柱植筋方案

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墙柱钢筋偏位植筋专项施工方案

墙柱钢筋偏位植筋专项施工方案

墙柱钢筋偏位植筋专项施工方案一、前言在建筑施工中,墙柱是承担承重的重要部件,而钢筋的偏位和植筋对于墙柱的承载能力和稳定性具有重要影响。

因此,制定和实施墙柱钢筋偏位植筋专项施工方案显得尤为重要。

二、施工前准备1.施工图纸准备:对墙柱结构的施工图纸进行详细审查,确保了解设计要求和偏位植筋方案。

2.材料准备:确认需要的钢筋规格、数量以及植筋所需材料的供应商,并做好相关预定工作。

3.施工人员培训:对参与墙柱钢筋偏位植筋施工的人员进行专项培训,提高操作技能和安全意识。

三、施工流程1.定位设置:根据施工图纸上的要求,使用精密仪器进行墙柱定位设置,确保位置准确无误。

2.钢筋切割:根据图纸要求,将钢筋进行精确的切割,确保长度和角度符合要求。

3.偏位处理:根据设计要求,在墙柱内部埋设偏位支架,确保钢筋偏位时能够保持稳定。

4.植筋安装:将经过处理的钢筋沿着偏位支架植入墙柱内部,按照设计要求进行交叉安装,同时注意保持钢筋之间的间距和角度一致。

5.固定加固:对已经植入的钢筋进行固定加固,确保其不会因受力而移动或脱落。

6.清理整理:对施工现场进行清理整理,确保墙柱钢筋偏位植筋施工完成后的整体美观和安全。

四、质量控制1.现场检查:定期进行施工现场的巡检,确保施工符合设计要求。

2.抽检抽测:对墙柱钢筋偏位植筋情况进行抽检抽测,确保施工质量符合标准。

3.记录保存:对施工过程中的数据和记录进行及时保存和整理,便于日后追溯和查证。

五、安全防护1.施工人员着装:施工人员要穿着符合要求的安全服装和防护装备。

2.施工现场标识:对施工现场进行明确的标识,确保行人和车辆不会误入施工区域。

3.安全防护设施:在施工现场设置必要的安全防护设施,如护栏、安全网等,确保施工安全。

六、总结墙柱钢筋偏位植筋是建筑施工中一项重要的工程技术,正确制定和实施专项施工方案对于保障墙柱结构的安全和稳定具有重要意义。

施工人员应加强技术培训和安全意识,确保施工质量和工程安全。

角部柱植筋方案

角部柱植筋方案

华风世贸广场工程钻切植筋施工方案黑龙江省黑建七建筑工程有限责任公司华风商城区项目部二00三年七月二十五日一、概述:华风国际商城E区于2003年7月24日收到的地上一层~七层柱定位及配筋图,该图显示E区四个转角部位的8根柱配筋增加,截面不变。

设计变更前A塔的E-10/E-C轴、E-9/E-B轴柱所在位置负一层顶板砼已经浇筑完毕,钢筋无法插入柱内,因此采取植筋方法,针对此设计变更制定以下措施。

二、技术措施:(一)、计算植筋根数:首先按原有钢筋根数计算出为满足设计要求还需的根数,经计算,E-10/E-C轴柱尚需植入68 32钢筋,E-9/E-B轴柱尚需植入48 32钢筋。

然后由放线员按新的图纸放线。

(二)、钻孔植筋(1)、工程技术人员根据图纸排画出钢筋位置后方可施钻。

(2)、按图纸配筋选用钻头规格,方法为钢筋直径加4mm,检查钻孔深度逐一测量保证设计深度,为≥15d。

(3)、清孔,使用压缩空气吹孔反复吹净,再使用园钢丝刷里推外拉刷除后用压缩空气吹净钻屑,交替操作三遍。

(4)、钢筋清洗除锈,使用角磨机用钢丝刷逐根打磨使钢筋插入部分不得有污物锈迹,并在每根钢筋的植入部分作出标记(用红蓝铅画出)。

(5)、注胶:注胶时要注意必须从孔的底部向外逐步填胶,以保证孔内空气排出,(6)、植入,将已除锈的钢筋表面擦拭干净,顺时针旋入已注满胶的孔内并调整到作标记位置,要在规定时间操作完成,操作完成后上部应作架空覆盖避免落物于植完的钢筋上。

(7)、固化,在凝胶固化过程中要专人看护,禁止一切人员和其他物体触碰钢筋,一旦发生触碰要通知有关技术人员并作好记录,待其他钢筋固化后将被触碰的钢筋重新裁植。

固化时间,砼基体温度20度时固化时间45分钟。

砼基体温度30度时固化时间25分钟。

三、技术要求1、由于植筋加固混凝土结构技术作为一项新型结构加固技术,具有不同于其他加固方法的特殊性,应由对结构胶材料性质及加固设计有经验的专业人员进行设计,也由具有加固资质及熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成,并应有加固修订方案和施工技术措施。

二次结构植筋方案

二次结构植筋方案

二次结构植筋方案一、方案设计1.梁柱节点植筋方案:对于梁柱节点,一般采用带肋钢筋套筒的植筋方式。

首先,在节点上部开设合适的以下四个洞口:左上角梁柱节点端面、右上角梁柱节点端面、左下角梁柱节点端面以及右下角梁柱节点端面洞口。

然后,将带肋的钢筋套筒安装在洞口上。

2.梁板连接节点植筋方案:对于梁板连接节点,可以采用将梁顶钢筋延伸至板底的方式,即将梁端的钢筋延伸穿过板底,再用螺纹连接件将其固定在板底上。

3.柱底植筋方案:对于柱底植筋,可以设置嵌入墙体的钢筋基础。

首先,在柱底开挖出适当大小的基础坑,然后在基础坑中安装钢筋,并将其与柱子焊接固定。

最后,将基础坑填充混凝土,使其与周围土壤形成一体。

4.墙体植筋方案:对于墙体植筋,可以采用钢筋网片嵌入墙体的方式。

首先,将预制好的钢筋网片嵌入墙体内部,并与墙体焊接固定。

然后,在墙体四周加固加密处,再施工其他构件。

二、施工流程1.确定植筋方案:根据具体的结构要求和设计方案,确定植筋的位置、数量和规格。

2.模板安装:根据植筋方案,安装好梁、柱、板的模板,确保模板的准确性和稳定性。

3.安装钢筋:根据植筋方案,在模板中安装预制的钢筋。

对于梁柱节点部位,可以采用带肋钢筋套筒的方式,将钢筋套筒安装在节点洞口上。

对于梁板连接节点和柱底植筋,可以将钢筋延伸至板底或固定在墙体基础上。

4.安装预制构件:根据具体的施工方案,安装预制构件,如梁、柱、板等。

5.浇筑混凝土:在植筋完毕后,进行混凝土的浇筑。

浇筑过程中,要注意混凝土的均匀性和密实性,避免出现空洞和杂质。

6.后续处理:等混凝土充分凝固后,进行后续的抹灰、补强等处理工作,确保结构的完整性和稳定性。

三、质量控制1.植筋位置准确性:根据设计方案和植筋图纸,测量和检查植筋的位置,确保其准确度和稳定性。

2.钢筋质量:选用符合国家标准和设计要求的钢筋材料,并进行必要的试验和检验,确保其质量合格。

3.混凝土质量:选用符合国家标准和设计要求的混凝土材料,并进行必要的试验和检验,确保混凝土的强度和密实性。

砼构柱植筋施工方案

砼构柱植筋施工方案

砼构柱植筋施工方案一、施工准备:(一)作业条件:1、主体结构施工已完成、模板拆除清理完毕。

2、锚固筋已按图纸设计要求制作完毕。

3、锚固筋位置已按图纸设计画出定位线。

(二)材料要求植筋胶:必须符合设计要求,并有产品合格证、产品性能检验报告。

(三)施工器具:手电锤、空压机、气筒、毛刷、天平、粘胶灌注器、卷尺等。

二、工艺流程:钻孔→清孔→洗孔→锚筋除锈→配胶→注胶→插筋三、施工操作:(一)钻孔根据图纸要求选择相应规格的钻杆,一般也径比锚筋大6mm,钻杆长度应能满足钻孔深度,避开钢筋位置,标出钻孔位置钻孔位置应正确,孔间距不得小于20公分,混凝土构件孔道应干燥,否则要进行人要干燥处理,确保锚筋和混凝土粘结面固化前的绝对干燥,孔道直径、深度、位置等指标验收合格后方可进入下道工序,建议6植10钻孔14,深度1008植12钻孔16,深度120。

(二)清孔成孔后的孔道必须用空压机和刷子清除孔道内的粉尘,避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面,先用空压机鼓吹几遍,然后用刷子来回清刷孔道,直至无粉尘为止。

(三)洗孔用沾有丙酮的刷子清洗混凝土孔道周壁,以保证孔壁与结构胶的良好粘结,待丙酮挥发后,及时把孔道口塞上纸塞避免污染,待用。

(四)锚筋除锈对锚固筋端部用钢丝刷或除锈机进行除锈,直至表面基本光亮无任何悬浮物为止。

除锈的长充应大于锚固体锚结长度,除锈后的锚筋应用沾有丙酮的刷子清洗一遍,并置于干净的环境和容器上备用。

(五)配胶结构胶最佳施工温度15℃~25℃,根据施工温度的变化,通过试验可适当的增减固化剂的用量,配胶应用精确的计量器具如:天平和小于5公斤的台秤,先称胶剂,后称固化剂,称量器具应干净,配量不宜过多,以免时间过长粘胶变质后影响施工和粘胶质量,一般一次配制的结构胶要在30~40分钟内全部用完,根据产品使用说明AB 组份按体积9:1比例。

(六)孔道注胶注胶可用粘胶灌注器或其它方法向孔内填塞,务必把孔内填满,排除空气,后用锚筋占满结构胶强力向也内推进,并适当转动锚筋以利排除胶内空气,经多次填塞结构胶充满孔道后把多余结构胶清理干净,对水平锚筋应注意外口流淌复补或用垫片阻挡,在锚固件没有凝固之前应对锚筋进行支架,防止位移,确保位置正中,已完成的锚固件应静态养护1~3天,视施工条件至少要1天。

柱钢筋化学植筋深度

柱钢筋化学植筋深度

柱钢筋化学植筋深度
摘要:
一、概念解释:柱钢筋化学植筋
二、植筋深度的计算方法
三、不同直径钢筋的植筋深度要求
四、框架结构填充墙构造柱化学植筋的植筋深度
五、注意事项及实用建议
正文:
柱钢筋化学植筋是一种将钢筋固定在混凝土柱子中的一种方法,广泛应用于建筑行业。

在进行柱钢筋化学植筋时,植筋深度是一个非常重要的参数,它直接影响到植筋的稳定性和安全性。

植筋深度的计算方法一般为:植筋深度= 钢筋直径× 10。

例如,如果钢筋直径为12mm,则植筋深度应为120mm。

对于不同直径的钢筋,植筋深度有不同的要求。

一般来说,钢筋直径越大,植筋深度也应越深,以确保植筋的稳定性和安全性。

例如,如果钢筋直径为10mm,其植筋深度应为100mm;如果钢筋直径为12mm,其植筋深度应为120mm。

在框架结构填充墙构造柱中,化学植筋的植筋深度为15D。

这是因为在框架结构中,构造柱需要承受较大的荷载,因此植筋深度要相应增加,以保证填充墙的稳定性和安全性。

在进行柱钢筋化学植筋时,还需要注意以下几点:
1.严格按照植筋深度要求进行施工,不要为了节省时间或成本而随意减少植筋深度。

2.确保混凝土柱子的质量,如果混凝土柱子质量较差,可以考虑采用其他固定方法,如膨胀螺栓等。

3.施工过程中要注意安全,避免因操作不当导致人身伤害或财产损失。

总之,柱钢筋化学植筋深度是一个非常重要的参数,施工过程中应严格遵守。

同时,还需要注意填充墙的稳定性、安全性以及其他施工细节,以确保工程质量。

墙柱结筋植筋方案

墙柱结筋植筋方案

墙柱结筋植筋方案
一、工程概况:略
二、施工前的准备工作:
○1墙﹑柱植筋前定好标高,根据砌筑砖块的外型尺寸及室内建筑水平标高定好标高,定好植筋部位后用记号笔做好记号。

○2施工机具:电锤一台、电吹风机一台、毛刷等。

三、钻孔﹑配胶水、植筋
○1根据已做好的标记,钻孔,钻孔深度φ6钢筋不小于8cm,φ12不小于12cm,成孔后用电吹风机吹干净孔内灰尘等待下一步工序的施工。

○2配制胶水:胶水采用上海永上固专用植筋胶水,A料与B料配比为20:1。

○3注胶:将配合好的胶水注入孔内,注胶量占孔内容量的70%为宜。

○4植筋:将待植钢筋旋挂慢慢植入孔底轻轻摇动,以保持钢筋胶水充分密实,并调整至规定位置。

四、检测:待胶水凝固后(24小时)做植筋拉拔检测,检测合格后方可进行下步工序。

柱筋植筋方案(1)

柱筋植筋方案(1)

目录一、编制依据 (1)二、概况 (1)三、材料要求 (1)四、工艺流程及施工操作方法 (2)〈一〉工艺流程 (2)〈一〉操作方法 (2)五、质量要求 (4)1、锚孔质量要求 (4)2、植筋的安装及锚固质量要求 (5)3、植筋胶质量要求 (5)4、锚固质量检查与验收 (6)5、植筋注意事项 (7)六、安全要求 (8)一、编制依据1、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004。

2、溷凝土结构加固设计规范GB50367-20063、罗蒙环球城住宅东区建筑工程图纸。

4、设计联系单结2013-13二、概况地下室19轴----23轴/BC----BF轴由于桩偏位,其范围内的相应地下室柱进行移位处理,需要植筋的其编号相应改变,即23轴/BD轴的原DKZ9 改为DKZ11、22轴/BD轴的原DKZ39改为DKZ45、21轴/BD轴的原DKZ36改为DKZ50、20轴/BD 轴的原DKZ36改为DKZ45、19轴/BD轴的原DKZ9改为DKZ23。

特编写此植筋方案:三、材料要求1、锚固胶:锚固胶采用喜利得环氧基锚固胶,1)、特性:a. 耐酸性,耐低温,耐老化,耐热性能良好,常温下无蠕变;b. 耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定;c. 抗焊性,阻燃性能良好,抗震性能良好;d、A级胶;2)、应用范围:建筑结构补强,建筑物框架植筋,桥梁扩建加固,混凝土路面修复,隧道管线固定,剪力墙植筋。

3)、植筋胶调配比例 A:B=20:12、钢筋:钢筋规格为三级钢18、 20、 22、 25;钢筋性能要符合规范要求,钢筋在植筋前要清除表明的铁锈、采用角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈,油污等,并用丙酮擦干净。

四、工艺流程及施工操作方法〈一〉工艺流程〈一〉操作方法1、定位根据《东区地下室框架柱平面布置图》、《东区地下室框架柱配筋详表》、《东区地下室±0.00以下梁平法施工图》及现场实际情况确定柱钢筋的数量及位置,标明钻孔位置,钢筋规格;2、钻孔用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大4~8mm 左右,比如钢筋直径为 18,钻头选用φ22的合金钻头。

柱植筋加固方案

柱植筋加固方案

柱植筋加固方案一、工程概况。

咱们这儿有个柱子啊,就像房子的小粗腿一样,可能因为时间久了、受到的压力太大了或者之前建的时候有点小缺陷,反正现在不太结实了,需要加固一下。

这柱子在[具体位置],是整个建筑结构里很重要的一部分,要是它出问题了,那上面的东西可就摇摇欲坠啦,就像叠罗汉最下面那个人要是腿软了,大家都得倒。

二、加固原因。

1. 承载能力不足。

这柱子啊,就像一个挑夫,以前能轻松扛起一定重量的东西。

可是随着时间推移,要么是上面加了太多的重量,像房子里又添了好多家具、设备啥的;要么就是它自己慢慢变“弱”了,就像人老了力气小了一样。

现在它有点扛不住了,必须得给它加把劲。

2. 结构损伤。

可能之前经历过一些小地震、风吹雨打或者施工时候不小心碰了一下,柱子上有了一些小裂缝或者损伤。

这些小毛病就像人身上的小伤口,虽然看起来不大,但是时间长了可能会越来越严重,所以得赶紧修复加固。

三、植筋加固原理。

简单来说呢,植筋就像是给柱子打了一些小钉子,不过这些“钉子”可不是普通的钉子哦。

我们要在柱子上钻孔,然后把钢筋插到孔里,再用特殊的胶水(锚固胶)把钢筋和柱子紧紧地粘在一起。

这样,柱子就好像有了新的骨架,变得更结实了。

就像给一个虚弱的人打了一针强壮剂,让他的骨头更硬,能承受更多的压力。

四、施工准备。

1. 材料准备。

钢筋:要选用质量好的钢筋,就像选强壮的士兵一样。

钢筋的规格得根据柱子的需要来定,一般要符合设计要求,不能太细也不能太粗,太细了没力气,太粗了可能塞不进去。

锚固胶:这可是关键的“胶水”,得选那种粘性超强的。

就像选胶水粘东西的时候,要选能把东西粘得死死的那种。

要检查锚固胶的保质期、质量证明文件啥的,确保是合格的产品。

其他材料:像钻孔用的钻头啊,清理孔用的刷子之类的小工具也不能少。

2. 设备准备。

电钻:用来在柱子上钻孔的,得选功率合适的,就像选一把合适的武器去攻打敌人(柱子)一样。

功率太小了钻不动,太大了又不好控制。

注胶器:用来把锚固胶注入孔里的小工具,要保证它能正常工作,别到时候关键时刻掉链子,像个漏斗一样把胶水准确地送到该去的地方。

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下浒中心小学教学楼工程
钢筋植筋施工方案
一、植筋概述:
本工程为下浒中心小学教学楼工程,建筑结构为框4层。

由于施工振捣砼时,碰动柱钢筋,使部分柱钢筋偏位,其中偏位严重柱筋包括:1轴交B轴、6轴交A轴、6轴交B轴、8轴交B轴、8轴交A轴、5轴交A轴。

另外楼梯间预埋钢筋遗漏也采用植筋补强方法。

根据(砼结构工程施工质量验收规范)(GB50204-2002)要求。

方案如下:
二、植筋方案:
采用钻孔、结构胶粘结方法进行植筋。

三、植筋施工方法:
1、植筋流程
定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护
2、定位
按设计要求标示植筋钻孔位置,但若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整(宜在4d范围内d—为受力钢筋直径),但均宜植在箍筋内侧。

3、钻孔
钻孔采用冲击电锤,以保证孔壁的粗糙度。

钻孔直径按D=d+4~8mm(d 为设计钢筋直径,锚固20d),钻孔深度≥280mm,孔壁要求保护干燥。

4、清孔
钻孔完毕,用压缩空气将孔内粉、尘粉屑吹出,然后用毛刷将孔壁刷净(宜反复进行不少于2次)然后检查孔深、孔径,处理完毕,用丝棉将洞
口塞紧,避免水流入孔内或其它杂物落入其中,保持孔内干燥。

5、钢筋除锈
钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净,并打磨出金属光泽。

植筋锚固长度为20d,预留长度应能满足设计要求的搭接长度,视具体情况而定,且相邻两根错开40d。

钢筋加工完毕,应进行除锈处理。

普通没有严重锈蚀的钢筋,应用钢丝刷将埋植部分的浮锈清刷干净,严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。

若钢筋粘有油污,应用丙酮进行清洗。

6、胶粘剂配制
结构胶分为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5~10分钟至色泽均匀为止。

搅拌齿可用电锤钻头端焊接十字形φ14钢筋制成。

7、植筋
拉结钢筋下料长度为1200mm,一端弯头;构造柱钢筋下料长度为450mm,采用与设计图纸柱筋同等级钢筋配置进行植筋(考虑构造柱植筋采用双面搭接焊)。

施工人员戴好橡胶手套,将配置好的锚固结构胶灌入植筋孔内(锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜),再将经过除锈处理的钢筋插入并旋转钢筋,反复的插入拔出,将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内,直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。

将钢筋扶正固定,在胶化前不能扰动钢筋,以免影响锚固效果。

8、固化、保护
结构胶在常温、低温下均可良好固化。

若固化温度在25℃左右,48小时即可负载使用。

若固化温度5℃左右,72小时可负载使用。

植筋后12小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植筋。

9、植筋的时间要求
结构胶初凝时间很快,从拌胶到植筋完毕整个工序应在30分钟内完成,植筋完成24小时后即可进行下道工序施工(混凝土强度等级比设计强度等级大一级)。

结构胶初凝结硬后,不可再用于植筋。

四、质量保证措施:
1、应用在本工程的结构胶应有出厂合格证,并在有效期内使用。

2、结构胶的配比一定要准确合理。

3、先做试验植筋,由有资质的检测单位进行抗拉拔试验,合格后方可全面展开施工。

4、对于原结构钢筋较密的植筋部位,在钻孔过程中应探明构件钢筋,将其避开进行钻孔,不能切断原构件的主筋。

5、孔内部必须清理干净,有水和粉尘将会影响锚固。

五、安全预防措施:
1、结构胶虽然无毒,无强烈、刺激性气味,但粘结力强,施工时应避免与结构胶直接接触。

如果不慎粘上皮肤,应在结构胶初凝结硬前用丙醇清洗干净。

2、若结构胶不慎溅入眼中,应立即用清水冲洗或到医院救治。

3、注意防火。

施工单位:安监站:
监理单位:设计单位:
日期:2016-4-14。

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