有色金属及其合金的焊接.
2023年一级造价师之建设工程技术与计量(安装)题库附答案(基础题)
2023年一级造价师之建设工程技术与计量（安装）题库附答案（基础题）单选题（共40题）1、主要用于频繁接通、分断交、直流电路，控制容量大，其主要控制对象是电动机，广泛用于自动控制电路。
该低压电气设备是（）。
A.熔断器B.低压断路器C.继电器D.接触器【答案】 D2、铝合金管道保温时不得使用的碱性材料有石棉绳、石棉板和（）。
A.玻璃棉B.硅藻土C.矿渣棉D.硅纤维【答案】 A3、电动机装设过载保护装置，电动机额定电流为10A，当采用热元件时，其保护整定值为（）。
A.12AB.15AC.20AD.25A【答案】 A4、油性调和漆一般采用的涂覆方法是（）。
A.刷涂法B.空气喷涂法C.静电喷涂法D.高压无空气喷涂法【答案】 A5、以数据库为基础，可以把业务作成应用软件包，包内的不同应用程序之间可以互相调用或共享数据的办公自动化系统为（）。
A.事务型办公系统B.信息管理型办公系统C.信息管理型办公系统D.系统科学型办公系统【答案】 A6、当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹时，应选用的焊条为（）。
A.酸性焊条B.比母材强度低一级C.低氢型焊条D.重力焊条【答案】 C7、（2017年真题）扑救立式钢制内浮顶式贮油罐内的火灾，应选用的泡沫灭火系统及其喷射方式为（）。
A.中倍数泡沫灭火系统，液上喷射方式B.中倍数泡沫灭火系统，液下喷射方式C.高倍数泡沫灭火系统，液上喷射方式D.高倍数泡沫灭火系统，液下喷射方式【答案】 A8、依据《通用安装工程工程量计算规范》（GB 50856—2013），项目安装高度若超过基本高度时，应在“项目特征”中描述，对于附录J消防工程，其基本安装高度为（）。
A.3.6mB.5mC.6mD.10m【答案】 B9、锅炉的汽、水压力系统及其附属设备中，应单独做水压试验的是()A.安全阀B.过热器C.对流管束D.水冷壁管【答案】 A10、某阀门主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口时具有良好的流量调节功能，易于实现快速启闭且维修方便。
有色金属焊接方法
有色金属焊接方法有色金属焊接是指对铜、铝、镍、钛等非铁基金属的焊接过程。
由于这些金属的熔点低、导热性能好、导电性能好以及韧性强等特点，使得它们成为各种工业领域中广泛应用的材料。
下面将详细介绍一些常见的有色金属焊接方法。
1. 焊锡焊接：焊锡焊接主要适用于铜及铜合金的焊接。
该方法通过在焊缝上焊锡来完成焊接过程。
焊锡具有低的熔点，使得在加热的过程中只需受热区域达到焊锡的熔点即可保证焊接质量。
这种方法适用于很多领域，如电子器件、仪器仪表、管道等。
2. 氩弧焊接：氩弧焊接适用于铝及其合金的焊接。
氩气在该焊接方法中起到保护焊缝的作用，以防止氧化。
在焊接过程中，电弧通过铝焊丝，并在氩气的保护下使焊丝熔化，然后与基材达到焊接温度，形成焊缝。
这种方法适用于飞机、汽车、船舶等航空航天工业和交通工具制造业。
3. 电阻焊接：电阻焊接适用于铜、铝等金属的焊接。
该方法利用电流通过工件引起局部加热，使两个工件达到熔点而完成焊接过程。
这种方法能够在短时间内实现快速焊接，适用于各种金属材料的焊接，如汽车制造、管道安装等。
4. 慢速电弧焊接：慢速电弧焊接适用于钛及其合金的焊接。
由于钛的反应性较强，容易氧化，所以在焊接过程中需要使用惰性气体来保护焊缝。
电弧的温度可达到5000摄氏度，因此在焊接过程中需要较高的焊接能量。
这种方法适用于航空航天工业和化工工业中的钛材料焊接。
5. 气体焊接：气体焊接适用于铜、铝、镍等金属的焊接。
气体焊接主要包括氩气焊接、氢气焊接和二氧化碳焊接等。
其中，氩气焊接适用于非铁基金属及其合金的焊接，氢气焊接适用于高温合金的焊接，二氧化碳焊接适用于低碳钢等的焊接。
这种方法适用于船舶、汽车制造、建筑等各个领域。
总结起来，有色金属焊接方法有很多种，每种方法都有其适用的金属与焊接需求。
在选择合适的焊接方法时，需要根据具体的材料和焊接要求进行综合考虑。
同时，焊接操作和焊接设备的选择也是影响焊接质量的重要因素，需要严格遵循相关的操作规程和标准，确保焊接质量。
焊接技术考试试题及答案
焊接技术考试试题及答案一、填空题（本大题共20分，共10 小题,每小题 2 分)1. 焊条牌号是根据焊条主要用途和性能特点来命名的,牌号前加“J”（或“结”）字，表示_结构钢焊条。
2。
焊接变形可分为局部变形和整体变形两大类.3。
晶胞是一个立方体，原子位于立方体的八个顶角上和立方体的中心，该晶格为体心立方晶格4. 易切削钢的钢号冠以Y ，以区别于优质碳素结构钢.5. 点缺陷其特征是三个方向的尺寸都很小，不超过几个原子间距，如空位、间隙原子和置换原子。
6. 熔焊时，被熔化的母材在焊缝金属中所占的百分比叫做熔合比.7。
焊接时熔滴爆裂后的液体颗粒溅落到焊件表面形成的附着颗粒，较严重时成为飞溅缺陷.8. 把各种合金元素对淬硬、冷裂的影响都折合成碳的影响，即碳当量法.9。
焊接铁基合金时，常用锰铁、硅铁、钛铁、铝粉作为脱氧剂。
10. 氮不象氧那样可以采用脱氧的方法去除，因此首先应加强对焊接区的保护，防止空气侵入。
11。
焊接温度场是指某一瞬时焊件上各点的温度分布.12. 焊条电焊机按电源的种类可分为交流电弧焊机和直流电弧焊机两大类.13. 在阴极上电流集中，电流密度很高，发出烁亮光辉的点叫做阴极斑点。
14。
焊缝金属的脱氧反应分区域连续进行，按其特点可以分为:先期脱氧；置换脱氧；扩散脱氧.15. 铁碳合金是金属铁（铁为基础组元)与非金属碳通过熔合的方法使它们结合在一起，形成一种具有金属特性的新物质。
16。
电流大小主要取决于焊条直径和焊缝空间位置，其次是工件厚度、接头形式、焊接层次等。
17。
焊接时熔滴爆裂后的液体颗粒溅落到焊件表面形成的附着颗粒，较严重时成为飞溅缺陷。
18。
焊接性是指金属材料对焊接加工的适用性。
19. 熔滴的过渡形式有粗滴短路过渡、附壁过渡、喷射过渡、爆炸过渡。
20. 整个焊件完全冷却到室温后,焊件内存在的应力即为焊接残余应力。
二、名词解释题（本大题共30分，共10 小题，每小题 3 分）1。
电弧焊利用气体介质中放电过程所产生的热能作为焊接热源，它是焊接热源中应用最为广泛的一种,如手工电弧焊,埋弧焊，惰性气体保护焊（TIG，MIG）,活性气体保护焊(MAG）等。
焊接知识点
按焊丝分为：药芯；实芯MIG/MAG/CO22 气体保护焊--特点1 电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数。
2 焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣。
3 电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小。
4 有利于焊接过程的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。
5 可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、铜及其合金。
6 可以焊接薄板。
7 在室外作业时，需设挡风装置，否则气体保护效果不好，甚至很差。
8 电弧的光辐射很强。
9 焊接设备比较复杂，比焊条电弧焊设备价格高。
3.MIG/MAG焊的应用50年代初应用于铝及铝合金，以后扩展到铜及铜合金的焊接实际上适用于几乎所有的材料但是成本高，所以一般用在有色金属及其合金的焊接，不锈钢的焊接中4. MIG/MAG焊的对比MIG以Ar或He作为保护气体MAG在Ar或He中加入活性气体，如O2，CO2MAG焊在电弧形态、熔滴过渡、电弧特性等方面与氩弧相似，活性气体的量一般小于30% MAG焊可消除指状熔深MAG焊由于氧化性气体的存在金属的氧化是不可避免的，在选择焊丝时应注意在成分上给与补充。
MAG焊主要用于高强钢及高合金钢的焊接。
5.MIG焊的保护气体及焊丝1 保护气体1）单一气体Ar或者He2)混合气体Ar+He2 对气体的要求Ar气纯度：99.9%3 焊丝的选择MIG焊的焊丝成份要求与母材接近.(冶金反应较单纯，合金元素基本没有烧损)Ar+CO2+O2用80％Ar+15%CO2+5%O2混合气体焊接低碳钢、低合金钢，焊缝成形、接头质量以及金属熔滴过渡和电弧稳定性方面都非常满意。
焊丝MAG焊应采用高Mn高Si焊丝，补充烧损二、MIG/MAG焊的冶金特点MIG焊：以Ar或He为保护气体，不与金属发生冶金反应氩气是制氧的副产品，如果氧含量超标会引起氧化反应MAG焊：含有氧化性气体O2，CO2 ，金属发生氧化反应Al＋O2 →Al2O3 Fe + CO2 →FeO + CO ↑Si + 2CO2→SiO2 + 2CO ↑Mn + CO2 →MnO + CO ↑Si + 2O →SiO2Mn + O →MnO C + O →CO Fe + O →FeOMIG/MAG焊：由于蒸发造成的合金损失三、MIG/MAG焊的熔滴过渡MIG/MAG焊的熔滴过渡形式主要有：短路过渡，滴状过渡，喷射过渡，亚射流过渡熔滴过渡形式主要取决于电流、电弧长度、极性、气体介质、焊丝材质、直径、伸出长度等参数。
几种焊接的优缺点
几种焊接的优缺点钨极氩弧焊的优缺点1钨极氩弧焊的优点：①氩气能有效的隔绝空气，本身又不溶于金属，不和金属反应，施焊过程中电弧还能自动清除熔池表面氧化膜的作用，因此，可成功的焊接易氧化、氮化、化学活泼性的有色金属，不锈钢和各种合金。
②钨极电弧稳定，几十在很小的焊接电流（小于10A）下仍可稳定的燃烧，特别适合用于薄板，超薄材料的焊接。
③热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成型的理想方法。
④由于填充焊丝熔滴不通过电弧，所以不会产生飞溅，焊缝成型美观。
2钨极氩弧焊的缺点①焊缝熔深浅，熔敷速度小，生产率较低。
②钨极承载电流较差，过大的电流会引起钨极融化和蒸发，其微粒有可能进入熔池，造成污染（夹钨）。
③惰性气体（氩气、氮气）较贵，和其他电弧焊方法（如手弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊等）相比，生产成本较高。
注：脉冲钨极氩弧焊适宜于焊接薄板，特别是全位置对接焊。
钨极氩弧焊一般只适用于焊接厚度小于6mm的焊件。
二：熔化极氩弧焊的特点：①与TIG焊一样，几乎可焊接所有的金属，尤其适合于焊接铝及铝合金、铜及铜合金以及不锈钢等材料。
②由于焊丝作电极，可采用高密度电流，因而母材熔深大，填充金属熔敷速度快，用于焊接厚铝板，铜等金属时生产率比TIG焊高，焊接变形比TIG小。
③熔化极氩弧焊可直流反接，焊接铝及其合金有着很好的阴极雾化作用。
④熔化极氩弧焊焊接铝及其合金时，亚射流电弧的固有调节作用比较显著。
三：MIG焊的特点：（MIG焊通常采用惰性气体（氩、氦或其混合气体））作焊接区的保护气体。
MIG焊的优点：①惰性气体几乎不与任何金属产生化学作用，也不溶于金属中，所以几乎可以焊接所有金属。
②焊丝外表没有涂料层，焊接电流可提高，因而母材熔深较大，焊丝熔化速度快，熔敷率高，与TIG（Tungsten Inert Gas ArcWelding ）焊相比，其生产效率高。
③熔滴过渡主要采用射流过渡。
焊接手册
焊接手册(第2版) 焊接方法及设备(第一卷)本卷共分6篇、41章，特点是焊接工艺与设备兼顾，原理与工艺（或设备）密切联系。
目的是引导读者正确选择和使用焊接方法及设备，并提供解决焊接工艺问题的基本途径。
具体内容包括各种电弧焊、电阻焊、高能束焊、钎焊、焊接过程自动化技术以及其他焊接方法等。
增加了药芯汉斯电弧焊及SMT中的焊接技术两章。
【目录】第1章焊接方法概述第1篇电弧焊第2章弧焊电源第3章焊条电弧焊第4章埋弧焊第5章钨极气体保护焊第6章等离子弧焊及切割第7章熔化极气体保护焊第8章药芯焊丝电弧焊第9章水下电弧焊于切割第10章螺柱焊第11章碳弧气刨第2篇电阻焊第12章点焊第13章缝焊第14章凸焊第15章对焊第16章电阻焊设备第17章电阻焊质量检验及监控第3篇高能束焊第18章电子束焊第19章激光焊于切割第4篇钎焊第20章钎焊方法及工艺第21章钎焊材料第22章各种材料的钎焊第5篇其他焊接方法第23章电渣焊及电渣压力焊第24章高频焊第25章气焊气割及高压水射流切割第26章气压焊第27章热剂焊(铝热焊)第28章爆炸焊第29章摩擦焊第30章变性焊第31章超声波焊接第32章扩散焊第33章堆焊第34章热喷涂第35章SMT中的焊接技术第36章胶接第6篇焊接过程自动化技术第37章焊接电弧控制技术第38章焊接传感器及伺服装置第39章计算机在焊接中的应用第40章焊接机器人第41章专用焊接设备设计概要-------------------焊接手册(第2版) 材料的焊接(第二卷)本卷分5篇、23章。
内容包括：材料焊接性基础、铁与钢、有色金属、异种材料、新型材料的焊接。
按生产的需要提供母材性能及焊接特点、焊接材料、焊接工艺、缺欠及防止，特别强调给出并分析生产实例、使手册更为实用。
【目录】第1篇材料的焊接性基础第1章焊接热过程第2章焊接冶金第3章焊接热影响区组织转变及其性能变化第4章焊接缺欠第5章金属焊接性及其试验方法第2篇铁与钢的焊接第6章碳钢的焊接第7章低合金钢的焊接第8章耐热钢的焊接第9章不锈钢的焊接第10章其它高合金钢的焊接第11章铸铁的焊接第3篇有色金属的焊接第12章铝、镁及其合金的焊接第13章钛及其合金的焊接第14章铜及铜合金的焊接第15章高温合金的焊接第16章镍基耐蚀合金的焊接第17章难熔金属的焊接第18章稀贵及其它有色金属的焊接第4篇异种材料的焊接第19章异种金属的焊接第20章金属材料堆焊第5篇新型材料的焊接第21章塑料的焊接第22章陶瓷与陶瓷陶瓷与金属的连接第23章复合材料的焊接--------------------焊接手册(第2版) 焊接结构(第三卷)本卷分为3篇、27章，介绍了焊接结构选材、设计、制造诸方面的问题，力求通过对典型结构的分析等介绍合理的焊接。
机械制造基础答案 第4章复习思考题答案
《机械制造技术基础》主编 李长河 第1章 金属材料概述
第4章 复习思考题及答案
5．焊条由哪几部分组成？各部分的作用是什么？ 答： 焊条由中心部的金属焊芯和表面涂层药皮两部分组成。
焊芯：主要起到填充金属和传导电流的作用。药皮作用：（1） 药皮熔化时产生的熔渣及气体，使电弧空间及熔池与大气隔离；（ 2）药皮的冶金作用，保证焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷，并向焊 缝添加必要的合金元素，使焊缝具有一定的力学性能；（3）使焊 条具有好的焊接工艺性。 6．碱性焊条与酸性焊条的性能有何不同？ 答： 药皮熔化后形成的熔渣是以碱性氧化物为主的焊条就属于碱性焊 条。碱性焊条焊成的焊缝含氢量很低，抗裂性及强度好，适合焊接 重要的结构钢和合金结构钢，但是碱性焊条的工艺性能和抗气孔性 能差。
第4章 复习思考题及答案
3．什么是焊接电弧？焊接电弧的构造及形成特点如何？ 答： 焊接电弧是在一定条件下，在电极之间的气体介质中有大量电
荷通过的强烈持久气体放电现象。 焊接电弧通常由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。阴极区
指电弧紧靠负电极的区域，此区域很窄。阴极区由于发射电子，消 耗了逸出功，其发热量和温度都低于阳极；阳极区指电弧紧靠正电 极的区域，此区域较阴极区宽，阳极区产生的热量最大；弧柱区指 阴极区与阳极区之间的部分，弧柱内产生的热量虽然不多，但因散 热差，温度也可以达到很高。 4．什么是电弧的稳定性？影响电弧稳定性的因素有哪些？ 答： 电弧的稳定性是指电弧在燃烧过程中，电压与电流保持一定， 且电弧能维持一定的长度、不偏吹、不摇摆、不熄弧的特性。
等离子弧焊适合于焊接难熔金属、易氧化金属、热敏感性强材料 以及不锈耐蚀钢等，也可以焊接一般钢材或有色金属。
焊接种类
焊接种类1、焊条电弧焊：原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。
利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。
属气－渣联合保护。
主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。
应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。
适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
2、埋弧焊（自动焊）：原理——电弧在焊剂层下燃烧。
利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。
属渣保护。
主要特点——焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。
应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。
凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。
板厚需大于5毫米（防烧穿）。
焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。
3、二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）：原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。
属气保护。
主要特点——焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小（电弧加热集中）；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金色。
应用——主要焊接低碳钢及低合金钢。
适于各种厚度。
广泛用于汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、农业机械、矿山机械等部门。
4、MIG/MAG焊（熔化极惰性气体保护焊）：原理——采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。
保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。
MIG用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。
主要特点——焊接质量好；焊接生产率高；无脱氧去氢反应（易形成焊接缺陷，对焊接材料表面清理要求特别严格）；抗风能力差；焊接设备复杂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺
（4） 铝及铝合金的气焊
(1) 气焊接头及坡口形式
第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺
（4） 铝及铝合金的气焊
(2) 装配间隙及定位焊 (3)焊嘴和火焰的选择 (4)焊前预热
(5)气焊操作技术
第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺
（5） 铝及铝合金的氩弧焊
氩弧焊焊接铝和铝合金的特点如下。采用惰性气体在焊接区形成气罩，防护熔 池、焊丝、钨极不与空气中的氧、氮、水蒸气等反应；焊接过程不需采用熔剂，利用 电弧自身具有的特性——“阴极破碎作用”清除焊接区的氧化膜；电源较焊条电弧 焊、气焊集中，热影响区窄，焊接变形小；接头形式不受限制；电弧燃烧稳定，接头 成形美观，焊接质量优良；焊后不需要进行专门的清洗。
第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.1 铝及铝合金的特点
（2）
非热处理强化铝合金
所谓热处理强化是指经固溶处理的铝合金，利用热处理方法使之产生时效强化
的效果，从而使合金强度提高。铝合金能否用热处理的方法使之强化，取决于其主 要合金成分。
第14章 有色金属及其合金的焊接
第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺
（1） 焊接方法的选择
铝和铝合金的焊接方法很多，常用的熔焊方法有气焊、焊条电弧焊、手工氩弧焊 (TIG)、熔化极氩弧焊(MIG)、等离子弧焊、激光焊、真空电子束焊等。 具体参见P184-P185
（3） 焊前准备
① 化学清理 化学清洗效率高，质量稳定，适用于尺寸不大，批量生产的工件。化学清洗法的清洗 液的配方与工序流程见表14-6。
第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺
（3） 焊前准备
② 机械清理 在工件尺寸较大、生产周期较长或清洗后又沾污时，常用机械清理。先用有机溶 剂(丙酮或汽油) 面，直到露出金属光泽为止。 0 15mm铜丝轮或不锈钢丝轮或刷子磨刷表
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.1 铝及铝合金的特点
（3）
热处理强化铝合金
1
硬铝
3
超硬铝
2
锻铝
4
高强铝
第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.2 铝及铝合金的焊接性 其特点是强度中等，塑性良好，容易通过压力加工制成各种半成品，并具有满意 的焊接性，良好的耐振性和耐腐蚀性。具体铝及铝合金的焊接性见表14-1。 具体请参见P183第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺
（2） 焊接材料的选择
② 保护气体的选择 焊接铝及铝合金的惰性气体有氩气(Ar)和氦气(He)。
第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺
（5） 铝及铝合金的氩弧焊
钨极氩弧焊(TIG焊)工艺如下。
1 2 3 4 氩气纯度 钨极 坡口及接头形式 焊接参数的选择 5 6 7 手工TIG焊的操作技术 电动钨极氩弧焊 钨极脉冲氩弧焊
（6） 熔化级氩弧焊
接上表 。
第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺
（6） 熔化级氩弧焊
(3) 熔化极脉冲氩弧焊
熔化极脉冲氩弧焊的原理与钨极脉冲氩弧焊相似。但脉冲TIG焊的电源是交流脉 冲，而脉冲MIG焊则是直流脉冲电源。
第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺
（2） 焊接材料的选择
① 焊丝的选择 焊丝选择的合理与否决定着焊接接头的力学性能、耐蚀性和抗裂性等。 铝及铝合金同质焊丝的选用见表14-3 。 异种铝及铝合金焊接用焊丝见表14-4 。 同母材一样，国外通用的铝焊丝种类也基本相同，具体特点见表14-5 。
第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺
（6） 熔化级氩弧焊
(2) 熔化极半自动氩弧焊
纯铝半自动MIG焊的坡口尺寸和焊接参数见表14-10 。
第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺
第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺
（6） 熔化级氩弧焊
(1) 熔化极自动氩弧焊
MIG自动焊的焊接参数有焊丝直径、焊接电流、电弧电压、送丝速度、焊接速 度、氩气流量、焊炬倾斜角、焊丝干伸长度、喷嘴孔径、喷嘴与焊件间距离等。
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺
（2） 焊接材料的选择
③ 气焊溶剂的选择 气焊熔剂简称为气剂。铝及铝合金的焊接质量和工艺性还取决于气焊熔剂的成分和质 量。
第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺
第十四章
有色金属及 其合金的焊接
第14章 有色金属及其合金的焊接
14.1 铝及铝合金的焊接
14.1.1 焊接工艺 14.1.1.1 铝及铝合金的特点
（1） 工业纯铝
工业纯铝含铝99％以上，其熔点为660℃。表面易氧化生成氧化膜Al2O3，其
熔点高达2050℃，给焊接带来困难。纯铝导热性约为低碳钢的5倍，热膨胀系数约 为低碳钢的2倍。