民爆集团公司分公司材料消耗管理考核办法
材料消耗管理考核办法(2012年)
第二十四条生产车间认真做好需料计划的编报以及材料使用、转交、保管、清点和核算工作。
（1）车间收发工做好材料的领发、清点和核算工作，建立相关台帐，保证帐物数量准确。
第二条原材料采购要严格执行标准，进厂的原材料按标准验收。投入使用后从材料到成品各单位都要严格管理,按材料标准和定额计划投入使用。
第三条外包产品材料消耗指标的确定，应执行公司内部相同产品相同工序的消耗指标。因生产条件、工艺状况与公司有差异的情况，可按加工单位实际消耗水平，确定科学、合理，切实可行的消耗指标。
力资源部。
第五章材料消耗定额考核
第二十六条为强化成本管理，降低产品材料成本，鼓励节约，杜绝浪费，提高企业经济效益。使材料管理做到事事有人管，人人有指标，切实提高材料管理水平。
（1）考核范围：
生产单位按生产作业计划完成产品产量所耗用的主要原材料、半成品均在考核范围。考核时限为月末盘点或产品阶段性收尾后，由技术部及相关单位对材料盘点情况进行核实后考核。
（2）车间坚持领入材料的自查、互查制度，按照生产工艺和消耗定额，结合生产实际对材料的质量、数量要进行复核，对不足数量的材料，要及时反馈供应部门责其补偿。对不合格材料、半成品有权拒绝使用，由相关部门进行鉴定，并将书面情况报技术部备案以便考核。
（3）车间应加强操作技能培训和鼓励小改小革，积极探索节约途径，并提出改进意见及修订数据。
文件名称：
材料消耗管理考核办法
文件编号：
Q/3543Ⅲb-09-50-2012
代替Q/3543Ⅲb-09-50-2009
材料消耗考核办法
材料消耗考核办法材料消耗考核办法是企业管理中的一项重要内容。
通过对材料消耗情况进行评估，企业可以更好地优化和管理其业务过程，提高生产效率，降低成本，从而提高企业的盈利能力。
本文将介绍材料消耗考核办法的相关知识，并对其在企业管理中的作用进行探讨。
一、材料消耗考核办法的定义材料消耗考核办法是对企业生产所使用的原材料、燃料、能源等物质资源的使用情况进行评估，并将其与企业的生产任务、质量要求等参数进行比对，以确定材料消耗的合理性、效率和成本控制能力。
材料消耗考核办法是企业管理中的一项重要内容。
它能够帮助企业更好地掌握生产过程中的材料消耗情况，从而制定更合理的采购计划、库存控制措施等，提高企业的生产效率和管理水平。
二、材料消耗考核办法的实施材料消耗考核办法的实施，主要包括以下几个步骤：1. 设立考核指标首先，企业需要确定材料消耗的考核指标。
这些指标可以包括单件产品的材料消耗量、材料使用效率、材料成本、库存周转率等参数。
2. 收集数据收集有关材料消耗的数据，包括生产量、材料用量、材料库存量等信息，以便后续对数据的分析和比对。
3. 数据分析根据收集的数据，对材料消耗情况进行分析。
比较材料消耗指标与生产任务、质量要求等参数，确定材料消耗的合理性、效率和成本控制能力。
4. 制定改进措施根据数据分析结果，制定针对性的改进措施，包括采用新技术、改善工艺流程、优化物流系统等。
5. 考核结果评估对改进措施实施后的材料消耗情况进行评估，比较改进前后的效果和成本控制能力，及时对考核指标进行调整和改进，确保考核工作的有效性和可持续性。
三、材料消耗考核办法的作用材料消耗考核办法在企业管理中有着重要的作用，具体体现在以下几个方面：1. 降低生产成本通过材料消耗考核，企业可以发现材料使用效率低下的问题，并对相关领域进行改进，降低了生产成本，并提高了企业的利润率。
2. 提高生产效率材料消耗考核可以帮助企业评估生产效率，并制定更合理的生产计划。
民用爆炸物品管理考核办法
民用爆炸物品管理考核办法一、考核的目的和依据本考核办法旨在推动和规范民用爆炸物品的管理工作，提高民用爆炸物品管理的水平和效能，确保民众生命财产安全。
本办法依据《爆炸物品管理法》等相关法律法规。
二、考核内容1. 爆炸物品的储存管理考核单位应建立爆炸物品储存场所，按照相关规定进行分类、标记和储存，保证爆炸物品储存的安全稳定。
2. 爆炸物品的运输管理考核单位应建立爆炸物品运输管理制度，规范爆炸物品运输过程中的操作和安全措施，并配备符合要求的运输工具和设备。
3. 爆炸物品的销售管理考核单位应建立爆炸物品销售管理制度，确保销售人员具备相关知识和技能，并核查购买人员的身份证明，防止非法购买和使用。
4. 爆炸物品的使用管理考核单位应建立爆炸物品使用管理制度，保证使用人员具备相关许可证和操作证书，并设立专门的使用区域，确保使用过程的安全。
5. 爆炸物品的废弃物处理管理考核单位应制定废弃物处理方案，确保废弃物的安全处理和环境的保护，不得随意弃置或造成环境污染。
三、考核方法1. 考核单位要组织符合条件的专业人员进行现场考核，对考核内容逐项进行检查和评估，按照考核等级进行评分。
2. 考核可以采用定期或不定期的方式进行，由考核人员事先通知被考核单位，避免干扰正常工作。
3. 考核结果将以书面形式通知被考核单位，如发现问题，要求及时整改，并设立整改期限；如达不到要求，将暂停或撤销相应的许可证。
四、考核标准1. 爆炸物品的储存管理：按照相关规定和标准进行储存，货物明确分类、标记清晰，储存场所符合安全要求，储存容器完好无损。
2. 爆炸物品的运输管理：运输工具符合要求，运输过程中采取必要的安全措施，遵守交通法规，确保运输过程的安全稳定。
3. 爆炸物品的销售管理：销售人员具备相关知识和技能，销售场所设有明显警示标识，购买人员的身份证明真实可信。
4. 爆炸物品的使用管理：使用人员具备相关许可证和操作证书，使用过程中采取必要的安全措施，使用区域设有明显警示标识。
民用爆炸物品管理考核办法
民用爆炸物品管理考核办法
是指对民用爆炸物品管理工作进行评估和考核的一套规范和程序。
以下是一份可能的民用爆炸物品管理考核办法的内容：
1. 考核内容：
- 爆炸物品的存储管理：包括爆炸物品的储存仓库、储存环境、货物标识等的合规情况。
- 爆炸物品的运输管理：包括爆炸物品运输过程中的安全措施、运输工具、运输路线等的合规情况。
- 爆炸物品的销售管理：包括销售场所、销售人员的合规情况。
- 爆炸物品的使用管理：包括爆炸物品使用场所、使用人员的合规情况。
2. 考核方法：
- 定期检查：组织专业人员对相关企事业单位进行定期检查，检查内容包括存储、运输、销售、使用的各个环节。
- 抽查检查：不定期对部分企事业单位进行抽查检查，检查内容包括存储、运输、销售、使用的各个环节。
- 应急演练：组织相关人员进行应急演练，检查其应对突发事件的能力。
3. 考核标准：
- 符合国家相关法律法规、行业标准和操作规程的要求。
- 无重大违规行为和事故发生。
- 按规定建立健全的管理制度和档案。
4. 考核结果：
- 合格：符合考核标准的单位。
- 不合格：存在违规行为或事故发生的单位。
- 警示：存在轻微违规行为或管理缺陷的单位。
5. 考核奖惩：
- 合格单位：给予表扬和奖励。
- 不合格单位：要求整改，并给予相应的行政处罚。
- 警示单位：要求整改，并进行警示教育。
以上是一份可能的民用爆炸物品管理考核办法的内容，实际考核办法可根据具体情况进行调整和完善。
考核的目的是为了确保民用爆炸物品的安全管理，避免事故的发生。
民用爆炸物品管理考核办法
民用爆炸物品管理考核办法是指对于民用爆炸物品管理工作进行评估和审核的一套操作规程。
一、考核内容：1. 爆炸物品的储存管理：包括库房的规划设计、设备设施的完善性、出入库记录的准确性等方面；2. 爆炸物品的运输管理：包括运输车辆的安全性、运输路线的合理性、运输记录的准确性等方面；3. 爆炸物品的销售管理：包括销售场所的规范性、销售记录的完整性、购买者身份的核查等方面；4. 爆炸物品的使用管理：包括使用场所的安全性、使用人员的资质合格性、使用记录的准确性等方面；5. 爆炸物品的废弃物处理管理：包括废弃物处理的合法性、废弃物记录的完整性、废弃物处置的安全性等方面。
二、考核方式：1. 定期检查：由有关主管部门组织人员对相关单位进行定期的现场检查，以确保相关操作规程的落实；2. 抽查考核：由有关主管部门在一定时期内，对相关单位进行不定期的抽查考核，以检验相关措施是否有效；3. 随机取样：由有关主管部门在爆炸物品销售场所随机选取样品，进行质量检验和标识核查。
三、考核标准：1. 合规性：单位各项管理措施是否符合国家法律法规的要求；2. 安全性：单位的爆炸物品管理是否存在安全隐患和漏洞；3. 完整性：单位的各项记录是否完整且准确，是否有隐瞒、伪造等行为；4. 有效性：单位的管理措施是否能够有效地防止安全事故的发生；5. 质量合格性：单位销售的爆炸物品是否符合国家相关标准和要求。
四、考核结果：根据考核结果，有关主管部门将对相关单位进行适当的奖惩措施，如表扬、警告、罚款等，以促进相关单位的管理水平不断提高。
五、监督检查：有关主管部门将不定期对相关单位进行监督检查，以确保其管理措施的长期有效性和合规性，并对结果进行记录和整理，以备将来参考和复查。
民爆集团公司分公司材料消耗管理考核办法
分公司材料消耗定额管理考核办法第一条、目的：为加强材料费用管理，完善企业生产经营管理工作，把生产管理和经营管理有机结合起来，建立有效的材料成本核算、控制、考核机制和激励、约束机制，达到降低成本，增收节支，提高经济效益之目的，特制定本办法。
第二条、定义：材料消耗定额是指在一定的生产技术和生产组织的条件下，为制造单位产品或完成某项生产任务，合理地消耗材料的标准数量；包括材料的使用量和必要的工艺性损耗及废料数量。
材料消耗定额是正确地核算各生产车间工序材料需要量，编制材料计划的重要依据；材料消耗定额是有效地组织限额发料，监督材料有效使用的工作标准。
第三条、材料消耗定额制定的依据和方法（一）、本考核办法的材料消耗定额是依据分公司2010年度工艺配方原材料应消耗量与原材料实际耗用量计算出平均原材料消耗量，以生产单位产成品平均原材料耗用量确定原材料的消耗定额。
（二）、材料消耗定额制定的方法采用统计分析法即根据某一产品原材料消耗的历史资料与相应的产量统计数据，计算出实际消耗的平均先进数(或称先进平均数)作为单位产品的材料平均消耗定额。
计算公式：单位产品的材料平均消耗量=一定时期某种产品的材料消耗总量/相应时期的某种产品产量。
第四条、材料消耗定额的内容：材料消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分：（一）、工艺消耗定额：1.主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗，如硝酸铵、硝酸钠、氯化钾、乳化物理油相等。
2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡、水等。
（二）、非工艺消耗定额：指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。
第五条、材料消耗定额管理与控制原则，坚持强化生产成本管理，降低生产消耗的管理控制原则，实行多层次管理、控制体系架构，从分公司经理到主管材料负责人（主管经理、总会计师），从主管材料负责人到材料管理职能部门（调度室、财务室、安质室、生产车间），从职能部门到班组（生产班组、库房），从班组到职工，层层把关，责任到人，逐级考核，奖罚兑现。
材料消耗管理考核办法
材料消耗管理考核办法山西柳林凌志王家焉煤业有限公司2102年目录第一章总则......................... 错误！未定义书签。
第二章材料领用程序................... 错误！未定义书签。
第一节日常消耗材料领用程序......... 错误！未定义书签。
第二节小件、工具等物资领用程序..... 错误！未定义书签。
第三节特殊物资领用程序............. 错误！未定义书签。
第三章材料回收程序................... 错误！未定义书签。
第四章材料消耗定额................... 错误！未定义书签。
第一节日常材料消耗定额............. 错误！未定义书签。
第二节其他材料消耗定额............. 错误！未定义书签。
第五章材料消耗考核................... 错误！未定义书签。
第一节材料消耗核算................. 错误！未定义书签。
第二节奖罚及要求................... 错误！未定义书签。
材料消耗管理考核办法为加强材料费用管理，完善企业管理工作，把生产管理和经营管理有机结合起来，达到降低成本，增收节支，提高经济效益，确保我矿2012年各项指标顺利完成，特制定本考核办法。
第一章总则第一条为了规范和加强煤矿物资消耗定额管理，有效杜绝浪费，切实降低成本，提高经营效益，根据《煤矿安全生产管理制度》和《物资管理制度》，制定本办法。
第二条强化生产成本管理，降低生产消耗，实行多层次管理体系机构。
从矿级领导到材料管理部门（材料计划、材料保管），从管理部门到材料领用单位（采掘、机、运、通等），从领用单位到班组，从班组到职工使用，实行层层把关，责任到人，逐级考核，奖罚兑现。
第三条本《办法》以正常生产情况为考核对象，矿井建设单位和技术改造项目根据初步设计或技改要求考核。
其他特殊施工项目（冒顶区、片帮支护区、压力增高区、增加密度支护区等）根据技术科的支护措施要求考核。
物料消耗考核管理制度
物料消耗考核管理制度第一章总则第一条为规范物料消耗管理，提高物料利用率，规范部门之间的协作，特制定本制度。
第二条本制度所称物料，是指公司在日常生产经营过程中消耗的原材料、辅助材料、零部件、半成品等。
第三条本制度适用于公司所有员工及各生产经营部门。
第二章物料消耗计量标准第四条公司将设立物料消耗计量标准，以便对物料的实际消耗进行准确计量和核算。
第五条物料的消耗计量标准应当包括物料的名称、规格、单位、计量方法、消耗数量等内容。
第六条物料的消耗计量标准应当根据实际生产经营情况进行调整和优化，以确保计量的准确性和可靠性。
第七条各部门应当严格执行物料的消耗计量标准，不得随意更改或篡改计量数据。
第三章物料消耗考核评价第八条公司将根据每个部门的实际消耗情况，对其进行物料消耗考核评价。
第九条物料消耗考核评价应当主要包括以下内容：（一）物料消耗量是否符合计量标准；（二）物料利用率是否达标；（三）物料消耗成本占比是否合理。
第十条对于物料消耗考核评价不合格的部门，公司将采取以下措施：（一）责令限期整改；（二）暂停或调整部门的生产任务；（三）对相关责任人进行追责问责。
第四章物料消耗管理责任第十一条公司将设立物料消耗管理责任制度，明确各级领导和员工的责任和义务。
第十二条公司领导层应当对物料消耗管理工作进行统一领导和协调，并制定相关政策和措施。
第十三条各部门负责人应当根据公司的物料消耗计量标准，合理安排生产任务，有效控制物料消耗。
第十四条各部门员工应当认真执行物料消耗计量标准，节约用料，杜绝浪费。
第五章物料消耗监督检查第十五条公司将设立物料消耗监督检查机制，对各部门的物料消耗情况进行定期检查。
第十六条物料消耗监督检查应当包括实地检查、数据核实、问题反馈等内容。
第十七条对于发现的物料消耗问题，公司将及时通知相关部门进行整改，并监督其整改情况。
第六章物料消耗激励机制第十八条公司将设立物料消耗激励机制，对物料消耗优秀的部门和个人进行奖励。
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分公司材料消耗定额管理考核办法第一条、目的：为加强材料费用管理，完善企业生产经营管理工作，把生产管理和经营管理有机结合起来，建立有效的材料成本核算、控制、考核机制和激励、约束机制，达到降低成本，增收节支，提高经济效益之目的，特制定本办法。
第二条、定义：材料消耗定额是指在一定的生产技术和生产组织的条件下，为制造单位产品或完成某项生产任务，合理地消耗材料的标准数量；包括材料的使用量和必要的工艺性损耗及废料数量。
材料消耗定额是正确地核算各生产车间工序材料需要量，编制材料计划的重要依据；材料消耗定额是有效地组织限额发料，监督材料有效使用的工作标准。
第三条、材料消耗定额制定的依据和方法（一）、本考核办法的材料消耗定额是依据分公司2010年度工艺配方原材料应消耗量与原材料实际耗用量计算出平均原材料消耗量，以生产单位产成品平均原材料耗用量确定原材料的消耗定额。
（二）、材料消耗定额制定的方法采用统计分析法即根据某一产品原材料消耗的历史资料与相应的产量统计数据，计算出实际消耗的平均先进数(或称先进平均数)作为单位产品的材料平均消耗定额。
计算公式：单位产品的材料平均消耗量=一定时期某种产品的材料消耗总量/相应时期的某种产品产量。
第四条、材料消耗定额的内容：材料消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分：（一）、工艺消耗定额：1.主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗，如硝酸铵、硝酸钠、氯化钾、乳化物理油相等。
2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡、水等。
（二）、非工艺消耗定额：指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。
第五条、材料消耗定额管理与控制原则，坚持强化生产成本管理，降低生产消耗的管理控制原则，实行多层次管理、控制体系架构，从分公司经理到主管材料负责人（主管经理、总会计师），从主管材料负责人到材料管理职能部门（调度室、财务室、安质室、生产车间），从职能部门到班组（生产班组、库房），从班组到职工，层层把关，责任到人，逐级考核，奖罚兑现。
第六条、材料消耗定额的管理组织机构：（一）、分公司设立材料定额管理考核领导小组，组长由分公司经理担任，副组长由主管生产技术经理、总会计师担任，成员有由调度室、财务室、安质室、生产车间相关人员组成，全面负责公司材料成本控制和管理，监督检查各单位材料计划、领用、考核等工作；负责分公司材料定额的制定与修订；（二）、材料管理考核小组下设办公室，主任由分公司总会计师担任，具体负责各部门材料消耗指标的控制、考核及材料成本分析等日常管理工作，考核小组办公室设在分公司财务室。
第七条、分公司按生产工序使用材料定额分为四大类，由各职能部门分别负责，进行独立考核。
（一）、制药生产工序，管理考核项：硝酸铵、硝酸钠、氯化钾、乳化物理油相、珍珠岩、发泡剂等。
（二）、包装生产工序，管理考核项：纸箱、塑料薄膜、胶带、打包带等（三）、卷纸筒生产工序，管理考核项：石蜡、炸药卷纸等。
（四）、设备运营保障，管理考核项：燃料（煤）、电力、机械设备备品备件、专用工具等机物料消耗。
第八条、管理职责：（一）、调度室及生产车间负责生产过程的生产技术管理和现场管理，严格落实生产作业中实际材料消耗定额管理，科学合理使用管理材料，抓好回收复用。
（二）、生产车间主任是生产工序生产材料管理的第一责任人，具体负责生产原材料的领取、发放、消耗、回收复用、修旧利废等工作，做到物尽其用。
车间主任应积极做好原材料控制和把关工作，加强工序操作指导，加强员工责任心，把好材料使用关，做到不浪费、不突破，在确保产品质量的情况下，争取最大限度的节约原材料。
（三）、调度室主任是燃料（煤）、电、设备维修材料管理的第一责任人，具体负责设备维修材料领取、发放、消耗、回收复用、修旧利废等工作，做到物尽其用。
调度室主任应组织生产技术和设备管理人员及维修人员管好、用好、保养好生产设备，对设备要搞好调剂，避免设备闲置，同时降低设备损耗，合理控制油脂、配件等消耗，严格交旧领新制度。
第九条、生产材料基础定额标准：（一）、制药生产工序材料定额标准：（二）、包装生产工序材料定额标准：（三）、卷纸筒生产工序材料定额标准：1、270×310g规格纸材料定额标准：2、35×200g规格纸材料定额标准：（四）、设备运营保障环节定额标准：由调度室依据设备运转情况合理使用和控制机械设备维修配件、燃煤材料消耗及其他机物料消耗，进一步开展技术革新、技术培训、工艺完善改进工作，严格控制设备维修费用，尽量把消耗降下来，减少机物料消耗，使消耗指标控制在一定范围内，有效地降低生产成本。
第十条、材料消耗定额的制定和修改（一）、分公司材料管理考核小组全面负责材料定额的制定与修改。
（二）、材料工艺消耗定额由调度室负责提出制定方案和修改建议，经材料管理考核小组审核批准，由有关部门贯彻执行。
非工艺消耗定额根据质量指标，由调度室参照实际情况制定供应定额，经材料管理考核小组审核批准。
(三)工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。
(四) 材料消耗定额一般一年改修一次。
由调度室和财务室提供实际消耗资料，由材料管理考核小组审定消耗定额；由于管理不善而超耗者，不得提高定额。
（五）、凡属下列情况之一者，应及时修改定额。
1.产品结构设计的变更引起的材料品种、牌号、规格的变动；2.加工工艺方式的变更，工艺改进、技术革新、设备改进等影响到消耗定额；3、由于操作人员的技术水平的提高．降低了定额；4、定额计算或编写中的所存在的失误和遗漏。
第十一条、限额领料的范围和依据(一)、限额领料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。
(二)、限额领料的范围：1.生产用大宗原材料及辅助原材料和能源。
2. 生产产品用机物料，包括本分公司自制件和外协加工件；(三)、限额领料的依据：1.本办法及分公司材料定额管理考核小组制定的产品单件材料工艺消耗定额；2.生产调度室和车间提供的月度生产作业计划；3.生产调度室、财务室提供的车间在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。
第十二条、限额领料的管理程序和流程：(一)、限额领料的管理程序1、每月由材料使用单位（生产车间或设备维修部门）根据当月生产任务计划，按材料定额标准，制定当月各种原材料领用计划，（计划材料准确率达95%以上），报调度室审核并经主管经理批准后，一式两份，一份交库房保管人员作为限额发料控制依据，一份自留备查并作为分期领料依据。
2、调度室及分管生产技术副经理在审批领用材料计划时，应先清查车间库存材料及复用回收材料。
确需新增的，要合理安排，严格控制材料消耗。
3、各材料使用单位如遇当月使用材料不足，由使用单位提出申请，经调度室审核批准，分管生产技术副经理同意后，可由分管部门负责在季度指标内调整使用，原则上不允许月度使用材料费用超过季度计划材料费用。
4、由于生产工艺改变或其它因素需追加材料，由调度室生产工艺技术员根据技术要求，按材料分类提出制定材料计划（材料计划的准确率作为年度考核技术人员的依据）修改建议，经调度室主任严格审核，现场核实，分管生产技术经理同意，经分公司总会计师复核、经理批准后，下拨追加限额材料。
5、劳保用品的领用和管理由调度室按照总公司制定的劳保用品发放规定和标准，经调度室主任审核批准，采用一人一本一卡进行审批、建帐发放；超出劳保用品发放规定标准的均由总会计师审核、经理审批后发放。
6、各分管材料管理部门及材料使用部门要建立健全材料出入库审批原始台帐，交旧领新、回收复用台帐。
各生产班组要有材料领用原始记录（包括时间、地点、班次、物品名称、数量、用途）。
（二）、限额领料的流程1、各生产车间领料经办人持经生产车间主任审批的“限额领料单”办理领料手续。
2、库房保管员根据材料限额领料单，审查核对领用材料及物品无误后，发放材料。
3、库房保管员应依据审批后的当月“各种原材料领用计划”严格控制、限额发放，对于超限额领用原材料及机物料必须经总会计师审核经理审批后方可发放。
（三）、回收复用、修旧利废：调度室要组织生产车间、班组大力开展回收复用、修旧利废活动，以进一步降低材料消耗。
第十三条、原材料消耗定额的考核的原则：原材料消耗定额考核本着实事求是的原则，做到考核有据、奖罚有理，及时准确、客观、公正；按照生产车间、班组和生产工序实行分类考核与综合考核相结合的办法。
第十四条、考核实施办法（一）、规范材料消耗定额管理考核程序，实行分口管理，建立公司级、部门级、班组级三级考核体系。
分别对原材料消耗定额考核结果承担责任。
（二）、原材料消耗定额考核实行月度考核与年度考核相结合，部门与班组考核以月份为考核期，按月考核各种产品的原材料及物料消耗定额执行情况，考核结果与效益工资总额挂钩；公司经理级考核按年度考核，考核结果与管理者个人年薪收入挂钩。
第十五条、考核内容与指标（一）、分公司经理级考核：1、考核对象：分公司经理、副经理、总会计师；2、考核指标：分公司全年累计生产产成品数量按材料消耗定额标准应耗用原材料数量与实际原材料耗用数量的比率，依据差异率进行奖罚。
3、奖罚：原材料平均节约，每降低一个百分点，奖励公司经理级个人年度绩效年薪的百分之二；材料超支在1%（含1%）以内，不奖不罚；材料超支大于1%，大于1%部分每一个百分点，罚分公司级经理个人年度绩效年薪的百分之二（不足1%按插值法计算）。
（二）、部门级负责人考核：1、考核对象：调度室主任、车间主任、车间副主任。
2、考核指标：全分公司月份生产产成品数量按材料消耗定额标准应耗用原材料数量与实际原材料耗用数量的比率，依据差异率进行奖罚。
3、奖罚：原材料平均节约，每降低一个百分点，奖励部门级负责人个人月效益工资的百分之三；材料超支在1%（含1%）以内，不奖不罚；材料超支大于1%，大于1%部分每一个百分点，罚部门级负责人个人月效益工资的百分之五（不足1%按插值法计算）。
（三）、班组及员工考核：1、考核对象：班组长及本班组所有员工。
2、考核指标：本班组当月累计生产产成品数量按材料消耗定额标准应耗用原材料数量与实际原材料耗用数量的比率，依据差异率进行奖罚。
3、奖罚：原材料平均节约，综合原材料每降低一个百分点，奖励班组长个人月效益工资和本班组月总效益工资总额的百分之五；材料超支在1%（含1%）以内，不奖不罚；材料超支大于1%，大于1%部分每一个百分点，罚班组长个人月效益工资和本班组效益工资总额的百分之五（不足1%按插值法计算）。
第十六条、考核兑现（一）、调度室统计员每月二十五日前应根据限额领料单的实际领用数和原材料消耗定额标准，分析超耗或节约数，了解具体原因，按产品编制“材料限额执行差异分析表”，并于当月月底前报材料定额考核办公室。