供应链成本管理的基础理论与方法研究(1)-成本管理(1).doc
供应链成本管理

供应链成本管理一、供应链成本概述随着市场竞争日益激烈,企业开始将目光投向供应链成本管理。
供应链成本管理是企业将生产活动和营销活动整合起来,减少企业的整体成本并优化供应链的流程。
供应链成本管理是一个包括生产、运输和分销等活动的供应链网络,可以促进企业在生产、销售和售后服务方面取得效益和盈利。
将供应链成本管理应用到企业中,可以为企业节省时间和成本,提高效率和利润,从而提高企业的竞争力。
供应链成本管理包括市场需求、预测需求、采购、生产、物流和分销等活动。
供应链成本管理的目标是优化整个供应链,实现效率的最大化。
本文将重点研究供应链成本管理的优势和实施方法。
二、供应链成本管理的优势1、降低成本供应链成本管理可以通过降低成本来提高企业的盈利能力。
通过优化供应链,企业能够减少运输成本、仓库租赁成本、库存成本和物流费用等。
此外,供应链成本管理还可以通过优化采购、生产和物流等流程来实现成本控制。
企业可以通过加强供应链管理来降低成本,实现盈利最大化。
2、提升客户服务供应链成本管理可以帮助企业提供高质量的服务。
通过聚焦客户需求,企业可以加速订单处理、提高交货速度和准确性等。
这些优化措施可以满足客户的要求,从而提升客户体验。
最终,客户将会更愿意从企业购买产品,从而增加企业的销售额。
3、提高效率供应链成本管理可以帮助企业提高效率。
通过整合生产和销售等活动,企业可以消除供应链中的瓶颈和不必要的程序,从而简化企业流程。
随之而来的,是运营效率的提高和物流协调的优化。
员工在生产、采购和物流等环节的努力配合和协作将使得整个供应链更加紧密和高效。
4、提高竞争力供应链成本管理可以帮助企业提高竞争力。
通过优化供应链,企业可以减少成本、提供更好的客户服务,并提高效率。
增加企业的销售额是企业更加盈利的方式之一。
通过加强供应链管理,企业可以拥有更好的业务流程,优质的产品以及良好的客户服务,从而提高企业的市场占有率和竞争力。
三、供应链成本管理实施方法1、分析供应链在实施供应链成本管理之前,企业应该先了解自身的供应链结构,包括采购、生产和销售环节,以及物流、库存等方面的运营。
供应链成本管理概述

供应链成本管理概述供应链成本管理是指企业通过优化供应链中各个环节的成本,实现成本降低和效益最大化的管理活动。
供应链成本包括原材料采购成本、生产成本、运输成本、仓储成本以及售后服务成本等。
通过合理管理供应链成本,企业可以提高竞争力,提高企业利润率。
供应链成本管理的目标是降低整个供应链的成本,提高供应链的效率和效益。
通过降低成本,企业可以提供更具竞争力的价格,吸引更多的客户,提高市场份额。
同时,降低成本还可以提高企业的盈利能力,增加企业的经济效益。
供应链成本管理的关键是对供应链中的各个环节进行全面分析,并采取相应的策略和措施降低成本。
首先,企业需要对供应链中的各个环节进行详细的成本分析。
例如,可以对原材料采购成本进行分析,寻找合适的供应商,通过集中采购和谈判降低采购成本。
对于生产成本,可以通过提高生产效率和降低废品率等措施降低成本。
对于运输成本,可以选择合适的运输方式和运输路线,提高运输效率,降低运输成本。
其次,企业需要采取相应的成本管理策略和措施。
例如,可以引入供应链管理软件,实现对供应链的全面管理和监控,实时掌握供应链中的各项成本指标。
可以采取集中采购和标准化采购等策略,通过规模经济效应降低采购成本。
可以采取合理的库存管理策略,减少库存成本。
可以与物流公司合作,提高运输效率和降低运输成本。
可以建立合理的供应链合作关系,实现供应链的共赢,降低整个供应链的成本。
再次,企业需要建立供应链成本管理的绩效评价体系。
通过建立合理的成本指标体系,对供应链成本进行全面评估,及时发现问题和改进的空间。
可以通过成本核算和财务报表分析等手段进行成本评价,对供应链成本管理的效果进行监控和评价。
最后,企业需要建立稳定的供应链合作关系,实现供应链的优化和协同。
通过与供应商和物流公司建立长期稳定的合作关系,共同努力降低供应链成本,提高供应链的竞争力和效益。
通过信息共享和流程协同等手段,实现供应链中的各个环节的优化,降低整个供应链的成本。
供应链成本管理理论基础和方法研究

供应链成本管理理论基础和方法研究
供应链成本管理是一种有效地管理和控制供应链成本的方法。
其基础和方法包括以下几个方面:
1. 成本分类理论
供应链成本可以分为以下几种:直接成本、间接成本、固定成本、可变成本、变动成本和存储成本等。
这些成本都可以影响企业的利润和市场竞争力。
了解这些成本分类的理论,可以帮助企业更好地管理成本。
2. 成本控制方法
为了控制供应链成本,企业可以采取不同的成本控制方法,如范围控制、预算控制、过程控制和成本分析等。
这些方法可以帮助企业有效地管理成本,降低成本、提高运营效率,从而提升企业的竞争力。
3. 成本评估方法
对于企业来说,了解供应链成本的实际情况和进行成本评估是非常重要的。
可以采用成本驱动成本分析法、活动成本法、因果关系法和目标成本法等方法对供应链成本进行评估。
这些方法可以帮助企业更好地了解成本结构和成本构成,从而制定更为科学和有效的成本管理策略。
4. 合理的ERP系统实施
企业还可以通过合理的ERP系统实施,对供应链成本进行管理和控制。
ERP系统可以提高企业的生产效率、降低运营成本、有效管理供应链,优化供应链整体效能。
通过科学地运用ERP系统,企业可以有效地管理和控制供应链成本。
总之,供应链成本管理是提高企业生产效率和竞争力的一种有效手段,其基础和方法可以帮助企业更好地了解供应链成本,科学地进行成本控制和管理。
供应链的成本管理

供应链的成本管理一、供应链成本管理概述1、供应链成本组成所谓供应链是围绕核心企业,通过对信息、物流、资金流的控制,从最初供应商的原材料生产到最终形成产品并送达顾客手中的整个过程。
供应链成本管理则是在满足顾客需要的同时,为使供应链整体成本最小、效益最大而对相关实体之间的物流、信息流、资金流进行计划、协调、控制的方法。
供应链成本管理在于追求最优供应链成本。
供应链成本源自供应链成员企业为了维持供应链的运作,而消耗在供应链系统中的物流、信息流、资金流及商务流上的所有成本。
一般来说,供应链成本由供应链总运营成本、供应链管理总成本、供应链和新产品制造成本组成。
2、制造业的供应链及供应链成本分布制造业一般以某个大型制造商为领导者或协调者,来全面协调供应链的计划、库存、原材料采购等。
这里的原材料泛指制造商所需的材料、零配件和部件。
制造商根据配送中心和经销商订货要求,制定生产计划,同时向供应商发送原料、零配件和部件采购单,供应商根据制造商发来的采购单发货。
不同的行业会有不同结构的供应链,因此成本的分布也会不一样,本文侧重以制造业为核心的供应链进行分析,以下是制造业的供应链成本分布情况。
供应商:原材料成本,加工,装卸,运输,库存等费用;制造商:采购,制造,在制品库存,组装,工序间物资搬运,辅助原材料和动力,管理费用、售后服务费等;配送中心:装卸,分拣,加工,包装,客户运费,仓库运营费用等;分销商:合同管理费用,客户运费,分销网络管理费用,售后服务费用等;管理信息系统建设和运营成本。
各个环节之间关系的协调、管理成本等,这种成本是不可见成本,需要借助一定分析工具进行分析才能挖掘出来。
供应链成本管理则是对上述的供应链成本进行管理,要从供应链上各个环节之间的关系和整条供应链的组成中找出降低成本、提高产品差异、增强竞争能力的方法,使企业、供应商与顾客共赢。
二、供应链成本管理中的难点问题分析——以某制造企业为例当前某制造企业最迫切需要解决的三大问题较明显地集中在供应链管理方面。
供应链管理概述

制造商接收原材料 零部件的生产和运输
/ — Dell
推
顾客订 购和生
拉动 流程
顾客
拉
产环节
顾客订购和生 产环节
法
顾客订单 到达
制造商 (戴尔)
以
获取 环节
推动 流程
获取环节 供应商
为
例
第三节
供应链管理的基本概念
供应链管理的定义
• 目前并没有关于供应链管理的统一的定义
• 广义的供应链管理 • 狭义的供应链管理 • 第三种供应链管理的定义 • 2001年,我国发布实施的《物流术语》国家标准(GB
业务外包的意义与原因
• 成本与财务管理优势 • 分担风险 • 加速重构优势的形成 • 使用企业不拥有的资源
业务外包的主要形式
脑 应临 研 生 物 力 用时 发 产 流 资 服服 外 外 外 源 务务 包 包 包 外 外外
包 包包
外部条件
内部条件
业
企业的内部分析和评估
务
外
评估自己的需求并 选择服务提供商
供应链管理的产生
纵向一体化
横向一体化
• 利用企业外部资源快速响应市场需求,只抓企业 发展中最核心的东西:产品方向和市场。
• 至于生产,只抓关键零部件的制造,甚至全部委 托其他企业加工。
供应链管理的产生
纵向一体化 横向一体化 供应链管理
第二节 供应链的基本概念
供应链的概念
《物流术语》:生产及流通过程中,涉及将产品更新换 代或服务提供给最终客户的上游或下游企业,所形成的 网络结构。
需求拉动
信息流
零售
需求/用户
销售点信息
供应商的供应商 供应商
基础供应链管理的理论基础与应用

基础供应链管理的理论基础与应用供应链管理是一个相对比较新的概念,它是指企业为了满足客户需求,在整个供应链系统中各个环节的协同管理。
简而言之,【供应链管理】是将企业内部与外部的供应商、制造商、批发商、经销商和零售商等各个环节串联起来,实现对产品和服务的生产、运输、销售等全过程的管理。
为了达到供应链管理的目标,企业需要在供应链内部建立一套协同管控机制,包括资金、物流、人员和信息等多个方面。
其中,基础供应链管理是实现供应链目标的重要方法和手段,通过合理的规划、组织、执行和监控,实现供应链各环节的有效沟通和协同配合。
一、基础供应链管理的理论基础1. 需求管理需求管理是基础供应链管理的理论基础之一。
它指的是根据市场需求,制定合理的供应计划,实现对供应链整个过程的有效管理。
需求管理包括需求预测、需求计划、需求执行和需求调整等多个方面。
企业通过需求管理,可以更好地掌握市场变化,及时调整生产计划和库存水平,从而提高供应链效率和效益。
2. 库存管理库存管理是基础供应链管理的另一个理论基础。
它是指通过合理的库存控制,实现对生产、采购及配送等环节的协同管理。
库存管理的内容包括库存规划、库存控制、库存定期盘点和库存分析等多个方面。
通过库存管理,企业可以更加直观地掌握库存情况,避免过多库存带来的资金浪费和资源浪费,减少库存不足带来的损失。
3. 生产管理生产管理是基础供应链管理的第三个理论基础。
它是指通过合理的安排生产计划、生产调度和生产监控等多个方面,实现对生产线上下游环节的协同管理。
生产管理通过提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量等多个方面,进一步优化供应链管理。
4. 货物流转货物流转是基础供应链管理的重要组成部分。
它是指通过物流运作,实现对商品的采购、生产、仓储和销售等整个过程的有效掌控。
货物流转包括运输计划、物流单证管理、仓储管理和货物跟踪等多个方面。
通过货物流转,企业可以合理调配运输资源,确保产品及时到达各个销售点,提高交货速度及配送质量。
供应链视角下物流成本管理的定义和研究内容

供应链视角下物流成本管理的定义和研究内容供应链是一个跨企业范围内的完整系统,涉及原材料采购、生产制造、产品配送等环节。
在供应链中,物流成本是一个重要的管理要素。
物流成本管理是指企业在供应链体系中,通过合理的规划、组织、控制和优化,有效地管理物流过程中的各项费用,以实现成本最小化、效益最大化的目标。
一、物流成本管理的定义物流成本是指企业在物流活动中发生的各项费用,包括运输、仓储、包装、装卸、保险等多个方面。
物流成本管理是企业在整个供应链中对这些费用进行有效控制和优化的过程,以降低企业的运营成本、提高企业的竞争力和盈利能力。
物流成本管理旨在将运输、仓储、包装等环节的成本降低到最低水平,同时保证产品及时、安全地送达客户手中。
通过精细化的成本管理,企业可以提高产品的市场竞争力,加强供应链的协同作用,提高整体运作的效率和透明度。
二、物流成本管理的研究内容1. 物流成本结构分析物流成本结构是指企业在物流活动中各项费用的构成比例和分布情况。
通过对物流成本结构的深入研究,可以帮助企业识别出运输、仓储、包装等环节的主要成本构成,找出成本较高的环节,并有针对性地进行成本管理和控制。
2. 物流成本管理模式比较在物流成本管理领域,存在多种不同的管理模式,如成本核算法、成本控制法、成本优化法等。
通过比较不同的物流成本管理模式,可以找到适合企业实际情况的管理方法,提高成本管理的效果和效率。
3. 物流成本管理的技术手段随着信息技术的发展,物流成本管理已经从传统的手工方式转变为自动化、智能化的管理模式。
企业可以借助物流管理系统、ERP系统等技术手段,实时监控和管理物流活动中的各项成本,提高成本管理的精细化水平。
4. 物流成本管理与绩效评价物流成本管理的最终目的是通过降低成本、提高效率,增强企业的竞争力和盈利能力。
因此,物流成本管理需要与企业的绩效评价相结合,及时评估物流成本管理的效果和成果,为企业的战略决策提供参考依据。
5. 物流成本管理的风险管理在物流活动中,存在着各种不可控因素和风险,如运输延误、货物损坏、仓储事故等。
供应链成本管理理论基础和方法研究

作者在《会计研究》2005年第4期撰文阐明供应链成本管理是跨企业的成本管理,提出了供应链成本管理理论基础和两种主要的供应链成本管理方法,指出以合作战略为基础的供应链目标成本是一种合适的供应链成本管理方法一、供应链成本的构成供应链成本管理近年来引起了足够重视的主要原因在于两个方面:(1)企业之间的竞争越来越被供应链间的竞争所取代;(2)成本优化潜力只能通过管理整个供应链成本来实现。
供应链成本管理是“对供应链中的所有成本进行分析和控制的方法和概念”,它将成本管理思想拓展到整个供应链,意味着成本管理跨越了组口桂良军织边界。
供应链管理主要包括物流和信息流的产品管理以及关系管理,供应链成本要考虑产品成本和交易成本。
虽然coopcr和s l agr nul der设计了供应链产品.关系矩阵,但他们没有将成本集成到此矩阵中去。
se l l rj ng认为供应链成本应包括直接成本、作业成本和交易成本。
同时,se I l ri ng将这些成本加入到产品一关系矩阵中来,形成了三维立体的供应链产品一成本.关系矩阵。
供应链成本管理主要是对企业内部以及他所参与的整个供应链作业成本和交易成本的优化,供应链产品一成本一关系矩阵提供了分析和优化供应链成本的基础,它拓展了传统的成本管理范围,将成本管理延伸到跨越企业的边界,是跨企业的、企业间的成本管理。
二、供应链成本管理理论基础供应链成本管理是跨越组织边界的跨企业成本管理,跨企业的成本管理理论与传统的成本管理理论有很多不同,主要表现在:(1)传统的成本管理理论着眼于企业内部的管理,认为成本管理主要是控制产品的制造成本,将控制重点放在自身生产耗费活动中的成本节约,没有考虑或很少考虑供应商和客户的关系成本,更没有考虑整个供应链成本;(2)跨企业的成本管理是精益成本管理,追求整个链条上+-+一+-+-+-+一+-+-+-+-++-+-+-+-++-+-+-+-+-++-+一+-+-+-—一-——_卜-+-+-+-+-+-+-—卜-—-+一-—斗一-+-+-—卜-—■~一—卜-—卜-—‘卜们可以看出工作成功与否受支持性资源的影响。
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供应链成本管理的基础理论与方法研究(1)-
成本管理(1) -
进入20世纪90年代以来,在物流基础上发展起来的供应链管理(Supply Chain Management)越来越受到企业的重视与青睐,被认为是面向21世纪的先进管理思想和管理模式。
成本控制是企业管理的一项重要内容,为了争夺生存和利润空间,企业在不同的经营管理模式下需要不同的成本管理方法,在企业实施供应链管理之后,必然需要进行供应链成本管理(Cost Management in Supply Chain)来获得竞争优势,如何有效地对整个供应链上的成本进行管理将成为未来企业成本管理发展的重点和难点。
一、供应链成本管理产生的必要性进入21世纪,竞争日益加剧,降价现象也许不是普遍趋势,但有一点是毫无疑问的,现在的市场比十年前面临着更激烈的价格竞争。
在许多西方国家,商业街和购物城都在持续降价,不仅如此,包括上游的供货商,原材料和工业产品也都在降价。
全球竞争加剧已经使得价格达到有史以来的最低点,形成目前这种市场环境的因素主要有以下几方面:第一,国外竞争者涌入市场,参与竞争,而他们的生产成本比较低。
作为主要生产商中国的迅速崛起就是一个很好的例子。
第二,贸易壁垒的撤除,市场自由度的增加都使得新的竞争者更加易于进入市场,这一现象使得许多行业的企业过剩,导致供给过剩,增加了降价的压力。
第三,Internet技术的应用使得价格信息的对比十分便捷。
Internet技术同时使得拍卖和交易在整个行业范围内进行,这也助长了降价的趋势。
第四,顾客和消费者越来越看重产品的价值。
曾经一度,品牌和供应商具有
一定的价格号召力,因为当时市场认为不可能以较低的价格生产出高质量的产品。
为了缓解不断的降价压力,保证一定的利润水平,企业必须寻求降低成本的方法,以度过降价的危机。
由于企业已经实施了许多降低成本的方法与策略,所以想寻找到新的成本降低方法将是一个很大的挑战。
我们认为,降低成本最后的机会就存在于供应链而非企业自身的运作中。
因此,加强供应链成本管理,降低包括物流成本在内的供应链总成本已经成为企业提高效益的重要途径。
为此,许多学者开始关注并研究供应链成本管理,其中Seuring对供应链成本管理的定义是“对供应链中的所有成本进行分析和控制的方法和概念”。
从定义中可以看出,供应链成本管理比一般的企业内部成本管理更加重视交易成本和作业成本的优化,同时要将成本管理提高到战略层面上,追求“精益管理”。
供应链成本管理是供应链管理的一部分, 是一种跨企业成本管理, 它拓展了成本管理思想到整个供应链, 意味着成本管理方法跨越了组织边界, 与传统成本管理相比,更为复杂。
二、供应链成本管理的基础理论供应链成本管理虽然是90年代提出的一种新的成本管理模式,但追求其理论渊源,与前人关于成本管理的各种研究理论是分不开的。
供应链成本管理理论基础主要包括价值链理论、委托代理理论、交易成本理论和组织间成本管理理论等等。
(一)价值链理论价值链概念由迈克尔波特于1985年在其《竞争优势》一书中首先提出,倡导运用价值链进行战略规划和管理,以帮助企业获取并维持竞争优势。
价值链分析思想认为,每一个企业所从事的在经济上和技术上有明确界限的各项活动都是价值活动,这些相互联系的价值活动共同作用为企业创造价值,从而形成企业的价值链。
比如,每一种产品从最初的原材料投入至到达最终消费者手中,要经历无数个相互联系的作业
环节——作业链。
这种作业链既是一种产品的生产过程,也是价值创造和增值的过程,从而形成竞争战略上的价值链。
价值链分为三种:企业内部价值链、行业价值链和竞争对手价值链,本文主要探讨的是前两种价值链。
企业内部在运作过程中可以分解为多个单元价值链,每个单元价值链既会产生价值,也会消耗成本。
某一个价值链单元是否创造价值,关键是看它是否提供了后续价值链单元的所需,是否降低了后续价值链单元的成本。
同时。