵管布置路线尽可能短、弯管尽可能少。
2、管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm ，距离地面≥100mm ，接头密封严密（垫圈不能少）。
3、泵体引出的水平管转弯处用45°弯管。
4、有泵管穿过的楼板处于留φ200mm 洞，用木楔将泵管楔紧，水平泵管与垂直泵管用钢管固定。
水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。
浇筑混凝土时,为了避免泵管的振动影响钢筋的位置,泵管须架设在专门搭设的支架上。
5、泵管要在以下部位进行固定：
泵管与输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层，采用架料钢管夹住。
泵管铺设位置图详见附图。
水平泵管支撑剖面图
固定泵管用
竖直泵管支撑剖面图。
地下泵房施工方案
水泵房施工方案一、工程概况拟建的工程位于天津港东疆港区跃进路与海铁大道交叉口的东南侧，处在天津港河田中。
水泵房为地下一层，钢筋混凝土结构，长24。
5米，宽11.4米，高5.4m（局部6.5m)。
二、工程地质条件本工程由于靠近天津港海边，土层地质情况比较差,土层水比较多。
又因为基坑开挖比较深，所以为保证基坑开挖稳定，采用深层搅拌桩及钢板桩做止水帷幕.三、编制依据及条件1. 天津港集装箱物流中心普菲斯冷链分拨中心工程桩基及消防水池结构图、总平面图；2. 《天津港集装箱物流中心普菲斯冷链分拨中心工程桩基及消防水池项目岩土工程勘察报告》3.《国家标准建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）4。
《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）5.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）6.《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225—91)7。
其他有关的规范及规程.四、基坑支护结构方案本工程根据建筑、结构设计图纸资料确定，建筑±0。
000相当于大沽标高+5.60m。
基础垫层底标高为建筑标高-6。
60m，现场地周围地坪标高在建筑标高-1。
1m(大沽标高+4。
50）。
由此可得：基坑开挖深度为5。
4-6.5m.项目场地周围没有紧邻的重要建筑物，只有西侧紧邻基坑有未施工的工程桩。
根据投标要求，我方采用深层搅拌桩及钢板桩做止水帷幕。
本次方案结合了结构形式及场地特点，在保证安全的前提下,重点突出快（缩短工期）、省（节约造价）、易（方便施工）,从安全、经济的角度出发，结合施工工艺、施工周期等因素,具体的支护形式如下：1．挡土止水系统基坑开挖深度5.4—6。
5米；本工程泵站施工采用基坑放坡1.4米，至标高-2。
5，再做钢板桩支护，经计算分析拟采用H500＊200＊10*16＠300型钢挡土，型钢长度为12米；外排采用单排 700双轴搅拌桩止水，搭接长度200mm，水泥掺量15%，桩长9m.搅拌桩长度已经确保止水帷幕打穿透水层，进入隔水层较大深度，隔断了坑内外地下水。
混凝土布料机作业安全控制要点
混凝土布料机安全作业控制要点混凝土布料机，是指与混凝土泵出口连接的输送、布料混凝土的设备。
一、混凝土布料机的布置与安装1、混凝土布料机不应直接搁置在模板和钢筋网上方、布料机下方模板支撑应采取加固措施。
（1）混凝土布料机的支撑面应平整坚实。
固定式混凝土布料机的支撑应符合使用说明书的要求，支撑结构应经设计计算，并应采取相应加固措施。
（2）手动布料设备不得支承在脚手架上，也不得直接支承在钢筋上。
（3）对安装于垂直管下端钢支撑、布料设备及接力泵的结构部位应进行承载力验算，必要时应采取加固措施。
布料设备尚应验算其使用状态的抗倾覆稳定性。
2、混凝土布料机应有防倾倒的安全措施，且应有效可靠。
3、设置混凝土布料机前应确认现场有足够的作业空间，混凝土布料机任部位与其他设备及构筑物的安全距离不应小于0.6米。
二、混凝土布料机泵管安装1、泵送管道不得搭设在脚手架或钢筋、模板支撑上，并采取缓冲措施1)不得将输送管固定在脚手架上。
2)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠;3)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并应在水平管近泵处加装逆止阀;2、布料架末端软管应设置软管安全绳1）布料臂架末端软管应装有软管安全绳。
2）手动混凝土布料机回转速度应缓慢均匀，牵引绳长度应满足安全距离的要求。
3）输送管出料口与混凝土浇筑面宜保持1m的距离，不得被混凝土掩埋。
3、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
三、混凝土布料机作业环境1、布料机作业范围内不得有影响作业的障碍物(1)设置混凝土布料机前应确认现场有足够的作业空间，混凝土布料机任部位与其他设备及构筑物的安全距离不应小于0.6米。
(2)在布料设备的作业范围内，不得有高压线或影响作业的障碍物。
布料设备与塔吊和升降机械设备不得在同一范围内作业。
2、混凝土布料作业层临边、洞口应有安全防护措施（1）坠落高度基准面2m及以上进行临边作业时，应在临空一侧设置防护栏杆，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭。
泵房施工专项方案
泵房施工专项方案泵房是水泵设备的重要组成部分，其施工方案必须经过合理的规划和设计，以保证工程质量和安全性。
以下是一份泵房施工专项方案，具体内容如下：一、施工准备阶段：1.确定泵房的位置和布局，选定适当的地点以确保施工的顺利进行。
2.对泵房进行测量和勘测，包括地质、地形和平面测量等，以确定施工的细节和参数。
3.商讨并编制详细的施工计划和进度表，明确施工的目标和要求。
4.确定所需的施工机械和设备，并进行采购和租赁。
5.对施工人员进行培训和安全教育，确保施工现场的安全性。
二、基础施工阶段：1.对泵房的地基进行准备工作，包括平整、挖掘和清理等。
2.根据设计要求施工基础，包括浇筑混凝土和加固钢筋等。
3.进行地下管道敷设，包括进水管道、出水管道和排水管道等。
4.安装泵房的基础设施，包括电源系统、通风系统和消防系统等。
5.安装泵房的固定设备，包括水泵、阀门和管道等。
三、电气工程阶段：1.对泵房的电气系统进行设计和安装，包括电源线路、开关和控制台等。
2.进行电器设备的安装，包括电动机、继电器和变压器等。
3.进行电气接线和调试，确保电力系统的正常运行。
4.进行安全检查和测试，保证电气系统的可靠性和安全性。
四、设备调试和试运行阶段：1.将水泵和管道进行连接，并进行泵站的试运行。
2.对泵站进行功能测试和性能评估，确保其符合设计要求。
3.根据试运行结果，对设备进行调整和优化，以达到最佳运行状态。
4.对泵房进行全面的检查和测试，确保其安全可靠。
五、竣工阶段：1.完成施工各项工序和测试，并进行验收和交接。
2.编制施工记录和技术资料，以备后续的运维和维修。
3.进行泵房的清洁和整理，恢复原有的环境。
4.进行施工的总结和评估，总结经验教训，并提出改进方案。
以上是一份泵房施工专项方案，其目的是为了保证泵房的施工质量和安全性，并达到预定的设计要求。
施工过程中，需要密切关注施工计划和进度，做好安全防护工作，并进行合理调配施工人员和设备。
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中骏·蓝湾悦庭
地
泵
浇
筑
砼
专
项
施
工
方
案
福建省桃城建设工程有限公司2015年5月20日
目录
第一章工程概况3
一、主要建筑概况 (3)
第二章泵管与布料杆布置4
一、管道布置原则
4
二、地泵位置选择
4
三、布料杆布置原则
4
第三章泵管与布料杆的加固5
一、泵管加固
5
本工程1#、3#楼垂直泵管沿主体结构从外墙布置到板面；5#、 (5)
7#、8#、10#楼从楼板预留洞口布置到板面。
(5)
二、布料杆底座加固
7
三、布料杆下模板加固加强
8
四、洗泵管加固
9
第四章布料杆施工要点 (12)
第五章安全注意事项 (13)
第一章工程概况
一、主要建筑概况
中骏.蓝湾悦庭工程是由中骏（泉州）房地产开发有限公司投资兴建，福建建科建筑设计院有限公司研究院设计，厦门高诚信建设监理有限公司监理，福建省桃城建设工程有限公司承建。
工程位于晋江市池店镇迎宾大道东南侧，该项目规划总用地面积42484.00m2，总建筑面积163505.36m2，地上总建筑面积为140120.53m2，地下建筑面积为23384.83m2（除12#楼和A3楼外，各拟建筑物下部设置一层整体地下室，附楼高度约为3.9m），主要由9栋31～34层的高层住宅楼(1#～7#楼、10#楼、11#楼)、2栋13层高层住宅楼(8#楼、9#楼)、1栋2层会所(12#楼)及1～2层的商业楼及配套用房等组成，建筑物最大高度99.95m。
第二章泵管与布料杆
布置
结合现场情况及考虑工程进度，本工程决定采用地泵泵送、布料杆布料浇筑混凝土。
施工过程中使用一台布料杆，半径15m。
一、管道布置原则
1.管道的配置线路应尽量短，尽量少用弯管和软管，避免使
用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180°。
离水源应近。
2.泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管。
3.管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑的方向相反，使在
浇筑过程中容易拆管而不用增设管道。
4.当管路向下配管时，应在弯头处增设气门。
5.水平管道铺设应平直，管道应可靠连接，避免爆管。
6.垂直输送管道最下面的弯管应为厚管壁，并易拆卸，不能
用弯管做支撑
7.砼输送管与洗泵管具体位置详附图1
二、地泵位置选择
1.地泵停放场地要求平整、坚实，并且有足够的场地确保砼
运输车的供料、调车。
三、布料杆布置原则
1.布料杆宜布置在覆盖范围足够广的位置，减少移动次数。
2.布料杆应布置点处模板应加强内支撑加固，布料杆支座应
作相应加固措施，防止布料杆倾覆，防止破坏钢筋。
3.布料杆布置位置详附图1。
第三章泵管与布料杆
的加固
一、泵管加固
本工程1#、3#楼垂直泵管沿主体结构从外墙布置到板面；
5#、
7#、8#、10#楼从楼板预留洞口布置到板面。
1.水平管道加固
水平管道在楼板上应铺设旧轮胎作为加固，同时用于保护钢筋。
此次铺设管道，根据现场实际情况及布管线路，在垂直管与水平管交接的弯头处以及水平管弯头处放置旧轮胎作为铺垫。
其余水平管根据现场具体情况决定是否要加设。
如下图：
水平泵管
旧轮胎
旧轮胎
泵管
楼板模板
2. 垂直管道加固
（1） 垂直管道沿主体结构布管至楼板面时，在楼层中预埋四根连墙件，用钢管双向锁紧管道后连接在连墙件上，如下图：
预埋连墙杆
预埋连墙杆
泵管
钢管
（2） 楼板预留孔洞布管到工作面
在首层及其他楼板预留直径为250mm 的圆形洞口便于穿管。
管道周围用木楔楔紧。
木楔数量不应少于四个。
木楔应塞紧，避免在浇筑砼过程中泵管出现剧烈摇晃的现象。
木楔
泵管
木楔
楼板板面
二、布料杆底座加固
本工程布料杆为可伸缩支脚的底座，拟定在底座下垫长方木，再在方木与底座之间布置模板防止滑动。
具体如下图：
方木
底座
底座
方木
三、布料杆下模板加固加强
拟定在内支撑两根立杆之间再加一根立杆，立杆间距600mm，并在纵向加设剪刀撑。
如下图：
底座
楼板模板
剪刀撑
四、洗泵管加固
本工程洗泵管选用直径160mm的铁管。
加固时在墙体上预埋膨胀螺栓，用卡箍直接锁死洗泵管。
卡箍每两米设置一道。
如下图：
管道
卡箍11
主体结构
1-1剖面图
第四章布料杆施工要点
1.检查布料杆的螺栓是否全部上紧，转轴处是否正常。
2.按照布料杆出厂说明安装布料杆。
3.安装布料杆及其配重，要求布料杆中间须架空200~300mm，支脚下面须有铺垫，检查布料杆杆身是否垂直。
4.泵管接管时须检查管内是否清洗干净，接口处必须采用橡胶圈。
泵管接好后还应检查螺栓是否拧紧。
浇筑完毕后应及时清洗泵管，并统一守好码放整齐。
5.试车，用大绳控制混凝土出料口及杆臂中间弯折处，在其最大作业半径内运行一圈。
6．出料口更改位置时，应用麻袋套出出口，等到另外一个出料口再解开，避免混凝土掉落在地上。
7.布料杆出料处于地泵之间应保持联络顺畅，必须做到布料杆处喊停地泵处立即停止供料。
布料杆处喊停必须提前5S。
8.混凝土料衔接应保证顺畅，不允许长时间出现空泵。
如混凝土供应不上而暂时中断泵送时，应每10min反泵一次，使管中混凝土反复前后运动，保持良好的可泵性，避免堵管。
9.如出现泵送困难的情况，不应勉强提高压力进行泵送，而应敲击管线中的弯头等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，防止堵管。
第一章工程概况
3
一、主要建筑概况 (3)
第二章泵管与布料杆布置4
一、管道布置原则
4
二、地泵位置选择
4
三、布料杆布置原则
4
第三章泵管与布料杆的加固5
一、泵管加固
5
本工程1#、3#楼垂直泵管沿主体结构从外墙布置到板面；5#、 (5)
7#、8#、10#楼从楼板预留洞口布置到板面。
(5)
二、布料杆底座加固
7
三、布料杆下模板加固加强
8
四、洗泵管加固
9
第四章布料杆施工要点 (12)
第五章安全注意事项 (13)
第五章安全注意事项
1.所有管道、设备确认加固完成后方可进行施工。
2.地泵及布料杆需要由专人操作。
操作手应经过培训且合格后才能上岗。
3.布料杆作业范围应与临时用电线保持安全距离。
4.布料杆与其他设备应保持安全距离。
5.布料杆底座要稳定后方可作业。
6.布料杆每节橡胶软管不得超过对顶要求。
7.布料杆不准随意接长。
须接长时，在大于允许工作半径处必须加设固定支撑。
8.当风速超过六级时，严禁布料杆工作。
当风俗超过四级时，严禁布料杆的安装与拆除。
9.布料杆工作时臂架下不得站人。
10.工作结束后必须将臂架收合、挂好安全钩、大臂水平放置、切断底面电源。
附图1:1#(3#楼)泵管、洗泵管、布料杆布置
附图2：5#（7#、8#、10#）楼泵管、洗泵管、布料杆布置。