某公司主生产计划培训课程
生产部计划培训
生产部计划培训一、培训目的为了提高生产部员工的专业技能和业务水平，适应企业发展的需要，提高生产效率和产品质量，特制定生产部计划培训。
二、培训内容1. 产品生产流程的介绍2. 产品生产设备的操作与维护3. 生产质量管理4. 安全生产知识5. 紧急情况处理6. 团队合作和协调7. 企业文化与价值观的培养三、培训流程1. 培训前的准备- 制定培训计划- 确定培训内容- 确定培训时间地点和人员2. 培训阶段一：产品生产流程的介绍- 生产流程的基本概念和要求- 各个环节的职责和要求- 优化生产流程的方法3. 培训阶段二：产品生产设备的操作与维护- 生产设备的基本结构和原理- 设备的使用方法和操作规程- 设备的日常维护和保养4. 培训阶段三：生产质量管理- 生产质量的概念和要求- 了解各个环节的质量标准- 掌握生产过程中质量控制的方法5. 培训阶段四：安全生产知识- 安全生产的基本概念- 生产过程中的安全隐患和预防方法- 紧急情况的处理方法6. 培训阶段五：紧急情况处理- 紧急情况的种类和处理程序- 各自的职责和分工- 如何有效地应对紧急情况7. 培训阶段六：团队合作和协调- 团队合作的重要性- 团队协作的方法和技巧- 如何提高团队的凝聚力和协作效率8. 培训阶段七：企业文化与价值观的培养- 企业文化的核心价值观- 如何做到与企业文化相符- 培养自己所在团队的企业文化四、培训方法1. 理论培训：通过讲座、课件和视频等形式进行理论知识的讲解。
2. 实际操作：通过现场操作、模拟演练等形式进行技能的培训。
3. 群体讨论：通过小组讨论、案例分析等形式进行交流和学习。
4. 角色扮演：通过角色扮演、情景模拟等形式进行模拟应急处理和团队合作的培训。
五、培训考核1. 课堂考核：对培训内容进行考核，包括选择题、填空题、简答题等。
2. 实操考核：对操作技能进行考核，包括设备操作、模拟应急处理等。
3. 讨论考核：对团队合作和协调能力进行考核，包括小组讨论、情景模拟等。
公司生产部培训计划
公司生产部培训计划一、培训目标公司生产部培训计划旨在提升生产部员工的专业技能、管理能力和团队协作能力，使其能够更好地适应公司发展需求，提高生产效率和产品质量，为公司持续发展提供有力保障。
二、培训内容1. 专业技能培训（1）设备操作技能培训：对生产设备的操作流程、维护保养、故障处理等进行系统培训，确保员工掌握设备操作技能。
（2）工艺流程培训：对产品生产工艺流程进行详细讲解和示范，使员工了解生产过程中的重要环节和关键技术。
（3）质量检验技能培训：对产品质量检验的标准和方法进行培训，提高员工的质量意识和检验水平。
2. 管理能力培训（1）生产计划管理：培训员工制定合理的生产计划，优化生产排程，确保生产任务按时完成。
（2）成本控制管理：培训员工掌握成本核算方法，提高成本控制意识，实现生产成本的有效控制。
（3）人员管理技能：对员工的管理技能、沟通技巧和团队协作能力进行培训，提高团队的凝聚力和执行力。
3. 安全生产培训（1）安全生产知识普及：培训员工了解安全生产的重要性，掌握相关法律法规和安全操作规程。
（2）应急处理能力培训：对生产过程中可能出现的各类应急情况进行模拟演练和处理技巧培训，提高员工的应急处理能力。
4. 优秀员工案例分享安排公司内部优秀员工进行经验分享，对员工进行现场案例分析和实操演练，提升员工的技能和意识。
三、培训形式1. 理论学习安排专业讲师授课，结合专业知识、案例分析、互动讨论等方式，让员工系统学习相关知识。
2. 实操演练搭建实验室场景，进行设备操作、工艺流程、质量检验等实际操作演练，让员工亲自动手进行操作，加深理解并提高操作能力。
3. 案例分享邀请公司内外专家进行案例分享和经验交流，让员工学习到更多的经验和智慧。
四、培训周期公司生产部培训计划将分为多个阶段进行，具体时间和周期由公司根据实际情况安排。
1. 阶段一：设备操作和工艺流程培训安排1个月时间，让员工系统学习设备操作和工艺流程知识，并进行实际操作演练。
生产计划培训内容讲师
生产计划培训内容讲师一、培训内容简介本培训内容主要围绕生产计划的制定、执行和优化展开，旨在帮助学员掌握生产计划的基本理论和方法，提高生产计划的编制质量和执行效率。
通过培训，学员将学习到生产计划的编制原则、生产调度的方法、生产计划执行的管理技巧以及生产计划的优化策略等内容，为企业生产管理提供有力支持。
二、培训内容及学习要点1. 生产计划的编制原则和方法- 生产计划的基本概念和作用- 生产计划的编制原则和步骤- 生产计划的编制方法和技巧- 生产计划与销售计划、采购计划的关系2. 生产调度的方法- 生产调度的目标和功能- 生产调度的基本原则和流程- 生产调度的方法和工具- 生产调度与生产计划的协调和衔接3. 生产计划执行的管理技巧- 生产计划执行的关键环节- 生产计划执行的主要障碍与对策- 生产计划执行的管理技巧和方法- 生产计划执行的绩效评价和改进4. 生产计划的优化策略- 生产计划的优化目标和原则- 生产计划的优化方法和工具- 生产计划的灵活调整和应对策略- 生产计划的连续改进和优化管理三、培训方法1. 理论讲授采用PPT演示、案例分析等形式，对生产计划的基本理论和方法进行系统讲解，帮助学员建立起对生产计划的整体认识和把握。
2. 案例分析引入实际企业生产管理的案例，对生产计划编制、执行和优化过程进行深入分析，帮助学员理解生产计划的核心问题和解决方法。
3. 角色扮演模拟企业生产管理实际情景，进行生产计划编制、调度和执行的角色扮演活动，让学员亲身体验生产计划管理的复杂性和挑战性。
4. 小组讨论设置小组讨论环节，就生产计划管理中的实际问题进行深入交流和思考，促进学员之间的互动和学习。
四、培训师资介绍本培训由资深生产管理专家担任讲师，具有多年生产计划管理实践经验和丰富的培训经验，能够结合实际案例和企业需求，对生产计划管理进行深入浅出的讲解和引导，受到学员一致好评。
五、培训对象1. 企业生产计划管理人员及相关岗位人员2. 对生产计划管理感兴趣的企业其他管理人员3. 希望提高生产管理能力和水平的个人六、培训效果1. 提升生产计划管理能力通过培训，学员将深入了解生产计划的制定原则和方法，掌握生产调度的技巧和策略，提高执行生产计划的管理技巧，掌握生产计划的优化策略，从而提升企业生产计划管理能力。
生产计划主管培训课程目录
生产计划主管培训课程目录第一章：生产管理概述1.1 生产管理的含义和重要性1.2 生产计划主管的职责和角色1.3 未来生产管理的发展趋势第二章：生产计划的基础知识2.1 生产计划的定义和作用2.2 生产计划的基本要素2.3 生产计划的编制流程第三章：生产计划主管的能力素质3.1 沟通能力3.2 领导能力3.3 解决问题的能力3.4 团队合作能力第四章：生产计划的编制与调整4.1 生产计划编制的原则与方法4.2 生产计划的调整与优化4.3 生产计划与供应链管理的协调第五章：生产计划的执行与控制5.1 生产计划的执行过程5.2 生产计划的调度与跟踪5.3 生产计划中的问题与异常处理第六章：生产计划信息系统的应用6.1 生产计划信息系统的构成要素6.2 生产计划信息系统的管理与维护6.3 生产计划信息系统对生产管理的支持第七章：生产计划的改进与优化7.1 生产计划的改进方法7.2 生产计划中的优化技术7.3 生产计划的持续改进与创新第八章：生产计划主管的领导与管理8.1 生产计划主管的领导风格8.2 生产计划主管的团队建设8.3 生产计划主管的绩效考核第九章：案例分析与讨论9.1 成功的生产计划案例分析9.2 生产计划过程中的问题与解决9.3 基于案例的讨论与经验分享第十章：课程总结与展望10.1 生产计划主管培训的总结10.2 未来生产计划主管培训的发展趋势10.3 培训结束后的跟踪与支持以上是生产计划主管培训课程目录的内容，希望可以为生产计划主管提供全面的培训，使其在生产管理工作中更加得心应手，取得更优异的工作成绩。
生产计划有哪些培训课程
生产计划有哪些培训课程一、员工安全培训1. 安全操作流程培训：在生产计划中，不同的设备和设施有着不同的操作流程。
员工需要严格按照操作规程进行操作，以确保工作场所的安全。
2. 急救和应急处理培训：员工需要学习基本的急救知识和应急处理技能。
在面对突发事件时，员工能够迅速做出正确的反应，保护自己和同事的安全。
二、质量管理培训1. 生产原料检验培训：学习如何对原材料进行检验和评估，确保产品的质量和安全性。
2. 设备日常维护培训：了解设备的日常维护和保养，延长设备的使用寿命，减少故障和停工时间。
3. 生产过程监控培训：掌握生产过程中的监控技能，确保产品质量同时提高生产效率。
三、团队管理培训1. 领导管理能力培训：为管理人员提供领导力和团队管理的培训课程，提升管理水平和团队协作能力。
2. 团队沟通与协作培训：培养员工间良好的团队合作和沟通能力，提高生产效率和工作质量。
四、环保与节能培训1. 环保意识培训：加强员工的环保意识，促进绿色生产。
2. 节能减排技术培训：学习节能减排的技术和方法，提高资源利用率和降低生产成本。
五、技术创新培训1. 新技术应用培训：了解并掌握新技术的应用，促进生产自动化和智能化加工。
2. 创新意识与创新方法培训：培养员工的创新意识，鼓励员工提出新的生产方法和工艺。
六、市场营销培训1. 新产品推广培训：了解新产品的特点和市场需求，提高销售技能。
2. 市场趋势分析培训：学习市场趋势分析的方法和技巧，及时调整生产计划以适应市场需求。
七、行业知识与法规培训1. 行业标准和法规培训：了解相关行业的标准和法规，保证产品符合法规要求。
2. 行业前沿知识培训：了解行业最新发展动态，提高企业在行业的竞争力。
以上所列举的培训课程只是生产计划中可能包含的一部分，在实际情况中，企业还需要根据自身发展需求和生产特点进行个性化的培训计划安排。
通过培训课程，员工将能更好地适应市场需求和技术变革，提高工作效率和生产质量，推动企业实现可持续发展。
生产部生产培训计划
生产部生产培训计划一、培训目标通过生产部生产培训，帮助员工掌握相关生产技能和知识，提高生产效率和质量，降低生产成本，增强员工团队合作意识和责任感，最终实现公司生产目标。
二、培训内容1.生产流程和操作规范（1）生产流程梳理：对生产流程进行分析和梳理，明确每个环节的具体操作和要求。
（2）操作规范培训：讲解生产作业操作规程、安全操作流程和注意事项，确保员工操作规范。
2.设备操作和维护（1）设备操作培训：对各类生产设备进行详细讲解和操作演练，让员工掌握设备的操作技巧。
（2）设备维护知识：教授员工设备的日常维护方法和常见故障处理技巧，确保设备稳定运行。
3.质量管理和检验技术（1）质量管理体系：介绍质量管理的基本知识，包括质量控制、质量检验、质量改进等。
（2）检验技术培训：对各类检测仪器的使用方法和常用检验技术进行详细讲解，提高员工检验技术水平。
4.团队协作和沟通技巧（1）团队建设培训：组织团队活动和讨论，增强员工相互之间的信任和合作意识。
（2）沟通技巧培训：教授员工有效沟通的技巧和方法，提高交流效率和沟通质量。
5.安全生产知识和应急处理（1）安全管理制度：介绍公司安全生产制度和相关法律法规，加强员工安全意识。
（2）应急处理技能：对常见生产事故的应急处理技能进行演练和培训，确保员工能够应对突发情况。
三、培训方式1. 大会培训组织全体生产员工参加大会培训，邀请相关专家进行授课，讲解相关知识和技能，并加强员工对培训内容的理解和学习。
2. 现场实操培训安排专业团队对生产现场进行实地培训，让员工亲自操作设备和进行生产流程，加深他们对操作规范和技术要求的理解。
3. 网络培训利用公司内部网络平台或外部培训机构的线上课程，对培训内容进行网上学习和考核，提高员工对培训内容的灵活掌握。
四、培训周期将生产部生产培训分为初级、中级和高级三个阶段，每个阶段时间为一个月，员工需参加三个阶段的培训，总共三个月。
1. 初级阶段（一个月）主要针对新入职员工和基础薄弱员工进行生产流程、设备操作、质量管理和安全生产知识的培训。
生产计划培训内容文档
生产计划培训内容文档第一部分：生产计划基本概念一、生产计划的定义1. 生产计划的概念和作用2. 生产计划的基本要素3. 生产计划的分类和特点二、生产计划的目标和意义1. 生产计划的主要目标2. 生产计划对企业的作用和意义3. 生产计划与其他管理活动的关系三、生产计划的基本原则1. 经济性原则2. 灵活性原则3. 适度原则4. 统一原则5. 稳定性原则第二部分：生产计划的编制流程一、生产计划的编制流程1. 生产计划的编制程序2. 生产计划编制的基本步骤3. 生产计划编制的相关要点二、生产计划的编制依据1. 生产计划的编制依据2. 生产计划的确定方法3. 生产计划的调整和修正三、生产计划的编制方法1. 生产计划的定额法2. 生产计划的指导法3. 生产计划的经验法第三部分：生产计划的执行与控制一、生产计划的执行1. 生产计划的发布与执行2. 生产计划的组织与调度3. 生产计划的执行情况分析二、生产计划的控制1. 生产计划的监督和检查2. 生产计划的调整和变更3. 生产计划的控制指标和方法第四部分：生产计划的应用工具一、生产计划的应用工具概述1. 生产计划软件的基本概念2. 生产计划表的编制和使用3. 生产计划图的绘制和分析二、生产计划的应用工具使用1. 生产计划软件的操作方法2. 生产计划表的编制和分析3. 生产计划图的绘制和分析第五部分：生产计划的实际案例分析一、生产计划实际案例选取1. 生产计划实际案例的选取方法2. 生产计划实际案例的分析要点3. 生产计划实际案例的解决方案二、生产计划实际案例分析步骤1. 生产计划实际案例的情况介绍2. 生产计划实际案例的问题分析3. 生产计划实际案例的解决方案讨论通过以上培训内容的学习，相信各位员工对生产计划的基本概念、编制流程、执行与控制、应用工具以及实际案例分析都会有一个全面的了解，对企业的生产计划工作也会有更深入的认识。
希望大家能够在今后的工作中，能够灵活运用所学到的知识，不断提升生产计划的编制和执行水平，为企业的发展贡献自己的力量。
生产计划学习会培训内容
生产计划学习会培训内容一、培训背景随着社会经济的不断发展，企业生产计划管理在整个企业运营中起着至关重要的作用。
而生产计划学习会培训正是为了加强员工的生产计划管理能力和水平，提高企业的运营效率和竞争力，从而更好地适应市场环境的变化。
二、培训目标1. 提高员工对生产计划管理的认识和理解，增强他们对生产计划重要性的认知；2. 掌握生产计划制定的基本原则和方法，提高生产计划编制的能力和水平；3. 熟悉常见的生产计划管理工具和软件，提高生产计划管理的效率和精确度；4. 培养员工的团队合作意识和沟通协调能力，实现生产计划的良好执行和落实。
三、培训内容1. 生产计划管理概述1.1 生产计划管理的定义和意义1.2 生产计划管理的基本原则1.3 生产计划管理的发展趋势2. 生产计划编制原则和方法2.1 生产计划编制的基本流程2.2 生产计划编制的指导原则2.3 生产计划编制的常用方法和工具3. 生产计划管理工具和软件应用3.1 制定生产计划的常用工具与软件介绍3.2 生产计划管理工具的使用技巧和方法3.3 生产计划软件的应用实例和案例分析4. 生产计划执行和监控4.1 生产计划执行的流程和方法4.2 生产计划执行中可能遇到的问题和解决方案4.3 生产计划监控的指标体系和方法5. 团队合作和沟通协调5.1 团队合作的重要性和作用5.2 如何进行有效的团队沟通和协调5.3 团队合作和沟通在生产计划管理中的应用6. 生产计划案例分析6.1 典型生产计划制定与执行的案例分析6.2 生产计划管理中常见问题的解决方案6.3 生产计划管理的成功经验和教训分享四、培训方法1. 理论授课通过专业的讲师进行生产计划管理理论知识的讲解，让学员对生产计划管理有一个清晰的理解和认知。
2. 案例分析针对实际的生产计划制定和执行中的案例进行分析，让学员从实际中学习，加深对生产计划管理的理解和应用能力。
3. 小组讨论安排学员进行小组讨论，交流和分享各自在生产计划管理方面的经验和心得，促进学员之间的团队合作和沟通协调能力的提高。
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§4.1 主生产计划（MPS）的定义
MPS：Master Production Schedule
1.定义： ——MPS根据客户订单和市场预测，将销售计
划或生产规划具体化，它确定每一个具体的最终 产品在每一个具体时间段内生产数量的计划。
其中： 最终产品——最终完成、要出厂的完成品，具 体到产品的品种、型号 具体时间段——通常以日或周为单位，也可具 体到小时。
订货生产：（Make to Order, MTO） --- 按客户的订单来组织安排生产 --- 必须保证订单、合同的交货期
订货组装：（Assemble to Order, ATO） --- 只持有主要部件和组件的库存 --- 接到订货后，才开始按订单组装生产 --- 以主要部件和组件为对象制定
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表4.2 MPS报表
物料ID：TP4101 规格/型号 批量规则：倍数批量
计量单位：个 提前期：1天 批量基数：10
安全库存：5 计划时段：7天 需求时栅：3 计划时栅：7
需求 时段 过去 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
预测量
15 30 15 30 18 30 32 25 30 20
订单量
4
2.MPS在企业计划层次中的位置
需求管理 需求大纲
粗能力计划 能力需求计划
主生产计划 物料需求计划
库存状况
生产作业控制
采购管理
5
3.MPS的功能：
——主生产计划是对企业生产规划的细化， 用以协调生产需求与可用资源之间的差距。
生产需求
可用资源
主生产计划
主生产计划的功能
6
§4.2 生产类型
1.按流程特征角度分类：
7
装配式生产
流程式生产
项目式生产
8
2.从批量大小角度分类：
连续式生产： --- 生产设备依照产品的生产流程顺序排列； --- 各种工件依次流经各生产设备； --- 不同工件之间的转换几乎没有准备时间; --- 流程式生产通常为连续式生产。
间歇式生产： --- 多种产品共享一条生产线； --- 产品转换时存在转换时间，其间生产线无产出。
12
（2）计划展望期 ——MPS计划展望期是该计划的时间跨度， 通常计划展望期应大于产品的总提前期。
（3）时段（Time Period） ——规定系统中对时间计算的最小单位，例 如小时、天、周等。
13
（4）时区(Time Zone)与时栅(Time Fence) ——MPS把产品的计划期划分为时区 ——时区之间的分界称为时栅
20 25 20 25 20 22 35 20 28 25
毛需求量
20 25 20 30 20 30 35 2511 11 11 11 11 6 11 11 11
净需求量
24 14 24 14 24 29 24 24 14
§4.3 需求管理
需求管理的功能是确定成品与重要部件 的需求数量与交货期。
需求管理的结果就是需求大纲。 不同的生产类型决定了企业需要运用不
同的需求管理策略。
11
§4.4 主生产计划的编制
1.基本概念
（1）提前期（Lead Time, LT） ——采购提前期：等于或稍大于采购订单下 达到物料完工入库的全部时间，一般在物料主 文件中设置 ——生产提前期：分为生产准备提前期和生 产加工提前期，一般在工艺路线中设施 ——累计提前期：采购、加工提前期的总和
项目式生产：（Engineer to Order, ETO）
--- 产品被固定在一个位置上
--- 各项生产工作以产品为中心展开
--- 产量少、体积大、价值高
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3.从生产环境角度分类：
现货生产：（Make to Stock, MTS） --- 接到顾客订单之前已经完成产品生产； --- 接受客户订单后直接从成品仓库出货； --- 产品生产依据需求预测进行，以补充库存为目的。
时区3
某时刻
需求时栅
计划时栅
时间
时段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
50台 60台
30台 40台
15台 35台
图4.3 需求计划所处时区分布示意图 16
表4.1 时区、时栅对计划的影响
时区 需求依据 订单状况 计划变 动代价
1
订单 已下达及执行 很大
（已进入总装
环节）
2 订单及预 已确认（原材 大 测 料已进入采购 或加工环节）
3 预测为主 计划中
小
计划变动 策略
尽量避免 更改
可更改完 工时间， 尽量避免 更改数量 可更改
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（5）批量规则 ——最大批量 ——最小批量 ——倍数批量 ——直接批量 ——周期批量
18
2.计算方法
如图4.2所示， 时区1：产品总装提前期的时间跨度 时区2：在产品的累计提前期的时间跨度内， 超过时区1以外的时间跨度 时区3：超过时区2以外的时间跨度 需求时栅：时区1与时区2的分界点 计划时栅：时区2与时区3的分界点
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总提前期或计划跨度 累计提前期（采购+加工）
总装提前期
时区3
时区2
时区1
某时刻
装配式生产： --- 指组装不同的零件来生产一项产品的方法，如汽车、 家电、计算机等； --- 它的重点在材料采购与装配； --- 管理重点为材料表、物料需求计划、供应商关系、 材料库存、总装等。
流程式生产： --- 是由混合、分离、成型或执行化学反应来提高附加 价值的生产方式，如石油提炼、药品制造等； --- 它的重点在制程管理； --- 管理重点为途程表、在制品库存与追踪、系统产出 率、周期时间等。
计划时栅
需求时栅
计划完工
时间
计划确认时栅
时段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
图4.2 时区与时栅示意图
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产品A的多个计划在时间上的分布关系 如图4.3.
总提前期或计划跨度 累计提前期（采购+加工）
总装提前期
时区1
时区2
第四章 主生产计划
1
引言
ERP的5个计划层次： ——经营规划 ——销售与生产规划 ——主生产计划 ——物料需求计划 ——能力需求计划
2
本章知识点
1.掌握主生产计划的定义 2.了解生产企业的生产类型 3.重点掌握主生产计划的编制（难点） 4.理解粗能力计划的原理
概念： 主生产计划、粗能力计划