带锯床日常点检保养记录表
锯床设备日常保养记录
设备名称、型号:
锯床设备日常保养记录
使用部门:
编号:
项目
保养、检查内容
保养、检查情况记录
1
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27
，28
，29
30
'31
外观
1.清洁机床外表、罩盖：方法，用抹布擦拭机床 外表的灰尘及油污，要求机床各外表清洁、无油 污、无锈蚀；
2.清理工作台、底座：方法，先用毛刷、专用工 具清理切屑，再用抹布擦拭油污，要求表面无明 显油污、废屑。
电气\安全系统
1.检查各开关、按钮：方法，O1仔细观察，要求 外观无明显损坏，安装固定牢靠O2手动轻触按钮 或开关，要求动作灵敏准确，恢复自如；
2.检查电机：方法，O1仔细观察，皮带无开裂打 滑，要求电机运转平稳O2倾听，运转时无异常声 响◎温升检查（电机运行一段时间后）：方法， 触摸，把手放在电机外壳上，如果感到手能放得 住，说明电机温度没有超岀允许范围，如果感到 烫手必须立即拿开，说明电机过热。要求温升不 高于电机铭牌上标出的额定温升或绝缘等级。
4•检保养和检查时间填写到分钟，保养和检查时间填写到分钟，保养人为现场操作工，检查人为生产线主管。
3.检查线路：方法，仔细观察，要求电线无裸露， 接地线紧固
机械\安全系统
检查锯条：方法，仔细观察，要求外表完好无裂 纹、缺齿、歪斜，松紧适宜，安装固定牢靠
冷却液压系
统
检查冷却系统：方法，仔细观察，要求冷却介质 清洁干净，数量充足
机床日常维护保养点检记录表
年月周期项次点检内容
12345678910111213141516171819202122232425262728291控制系统是否正常
2主轴端和内锥孔是否清洗干净
3自动润滑器油量是否足够
4自动润滑器泵油压力是否正常
5刀具、刀柄、夹具是否清洁
6限位开关位置是否清洁
7机床水盆、滤网是否清理废屑
8机床板金及周围是否清洁
9压缩空气气压是否正常
10三点组合是否排空积水
11切削/冷却油是否足够
12稳压器显示电压是否稳定
13导轨是否有润滑油
14三轴运行是否平稳
15主轴运转声音是否正常
1连接管线是否连接牢固完整
2电箱散热风扇、罩是否清洁
3切削/冷却油是否腐臭、更换
4三点组合内是否清洗杂质
5
外观、外部配件是否清洁积尘
6
自动润滑器是否清洗油壶废油每日必检项每月必检项设备日常维护保养点检记录表
机床型号： 设备编号：
1保养点检者签名
异常情况记录
备注：每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员理。
关人员处。
带锯机安全检查表
带锯机安全检查表带锯机是一种常用于木材加工和切割的机器，然而，它使用过程中存在安全风险，如果不进行安全检查，很容易引发一些危险事故。
因此，以下这个带锯机安全检查表旨在提供一个指南，帮助使用带锯机的人员进行检查和维护，以确保使用过程中的安全性。
1. 电源系统•检查电源插头是否牢固连接在插座上。
•检查电源线是否破损、老化或捆绑在锯床的零部件上。
•双手握住电源线慢慢拉动，检查插头是否会从插座上松脱。
2. 驱动系统•检查驱动皮带是否有磨损、裂纹等情况。
•手动转动车轮，检查带锯机链条是否牢固，并且没有松动和磨损。
•检查传动轴、牵引齿等部位是否有改变形状或者缺损情况。
3. 锯片、刀架和切割•检查锯片磨损程度，如果磨损较严重，应立即更换。
•检查锯片是否正确安装，锯片的齿向是否朝外。
•检查锯架是否稳定，锯架内部零部件是否完整，安装是否紧密牢固。
•检查带锯机的安全保护装置是否有效。
4. 吸尘器和废料排出•检查吸尘器口是否有堵塞、松动或破损。
•检查排料口是否畅通，悬挂的废料是否乱放在周围。
•确认废料箱或收集器是否正确安装并且没有漏料现象。
5. 工作区域和工作环境•确认锯木和废料堆积物是否有超出锯床环境的现象。
•确认锯床的工作台是否有足够的空间，并且没有堆积太多的杂物。
•确认工作环境中是否有足够的照明设施，并且没有眩光现象。
•确认工人是否戴着必要的个人防护设备，如眼镜、口罩和安全鞋等。
结论以上列出的带锯机安全检查表，不仅适用于新型带锯机，也适用于老旧的机器。
不管你是在家庭使用还是在工业生产中使用，按照这份清单检查带锯机是非常有必要的。
它可以确保您的带锯机在使用时始终处于安全状态，并提醒操作者及时维护、修理和更换需要更换的部件。
一个好的安全习惯不仅可以保护工作人员的安全，还可以提高生产效率，减少损失和成本。
金属圆锯机日常点检保养记录表
日期 检查项目
保持机器，工作台面、弯管模的清洁电源开关、插座、插头是否正常
紧急停止按钮、脚踏开关是否正常
各气管、气管接头、电磁阀有无漏气油压缸油路是否有漏油
切削液冷却润滑锯口是否正常
保持夹钳部分、回转座的润滑和清洁电机运转有无发热和异常
装置各固定螺丝是否松动
检查锯片锯齿的磨损情况
锯片运转时有无摆动状况
在黄油嘴上用黄油枪打上适量黄油
切削液是否正常
三点组合维护清楚、油是否2/3上面
3031
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67891011
金属圆锯机日常点检保养记录表
设备名称： 设备编号： 使用部门： 使用人： 年 月
点检人确认/签名
异常记录：
12345。
锯床检查保养记录表
三个月/ 一个次月/ 一个次月/ 一个次月/
次 一个月/
次 六个月/
次
⑧ 每天下班前必须关掉电源（以防万一），切开电源后，松开锯带。
责任人
沈海峰
沈海峰 沈海峰 沈海峰 沈海峰 沈海峰 机修工 沈海峰
附表：
年
月 保养记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
制
日
版
表
期
次
：
：
：
锯床日常保养责任一览表
为
明
一、基本保养
N o
保养内容及、其他物品清理掉，并使锯 架移到最低位置。
每天/一 次
② 机床更换新油。 ③ 带轮轴承、升降油缸下轴承加润滑油（黄油）。 ④ 张紧装置导轨、挂脚加润滑油（黄油）。 ⑤ 涡轮箱上方轴承（黄油）及锯架升降枢纽（机油），加润滑油。 ⑥ 活动虎钳滑动面积丝杆导向器滚动轴承，加润滑油（机油）。
⑨
锯架升降枢轴操作工在吊装钢材送进钳口时，注意钢材冲撞锯床各 部位。
⑩ 更换冷却液。
⑾ 电控箱开箱检查。
⑿ 检查、清理电机轴承并换油。
一个月/ 次
三个月/ 次
六个月/ 次
沈海峰
沈海峰 型钢下料人 员配合电工
来做 机修工
二 以上保养要求锯床操作人员严格遵照切实执行，工程员负责检查监督执行情况。特殊状况 、 报主管同意后按需保养。
三 、
每日做区域地面卫生和机台外部清洁工作，为其日维护责任。
核准：
审核：胡 大花
说明：①1~31这组数字为月份的1~31号，每天保养责任人在其所做的保养相应栏位上打“√”表示该项保养 当日已做并签上自己的姓氏，打“×”表示该项保养当日未做。
金属带锯床保养记录表
资产编号：70801014
日 期 序号 项 目
锯床齿轮油在使用一年或8000小时，更换齿轮箱内齿轮油,油质、油量符
设备名称: 金属带锯床
保 养 2014年 月 2015年 月 2016年 月 2017年 月
型号:GA4025
2018年 月 2019年 月 2020年 月
1 合要求（90号齿轮润滑油） 2 3 4
10 电箱检查、清除杂物、整机保持清洁； 11 检查电气系统各线路及零件是否完好,电线布线保持整洁； 12 检查电气按钮、指示灯及按钮盒是否完好； 13 检查设备接地线(必须安装接线端子）装是否可靠有效 14 15
保养员签名： 部门确认签名： 以上检查正常打“√”不正通，油窗明亮 油箱液压油放空,换油一年一次,彻底清洗液压油箱。 换液压油时油泵进油口过滤器和油箱上部加油口滤网清洗或更换。
5 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗。 6 检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换。 7 夹具油缸检查，如有漏油更换密封件 8 9
清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 检查调整升降机构和夹紧机构，达到灵敏可靠
机床日常保养点检记录表
每周
15 检查油质，拆洗滤油网
每月/季
16 检查、拆洗刀架、小拖板、中溜板等各部 每月/季
17 检查、调整丝杠间间隙
每月/季
18 检查、调整导轨平整度
每月/季
19 检查、拆洗齿轮箱、挂轮架
每月/季
20 清除研伤毛刺、检查丝杠、丝母间隙
每月/季
21 清洗各部位油线、油毡，注入新油
每月/季
22 清洗冷却泵、冷却槽
每日
5 电机运转是否正常
每日
6 车刀架转动，定位是否正常
每日
7 各变速手柄是否灵活，定位是否准确
每日
8 进给丝杠螺母，尾架套筒间隙是否正常 每日
9 按规定润滑各个润滑点
每日
11 检查润滑油油质，保持油杯观察口清晰 每周
12 检查调整主轴调整螺丝
每周
13 调整摩擦片和刹车装置
每周
14 检查轴套有无晃动现象
车床日常保养点检记录表
序 号
保养项目
频率
保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 周围清洁
每日
2 机身清洁，导轨清洁保养
每日
3 车床照明齐全，完好
每日
4 导轨纵横向是否正常
每月/季
23 清理电机及电气箱内外灰尘
每月/季
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
24 检查擦拭电气元件及触点
每月/季
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，"√"表示检查良好，"×"表示有异常情况，"-"表示休息，"△"表示待修，设备有异常应在"异常情况记录"里进行
锯床日常点检保养记录表
记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U”
注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经 车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。
电气 系统
元件、器件、导线
无损伤、导线无损伤、松动
目视 1D
8
操纵面板
开关、指示灯无破损,无松动、反应灵 目视
敏
操控
1S
9
安全防护门、板、罩
齐全、牢固
目视 1D
10
刀位调节装置
11 负载 12 系统
液压夹紧装置 锯条、传动装置
13
液压升降杆
无扭曲、变形，无缺失零件，调节位 置滑动灵敏、无卡阻
目视 操控
油液 3 压系
统 4
切削液箱 水泵 各管路
液压系统
无破损、滴漏
目视 1S
连接无松动、无缺失零件，正常出水 、无异响
目视 操控
1S
无松动、破损、滴漏
目视 1S
无损坏、无缺失零件，动作灵活、功 能正常
目视 操控
1S
5
接地装置
接地牢固、无松动
目视 1W
6
传动电机
无异常响声无异臭味无异常抖动
视听 嗅拭
1S
7
锯床日常点检保养记录表
车间工段
设备名称
点检内容及标准 序
号 点检部位
点检基准
设备型号
资产编号
点 点检 检
年
月
方法 周 期 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
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周期日检周
检
带锯床日常点检保养记录表
设备名称： 设备型号： 使用部门： 使用人： 年 月
点检人确认/签名
异常记录：
注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“异常情况记录”栏予以记录。
日检日检日检日检日检日检日检1
电气控制台外表面是否清洁干燥无杂物 2
工件放置工作台是否清洁无异物 3
固定座钳手柄是否灵活好用 4
启动时是否正常无异响 5
冷却水通道是否清洁无杂物 6
7
指定润滑油点润滑油是否充足 点检内容 检查日编 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 交 班 问 题 记 录 1 2 3 4
5
6 7 8 9
本月点检发现问题处 本月维修解决问题处 8
9 机罩完好，铭牌完整清淅。
备调节旋纽或调节手柄是否完好，转动灵活可靠 各标志、指示灯明亮完好，。