皮带粘接工艺

皮带粘接学习培训

一、托电现场的皮带可以分为EP带和ST带，也就是我们通常说的帆布皮带和钢丝带。帆布皮带的接头形式可以分为：对接和搭接，如图1所示，为帆布皮带接头型式。

图中：（a）对接（b）搭接1、上复盖胶2、下复盖胶3、胶布层4、粘合面

a、对接：是使胶带接头两端相应的芯层（胶布层），处在同一级阶梯上对口相接。如图1a。

b、搭接：是使胶带接头两端相应的芯层，分别处在差一级的阶梯上对口相接，如图1b。

一般来说，帆布胶带的硫化胶接，常采用对接。但是这种接头形式只能满足粘接强度的不高的胶带。搭接适用于要粘接强度高的皮带粘接，如尼龙布芯层胶带等。托电现场采取搭接方法。

二、接头强度计算

所谓接头强度的计算，是胶带硫化胶接后，接头抗张强力与胶带本体抗张强力之比。一般，胶带接头的抗张强力是由试验测来的；而本身抗张强力是胶带厂或资料提供的。

上述两种接头型式，其强度效率，直观的讲，搭接比对接高，这从公式（1）和（2）清楚估算出来。

搭接：η＝95％―――――――（1）

对接：η＝i-1／i*95%――――－（2）

式中：η――强度效率；I――胶带芯层（层数）；95％――考虑到在制作接头阶梯时，对芯层由5％的强度损失。

然而，这是国内传统皮带粘接的强度计算，可依据性较小，在天津学习的过程中，讲师用另一种观点来证明了皮带接头强度的计算，公式为：1/织物层数*（皮带层数-1）。

例如：1、三层的皮带两个台阶，1/3*（3-1）=67%；

2、六层的皮带五个台阶，1/6*（6-1）=80%；

从而证明了，皮带层数越高，阶梯的强度越大。而这种皮带强度粘接的计算方法，还是可以让人接受的，现场可依据性强，参考价值高。我个人而言还是较为支持这种观点的。

三、接头的阶梯型式

接头的阶梯剖切口角度，是胶带接头型式的另一个重要因数。一般，接头阶梯型式，可以分为四种，如图2所示。

直角形（或称直角），剖切口与胶带中心线成直角，如图2a。

斜角形或称斜口，剖切口与胶带中心线成斜角，如图2b。

人字形或对斜口，剖切口与胶带中心线成对称形双斜角，如图2c。当然，我们在天津学习的时候却又学习了另外一种新的接头阶梯形式叫“指状搭接”方法。

这四种接头阶梯型式，从胶带使用和运行状况来看各有其特点，一般：直角形阶梯型式：受力集中，当胶带运行时间长时，通过清扫器，卸

料器容易发生接头整体开裂的现象。另外，接触面积小，虽然施工简单，节省胶带和胶粘剂，但粘结力小。（一般不采用）

人字形阶梯型式：和直角形一样，受力较集中，其接头易发生整体开裂。另外，形状较复杂很难对合准确。（一般不采用）

斜角形阶梯型式：受力状况好，接触面积大，粘结力大不易发生接头开裂现象，故，目前推广和普遍采用的是斜角形阶梯型式，目前技术相当成熟。

指状形阶梯型式：受力状况好，接触面积大，工序少，检修方便，运动中力学损失小，粘结力大不易发生接头开裂现象。国外已经很流行，国内几乎没有采用，技术发展空间大。

四、接头长度的计算

接头长度或称粘合长度，决定着接头的粘合面积的大小，又决定着接头的强度。接头长度过短，即结合面积小，可能保持不了接头强度。接头过长，粘合面积增大，强度增大并不明显，意义不大、反而造成接头加工困难和浪费。

经验证明，对于强度要求不高的帆布芯层胶带，其接头长的等于胶带的宽度即可。胶带接头的阶梯层数，随着脚的芯层的不同而等，因为这样会使接头强度损失太大。一般，接头是每个阶梯的最小长度e 按表1选取。实践证明，表中e值有些偏大，最好通过试验，然后计算来确定其接头长度。

图中：a直角形接头 b斜角形接头 L――接头长度 L′――接头实占长度 e――每个阶梯长度 B――胶带宽度 e――剖切角度。胶带接头长度计算接下式进行：

直角形：L＝PPPa（1+K）＝Pii／（1+K）――――――（4）

L――接头长度（cm）

PP――胶带拉断强力（N／cm或Kgf／cm）

Pa――接头粘合面拉断强度（N／cm2或Kgf／cm2）

Pi――各芯层（胶布层）径向（横向）拉断力（N／cm或Kgf／cm）I――芯层（胶布层）层数

K――安全储备系数，一般：K＝K1+K2+K3

其中：K1――粘合均匀系数，取决于粘合均匀程度，取K1＝0.4－0.9，K2――胶布层加工系数，取决于胶布层表面挫毛加工的损伤程度，取K2＝0.8－0.9，K3――硫化减弱系数与硫化质量有关。随着运行时间的增长，接头强度比原胶带会有较快的减弱，取K3＝0.4＝0.6。（N ／cm2或Kgf／cm2）式中：P――胶带样拉断时最大拉力（N或Kgf）。斜角形：对接：L＝（i-1）e+Bctga―――――（5）

式中：L――接头实占长度（cm）

i――胶带芯层（胶布层）层数（层）

e――阶梯长度（mm）

B――胶带宽度（mm）

a――剖切角度

硫化角度等于带宽*0.4=22°

式（4）中的值可以PP值，可以直接通过试验测得。这样，按式（4）算得接头长度略大于实际需用值。Pa值应通过胶接试样测得。式样的参考尺寸见图4。

表胶带接头阶梯长度e最小尺寸（mm）

胶带宽度（mm）胶带芯层（胶布层）层数

3 4 5 6 7 8 9 10

300 200 150 150 100

400 250 200 200 150

500 300 250 250 200 200 650 300 250 250 200 200

然而在天津学习的过程中，讲师说：皮带接头长度和皮带的拉断力，皮带的帆布层数是有关系的，可根据下面的公式：拉断力/织物层数，在根据得出的数据进行查表算出，和我们传统的方法没有太大的区别。

五、皮带粘接过程

a、划线

胶带运输机的胶带一般是很长的，两条胶带胶接后的中心线偏斜，对于胶带运输机的胶带跑偏和平稳的运行都有很大影响。因此，胶带在硫化胶接的划线工作，必须保证两端胶带中心线重合一致。要做到这一点，必须防止以胶带端头为划线基准的做法。正确、可靠的划线方法。应该是从胶带端头3米处的一段中划出胶带的中心线，并以此作为基准进行划线工作。

划线时，除在胶面上划出平行的阶梯线外，还应在胶带宽度的两边切印出记号。另外，应使两个接头的阶梯完全对应，并注意阶梯的粘合方向应符合胶带的运行方向，以避免运行时接头开裂。

b、剥离