双体系建设隐患检查表(每月1次)

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双体系公司综合性检查表

双体系公司综合性检查表
3.开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出;
4.安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询和标准化建设支出;
5.配备和更新现场作业人员安全防护用品支出;
6.安全生产宣传、教育、培训支出;
7.安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出;安全设施及特种设备检测检验支出;
(4)有对事件、事故或其他信息的新认识;
(5)组织机构发生大的调整。



在隐患治理方面,应满足:
1.对风险评价出的隐患项目,下达隐患治理通知,限期治理,做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限。企业应建立隐患治理台账。
2.对确定的重大隐患项目建立档案,档案内容应包括:
(1)评价报告与技术结论;
3.营业收入超过1亿元至10亿元的部分,按照0.5%提取;
4.营业收入超过10亿元的部分,按照0.2%提取;

企业是否按照规定的安全生产费用使用范围,合理使用安全生产费用,建立安全生产费用台账;
安全生产的费用应当按照以下范围使用:
1.完善、改造和维护安全防护设施设备支出;
2.配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出;
8.其他与安全生产直接相关的支出;

安全投入保障情况,参加工伤保险、安全生产责任险的情况;

20.
应急管理
1、危险物品的生产、经营、储存单位是否建立应急救援组织;生产经营规模较小的(可以不建立应急救援组织的),是否指定兼职的应急救援人员。
2、企业是否建立应急指挥系统,实行厂级、车间级分级管理,建立应急救援队伍;明确各级应急指挥系统和救援队的职责;
(2)评审意见;
(3)隐患治理方案,包括资金概预算情况等;

双重预防体系建设实施方案计划表(含步骤、工作内容及要求、工作目标)

双重预防体系建设实施方案计划表(含步骤、工作内容及要求、工作目标)
解决开展双体系工作的“技术标准”
3.
排查风险点
按照标准要求,对风险点进行排查。
建立公司风险点排查档案。
4.
辨识危险源
按照标准要求及事先设计的记录表格
指导运用工作危害分析及安全检查表实施危险源辨识。
建立公司危险源辨识清单
5.
开展风险评价
按照LEC或风险矩阵对辨识出的危险源进行风险评价。
建立危险源辨识、风险评价信息表。
股份有限公司第六分公司
风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案计划表
序号
步骤
工作内容及要求
责任部门/人
工作目标
时间
备注
1.
编制推动
文件
起草并下发开展两个体系建设工作的通知。
明确建设周期:明确每个阶段的工作内容和工作要求、责任部门、责任人及考核要求等。
2.
编制两个作业指导书
编制符公司自身特点的风险分级管控与隐患排查治理作业指导书。
6.
制定风险控制措施
对危险源风险评价基础上逐一制定风险控制措施。
按照工程技术措施、管理措施、个体防护及应急措施逻辑层次制定的危险源控制措施。用于指导隐患排查标准的编制。
7.
确定风险分级控制层级
针对风险评价结果和在指南中企业自行确立的分级控制原则,进行分级控制层级划分。
建立明确的风险分级控制信息一览表。
对自身安全生产管理缺陷及现场安全生产条件进行一次系统排查治理,建立台账。
11.
成果整理
完善建设方案、修订两个指南、规范危险源辨识、风险评价及风险分级管控记录、隐患排查治理过程档案
完成“一企一册”阶段性成果。
总计
公司
标准化创建办公室
2022年4月22日

“双重预防体系”制度

“双重预防体系”制度

安全生产风险分级管控制度1.目的为落实企业安全生产主体责任,建立健全风险分级管控体系,规范生产过程中各种危险源辨识并进行风险评价,确保各项防控措施落实到位,促使企业安全基础得到明显改善,本质安全水平显著提高,有效防范各类事故。

2.适用范围适用于公司生产经营活动中风险点确定、危险源的辩识、风险评价和控制。

3.风险点确定:按照车间的主要设备、设施、区域、场所进行划分。

4.危险源辨识及风险评价程序采用工作危害分析法JHA)对作业活动类风险点进行危险源辨识,即:针对每个作业活动中的每个作业步骤或作业内容,识别出与此步骤或内容有关的危险源,建立作业活动清单,工作危害分析评价记录表。

采用安全检查表法(SCL法)对设备设施类风险点进行危险源辨识,建立设备设施清单,安全检查分析记录表。

5.风险评价方法和管控措施制定和实施5.1风险评价方法公司选用风险矩阵评价法对公司的风险点进行判断分级。

其基本原理是根据风险点识别确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。

(1)确定危害事件发生的严重程度(S)对照表1从人员伤亡情况、财产损失、法律法规符合性、环境破坏和对企业声誉损坏五个方面对后果的严重程度进行评价取值,取五项得分最高的分值作为其最终的S值。

表1危害事件发生的严重程度(S)(2)确定危害事件发生的可能性(L)对照表2从偏差发生频率、安全检查、操作规程、员工胜任程度、控制措施五个方面对危害事件发生的可能性进行评价取值,取五项得分的最高的分值作为其最终的L值。

表2危害事件发生的可能性(L)(3)确定了S和L值后,根据R=LXS计算出风险度R的值,依据表3的风险矩阵进行风险评价分级。

根据R的值的大小将风险级别分为以下五级: R=LXS=20〜25:关键风险(I级),需要立即停止作业;R=LXS=15〜16:重要风险(II级),需要消减的风险;R=LXS=9〜12:中度风险(III级),需要特别控制的风险;R=LXS=4〜8:低度风险(W级),需要关注的风险;R=LXS=1〜3:轻微风险(V级),可接受或可容许风险。

双重预防体系检查表

双重预防体系检查表

省工贸行业企业风险分级管控和隐患排查治理体系评估标准
Word 文档
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1、本评估标准适用于对工贸行业企业双重预防体系建设及运行情况进行阶段性评估,表中双重预防体系指安全生产双重预防体系及职业病危害双重预防体系,除特别注明外,表中风险均包含安全生产风险和职业病危害风险,隐患均包含安全生产事故隐患和职业病危害事故隐患。

Word 文档
2、总分共计1000分,累计得分/总分X100=实际得分,其中缺项部分按0分计入累计得分,相应的评估要点按0分计入总分。

每一评估要点的分值扣完为止。

3、标杆企业得分80分合格,一般企业得分60分合格。

4、评估记录应根据评估标准逐项描述评估情况,并附带相关评估记录,禁仅简单填写不符合。

5、以抽查形式进行询问或者检查的情况,应将总数、抽查数目、不符合情况等描述清楚。

6、本评估标准最终解释权在省安监局工商贸处。

Word 文档。

《河南省化工企业双重预防体系建设“五有”标准检查表》

《河南省化工企业双重预防体系建设“五有”标准检查表》
2
企业(单位)制定全年隐患排查计划,明确各类型隐患排查的组织级别、排查时间、排查要求由各组织级别分别按要求组织隐患排查,并及时、准确填写相关排查记录。
4
一般隐患立即整改,对于不能立即整改的,由隐患排查组织部门下达隐患整改通知,存在隐患的部门按规定时限落实整改;整改效果由排查组织部门组织验收。经初步判定属于重大事故隐患的,企业(单位)应当及时组织评估,并编制评估报告书、制定隐患治理方案,隐患治理结束后,组织对治理情况进行验收。
受核查企业代表(签名):
年月日
2
企业(单位)信息化管理系统应具有PC端和手机APP功能,实现全天候动态管控和全员参与隐患上报和即时预警。
3
企业(单位)双重预防体系信息化平台应与相关监管部门信息平台对接,每月度向负有安全生产监督管理职责的部门报告重大风险和重大隐患。
4
企业(单位)无虚假、间歇、孤立运行的信息化系统。
五、有奖惩分明的激励约束制度
4
企业(单位)应编制安全风险图,制作《岗位风险管控应知应会卡》、《岗位事故应急处置卡》,告知企业(单位)员工及相关方主要风险和处置措施等相关内容。
5
企业(单位)无管控缺失的一、二级危险源。
三、有责任明确的隐患排查治理机制
1
企业(单位)应编制符合企业(单位)实际的隐患排查清单。隐患排查清单内容包括:排查内容、排查标准、排查方法、排查周期、排查责任等。
河南省化工企业双重预防体系建设“五有”标准检查表
单位
名称
单位地址
类别
序号
核查内容
实际情况
核查结果
一、有完善的工作推进机制
1
企业(单位)应建立双重预防体系建设领导机构;领导机构组成人员应包括企业(单位)主要负责人、分管负责人、各部门负责人及重要岗位人员。应以文件形式明确相关人员及部门的职责。

安全管理双体系建设(风险分级管控和隐患排查治理)

安全管理双体系建设(风险分级管控和隐患排查治理)
无需采用控制措施,但需 保存记录。
有条件、 有经费时
治理
2020/5/26
15
单击此处后编果辑等级母版标题样式
51 轻度危险 显著危险 高度危险 极其危险 极其危险
• 单击此处编辑母版文本样式
– 第4二2 级 轻度危险 轻度危险 显著危险 高度危险 极其危险
• 第三级
33 – 第轻四度级危险 » 第五级
生的可能性。示例:皮带轮无防护罩导致人员机械伤害。可
能性是指:如果在没有防护罩的情况下,发生事故的可能性。
➢ 现实风险:是指现场实际状态下,该危险源存在的可能性有 多少。即:皮带轮无防护罩这种现象存在的可能性。
2020/5/26
11
危害单事件击发生此的可处能性编(辑L) 母版标题样式
赋值
偏差发生频 率
» 第五级
2020/5/26
2
前 单言 击此处编辑母版标题样式
对双体系的理解
• 单击此处编辑母版文本样式
风险 – 第二级 • 第三级
分级
管控
– 第四级
隐患 »第五级 排查 治理
客观 存在
必须 消除
不能 容忍
风险 失 控 隐患 失 控 事故
2020/5/26
3
一单、风击险此分级处管控编辑母版标题样式
(5)个体防护
•➢ 单个体击防此护处用品编包辑括母:防版护文服本、耳样塞式、听力防护罩、防护眼镜
防– 、第护二手级套、绝缘鞋、呼吸器等;
➢ 当工•程第控三制级措施不能消除或减弱危险有害因素时,均应采取 防护措施– 第;四级
➢ 当处置异常»或第紧五急级情况时,应考虑佩戴防护用品;
➢ 当发生变更,但风险控制措施还没有及时到位时,应考虑佩

双体系建设培训试卷

双体系建设培训试卷

姓名岗位 _____________________ 成绩日期一、填空题:(每题2分,共50分)1、建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体系和安全生产信息化系统,实现()、精准监管、()、科学预防。

2、风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的()和()的组合。

3、危险源是可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的(), 或它们的组合。

4、隐患的分级是根据隐患的整改、治理和排除的难度及其导致事故后果和影响范围为标准而进行的级别划分。

可分为()和()o5、生产过程中的危险源辨识宜采用()o即:针对每个作业活动中的每个作业步骤或作业内容,识别出与此步骤或内容有关的(危险源),建立作业活动清单。

6、风险点划分应当遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则,工贸企业风险点划分可按照()>()、()等功能分区进行划分。

7、制定风险控制措施时应从()、()、培训教育措施、()、()这五类中进行选择。

8、企业应建立安全风险公告制度,在醒目位置和重点区域分别设置安全风险公告栏,制作岗位安全风险告知卡,标明()、()、事故后果、()>()及报告方式等内容。

9、在作业活动划分时,应以()的阶段划分为主,也可以采取按()划分的方法,或几种方法的有机结合。

10、危险源辨识时应充分考虑()、物的因素、()()等四方面的不安全因素。

二、选择题:(每题2分,共20分)1、工贸企业应按照风险点划分原则,在本单位生产活动区域内对生产经营全过程进行风险点排查,确定包括风险点名称、类型、区域位置、可能发生的事故类型及后果等内容的基本信息,建立()A风险统计表B作业活动清单C危险源统计表D设备设施清单2、我公司一般风险相对应的管控层级为()A公司级B车间级C班组级D部门级3、采用安全检查表法(SCL法)进行危险源辨识,一般多是针对()A作业活动B设备设施C环境因素D管理因素4、对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果的严重性,将风险分为()级,其中()级最危险。

双体系隐患排查检查表

双体系隐患排查检查表

安全检查纪录
编制单位:第四工程事业部
2018年度
综合安全检查表检查时间:年月日受检查部门(公司):
检查人签名:
电气设施设备设施安全检查表
防火防爆及消防安全检查表
危险化学品安全检查表检查人:检查时间:
检查时间:年月日检查人员签字:
检查时间:年月日检查人员签字:
节假日安全生产检查表
检查时间:年月日检查人员签字:
安全隐患整改通知单
隐患整改信息表


检查人:日常巡查表
检查时间:编号:

评价检查内容、\日期检查评价
12
345
6
7
8
9
10112
131415
16
17
18
19
202122
232425
26
27
28
293031
1
各岗位安全作业情况
2
设备运行秩序
3消防设施是否完好
4用电安全
5安全通道是否畅通
6
警示标志是否完好
7安全设施是否正常使用8
备注
单位主要负责人(签字)填表人:填表日期:年月日
隐患排查治理情况统计分析季报表填报单位(盖章):统计季度:年第季度
单位主要负责人(签字)填表人:填表日期:年月日。

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《电气安全工作规程》
7
在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路是否作好隔离密封。
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
第2.5.12条
8
防雷防静电接地装置的电阻应符合《石油库设计规范》GB50074、GB50057、GB50183等相关规范的要求
4仪表隐患排查表
二、仪表系统设置
1
仪表气源应满足:
《劳动防护用品监督管理规定》第16条、第19条
3
企业应在危险性作业活动作业前进行危险、有害因素识别,制定控制措施。在作业现场配备相应的安全防护用品(具)及消防设施与器材,规范现场人员作业行为。
危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ 3013–2008)
4
企业作业活动的负责人应严格按照规定要求科学指挥;作业人员应严格执行操作规程,不违章作业,不违反劳动纪律。
化学品生产单位吊装作业安全
规范(AQ3021-2008)化学品生产单位动火作业安全规范(AQ3021-2008)
化学品生产单位动土作业安全规范(AQ3021-2008)
化学品生产单位断路作业安全规范(AQ3021-2008)
化学品生产单位高处作业安全规范(AQ3021-2008)
化学品生产单位设备检修作业安全规范(AQ3021-2008)
隐患排查表
被检查部门:频次:1次/每月
1安全基础管理隐患排查表
序号
排查内容
依据
检查结果
一、安全管理机构的建立、安全生产责任制、安全管理制度的健全和落实
1
企业应建立安全生产责任制考核机制,对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核,予以奖惩。
《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ 3013–2008)
《用电安全导则》第条
4
电缆必须有阻燃措施。电缆沟防窜油汽、防腐蚀、防水措施落实;电缆隧道防火、防沉陷措施落实。
企业管理制度
5
临时电源、手持式电动工具、施工电源、插座回路均应采用TN-S供电方式,并采用剩余电流动作保护装置。
《变配电室安全管理规范》DB11/527-2008
6
暂设电源线路,应采用绝缘良好、完整无损的橡皮线,室内沿墙敷设,其高度不得低于2.5米,室外跨过道路时,不得低于4.5米,不允许借用暖气、水管及其他气体管道架设导线,沿地面敷设时,必须加可靠的保护装置和明显标志。
《石油化工仪表接地设计规范》SH/T3081-2003第2.4.1条
3
可燃气体和有毒气体检测器设置应满足《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009。排查重点:
1.检测点的设置:应符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009第4章,第条至第条;
《危险化学品安全管理条例》第23条
2
危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室(以下统称专用仓库)内,并由专人负责管理;剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品,应当在专用仓库内单独存放,并实行双人收发、双人保管制度。危险化学品的储存方式、方法以及储存数量应当符合国家标准或者国家有关规定。
《危险化学品安全管理条例》第25条
4
危险化学品专用仓库应当符合国家标准、行业标准的要求,并设置明显的标志。储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的专用仓库,应当按照国家有关规定设置相应的技术防范设施。储存危险化学品的单位应当对其危险化学品专用仓库的安全设施、设备定期进行检测、检验。
《危险化学品安全管理条例》第26条
4
仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施落实,仪表完好有效。
5危险化学品管理隐患排查表
1
生产、储存剧毒化学品或者国务院公安部门规定的可用于制造爆炸物品的危险化学品(以下简称易制爆危险化学品)的单位,应当如实记录其生产、储存的剧毒化学品、易制爆危险化学品的数量、流向,并采取必要的安全防范措施,防止剧毒化学品、易制爆危险化学品丢失或者被盗;发现剧毒化学品、易制爆危险化学品丢失或者被盗的,应当立即向当地公安机关报告。生产、储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的单位,应当设置治安保卫机构,配备专职治安保卫人员。
《电力生产安全工作规定》;
《变配电室安全管理规范》DB11/527-2008
2
“三票”填写清楚,不得涂改、缺项,执行完毕划√或盖已执行章。
3
从事电气作业中的特种作业人员应经专门的安全作业培训,在取得相应特种作业操作资格证书后,方可上岗。
《用电安全导则》第条
4
临时用电应经有关主管部门审查批准,并有专人负责管理,限期拆除。
3.对储罐呼吸阀、阻火器、量油孔、泡沫发生器、转动扶梯、自动脱水器、高低液位报警器、人孔、透光孔、排污阀、液压安全阀、通气管、浮顶罐密封装置、罐壁通气孔、液面计等附件定期检查或检测,有储罐附件检查维护记录;
4.定期进行储罐防雷防静电接地电阻测试,有测试记录。
3
罐区环境应满足:
1.罐区无脏、乱、差、锈、漏,无杂草等易燃物;
《石油化工可燃体和有毒气体检测报警设计规范》
GB50493-2009
《可燃气体检测报警器检定规程》JJG693-2011第条
4
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。且应具有国家授权的机构发给的产品防爆合格证。
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
5
保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合,应采取相应防爆级别的密封措施
5
企业作业人员在进行作业活动时,应持相应的作业许可证作业。
6
企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力,持相应作业许可证进行监护作业,作业过程中不得离开监护岗位。
7
对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作业实施作业许可管理,严格履行审批手续;并严格按照相关作业安全规程的要求执行。
《危险化学品安全管理条例》第24条
3
储存危险化学品的单位应当建立危险化学品出入库核查、登记制度。对剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品,储存单位应当将其储存数量、储存地点以及管理人员的情况,报所在地县级人民政府安全生产监督管理部门(在港区内储存的,报港口行政管理部门)和公安机关备案。
2.消防道路畅通无阻,消防设施齐全完好;
3.水封井及排水闸完好可靠;
4.照明设施齐全,符合安全防爆规定;
5
企业应严格执行危险化学品运输、装卸安全管理制度,规范运输、装卸人员行为。
《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(AQ3013-2008)
6储运系统隐患排查表
一、储运系统的安全管理制度及执行情况
1
严格执行储罐的外部检查:
1.定期进行外部检查;
2.检查罐顶和罐壁变形、腐蚀情况,有记录、有测厚数据;
三、安全培训教育管理
1
企业管理部门、班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。班组安全活动每月不少于2次,每次活动时间不少于1学时。班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。企业负责人应每月至少参加1次班组安全活动,基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加2次班组安全活动。
危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ 3013–2008)
《石油化工仪表配管、配线设计规范》SH/T3019-2003
三、仪表现场安全
1
机房防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施完好
2
联锁系统设备、开关、端子排的标识齐全准确清晰。紧急停车按钮是否有可靠防护措施
3
可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好,无腐蚀、无灰尘;手动试验声光报警正常,故障报警完好;
1.应采用清洁、干燥的空气,备用气源也可用干燥的氮气;
2.为了保证仪表气源装置的安全供气,应设置备用气源。备用气源可采用备用压缩机组、贮气罐或第二气源。
《石油化工仪表供气设计规范》SH3020-2001第3.0.1条、第条
2
安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房,应考虑防静电接地。这些室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。
3.检查罐底边缘板及外角焊缝腐蚀情况,有记录、有测厚数据;
4.检查阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件,有记录;
5.检查罐体外部防腐涂层保温层及防水檐;
6.检查储罐基础及防火堤,有记录。
2
储罐的日常和检维修管理应满足:
1.有储罐年度检测、修理、防腐计划;
2.认真按规定的时间、路线和内容进行巡回检查,记录齐全;
3.变配电室应设置防止雨、雪和小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施。变配电室的电缆夹层、电缆沟和电缆室应采取防水、排水措施。
4.通往室外的门应向外开。设备间与附属房间之间的门应向附属房间方向开。高压间与低压间之间的门,应向低压间方向开。配电装置室的中间门应采用双向开启门。
5.变配电室出入口应设置高度不低于400mm的挡板。
化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范(AQ3021-2008)
化学品生产单位受限空间作业安全规范(AQ3021-2008)
8
危险物品的生产、经营、储存单位应配备必要的应急救援器材、设备,并进行经常性维护、保养并记录,保证其处于完好状态。
《安全生产法》第69条《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(AQ3013-2008)
六、作业管理
1
企业应根据接触毒物的种类、浓度和作业性质、劳动强度,为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品和器具,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
《安全生产法》第37条、第39条
2
企业为从业人员提供的劳动防护用品,不得超过使用期限。企业应当督促、教育从业人员正确佩戴和使用劳动防护用品。从业人员在作业过程中,必须按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则,正确佩戴和使用劳动防护用品;未按规定佩戴和使用劳动防护用品的,不得上岗作业。
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