3-1 静电接地安装
静电接地安装范例
静电接地安装工程图解 一 接地井施工示意图1.水泥保护层； 2.垂直接地极，共 4 根，用铁锤打进 1 米； 3.大地本土； 4.水平接地极，共 10 根，需打进垂直接地极 后，再用电焊机焊劳； 5.回填土（本土 + 降阻剂）；2m 3m1m图一：接地井结构示意图图二：先打进四根垂直接地极，再焊水平接地极；图三：焊顶层水平接地极；≥0.5m图四：用两条扁铁将四根接地极交叉焊起来，必要 时，在交叉处增加一根垂直接地极，然后焊 好接地极引出扁铁；图五：接地扁铁与接地主线用螺丝扭紧，其与地面 间距如图所示，完成后，涂上防锈油；制作：王乾坤 审核： 核准： 日期：2014.12.6静电接地安装工程图解 二ABCDE多股铜芯线 T 字型的连接方法图解FE2 5米线 10米线 15米线 断开此处E110米15米接地极辅助接地极 插入大地辅助接地极 插入大地接地电阻测试示意图制作：王乾坤 审核： 核准： 日期：2014.12.6胜利接地电阻测试仪测试方法接地电阻测试现场接地电阻测试结果为 4.2Ω,符合防雷接地，高压线路外箱，生产设备外壳安全接地需要，对于生产线仪器外壳接地， 静 电胶皮，电烙铁，静电手环，电动工具的接地，符合预先设计的接地电阻≤10Ω的要求；制作：王乾坤 审核： 核准： 日期：2015.1.17实际施工工程图片 一1.接地井开挖规格（受场地限制）为：上面为 90*70*30，图中水管以下 90*60*100，图中的左上与右下角用Ф25*200 铜棒先打进约 30 厘米，拔出来，放上颗粒食盐，再打进 1 米；2.接地井打第二根Ф25*200 铜棒现场图片；制作：王乾坤 审核： 核准： 日期：2015.1.17实际施工工程图片 二3.这两处为 50*50*200 镀锌角铁；回填泥土时，填一层约 30 公分的泥土，放一层盐；4.上面的一层泥土，也放一层盐，确保土壤干燥气节也导电良好；制作：王乾坤 审核： 核准： 日期：2015.1.17实际施工工程图片 三5.两根铜棒与两根镀锌角铁均用 Ф8 的铜棒拆弯约 60 毫米后，再用氧焊焊劳；6.施工现场；制作：王乾坤 审核： 核准： 日期：2015.1.17实际施工工程图片 四7.对角交叉连接示意图；7.对角交叉连接位置用 Ф8 铜管将上下两根焊接相连；制作：王乾坤 审核： 核准： 日期：2015.1.17实际施工工程图片 五8. Ф8 铜管与角铁焊接效果图，图中为焊点被烧红，温度还没下降时的状态；9.用胜利VC890D 数字万用表200Ω档分别测试两根铜棒与两根角铁对引出铜棒的连接电阻，结果均为0.1Ω，合格；10.确认连接效果与接通电阻值符合要求后，用混泥土将接地井铺平，恢复原来的水平状态；制作：王乾坤 审核： 核准： 日期：2015.1.17。
接地体的安装方法与要求范本（2篇）
接地体的安装方法与要求范本第一节：接地体的安装方法1. 接地体的选择在安装接地体之前，需根据地质条件、土壤电阻率、设备功率等因素选择合适的接地体类型。
常见的接地体类型包括：立式接地体、水平接地网、接地埋块等。
选择适当的接地体类型有利于提高接地效果。
2. 接地体的埋设深度为确保接地体的良好接地效果，接地体应埋设至一定深度。
一般情况下，接地体埋深不少于1.2米，且应超过地表面不能少于0.3米。
在特殊情况下，如土壤电阻率较高时，接地体的埋设深度应适当加大。
3. 接地体的埋设方式接地体的埋设方式有直埋式和钻孔埋设式两种。
直埋式是将接地体直接埋入土壤中，适用于土层稳定的场地；钻孔埋设式是先进行钻孔，然后将接地体放入钻孔中再填充土壤，适用于土质较差的场地。
4. 接地体的间距接地体的间距应根据具体情况进行设置。
一般情况下，接地体的间距不得小于1.8米，以确保接地体之间有足够的空间来分散电流，提高接地效果。
5. 接地体的固定接地体在埋设过程中，应确保接地体与周围土壤紧密接触，以保证电流流入土壤，并能稳定地分散。
第二节：接地体的安装要求范本1. 接地体的安装应符合相关的电气安全标准和规范，如GB50267-2013《低压电气装置及其附属设备安装工程规范》。
2. 接地体应选择合适的位置进行安装，远离可能引发火灾或爆炸的危险区域。
3. 在选择接地体的类型、埋设深度和间距时，应根据实际情况进行综合考虑，确保接地效果达到设备安全运行的要求。
4. 接地体应与电气设备的金属构件可靠连接，确保电流可通过接地体流入地下，减少对设备和人身安全的影响。
5. 在埋设接地体时，应确保埋设深度稳定，避免土壤松散或沉降导致接地体与土壤松动，影响接地效果。
6. 接地体的固定必须牢固可靠，避免外力或自然因素造成接地体的移动或破坏。
7. 在接地体的安装过程中，必须遵守安全操作规程，如佩戴合适的防护装备，使用合适的工具和设备。
8. 安装接地体后，应进行接地电阻测试，确保接地电阻符合规范要求。
防静电接地装置安装
防静电接地装置安装为接地良好外面的大坑里面应埋几块较大的铜板,然后用铜排或铜网和室内相联,以达到良好效果,(其它金属也行但易受腐蚀)计算机房的接地系统是防止寄生电容耦合的干扰，保护设备和人身的安全，保证计算机系统稳定可靠地运行的重要手段。
电子计算机的接地系统，在抗干扰设计上最简便，最经济而且也是效果最显著的一种方式。
接地如能和屏蔽正确的结合起来，则能更好的解决噪声问题。
因此，为了能保证计算机系统安全、可靠、稳定地运行，保证设备、人身的安全，针对不同类型计算机的不同要求，应设计出适当形式的接地系统。
根据国家标准“计算机技术要求＂中对计算机接地系统的要求做了具体的规定，计算站一般具有以下几种地：计算机系统的直流地；电阻值不大于1Ω。
交流工作地；电阻值不大于4Ω。
安全保护地；电阻值不大于4Ω。
防静电接地；电阻值不打于4Ω。
防雷保护地；电阻值不打于10Ω。
所谓接地，即把电路中的某一点或某一金属壳体用导线与大地连在一起，是以接地电流易于流动为目标，因此接地电阻越越低，接地电流越容易流动。
另外，电子计算机系统的接地，还希望尽量减少成为噪声原因的电位变动。
所以接地电阻也是越低越好。
在处理计算机接地时，应注意以下两点：信号电路和电源电路，高压电路和低压电路不应使用共地回路；灵敏电路的接地，应各自隔离或屏蔽，以防止地回流和静电感应而产生干扰。
下面就几种地线作用和实施办法叙述如下：交流工作地的作用在计算机系统中，还有大量使用380V/220V交流电源的电气设备，如计算机的外部设备、变压器、空调设备机柜上的风机和维修设备，按国家规定要进行工作接地，即把中性点接地，也称二次接地。
其作用在于确保人身安全和设备的安全。
在计算机系统中，交流设备很多，但交流设备的二次接地问题常常不为人们所重视，为此常常给人身和设备造成一些不必要的伤害。
具体措施：把计算机外部的中性点用绝缘导线串联起来接到配电柜的中线上，然后用接地母线将其接地。
防静电接地施工工艺
防静电接地施工工艺第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或者螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。
接地引线宜使用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应使用钛板或者不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或者零件，安装前不得涂漆。
导电接触面务必除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，务必进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或者建筑钢筋环梁）或者接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂。
当使用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。
当金属法兰使用金属螺栓或者卡子相紧固时，可不另装跨接线。
在腐蚀条件下安装前，应有两个及两个以上螺栓与卡子之间的接触面去锈与除油污，并应加装防松螺母。
当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时，宜每隔20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm时，应使用金属线跨接。
容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连成环形的闭合回路。
管道在进出装置区、分岔处进行接地。
长距离五分支管道应每隔100m接地一次防静电接地系统应自成网络，能够共用防雷、电气保护、防静电与防杂散电流等接地干线系统。
除兼有雷电引流作用的金属设备本体外，静电接地支线与雷电引流支线不相连接。
接地线最小规格注：括号内为2类腐蚀环境中用钢材的推荐规格。
第二章静电接地操作流程步骤一推断是否需要专用静电接地措施1.设备已针对性具备了防雷、电气保护、防杂散电流、电磁屏蔽，则完全满足防静电屏蔽的要求。
静电接地操作流程
步骤一判断是否需要专用静电接地措施1. 设备已针对性具备了防雷、电气保护、防杂散电流、电磁屏蔽，则完全满足防静电屏蔽的要求。
2. 阴极保护的管段不可以再作接地，否则将破坏阴极保护。
3. 内外表面导电的埋地管道可以不进行静电接地。
4. 其余未进行的接地保护的架空埋地防腐处理管道都必须进行专设防静电保护。
非导体管段上所有金属件均应接地。
步骤二选取静电接地点1. 管道进出装置处、分支处、弯管、阀门法兰处均是主要静电接地点。
2. 主要静电接地点确认后，如遇长距离无分支的管道，应在间隔以内100m 重复接地一次。
3. 静电接地点的选取综合考虑易于检修、防腐防锈、不易受损、不妨碍操作、便于连接接地干线。
4. 一个管段内接地点少于3处，每处接地引线对地阻值要求<10Ω；一个管段内接地点多余3处（含3处），每处接地引线对地阻值要求<30Ω。
步骤三选取静电接地端子连接方法1. 搭接焊连接：a) 金属接触面除锈去污b) 搭接长度为扁钢长度两倍或圆钢直径6倍。
c) 如果使用钛钢或不锈钢管，则搭接前需垫钛板或不锈钢板过渡。
2. 螺栓连接：a) 金属接触面除锈去污b) 采用M10以上螺栓，加防松螺帽或放松垫片，接触面涂电力复合脂步骤四管线间跨接1. 管间跨接：a) 当金属法兰用金属螺栓或卡子紧固时,有两颗以上螺栓或卡子导电接触面接触良好时,可不必另装静电连接线。
b) 跨接线采用截面积大于6mm2的铜芯软绞线2. 管际跨接：a) 平行管道净距离小于100mm时，每隔20米加跨接线。
b) 交叉管道净距离小于100mm时，加跨接线。
c) 管道净距离大于100mm时按独立管线处理。
d) 跨接线采用截面积大于6mm2的铜芯软绞线步骤五接地体选用1. 如果具备自然接地体或其他保护接地体，则充分可利用。
2. 静电接地体不可用三相四线制的中性线、直流回路专用接地线3. 静电接地可共用防雷接地，但雷电引流线不可共用。
4. 仅供静电接地保护的独立接地体可照以下标准设置。
防静电接地通用1234
防静电接地通用工艺守则第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂。
当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。
在腐蚀条件下安装前，应有两个及两个以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。
当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时，宜每隔20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm时，应采用金属线跨接。
容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连成环形的闭合回路。
管道在进出装置区、分岔处进行接地。
长距离五分支管道应每隔100m接地一次防静电接地系统应自成网络，可以共用防雷、电气保护、防静电和防杂散电流等接地干线系统。
除兼有雷电引流作用的金属设备本体外，静电接地支线与雷电引流支线不相连接。
三、接地线最小规格静电接地支线、连接线最小规格：一般移动设备静电接地干线最小规格：注：括号内为2类腐蚀环境中用钢材的推荐规格。
防静电接地方法
防静电接地方法嘿，朋友！今天咱来唠唠防静电接地那些事儿哈。
首先呢，你得找个合适的地儿来做这个接地。
就好比你要找个安稳的家一样，得靠谱才行。
别找那种坑坑洼洼、乱七八糟的地方，不然接地效果可就大打折扣啦。
然后呢，准备好接地的材料。
这就像是你做饭得有食材一样，没食材咋做出美味呢。
一般常用的就是那种专门的接地线啦，可别拿根鞋带啥的就凑合，那可不行哦！接下来就是关键步骤啦！把接地线一端连接到要防静电的设备上，就像给它系上安全带一样，得系紧咯，不能松松垮垮的。
然后把另一端深埋到地下，这可有点像给它找个安稳的被窝，让它舒舒服服地待着。
你可别埋得太浅啦，万一一阵风给吹出来了，那不就白忙活啦。
在埋接地线的时候，你得使出吃奶的劲儿，把土挖得深深的，给接地线一个安稳的家。
我跟你说，我有一次挖得太浅了，结果后来那接地线就跟个调皮的小孩似的，老跑出来，可把我给折腾坏了。
还有哦，接地的地方最好保持干燥，别整得湿漉漉的，不然那效果也不好。
你想想，要是接地线整天泡在水里，那不就跟落汤鸡似的，还能好好工作嘛。
等你都弄好了，可别以为就万事大吉啦。
时不时地去检查检查，看看接地线有没有松动啊，有没有被破坏啊。
就像你得经常关心关心你的好朋友一样，别等出问题了才发现。
我再给你说个形象的比喻哈，这防静电接地就像是给静电修了一条专门的逃跑通道，让静电乖乖地顺着这条道跑掉，别在那捣乱。
要是没有这条道，那静电可就像没头苍蝇似的到处乱窜，把你弄得心烦意乱的。
总之呢，防静电接地这事说简单也简单，说复杂也复杂。
只要你按照我说的步骤一步一步来，肯定没问题。
记住啦，找好地儿，准备好材料，接好线，埋深点，保持干燥，经常检查。
这样你的防静电接地工作就能做得稳稳当当的啦！哈哈，朋友，快去试试吧！。
3-1 接地装置和接零装置
接地体： 是埋入地中并直接与大地土壤接触的金属导体 接地线： 是将电气设备需要接地的部分与接地体连接起 来的金属导线
一、接地体
分类： 自然接地体 人工接地体
（一）自然接地体 1、定义：（P56） 2、要首先充分利用自然接地体 3、可作为自然接地体的物体有：（P56） 4、利用自然接地体应注意的问题
（二）人工接地体 1、垂直接地体：
①规格：（P56） ② 布置图:（P57） ① 规格：（P57）
2、水平接地体
② 布置图：（P57）
3、接地体埋设在腐蚀场合时的处理
二、接地线 1、接地干线及支线： 2、接地线应尽量利用金属构件的自然导体
用做自然接地线的有：
３、采用管道或配管做自然接地线时注意 4、接地干线规格：（P57） 5、另设人工接地线的情况： 6、人工接地线的材料：
单相三孔插座常见错误接线方法 线路图 可能出现的危险一 可能出现的危险二
四、接地和接零装置的运行和维护 1．定期巡视和检查
检查周期
巡视与检查的一般内容为：（P61）
2、日常维护
工作内容
五、接地电阻的测量
测量方法：
接地摇表法
交流电流-电压表法 电流）交流电流-电压表法
三、接地和接零装置的安全要求
1、导电的连续性
2、可靠的电气连接
3、足够的机械强度
4、足够的导电能力和热稳定性
5．防止机械损伤
6、良好的防腐蚀性
7．安装距离与埋设深度
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• （ 2 )阀盖与阀体的连接螺栓个数少于4或采用U形螺栓连接的阀门,仅适用于GC3级管道。
• ( 3 )对于内部可能滞留流体介质的阀门(如双密封阀座阀门),应采取适当的安全措施防止因温度升高导致 的压力增加。
• ( 4 )对于阀杆填料和管道内流体介质温差较大的工况,应采用加长阀杆的结构形式
• ( 5 )对于本条第(1)~(6)款的规定同样适用于管道过滤器、疏水器及分离器等与阀门
阀门壳体压力试验
• 1、阀门壳体压力试验的试验压力应为阀门公称压力的1.5倍。 • 2、阀门壳体压力试验最短保压时间应为5min。如果试验介质为液体,壳
体外表面不得有滴漏或潮湿现象,阀体与阀体衬里、阀体与阀盖接合处不 得有泄漏:如果试验介质为气体,则应按规定的检漏方法检验,不得有泄漏现 象。 • 3、求在门的来在分应15倍的工作压力进行压试验 阀门不得安装和使用
材料与设计符合 材质使用正确 /
经硬度测试，材料硬度正常 合格 合格
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 目视未见 目视未见 目视未见 目视未见 合格 目视良好 目视良好
/
审核：
由该项目确定的安全等级 1级 1级 1级 /
1级（详见硬度测试报告） 1级
1级（见评定表）
1级（详见NDT报告） 1级 3级 1级 3级 3级 1级 1级 1级 1级 1级 2级 1级 1级 /
• b.输送蒸汽或气体的管道，必要时应加装临时支 承件，以支承试验流体的重量。
13:17
4
02
任务能力要求
13:17
5
1、能编制在用工业管道检验程序（含检验内容、 检验周期）（参照《在用工业管道定期检验程序》）
2、能编制在用工业管道宏观检验、管道测厚、 无损检验等报告（参照:《在用工业管道全面检测报 告书-样稿》，每张表解读按照“《在用工业管道全 面检测报告书》填写规则表“）
阀门密封试验
• 1、阀门密封试验包括上密封试验、高压密封试验和低压密封试验,密封试验必须在壳体压力试验合格后进 行。
• 2、阀门密封试验项目应根据直径和压力按规定进行选取。当公称直径小于或等于100mm、公称压力小于 或等于25MPa和公称直径大于100mm、公称压力小于或等于10MPa时,应技表3.32-1选取:当公称直径小于 或等于100mm公称压力大于25MPa和公称直径大于100m、公称压力大于10MPa时,应按表3.3.2-2选取。
阀门的布置
• 1、阀门应布置在容易接近、便于操作和检修的地方。成排管道上的阀门应集中布置,并设置操作平台 及梯子。 • 2、垂直管道上阀门手轮中心距离操作面的距离宜为1.2m,最大距离不应超过2m。 • 3、极度危害介质、强腐蚀性介质的管道和设备上的阀门不应布置在人的头部高度范围。 • 4、阀门宜布置在管道位移量小的位置。 • 5、布置在操作平台周围的阀门手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm,当阀杆和手轮伸入平台上方 且高度小于2m时,不应妨碍操作人员的操作和通行。 • 6、阀杆水平安装的明杆式阀门开启时,阀杆不得妨碍人员的通行。 • 7、阀门相邻布置时,手轮间的净距不应小于100mm • 8、水平管道上阀门的阀杆方向不得垂直向下 • 9、低温介质管道上的阀门宜安装在水平管道上,阀杆方向宜垂直同 • 10、对于带排气孔的阀门,排气孔宜朝向管道系统的高压侧布置。
➢ 是一个事先或定期对某项工作 任务进行风险评估的工具；
➢ 是有组织对存在的危害进行识 别、评估和制定实施控制措施的过 程；
➢ 是将风险最大限度的消除或控 制的一种方法。
阀门的选用
• 1、应根据管道的设计温度、设计压力、介质性质和阀门用途来选用阀门,并应考虑外部荷载阀门 性能和密封性能的影响。
操作
程》要求安排在线和全面检验。根据检验结果，结合装 置或系统，确定检验周期。一般工业管道全面检验周期 为3~6年。 • 2、检验内容 • ⑴检查管子及法兰、管件、阀门等组成件泄漏情况 • ⑵绝热层和防腐层检查:检查绝热层有无破损、脱落、跑 冷等情况，防腐 • 层是否完好 • ⑶振动检查 • ⑷位置与变形检查 • ⑸支吊架检查
• 3、阀门高压密封试验和上密封试验的试验压力为阀门公称压力1.1倍,低压密封试验压力为0.6MPa,保压 时间见表3.3.3,以密封面不漏为合格
• 4、公称压力小于1MPa且公称通径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行密封试验,宜用色印
掌握管线压力实验分类的方案
一般要求
a:在初次运行前要完成相关的检查工作：每个管道 系统应进行压力实验以保证其承压强度和密封性
3级
年月日
工业管道等级划分
工管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。 一、符合下列条件之一的工业管道为GC1 级: a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道; b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类 可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道; c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于400℃的管道; d) 输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。 二、符合下列条件之一的工业管道为GC2 级: a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类 可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P<4.0MPa 的管道; b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道; c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa 且设计温度≥400℃的管道; d) 输送流体介质，设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道; 三、符合下列条件的工业管道为GC23级: 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力≤1.0MPa且设计温度高于-20℃但不高于186℃的管道。 工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类。
b:压力的限制：
（1）如果实验压力会产生管道周向应力或轴向应力 超过试验下的屈服强度时，可减少在该温度下不 会超过屈服强度的最大压力。
（2）如果实验压力需保持一段时间，且系统中的实 验流体会受热膨胀，应注意避免超压。
（3）在液压实验前，必要时可先用压力≤170KPA的 空气压力进行实验，找出泄露点。
原始缺陷
焊接接头的对口形状不符合要 求
管端盲板的角焊接缝不按规定， 随意进行组队焊接，导致焊肉 不饱满
主管上的扫线管马鞍型接口角 焊接，对口为不焊透连接，角 焊缝凸起，熔合线又严重的咬 边
在用工业管道检验周期、内容、程序
• 1、检验周期 • 按照国质检锅[2003]108号《在用工业管道定期检验规
阀门压力试验
• 一般规定 • 1、阀门试验包括壳体压力试验、密封试验和安全阀、减压阀、疏水阀的调整试验 • 2、阀门应按相应规范确定的检查数量进行壳体压力试验和密封试验,具有上密封结构的阀门,还应进行 上密封试验。 • 3、对于壳体压力试验、上密封试验和高压密封试验,试验介质可选择空气、惰性气体、煤油、水或粘度 不高于水的非腐蚀性液体,低压密封试验介质可选择空气或惰性气体。 • 4、用水做试验介质时,允许添加防锈剂,奥氏体不锈钢阀门试验时,水中氯化物含量不得超过 100mg/L. • 5、无特殊规定时,试验介质的温度宜为5~50℃ • 6、阀门试验前,应除去密封面上的油渍和污物,严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂 • 7、 试验用的压力表,应鉴定合格并在周检期内使用,精度不应低于1.5级,表的满刻度值宜为最大被测压 力的1.5~2倍。试验系统的压力表不应少于二块,并分别安装在贮罐、设备及被试验的阀门进口处 • 8、 装有旁通阀的阀门,旁通阀也应进行壳体压力试验和密封试验 • 9、试验介质为液体时,应排净阀门内的空气、阀门试压完毕,应及时排除阀门内的积液 • 10、经过试验合格的阀门,应在阅体明显部位做好试验标识,并填写试验记录。没有试验标识的阀门不得 安装和使用
3、能完成检验记录报告（通过运行测厚等进行泄露，阀门，振动，
绝热层，位置与变形，支吊架膨胀节，法兰等检查并记录到报告中
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03
知识要点
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Hale Waihona Puke 7管线使用常见缺陷
先天缺陷
一般情况下管道严重损坏事故太多由原 始缺陷引起，35-40%是使用中的缺陷 与损伤引起 原始缺陷与使用中新生缺陷是互相影响 的，一条管线原始缺陷多，在使用中也 容易新生缺陷，如不合理管道结构，不 合适的管道组成件选型都会在使用中诱 导缺陷产生
阀门机配管技术
第一小组成员：曹钰雯、 史伟、张舜、朱贤亮、杨 春、陈震、郑云飞、王黎、
李恬、陈怡君
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目录
CONTENTS
01
组员分工
02 任务能力要求
03 知识要点
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04
英语单词
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01
组员分工
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1、资料收集：曹钰雯 朱贤亮 郑云飞 2、PPT制作：张舜 李恬 3、单词收集：陈怡君 王黎 陈震 4、PPT汇报：张舜
空白演示
• 11、除工艺有特殊要求外,塔、反应器或立式容器等设备底部管道上的阀门 ,不得布置在裙座内。 • 12、可燃液体输入管道上的紧急切断阀距铁路装卸栈台边缘不应小于10m。汽车站内无缓冲罐时,装卸 管道上的紧急切断阀距装卸鹤位的距离不应小于10m • 13、隔断设备用的阀门宜与设备管口直接相接或靠近设备。与极度危害介质和高度危害介质的设备相 连接时,管道上的阀门应与设备管口直接相接,且该阀门不得使用链轮操作。 • 14、从主管上引出的水平支管的切断阀,宜设在靠近主管的水平管段上。 • 15、管道布置不宜使阀门承受过大的荷载。 • 16、地下管道上的阀门应布置在阀门井或管沟内。若工艺有要求时,可设置阀门延伸杆 • 17、对于容积>10m3的塔和容器,其与高温油泵的吸入口总管上要设紧急隔离阀,选用电动或气动执行 机构,隔离阀门位置与泵的距离应≥6m。 • 18、对于直径>DM300的高温油泵出入口阀门,要选用电动或气动闸阀,做到在事故情况下能迅速切断物 料。