采煤工作面顶板管理技术基础工作
采煤工作面顶板管理制度
采煤工作面顶板管理制度第一章总则第一条为进一步加强采煤工作面顶板管理工作，确保矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，制定本制度。
第二条矿井采煤工作面顶板管理应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格执行国家煤矿安全法律法规和行业标准，确保矿井安全生产。
第三条本制度适用于矿井采煤工作面顶板管理的各项工作。
第二章组织机构与职责第四条成立矿井顶板管理领导小组，组长由矿长担任，副组长由总工程师、安全矿长担任，成员包括相关部门负责人。
领导小组负责矿井顶板管理工作的组织、协调和监督。
第五条矿井顶板管理领导小组下设顶板管理办公室，办公室设在矿井安全生产管理部门，负责矿井顶板管理日常工作。
第六条矿井各采煤工作面应设立顶板管理员，负责工作面顶板管理工作的实施。
第七条矿井安全生产管理部门负责矿井顶板管理工作的监督、检查和考核。
第三章顶板管理第八条矿井在开拓、准备、回采过程中，必须严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》和顶板管理设计要求进行。
第九条矿井顶板管理应根据地质条件、煤层厚度、倾角、顶板岩性等因素，制定针对性的顶板管理措施。
第十条矿井顶板管理应定期进行地质预测预报，对顶板岩性、结构、稳定性进行分析，为顶板管理提供依据。
第十一条矿井顶板管理应加强支护工作，选用合适的支护材料和支护方式，确保工作面安全生产。
第十二条矿井顶板管理应严格执行敲帮问顶制度，发现顶板隐患及时处理，确保作业人员安全。
第十三条矿井顶板管理应加强顶板巡查，发现问题及时报告矿井顶板管理领导小组，并采取措施予以处理。
第四章安全生产保障第十四条矿井顶板管理应建立健全安全生产责任制，明确各级领导和部门的安全职责，确保顶板管理工作落实到位。
第十五条矿井顶板管理应加强安全培训，提高作业人员的安全意识和安全技能，确保作业人员能够正确处理顶板事故。
第十六条矿井顶板管理应定期组织安全检查，对顶板管理设备、设施进行检查、维护，确保设备、设施安全可靠。
采煤工作面顶板管理技术基础工作范本
采煤工作面顶板管理技术基础工作范本一、简介采煤工作面顶板管理是保证矿井安全生产的重要环节，具有重要的意义。
顶板管理技术的基础工作，是确保采煤工作面顶板稳定、防止事故发生的基础，下面对顶板管理技术的基础工作进行论述。
二、岩层勘查岩层勘查作为采煤工作面顶板管理的基础工作，其目的是了解煤层的力学性质和地质条件，为顶板管理提供依据。
岩层勘查工作包括煤层岩层倾角、结构面、裂隙等方面的调查，为顶板管理工作提供准确的参数。
三、顶板稳定性评价顶板稳定性评价是顶板管理的基础工作之一，其目的是分析判断顶板的稳定状况，为采煤工作面合理布置提供依据。
顶板稳定性评价要考虑顶板的力学性质、变形特征、岩层的结构状况等因素，通过岩体力学参数的测试和仿真模拟，进行定量分析。
四、支架参数选择支架参数选择是顶板管理的重要基础工作，其目的是根据顶板的力学性质和变形特点，选用合适的支架参数，以提高支架的稳定性和工作效率。
支架参数的选择要综合考虑煤层的厚度、顶板的变形情况、支架的自重和工作负荷等因素。
五、预测顶板变形预测顶板变形是顶板管理的基础工作之一，其目的是预测顶板的变形情况，为采煤工作面的合理布局和支架的设置提供依据。
预测顶板变形要考虑煤层的力学性质、顶板的变形特点、支架的工作负荷等因素，通过数值模拟和经验公式计算，进行定量分析。
六、监测顶板位移监测顶板位移是顶板管理的重要基础工作，其目的是实时监测顶板的变形和位移情况，提前预警顶板的不稳定，采取相应的措施。
监测顶板位移可以采用全站仪、测绘仪和相机等方法，通过精确的测量和标记，记录和分析顶板的位移数据。
七、顶板支护技术顶板支护技术是顶板管理的重要工作之一，其目的是通过合理的支护措施，提高顶板的稳定性和支架的工作效率。
顶板支护技术要根据顶板的力学性质和变形特点，选用合适的支护方式，如锚杆支护、钢丝网支护和喷浆支护等，确保顶板的安全稳定。
八、顶板管理方案设计顶板管理方案设计是顶板管理的基础工作，其目的是根据矿井的实际情况，制定科学合理的顶板管理措施和预警机制。
工作面三角区顶板管理安全技术措施
工作面三角区顶板管理安全技术措施简介对于煤矿采煤工作面来说，三角区是一个容易引发顶板事故的地方，因为三角区处于分支路末端，其顶板容易发生塌方意外。
因此，在三角区顶板管理方面，需要采取一系列的安全技术措施来保障采煤工人的生命安全。
安全技术措施安全监测设备安装在三角区顶板的区域内，需要安装安全监测设备，如支架内力监测仪、顶板位移监测仪等，用于对顶板的状况进行实时监测。
当顶板出现异动时，监测设备可以及时预警，提醒采煤工人及时采取安全措施，避免发生煤矿事故。
加强基础支护基础支护是安全生产的前提和基础，为了提高三角区顶板的稳定性，需要加强支架的材质和密度，并且在结构上需要注重钢结构的可靠性和适应性。
支架的规格、数量、性能、配合应根据煤层的特点、顶板的性质、支承方式等条件制定。
同时，在安装支架时，需要设有安全监测设备。
否则，发生异常后只有依靠人工巡检，不能及时发现异常，也就不能及时采取措施，导致了安全事故的发生。
设置安全标识在三角区顶板的周围区域，需要设置明显的标识，以提示采煤工人注意安全。
标识包括设置制止牌等，提醒人们注意安全，防止在操作过程中对采煤工人的攻击。
安全教育与培训安全教育与培训是提高煤矿安全生产管理、提高采煤工人安全技能和提高煤矿安全文化的有效手段。
在三角区顶板区域内，需要建立起完善的安全教育与培训机制。
定期进行安全教育与培训，提醒采煤工人注意三角区顶板的管理安全技术措施，防止发生煤矿事故。
加强监督管理煤矿行业在技术上的科学发展需要在管理上得到跟进。
因此，在三角区顶板管理方面，更重要的是要加强监督管理，建立起完善的管理制度、管理流程和管理手段。
定期对工作面三角区顶板进行检查、评估和评审，及时发现问题并加以解决。
同时，加强对采煤工人安全意识和安全技能的培训，以提高其在操作过程中的安全意识与防范能力。
总结在工作面三角区顶板管理安全技术措施方面，需要加强基础支护、安装安全监测设备、设置安全标识、加强安全教育培训和加强监督管理等多重措施，以确保采煤工人的生命安全。
采煤工作面顶板管理
采煤工作面顶板管理，是煤矿生产中极为重要的一项工作。
工作面顶板管理的好坏直接关系到工作面的安全稳定运行以及矿产资源的有效开采。
本文将围绕采煤工作面顶板管理的目标、原则、方法与措施等方面进行论述。
一、采煤工作面顶板管理的目标采煤工作面顶板管理的目标是保证工作面顶板的安全稳定，防止顶板冒落、顶板事故的发生，提高矿山的安全生产水平。
具体来说，采煤工作面顶板管理的目标有以下几个方面：1.保证矿山生产的连续性。
采煤工作面的顶板如果出现冒落或事故，会导致工作面停产、生产中断，给煤矿带来严重经济损失。
因此，采煤工作面顶板管理要确保工作面的连续开采，确保煤矿生产的稳定运行。
2.保护采煤工人的安全。
采煤工作面的顶板如果不稳定，存在顶板冒落的危险，会对采煤工人的生命安全带来威胁。
因此，采煤工作面顶板管理的目标是保护采煤工人的安全，避免发生人员伤亡事故。
3.提高采煤工作面的煤炭回收率。
采煤工作面的顶板如果不稳定，会影响煤炭的回收率，降低矿山的整体经济效益。
因此，采煤工作面顶板管理的目标是通过合理的顶板管理，提高煤炭的回收率，提高矿山的经济效益。
二、采煤工作面顶板管理的原则采煤工作面顶板管理的原则包括以下几个方面：1.安全第一。
采煤工作面顶板管理的首要原则是安全第一。
必须重视顶板的稳定性，防止顶板冒落、顶板事故的发生，确保采煤工人的生命安全。
2.科学施工。
采煤工作面的顶板管理要遵循科学施工的原则，即根据地质条件和采煤工艺要求，合理设计和控制工作面的顶板结构，采取有效的支护措施。
3.预防为主。
采煤工作面顶板管理要采取预防为主的原则，即在工作面施工前、施工中和施工后及时发现问题、预防事故。
预防措施主要包括地质勘察、支护设计、现场监测、隐患排查等。
4.综合治理。
采煤工作面顶板管理要实施综合治理，采取多种手段和措施，包括采煤工艺优化、支护技术改进、顶板管理规范等，综合提高工作面顶板的稳定性。
三、采煤工作面顶板管理的方法与措施1.地质勘察和支护设计。
采煤工作面顶板管理技术基础工作（三篇）
采煤工作面顶板管理技术基础工作1、在综采工作面采区设计前，要有地质部门提供的详细地质资料，对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、瓦斯动力、无煤带、火成岩侵入带及有无炭柱等要全面探明、查清。
2、加强综采工作面矿压观测工作，逐步摸清各煤层综采工作面的矿压显现规律，分析研究液压支架的工作状况，为安全生产和今后支架选型提供科学依据。
3、及时收集工作面顶板压力情况和有关地质资料，认真分析工作面矿压显现规律，并制定有效的顶板管理措施。
4、采煤工作面必须建立工作面技术档案。
记载地质构造带、围岩变化带、积水区域、掘进和开采影响范围内采空区、老巷等情况，为下分层开采提供支护设计依据。
5、每个采煤工作面，都应根据本煤层和邻近采区的地质和矿压观测等资料，确定采煤工作面的顶板管理方法、支护方式，作为编制采煤工作面作业规程的依据和内容。
凡没有矿压观测资料和支护设计的作业规程，不得审批。
新投产矿井、新开采煤层应在生产中逐步积累矿压观测资料。
6、矿井应制定采煤工作面支护质量、顶板监测及矿压观测预报制度，并认真执行。
矿压观测资料的收集处理应及时反馈，指导生产，并定期进行顶板压力预报。
7、采煤工作面初次放顶、老顶来压、过断层、过破碎带、过老窑、工作面收尾等，必须事先拟定周密的安全技术措施，经矿总工程师批准后执行。
分管生产的副矿长应组织安全、生产、技术部门人员和队长到现场指挥，直至处理完毕为止。
8、采煤工作面在停产或节日放假前必须对工作面加强支护，缩到最小控顶距，防止顶板来压，造成垮冒。
初次放顶1、炮采工作面要编制专门的初次放顶设计，报矿总工程师审批。
设计中对炮眼位置、炮眼距离、深度、角度、装药量、放炮方式、放顶步距等都要做具体规定。
缓倾斜煤层坚硬顶板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放顶前成立生产矿长为组长，矿、区队有关工程技术人员组成的初放领导小组的初次放顶领导小组，小组成员必须跟班现场指挥，直到初次放顶工作结束。
采煤工作面顶板管理规范
采煤工作面顶板管理标准第二节顶板管理一、回采工作面的顶板分级根据围岩与煤层的相对位置，可将其分为伪顶，直接顶，基本顶三种。
1、伪顶是直接贴在煤层上面，厚度一般在1.5米以下，随采落的岩层，一般为炭质页岩或层状砂页岩。
2、直接顶是在伪顶以上的岩层，但有煤层以上地伪顶时它紧贴煤层。
多数在回柱放顶是会垮落。
3、基本顶是位于直接顶之上的有一定厚度的坚硬岩层，有时也可能紧贴煤层之上，一般情况下，它能要采空区上方维持很大悬顶面积。
4、从顶板管理的角度分析，将顶板为分：易垮落，中等垮落，难垮落，极难垮落以及塑性弯曲等到五类顶板。
5、易垮落有松软顶板，一般是直接顶为较易垮落的岩层，能随回柱垮落，并能充满采空区，工作面来压比较缓和。
6、中等垮落顶板，是直接顶为松散岩层，厚度不大，能随回柱垮落，但不能充满采空区，工作面有周期来压现象。
7、难垮落坚硬顶板，煤层之上覆盖极坚硬的厚岩层，采空区悬顶面积可达几千甚至几万平方米而不垮落，一旦垮落会形成狂风，巨响，易造成重大事故。
8、塑性弯曲顶板，是直接顶具有一定厚度塑性较大的坚硬岩石，9、回柱后不垮落，而随采空面积增大呈缓慢的弯曲下沉，逐渐与底板接触。
二、全部陷落法采煤支架为了使直接沿顶板垮落线垮落，需要沿放顶线靠煤壁侧架设支架，常用的特殊支架有戗棚，木垛，戗柱等。
戗棚是沿工作面倾斜方向在靠采空区一排支架煤壁侧架设。
根据戗棚梁长，采用一梁两柱或一梁三柱，戗棚要对接，棚腿戗向采区，棚梁与顶梁，支柱接实，升紧打牢。
、三、全部陷落法管理顶板时回柱放顶的规定用陷落法管理顶板，如果回柱后顶板仍不冒落，超过规程规定的悬顶距离时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
用陷落法管理顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，以及放顶同放炮，机械落煤等工序平行作业时的安全距离，都必须在作业规程中明确规定。
放顶区域内的支架，木垛等都必须回净，木柱必须用机械回撤。
采煤工作面的初次放顶，最后收尾，托伪顶开采以及过老空，过局部破碎带，过断层和过顶底板松软等区域内放顶时，都必须制订安全措施，报矿总工程师批准，并必须有区，队长亲自在场指挥。
2024年采煤工作面的顶板管(三篇)
2024年采煤工作面的顶板管1、采煤工作面严禁空顶作业。
所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。
工作面的排柱距要在作业规程中明确规定，使用木支护工作面的坑木规格要在作业工程中明确规定，碰倒或损坏的支柱必须立即恢复或更换。
2、要经常检查采煤工作面上下两端的支护情况。
必须加强工作面上、下安全出口与巷道连接处至少20m范围内的支护。
支护方式、支护密度必须符合作业规程的规定。
3、采煤工作面要保障一定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点和管理方法，要在作业规程中明确规定。
开工前班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后方可开工。
4、采煤工作面必须及时回柱放顶，放顶要保持支架完整。
用垮落法控制顶板时，作业规程中要明确规定回柱放顶的方法和安全措施。
顶板悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶措施。
5、采煤工作面最大控顶距超过规定距离时要采取木垛接顶等安全措施；工作面遇到断层、旧巷、顶板破碎、冒落等情况时，必须制定措施指派专人提前处理；倾角在25以上的回采工作面要采取防止大面积顶板垮落的措施。
6、采煤工作面初次使用单体液压支柱的煤矿，一是要加强对管理人员和施工人员的业务培训，确保施工人员能熟练掌握单体液压支柱实用技术。
二是在使用过程不断总结经验，完善管理手段。
三是要做好工作面的矿压观测工作，为制定针对性控顶安全措施提供科学依据。
7、采煤工作面使用单体液压支柱，单体液压支柱的初撑力柱径为１００ｍｍ的不得小于９０ｋＮ，柱径为８０ｍｍ的不得小于６０ｋＮ。
严格按照《作业规程》要求支设支柱，确保柱排距、初撑力、迎山角度等在允许范围之内；要加强单体液压支柱的维护和检修，确保支柱达到性能标准。
2024年采煤工作面的顶板管（二）____年采煤工作面的顶板管理引言：顶板管理是采煤生产中非常重要的环节之一，正确有效地管理和控制顶板可以保证采煤工作面的安全稳定运行。
随着矿井深度的增加和地压条件的变化，采煤工作面的顶板管理面临着新的挑战。
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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采煤工作面顶板管理技术
基础工作
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文件编号：KG-AO-2869-87 采煤工作面顶板管理技术基础工作
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1、在综采工作面采区设计前，要有地质部门提供的详细地质资料，对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、瓦斯动力、无煤带、火成岩侵入带及有无炭柱等要全面探明、查清。
2、加强综采工作面矿压观测工作，逐步摸清各煤层综采工作面的矿压显现规律，分析研究液压支架的工作状况，为安全生产和今后支架选型提供科学依据。
3、及时收集工作面顶板压力情况和有关地质资料，认真分析工作面矿压显现规律，并制定有效的顶板管理措施。
4、采煤工作面必须建立工作面技术档案。
记载地质构造带、围岩变化带、积水区域、掘进和开采影响范围内采空区、老巷等情况，为下分层开采提供支护
设计依据。
5、每个采煤工作面，都应根据本煤层和邻近采区的地质和矿压观测等资料，确定采煤工作面的顶板管理方法、支护方式，作为编制采煤工作面作业规程的依据和内容。
凡没有矿压观测资料和支护设计的作业规程，不得审批。
新投产矿井、新开采煤层应在生产中逐步积累矿压观测资料。
6、矿井应制定采煤工作面支护质量、顶板监测及矿压观测预报制度，并认真执行。
矿压观测资料的收集处理应及时反馈，指导生产，并定期进行顶板压力预报。
7、采煤工作面初次放顶、老顶来压、过断层、过破碎带、过老窑、工作面收尾等，必须事先拟定周密的安全技术措施，经矿总工程师批准后执行。
分管生产的副矿长应组织安全、生产、技术部门人员和队长到现场指挥，直至处理完毕为止。
8、采煤工作面在停产或节日放假前必须对工作面加强支护，缩到最小控顶距，防止顶板来压，造成垮
冒。
初次放顶
1、炮采工作面要编制专门的初次放顶设计，报矿总工程师审批。
设计中对炮眼位置、炮眼距离、深度、角度、装药量、放炮方式、放顶步距等都要做具体规定。
缓倾斜煤层坚硬顶板挑冒高度不得小于采高的
1.5倍。
2、在初次放顶前成立生产矿长为组长，矿、区队有关工程技术人员组成的初放领导小组的初次放顶领导小组，小组成员必须跟班现场指挥，直到初次放顶工作结束。
3、初放期间，两个端头必须备足支护材料，防止端头来压。
4、打眼装药过程前后，必须严格执行敲帮问顶制，防止垮冒伤人。
单体支柱架设在煤岩稳定处。
缓倾斜煤层正常回采顶板管理
1、缓倾斜煤层复合顶板、破碎顶板、稳定顶板顶板管理
（1）缓倾斜煤层复合顶板、破碎顶板、稳定顶板即采煤工作面向前推进后，由于直接顶、老顶抗压强度低，直接顶、老顶随采随落，在回采过程中采用自然跨落法管理老空顶板，充填回采后空间的顶板。
（2）加强工作面矿压观测，技术人员科学分析监测数据，掌握工作面推进情况，及时上图，准确预报来压情况。
（3）回采期间加强端头和超前支护，单体柱布设严格按照规程设计执行。
（4）加强液压系统的检修维护，保证支架支撑质量；严格控制采高，保证顶底板平直。
（5）做好工作面防滑工作，调整好工作面伪斜角，防止输送机上蹿下滑。
调整时不得连续推机头或机尾，防止挤架、咬架、倒架。
（6）采煤工作面煤层倾角大于20°时，沿工作面倾斜方向要设置防止块煤滚落的防护网，防护网的个数和间距在作业规程中明确规定。
缓倾斜煤层坚硬顶板顶板管理
（1）缓倾斜煤层坚硬顶板采煤工作面必须设专业挑顶小组挑顶，施工人员和钻机台数按作业规程配齐，并有一名队长负责挑顶工作，质量检查人员对挑顶质量要按作业规程检查，挑顶工作未达到作业规程规定标准必须返工。
否则，采煤工作面不准前进。
（2）坚硬顶板采煤工作面推广顶板注水软化或深孔松动预裂爆破措施进行弱化处理，放顶煤开采坚硬顶板应在工作面未采动区进行，并制定专门的安全技术措施报总工程师审批后执行。
顶板应做到顶板随采随落，严禁超采区设计规定的采空区大面积悬顶作业。
若架后出现大面积的悬顶，要根据工作面实际情况制定防止顶板突然冒落、气体涌出专项安全措施并进行人工强制放顶。
（3）缓倾斜煤层坚硬顶板采煤工作面第一次放顶步距要适当加大，一般不应小于3米，同时适当降低采高。
放顶步距及采高的大小应在初次放顶的专门措施中详细规定。
（4）工作面不得发生倒架现象，出现倒架，及时调正。
（5）如果出现自降立柱必须及时用单体打点柱，报告区队值班人员，并通知泵工及时处理。
（6）对工作面顶板破碎区段，及时背上冷拔丝金属网和半圆木，确保推进中顶板不大面积的垮冒，诱发冒顶事故。
两个安全出口顶板管理
1、回采工作面的两个安全出口，其宽度均不小于0.7米，高度不低于1.8米，出口内无杂物，保证通风、行人、运输畅通无阻。
2、采煤工作面端头支架应与综采支架相配套，两个端头首先推广使用端头液压综采支架，其次选择液压过渡支架与单体铰接梁配套支护。
3、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20米范围内，必须加强支护，安全出口的顶板要完好，严禁有空顶、空帮现象。
超前支护
1、采煤工作面超前支护的单体液压支柱必须加装柱鞋。
液压支柱初撑力必须保证达到规定要求，纳入
质量标准化考核内容。
2、缓倾斜放顶煤回采工作面应沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。
确保单体液压支柱打在硬底岩石上。
3、“三软”煤层工作面必须有二次注液措施。
严禁使用漏液、损坏、失效的液压支柱。
防止片帮、冒顶
1、液压支架必须接顶。
顶板破碎时必须超前支护。
在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。
2、采煤机采煤时必须及时移架。
采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
支架的初撑力不小于额定值的80%，移完支架后及时伸出护帮梁。
顶板破碎时必须超前支护。
在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。
3、当采高在3米以上或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。
4、人员在采煤工作面煤壁侧作业（钻孔、检修煤机等）时，制定专门的安全技术措施，必须指派专人
对人员施工区域的煤壁侧和顶板进行敲帮问顶、处理松动岩石、煤块后，再进行有效支护，防止片帮伤人。
必要时要加设防护网。
5、采煤工作面必须做到煤壁直、底板平，不留伞沿，采高符合操作规程规定。
特殊情况下，必须制定专门的安全技术措施。
6、在已发生片帮的地段，要停止割煤，立即采取措施，加强端面维护，防止因片帮增加端面空顶面积而发生冒顶。
7、已发生冒顶处封顶时，要首先处理松动岩石及不安全因素，打好临时支护，然后再进行封顶工作。
封顶过程中，班、队长要现场组织指挥。
过断层顶板管理
1、采煤工作面过断层时，要根据两巷和工作面断层顶板情况进行挑顶或卧底，减缓断层处巷道或工作面倾角。
2、如断层面与工作面夹角小暴露面积大，条件允许时调整工作面方向，减少工作面推进时受断层影响
的长度。
3、适当降低采高，煤岩壁要浅打眼、少打眼、超前放震动炮或注水软化，结合手刨镐，在支架前方打钢梁，对顶板进行超前支护，减少片帮冒顶现象发生。
4、增加断层处支护强度，加打戗柱、加密锚杆等。
5、过断层期间，工作面断层区域严禁放煤作业。
6、工作面过断层时应注意断层水的透出，坚持“有疑必探，先探后采”的原则。
回撤顶板管理
1、回撤工作面支架前，必须制定专项安全技术措施。
2、回撤通道要保证顶板完好，支护有效。
3、每次撤架前，必须先清理好退路，确保退路畅通无阻。
出架过程中，降架工作由支架工完成，其他人员协同作业，同时密切注意观察顶板情况，确认顶板稳定后再将支架一次降到位。
及时检查、支护支架撤除后的顶板，为下架支架出架作好准备工作。
4、要边撤架边检查顶板条件，顶板随采随冒的回
工作管理样本| WORK MANAGEMENT
撤工作面靠近采空区一侧，要补打一排单体，及时加强支护，防止因支护不及时而导致顶板破碎，从而给撤架带来困难。
5、回撤通道内单体支撑点要稳固，防止单体倒下伤人，单体卸压孔要朝向采空区，回收单体时、必须密切注意顶板变化情况。
6、严禁人员在支架倾倒一侧作业、逗留。
7、严禁在无支护情况下作业。
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