塑料壳的丝网印刷技术

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塑料丝印知识点总结

塑料丝印知识点总结塑料丝印的原理塑料丝印是一种利用印刷刮墨刀将油墨刮印到基材上的印刷方法。

塑料丝印的原理是利用网版上的网眼将油墨传输到基材上，并且可以控制油墨的厚度，以实现印刷图案的传输。

由于塑料丝印可以适用于不同的基材和形状，因此可以实现在平面、曲面、凹凸面上进行印刷。

塑料丝印的工艺流程塑料丝印的工艺流程包括原稿设计、制版、印刷操作和后道工序。

首先，需要根据客户提供的原稿进行设计，然后将设计好的图案制作成网版。

接下来是印刷操作，操作人员需要将油墨涂抹在网版上，在基材上放置待印刷的物品，然后用刮墨刀将油墨均匀地刮印到基材上。

最后是后道工序，包括干燥、固化、清洗等。

塑料丝印的设备和材料塑料丝印的设备主要包括网版印刷机、刮墨刀、网版、油墨、基材等。

网版印刷机是用于进行塑料丝印的主要设备，不同的塑料丝印机有不同的印刷速度、印刷精度和自动化程度。

刮墨刀是用于将油墨刮印到基材上的工具，刮墨刀的选用和使用对印刷效果有很大影响。

网版是印刷图案的媒介，网版的制作和选用对印刷效果也有很大的影响。

油墨是用于塑料丝印的主要印刷材料，不同的油墨适用于不同的基材和印刷要求。

基材是印刷产品的载体，不同的基材对印刷效果有很大的影响。

塑料丝印的常见问题及解决方法在进行塑料丝印的过程中，常常会遇到一些问题，比如印刷图案不清晰、油墨粘度不均匀、印刷位置不准确等。

这些问题可能会影响印刷效果和工艺质量。

对于这些问题，可以采取一些解决方法，比如检查设备和材料的状态，调整印刷参数，优化印刷工艺流程等。

此外，还可以通过培训操作人员，提高技术水平，提高问题处理能力。

总结塑料丝印是一种常见的印刷工艺，具有广泛的应用范围。

掌握塑料丝印的原理、工艺流程、设备和材料、常见问题及解决方法等知识，对于提高印刷品质和工艺效率非常重要。

希望本文的总结能够帮助读者更好地了解和掌握塑料丝印技术，为实际生产提供参考。

丝网印刷简介介绍

汇报人：日期:CATALOGUE 目录•丝网印刷概述•丝网印刷工艺•丝网印刷应用领域•丝网印刷的优势与局限•丝网印刷技术发展趋势丝网印刷概述010102通过将丝网版上的图案部分网孔透过油墨，非图案部分网孔被堵塞，从而实现印刷。

丝网印刷是一种利用丝网版印刷图案的技术。

首先根据印刷需求制作丝网版，丝网版通常由丝网、网框和支撑体组成，图案部分网孔不被堵塞。

丝网版制作油墨透过干燥固化在丝网版上施加一定压力，使油墨从图案部分的网孔透过，漏印到承印物上。

透过丝网的油墨在承印物上形成图案，经过干燥固化后完成印刷。

030201环保与可持续发展近年来，随着环保意识的提高，丝网印刷行业越来越注重环保材料和工艺的研发，推动丝网印刷向更加环保、可持续的方向发展。

起源与早期应用丝网印刷起源于古代中国，最早应用于丝绸印花行业，后来逐渐扩展到其他领域。

技术演进随着工业技术的发展，丝网印刷技术不断改进，包括丝网材料、油墨配方、印刷设备等方面都取得了重要突破。

应用领域拓展丝网印刷因其独特的印刷原理和优势，被广泛应用于平面印刷、立体印刷、电子器件印刷等众多领域。

丝网印刷的历史与发展丝网印刷工艺02选择合适的网框材料，如铝合金或塑料，确保其平整、无瑕疵，并对其进行清洗和干燥。

网框准备选用适当目数的丝网，将其紧绷在网框上，确保丝网平整、无皱纹，以达到所需的印刷精度。

丝网拉伸对丝网进行脱脂、清洗、干燥等处理，以提高网版的耐印性和油墨的附着力。

丝网处理丝网制作根据印刷要求，选择合适的油墨类型，并对其进行调配，以获得所需的颜色、粘度和干燥性能。

油墨调配在处理好的丝网上涂布感光胶，然后将设计好的图案通过曝光、显影等工序制作成网版。

网版制备将制备好的网版放置在印刷机上，通过刮刀的刮动，使油墨透过网版的图案部分，转移到承印物上，形成所需的印刷图案。

印刷实施印刷操作检验与包装对干燥后的印刷品进行检验，剔除不良品，然后对合格的印刷品进行包装，以便运输和储存。

塑料包装印刷知识

塑料包装印刷知识2篇塑料包装印刷知识（上）塑料包装印刷是一种常见的印刷技术，被广泛应用于食品、日用品和医药等行业。

它不仅能够提升产品的美观度，还具有保护产品的作用。

本文将介绍塑料包装印刷的基本原理和常用技术。

首先，塑料包装印刷的基本原理是通过印版的墨水转印到塑料包装材料上。

印版是一个带有图案或文字的模具，印刷时将墨水涂抹在印版上，然后通过压力将墨水转印到塑料包装材料上。

这样就可以在塑料包装上形成图案或文字。

塑料包装印刷的常用技术有凹版印刷、丝网印刷和柔印等。

凹版印刷是通过凹版上的凹陷部分来储存墨水，然后通过压力将墨水转印到塑料包装上。

丝网印刷是通过网纹的孔洞来储存墨水，然后通过压力将墨水转印到塑料包装上。

柔印采用橡皮印版，通过压力将墨水转印到塑料包装上。

在选择塑料包装印刷技术时，需要考虑印刷效果、耐久性和成本等因素。

不同的印刷技术有不同的特点，可以根据实际需求选择合适的技术。

此外，塑料包装印刷时还需考虑颜料的选择。

颜料的选择不仅会影响印刷效果，还会影响产品的安全性。

一些颜料含有有害物质，使用时应避免选择这些颜料，以保证产品的安全性。

塑料包装印刷还需要注意印刷工艺的控制。

印刷工艺的控制包括墨水的溶解、调色和搅拌，印版的制作和调试，以及印刷压力和速度的控制等。

只有控制好这些参数，才能够获得满意的印刷效果。

总的来说，塑料包装印刷是一项重要的技术，它能够提升产品的美观度和保护性能。

在进行塑料包装印刷时，需要根据实际需求选择合适的印刷技术和颜料，同时控制好印刷工艺的各个参数。

只有这样，才能够获得高质量的塑料包装印刷产品。

塑料包装印刷知识（下）在上一篇文章中，我们介绍了塑料包装印刷的基本原理和常用技术。

本文将继续介绍塑料包装印刷的相关知识，并深入探讨一些技术细节。

首先，塑料包装印刷中常用的颜料有水性颜料和溶剂型颜料两种。

水性颜料在环保方面有一定的优势，但在印刷效果和耐久性方面不如溶剂型颜料。

因此，在选择颜料时，需要综合考虑产品的特点和指标，选择适合的颜料。

塑料丝印工艺

塑料丝印工艺
塑料丝印工艺是一种常用的印刷工艺，用于在塑料制品表面上进行图案、文字或标识的印刷。

下面是塑料丝印工艺的一般步骤：
1. 准备工作：首先，需要准备好需要印刷的塑料制品和相应的印刷模版。

印刷模版通常由细密的丝网制成，可以根据设计要求制作。

2. 调配油墨：根据印刷要求，选择合适的油墨颜色，并进行调配。

油墨的选择要考虑到塑料表面的附着性和耐久性。

3. 上墨和刮墨：将调配好的油墨放在印刷机的墨盘上，然后使用刮刀将油墨均匀地刮在丝网上。

4. 上版和印刷：将印刷模版放置在塑料制品上，并将丝网与塑料制品紧密接触。

然后，将油墨由刮刀轻压到丝网上，通过丝网的网孔将油墨传递到塑料制品上。

5. 固化和干燥：印刷完成后，塑料制品需要进行固化和干燥。

固化过程可以使用热空气、紫外线辐射或其他适当的方法进行。

6. 后处理：根据需要，可以进行一些后处理步骤，如清洁、涂层、烘干等，以保护印刷图案的质量和耐久性。

需要注意的是，塑料丝印工艺的具体步骤可能因应用和设备而有所不同。

此外，工艺中的参数和条件，如油墨粘度、刮墨压力、印刷速度等，也需要根据具体情况进行调整和优化，以获得最佳的印刷效果。

塑胶产品的表面处理——印刷篇

塑胶产品的表面处理——印刷篇在工程塑料的表面上印字或图案时，有以下几种方法。

丝网印刷、曲面印刷、渗透印刷、蚀刻印刷，电化铝烫印激光印字（镭雕）。

丝网印刷1).简介丝网印刷是一种古老，而又应用很广的印刷方法。

根据印刷对象材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，彩票丝印，广告板丝印，不锈钢制品丝印，丝印版画以及漆器丝印等。

2). 塑料丝网印刷塑料件的丝印，是塑料制品的二次机工（或称再加工）中的一种。

塑料制品的种类繁多，但就印刷的方法而言，片材及平面体用平面丝印法；可展开成平面的弧面体用曲面丝印法；异形制品则用间接丝印法。

塑料制品固树脂、添加剂及成型方法的不同，其表面性能的差别很大，尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题。

塑料丝网印刷的应用范围：1).ABS塑料的丝网印刷。

ABS树脂塑料，是一种工程塑料。

近年来广泛应用于电视机、计算器等产品以及国民经济许多领域。

2).电子产品塑料部件的外观面的丝网印刷。

电子产品特别是数码相机、MP4、电视机等，对于外观的要求很高的。

塑料丝印开发以后，为电子产品的装饰带来了方便。

3).塑料标牌的丝网印刷。

近年来，塑料标牌及塑料成型后进行丝印图形文字的装饰部件发展很快。

4).软质、硬质塑料件的丝网印刷。

5).仪器面板的丝网印刷。

6).彩色涤纶标牌的丝网印刷。

3.丝网印刷原理其印刷的基本原理是：丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。

传统的制版方法是手工的，现代普遍使用的是光化学制版法。

这种制版方法，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光、显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨；印版上要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成墨迹，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像复制。

适用于硬性塑料壳上的丝网印刷

适用于硬性塑料壳上的丝网印刷1．丝印工艺刮印压力高，则出墨量多，但网版易变形，所以刮印压力不宜高。

刮印速度常为60~200mm/s。

刮印速度快，出墨量少，但不易堵网。

因此易堵网的油墨，刮印速度应快些。

刮印路线为直线、斜线和曲线三种。

应根据承印物平整性和图文在承印物上分布的情况来选择。

刮印路线长和油墨耗量大时，刮墨量应多些甚至先刮一层油墨，后刮印。

本文介绍的丝网印刷经验，适用于硬性塑料壳上的丝网印刷。

最常见的丝网印刷质量问题为缺字和糊字。

因此一旦出现这种问题，也可从上述5个方面去找原因解决。

2．刮刀选择使用刮刀的材质多为聚氨酯。

聚氨酯橡胶刮刀耐磨性、耐溶剂性和回弹性等较好。

其硬度选用60~80邵氏。

网版张力大，表面平整度好的承印物，应选用硬度高的刮刀。

反之，应选用硬度低的。

在曲面、低度球面或平整性差（局部凸出）的承印物上印刷时，刮刀宽度宜窄不宜宽。

3．网版定位该厂使用的夹具材料有金属、木头、三合板、PVC透明片。

如定位难、承印物尺寸又小，应选用金属制作夹具。

如图文较靠近承印物边缘，应在承印物旁边固定一块与承印物边缘一样高的平面木头，以免图文易糊。

网距一般为1.0~2.5mm。

如印字图案易糊或有网纹出现，应调大网距。

4．油墨配制调浓稀的程度判断方法：浓的程度以油墨通过丝网后，印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。

稀的程度以放在丝网上，油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴为最好。

印刷的线条细时，应调稀点，反之，应调浓点。

5．网版选择丝布的质量以丝直径均匀，网目数准确一致，为质量稳定。

一般选用的网目是450~500目。

细线、油墨细度高、吸收性差的承印物，应选用网目数高的网版，反之，应选用网目数低的网版。

制版时图文在网版上的位置和网版大小应根据承印物的结构、尺寸和承印物上图文所处的位置而确定。

如设计不好，会影响丝印质量，甚至无法丝印。

另外，同一个被印物上的图文，最好用一个网版印刷。

如分成两个以上网版印刷，工序多会降低丝印合格率。

塑料印刷工艺方式

塑料印刷工艺方式
塑料印刷工艺方式包括以下几种：
1.丝网印刷：将丝网绷在网框上，在丝网上制出版膜，用版膜遮挡住图文以外的空白部分。

将油墨放在网框内，用刮板在网框内加压移动，油墨从无版膜（图文部分）的网孔处透过，将油墨图文印在塑料制品上。

丝印的墨层厚，图文立体感强，印版柔软而富有弹性，在硬塑制品上印刷，也能保证着墨均匀，对表面粗的制品也可以印刷。

2.模上凹凸印刷：这是在塑料成型过程中完成印刷的。

在成型模具壁上制出凹凸图文，热熔塑料在成型为制品的同时成型出凸凹的图文。

3.电化铝烫印：这是一种烫印工艺，可以提高塑料制品的附加值。

4.干胶印：采用铜锌凸版或感光性树脂凸版进行印刷。

5.模内贴合印刷：将印有图文的薄膜置于模具壁上，在成型过程中，与热熔塑料粘合在一起，冷却后，印有图文的薄膜就牢牢地粘在塑料制品上。

模内贴合印刷可用于各种热塑性塑料制品，但要求制品的印刷面为平面或曲率半径较大的曲面，不宜在凹凸不平的表面上印刷。

以上是塑料印刷工艺的几种方式，可以根据具体印刷需求进行选择。

塑料包装——个性化丝网印刷

资讯速递INFORMATIONS c r e e n P r in t i n g I n y网印工业电池印刷到纸张上。

M I T 新研制的这种半导体涂层纸以碳元素物质为染料，目前，可提供1.5%至2%的电池效率。

虽然数字并不算高，但贵在安装方便。

研究者希望在未来能够将此项技术进一步升级，在金属甚至塑料表明也实现打印输出。

不过，纸质太阳能电池离投入商用还有很长的路要走。

M I T 科研人员称，该技术目前仍处开发阶段，要想实现商用至少还要几年的时间。

据悉，湖南省科技重大专项“太阳能电池制备关键技术与设备研发”取得重大进展，首批已长成的“靓女”已远嫁海外。

近日，由中国电子科技集团公司第48研究所研制的太阳能光伏生产线关键设备，已顺利抵达阿联酋杰贝阿里海港，开我国大型光伏设备出口先河。

制，使用的重要工艺之一就是丝网印刷，然而，这仅是包装领域而言，我们的周围还有无数塑料制品，比如各种电器的机壳，甚至各种塑料板材，都需要印刷。

在这个到处都充满个性化的时代里，丝网印刷不再是单纯的复制图案，而是将印制图案的过程与承载物完美结合在一起。

丝网印刷找寻到一种标新立异的表达方式，将包装赋予了生命。

近日，J D A 公司（美国纳斯达克上市公司）为M E 品牌设计的e ar B ude ez 系列耳机，每一款都有着亮丽鲜艳的色彩，更为独特的是，他们将耳机作为卡通人物的眼睛，嵌入到被设计成不同形象的包装盒中，使得每款耳机都呈现出了独特的人物性格。

如果买了这款耳机，看到这个性化的图案，谁会舍得扔掉包装盒？被赋予了人物性格的耳机麻省理工学院（M I T ）研究人员已经研制出一种新技术，可通过一台特制喷墨打印机将薄膜太阳能拉杆箱，与传统的拉杆箱不同的是，这批拉杆箱在箱体上都印制了精美的图案和花纹，缤纷的色彩在点缀产品的同时，也引爆了市场。

由于采用了将油墨印刷在聚碳酸脂上的创意，原来在市场只能卖100多块钱的拉杆箱，如今卖到5、6百块钱还供不应求，巨龙公司也作为浙江省唯一一家箱包企业，被上海世博会选为指定供应商。

塑料丝印知识点归纳总结

塑料丝印知识点归纳总结能够进行塑料丝印的材料非常广泛，包括纸张、塑料、金属、玻璃等。

由于塑料丝印具有印刷速度快、成本低、印刷效果好等特点，因此被广泛应用于多种材料的印刷领域。

本文将从塑料丝印的工艺特点、材料选用、印刷过程、印刷设备等方面进行归纳总结，以期对读者深入了解塑料丝印技术。

一、塑料丝印的工艺特点1. 印刷速度快。

塑料丝印的印刷速度比较快，可以实现高效生产。

2. 印刷成本低。

相比其他印刷技术，塑料丝印的印刷成本较低，可大大降低生产成本。

3. 印刷效果好。

塑料丝印可以实现对多种材料的印刷，而且印刷效果清晰、持久。

4. 适用范围广。

塑料丝印适用于印刷各种材料，包括纸张、塑料、玻璃、陶瓷、金属等。

二、材料选用在进行塑料丝印时，需要根据印刷需求选择合适的材料。

一般来说，塑料丝网的选择需要考虑以下几个方面：1. 网版的耐磨性：选择具有良好耐磨性的网版材料，可以保证印刷质量和网版寿命。

2. 网版的透气性：网版的透气性会直接影响印刷的效果，需要根据印刷工艺要求选择合适的网版材料。

3. 网版的尺寸：根据印刷物的尺寸和要求选择合适的网版尺寸，以确保印刷质量。

在塑料丝印的印刷过程中还需要选择合适的油墨和溶剂。

一般来说，油墨的选择需要考虑表面张力、粘度、干燥时间等因素，溶剂的选择需要考虑溶解度、挥发性等因素。

三、印刷过程塑料丝印的印刷过程一般包括以下几个步骤：1. 制版：将需要印刷的图案或文字通过光敏材料制成版。

2. 上网：将制成的版通过蒙版技术上网到塑料丝网上。

3. 刮墨：将油墨刮在网版上，使油墨填满网孔。

4. 印刷：将油墨印刷到印刷物上，可以通过手工或印刷设备完成。

5. 干燥：将印刷物进行干燥处理，使油墨干燥固化。

在实际印刷过程中，还需要注意控制印刷压力、调节印刷速度、控制油墨厚度等参数，以确保印刷质量。

四、印刷设备进行塑料丝印时一般需要使用一些专用的印刷设备，包括印刷机、干燥设备、固化设备等。

其中，印刷机是塑料丝印的核心设备，它能够通过自动化控制完成上网、刮墨、印刷等工艺步骤，大大提高了印刷效率和质量。

丝网印刷技术介绍

丝网印刷技术介绍一、丝网印刷技术原理1.制作丝网板：首先，需要制作一个金属丝网板，在丝网上涂上感光胶。

然后，通过人工或机器的力量，将感光胶通过微小的孔洞挤出，形成所需的图案或文字。

2.曝光：将制作好的丝网板与感光化学材料一起暴露在紫外线下。

感光胶在紫外线作用下，会引发化学反应，并形成固化层。

3.涂覆油墨：制作好的丝网板放置在需要印刷的物体上方，然后通过刮刀将色浆或油墨涂覆在丝网板上。

4.传输油墨：在丝网板上施加压力，使其与所需印刷的物体产生接触。

然后，油墨就会通过丝网上的开孔传输到物体表面，最终形成图案或文字。

5.固化油墨：让油墨在物体表面逐渐固化，以确保图案或文字的耐久性。

二、丝网印刷技术应用领域1.服装行业：丝网印刷技术被广泛应用于服装行业，用于印刷T恤、帽子、袜子等各种纺织产品。

其优势在于能够精确传输高质量的图案，丝网的耐久性也能满足洗涤和穿戴的要求。

2.广告行业：丝网印刷能够应对不同类型的材料，如布料、塑料、金属等，因此广告行业中的标牌、海报、户外大型广告牌等也广泛使用丝网印刷技术。

3.电子产品：丝网印刷常被用于印刷电子产品上的标识、屏幕等。

其传输能力以及稳定性使得印刷品质高，也能满足高精度的要求。

4.包装行业：丝网印刷技术在包装行业中经常使用，用于印刷盒子、袋子等包装材料。

丝网印刷能够适应不同的材料和形状，因此在包装设计上具有较大的灵活性。

三、丝网印刷技术的发展趋势1.数字化：传统的丝网印刷技术存在一些困难，如排版、数量限制等。

现在，随着数字技术的发展，数字丝网印刷技术逐渐兴起。

通过数字化的处理，可以更加方便地进行图案设计和印刷，提高生产效率。

2.自动化：随着自动化设备的广泛应用，丝网印刷技术也趋向于自动化。

传统的手工操作方式正在被机器替代，实现更高的生产效率和更好的印刷质量。

3.环保型油墨：随着环保要求的提高，油墨的成分逐渐趋向环保型发展，丝网印刷技术也需要适应这一发展趋势。

环保型油墨具有低挥发性和无毒性，对环境和人体健康无害。

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塑料壳的丝网印刷技术
印物有平面、曲面和低度球面。

本人从事丝网印刷技术已有13年了，积累了一定的经验。

现把这些经验介绍给同行业的同志们，以供参考。

1．油墨配制
调浓稀的程度判断方法：浓的程度以油墨通过丝网后，印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。