混凝土配合比2011标准快速自动计算表不同坍落度不同骨料
混凝土配合比自动计算表-全套1
0.121 47.40
含气量
表观密度
Kg/m3
坍落度 160±20 时 间
结论
标准用水量 减水率 用水量 水泥 粉煤灰
矿粉 S95
226 坍落度 初始 25.0% 损 失
30min
60min 120min 180min
170
凝结
加水时间 t1
初凝时间t2
终凝时间 t3
t2-t1初凝
t3-t1终凝
343 时 间
788
编号: S-001
试配强度 C40
碎石
外加剂
表观密度
Kg/m3
1003 6.05 2370
0.0
1003 6.05 2370
水胶比W/B F/（C+F） 碎石5～25
0.42 20升用量
15% 拌合物 519 性 能
3.40
加水
6.17 0.69 1.21
减水
坍落度
15.76
扩展度
20.06
和易性
混 凝 土 配合比计算表
试配日期: 2023年9月5日 计算方法:JGJ55-2011
混凝土试配结果
强度等级 fcu,k 40
方差σ
5.0
Kg/m3
水 水泥 矿粉 粉煤灰 黄砂
170 309 34 61 788
混凝土配制 强度 fcu,o
48.225
含水率
0.0
水泥 fce
44 实际用量 170 309 34 61
结论
61 试验日期 试块编号 龄 期
抗压强度值（KN）
代表值 百分比
（Mpa） （%）
10%
S-001 快养
砂率
水泥混凝土配合比参考表(2)
水泥混凝土配合比参考表水泥强度等级混凝土强度等每立方米混凝土材料用量（KG/m2 ）配比适用于配置的混凝土类别级水泥水沙子石子32.5 32.5RC 1165C2 160适用于配料混凝土坍落度在30mm-70mm 的塑性混凝土C25 4 0C3 192C35 48C4 220C2 055C25 4 1C3 045掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落度大于80mm 流态性混凝土C35 48C4 07042.5 42.5R C2 180适用于配料混凝土坍落度在30mm-70mm 的C25 345 185 670 1195C3 198塑性混凝土C35 43C4 210C45 48C5 220C2 056掺入适当高效减水剂，适用于配置混凝土坍落度大于80mm 流态性混凝土C25 34C3 050C35 42C4 065单位：1m3混凝土续上表单位：1m3混凝土续上表单位：1m3混凝土续上表单位：1m3混凝土续上表单位：1m3混凝土注：（1）采用细砂配制混凝土时，每立方米混凝土的水泥用量增加4%；（2）表列各种混凝土标号的水泥用量，系按机器捣固计算，如果用人工捣固时，每立方米混凝土应增加水泥用量25kg；（3）材料消耗数量已包括场内运输及操作损耗在内；(4) 公路水下构造物每立方米混凝土水泥用量机械捣固不应少于240kg，人工捣固不应少于265kg；(5) 采用输送泵输送混凝土时，混凝土的运输与操作损耗按4%计算；(6) 采用输送泵输送混凝土时，每10m3混凝土拌和与养生用水为：现浇混凝土基础18m3 现浇混凝土上部构造21m3 现浇混凝土下部构造18m3 预制混凝土22m3。
混凝土配合比(excl表格自动计算)
例：设混凝土试验室配合比为： 1：2.56：5.5，水灰比为0.64，每米³混凝土水泥用量为280kg
工配合比为：
1：2.56（1+4%）：5.5（1+2%）= 1：2.66：5.61
每米³混凝土材料用量为：
水泥：280kg
砂子：280×2.66 = 744.8kg
石子：280×5.61 = 1570.8kg
水： 280×0.64-280×2.56×4%-280×5.5×2% = 119.7kg
（２）施工配料
施工现场所采用的搅拌机有一定的容量，因此还需要求出搅拌机每次搅拌需要多少原材料。
如采用。
则每次搅拌所需原材料为：
水泥：280×0.35= 98.0kg（取用两袋水泥即100kg）
砂子：744.8×100÷280 = 266.0kg
石子：1570.8×100÷280 = 561.0kg
水： 119.7×100÷280 = 42.8kg
为严格控制混凝土的配合比，原材料的计量必须准确。
原材料每盘称量的允许偏差不得超过以下规定：3%；水、外加剂为±2%。
对称量用的各种计量设备要定期校验，对粗、细骨料含水量应经常测定，雨天施工时，应增加测定次数
280kg，测得砂子含水量为4%，石子含水量为2%，则施要多少原材料。
如采用JZ350型搅拌机，其出料容量为0.35米³
差不得超过以下规定：水泥、掺合料为±2%；粗、细骨料为±工时，应增加测定次数。
JGJ55-2011配比计算表
号＜C20C20~C35＞C35取值：kg/m3kg/m30委托单位水泥品种、标号、厂家报告编号第工程名称及部位粉煤灰品种、规格、厂家设计坍落度石子品种、规格、厂家矿粉品种、规格、厂家砂品种、规格、厂家其他性能要求设计强度等级试配日期 6.03、计算混凝土等效水胶比W/B=W/(C+K z *Z+F/K)=0.53*f b /(f cu,0+0.53*0.20*f b )=1、确定试配强度f cu,0=f cu,k +1.645σ=Mpaσ(MPa)4.0σ计算：(n ≥25):或按下表选取σ：5.0σ==MPa砼强度等级2、胶凝材料28天实际强度f b =Mpa按JGJ55-2011表3.0.4、表7.1.2校核耐久性要求或抗渗砼要求允许的最大水胶比。
注1：式中W为水用量；B为胶凝材料用量；C为水泥用量；Z为矿粉用量；F为粉煤灰用量；注2：根据JGJ55-2011表3.0.4(注2)说明，配制C15及其以下等级的混凝土，可不受本表限制。
4、按GB8076-2008(5.5.1条)测定外加剂減水率W R =%5、按JGJ55-2011并考虑外加剂减水率及矿物掺合料性能，计算、确定单位用水量W=8、按JGJ55-2011（3.0.5-1条3.0.5-2条)选择矿粉掺量(z):z=%7、按JGJ55-2011（3.0.5-1条3.0.5-2条)选择粉煤灰掺量(f)：f=%6、则胶凝材料Mbo ＝mwo/(W/B)=9、粉煤灰影响系数（f ）和粒化高炉矿渣粉影响系数(s)f 取值s 取值0 1.00 1.00种类掺量（%）粉煤灰影响系数粒化高炉矿渣微粉影响系数100.85~0.95 1.00200.75~0.850.95~1.00300.65~0.750.90~1.0050—0.70~0.85400.55~0.650.80~0.90委托编号第号。
混凝土强度回弹评定计算表(2011规范版自动填充)
30 32 33 34 39 38 37 34 35 31 33 33 33 32 32 30 33.2 31 38 30 33 32 39 39 35 32 35 32 37 33 34 34 37 34.4 34 33 32 34 33 35 37 34 32 38 36 35 30 37 37 38 34.6 34 34 36 30 33 36 35 36 35 30 33 37 34 31 36 33 34.2 32 32 36 33 33 33 38 35 33 34 38 30 38 38 38 38 34.8 36 33 33 39 32 30 32 31 36 32 37 32 29 38 38 35 33.8 38 31 35 34 33 37 37 38 32 34 30 30 36 37 37 32 34.6 30 31 31 32 30 36 37 32 36 37 39 36 32 38 35 39 34.4 37 30 39 36 38 32 35 39 32 35 33 30 31 30 38 36 34.6 32 33 36 37 37 37 32 35 34 30 33 39 36 34 39 37 35.0
项目业/总监理工程师：
年
月
日
混凝土强度回弹法检测记录表
建设单位名称： 单位工程名称： 构件名称 测 区 1 2 3 4 5 25 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 测试单位（公章）： 测试日期： 8 9 2015年11月2日 Rm
碳化 深度
Li(mm)
10 11 12 13 14 15 16
梁板 屋面层 B-C×1
砼设计等 级C
表面 风干 光洁 型 回弹仪 编 垂直 率定值 号 号 ZC3-A 404 备
混凝土施工配合比自动计算表格
混凝土施工配合比
浇筑日期： 米 砼配合比编号：2010-077
浇筑数量： 立方 强度等级：C35 P6
水泥品种（标号）：PO42.5
生产厂家：
有限公司 出厂日期：2011.3.5
砂子规格：中砂
配比
水泥
重量比
368
每盘重量（kg）（每盘0.75方）
276
砂中含石量
\
\
\
\
\
763
\
\
\
1%
\
\
\
8
\
\
\
771
泵送剂：4.5 膨胀剂：30
\
\
砂石含水率测定人签字：
备注：1、严禁搅拌站私自调整配合比； 2、原材料计量允许偏差：粗细骨料为±3%，其余材料均为±2%。
\
每盘调整用石量 （kg）
\
含水率 %
\
每盘调整用水量 （kg）
\
每盘料总量
276
开盘鉴定 技术负责人签字：
石子规格：5-20mm
水
砂
172
695
129
521
\
52
\
579
\
2%
19
12
110
591
石 1087 815
\
砼坍落度：170mm
外加 剂
掺合 料
其他
泵送剂：6 膨胀剂：40
\
\
泵送剂：4.5 膨胀剂：30
混凝土配合比快速自动计算表
砂率βs
42%
砂Mso
732
kg
石Mgo
1010
kg
7、基准配合比
水泥
河砂
碎石
322
732
1010
8、适配
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材料
砂率βs
水胶比 胶水比
42%
0.42
水泥 322
正常
2.381
6.443
43%
0.47
288
+1%
2.127
5.758
41%
0.37
366
-1%
2.702
7.314
9、强度
试拌配合 比
压力值F （KN） 186.8
181.2
184.6
代表值 （Mpa）
17.5
调整配合 比一
148.8 150.1 145.4
14.1
调整配合 比二
215.4 217.0 213.1
20.4
11、调整配合比
水泥
河砂
碎石
330
727
1004
12、修正
m0
2.319
ρc.t
m
25.947 ρc.c
矿渣粉 0
砂 732 14.632 769 15.378 690 13.801 强度比 50%
水泥
永盛
P.O
42.5
粉煤灰
华能
C类
II级
18%
矿渣粉
S95
砂
庄河
河砂
中砂
水
厂内
井水
石子
瓦房店
碎石
25.0
减水剂 宏拓源 HTY-1
23%
混凝土配合比快速自动计算表JGJ55-2011
=γc*ƒce,g =γf*γs*ƒce
45.05 38.51775
矿粉影响系数γs 1.00 1.00
0.95～1.00 0.90～1.00 0.80～0.90 0.70～0.85
碎石最大粒径
20
40
170
155
175
160
180
165
185
165
195
175
205
185
215
195
增加5kg,
40 27 32 30 35 33 38 36 41
砂Mso
761
kg
石Mgo
1052
kg
0.2
粉媒灰替 换量-Wco*
0.09
膨胀剂掺 量
82
kg
30
kg
0
kg
17.0188178 kg
水 170 0.67
容重 2443
掺量
4.0%
制表：
拌合物稠度
卵石最大粒径
项目
指标
10
20
40
16
15~20 175
160
145
180
维勃稠度mm 10~15 180
165
150
185
5~10
185
170
155
190
10~30 190
170
150
200
坍落度mm
30~50 200 50~70 210
180 190
160 170
210 220
70~90 215
-Wco* 水泥用量
8、粉媒 灰用量
0 295
矿粉掺量 kg
9、膨胀 剂用量
配合比试配不同水灰比表格
配制强度fcu,o≥fcuk+1.645*ð
水灰比计算: W/B=Aafb/fcu,o+AaAbfb
确定用水量（kg）
每方砼的水泥用量（kg）
外加剂和掺合料mao=mbo*ß
Mfo=mbo*ß2
砂率(坍落度为10-60，砂为中砂时参考表4-38)
砂石量（kg）
初步配合比
试
配
与
调
整
0.42
砂808石一:438，石二658
277：170：808：438：658：11：70
8.31：5.12：24.25：13.14：19.74：0.33：2.11
Байду номын сангаас175
水灰比0.54
C25配制强度33.2
实际用水量165kg
306
泵送剂10kg,粉煤灰61kg
0.42
砂802石一:442，石二664
C40
40+1.645*5
=48.2(取49)
0.53*0.8*1.16*42.5/49+0.53*0.8*1.16*42.5*0.2=20.9/49+20.9*0.2=0.39（≤0.6取0.39）
230*（1-0.2）=184
184/0.39=482（素砼大于250小于550）
482*0.035=16.9
482*0.2=96
泵送砼35%-45%（取0.40）
砂：（2420-482-17-188）*0.40=1733*0.41=693
石：1040
386：693：1040：188：96：17（11.58：20.79：31.20：2.88：0.51：5.64：
水灰比0.39
混凝土配合比设计计算实例JGJ55-2011
混凝土配合比设计计算实例（JGJ/T55-2011）一、已知:某现浇钢筋混凝土梁，混凝土设计强度等级C30，施工要求坍落度为75～90mm，使用环境为室内正常环境使用。
施工单位混凝土强度标准差σ取5.0MPa。
所用的原材料情况如下：1.水泥：42.5级普通水泥，实测28d抗压强度f ce为46.0MPa，密度ρc=3100kg／m3；2.砂：级配合格，μf=2.7的中砂，表观密度ρs=2650kg／m3；砂率βs取33%；3.石子：5～20mm的卵石，表观密度ρg=2720 kg／m3；回归系数αa取0.49、αb取0.13；4. 拌合及养护用水：饮用水；试求：（一）该混凝土的设计配合比(试验室配合比)。
（二）如果此砼采用泵送施工，施工要求坍落度为120～150mm，砂率βs取36%，外加剂选用UNF-FK高效减水剂，掺量0.8%,实测减水率20%，试确定该混凝土的设计配合比（假定砼容重2400 kg／m3）。
解：（一）1、确定砼配制强度f cu , 0 =f cuk+1.645σ=30+1.645×5 = 38.2MPa2．计算水胶比：f b = γf γs f ce =1×1×46=46 MPaW/B = 0.49×46/（38.2+0.49×0.13×46）= 0.55求出水胶比以后复核耐久性(为了使混凝土耐久性符合要求，按强度要求计的水灰比值不得超过规定的最大水灰比值，否则混凝土耐久性不合格，此时取规定的最大水灰比值作为混凝土的水灰比值。
)0.55小于0.60，此配合比W/B 采用计算值0.55；3、计算用水量（查表选用）查表用水量取m w0 =195Kg /m 34．计算胶凝材料用量m c0 = 195 / 0.55 =355Kg5.选定砂率（查表或给定）砂率 βs 取33；6. 计算砂、石用量（据已知采用体积法）355/3100+ m s0/2650+ m g0/2720+195/1000+0.11×1=1101.0=++++αρρρρwwoggossoccom m m m %100⨯+=goso sos m m m βa bcu,0a b b/f W B f f ααα=+g g g33%=（m s0/ m s0+ m g0）×100%根据上面二式解得砂、石用量：m s0为603 Kg，m g0为1232 Kg7.确定实验室初步配合比，水胶比为0.55时，配合比见下表：理论密度：ρ = 355+603+1232+195= 2385 Kg/m36.1.计算砂、石用量（据已知采用质量法，本例假定m cp为2400 Kg/m3）则355+195+ m s0+ m g0=240033%=（m s0/ m s0+ m g0）×100%根据上面二式解得砂、石用量：m s0为608 Kg，m g0为1242 Kg7.1.确定实验室初步配合比，水胶比为0.55时，配合比见下表：理论密度：ρ = 355+608+1242+195= 2400 Kg/m3（二）1、确定砼配制强度f cu , 0 =f cuk+1.645σ=30+1.645×5 = 38.2MPa2．计算水胶比：f b = γf γs f ce =1×1×46=46 MPaW/B = 0.49×46/（38.2+0.49×0.13×46）= 0.55求出水胶比以后复核耐久性(为了使混凝土耐久性符合要求，按强度要求计的水灰比值不得超过规定的最大水灰比值，否则混凝土耐久性不合格，此时取规定的最大水灰比值作为混凝土的水灰比值。
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承包单位： 试样编号： 监理单位： 记录编号： 结构名称 设计标号 使用部位 计算日期 1）、配合比设计依据：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011； O 42.5 级； 水泥强度富余系数 2）、材料选择：水泥采用 ƒce,g P· 中砂（河砂）； 5～25mm连续级配卵石及饮用水； 高效减水剂、膨胀剂、F类Ⅱ级粉媒灰、S95级矿粉。
38% 砂率βs 6、采用重量法计算砂、石用量 ：
mco+mso+mgo+mwo= mso/(mso+mgo)=βs
7、掺合料、膨胀剂掺量：
2490
粉媒灰替换量Mfo
mso= 石 mgo=
砂 0% 463 0 0 0 0.0
碎石 1142
700 1142
kg kg 0%
8、水泥用量mco=mbo-mfo 9、粉媒灰用量 10、膨胀剂用量 11、矿粉用量 12、减水剂用量 （掺量为胶凝材料的%）： 13、其它材料用量不变，则初步配合比为：
γc
1
%。
1、确定试配强度：
ƒcu,k
碎石
30
ƒcu,0 ab
0.2
=ƒcu,k+1.645δ
38.2
强度标准差 = =γc*ƒce,g =γf*γs*ƒce
δ
5.0 0.4 42.5 42.5
2、计算水胶比：
W/B=aa× ƒb/(ƒcu,0＋aa×ab׃b) 卵石
0.509 调整值
aa
0.53
b.当水灰比小于0.4或大于0.8的混凝土及采用特殊工艺的混凝土用水量由试验确定。 c.流动性，大流动性混凝土的用水量，以上表90mm的用水量为基础，每增加20mm用水量增加5kg,
计算未掺外加剂时混凝土的用水量。
掺外加剂时混凝土的用水量按mwa=mwo(1-β) 依据施工要求坍落度设计为150～230mm，mW0（减水剂减水率20%～40%）
水 185 水泥 粉煤灰 膨胀剂 矿粉 减水剂 河砂 463 0 0 0 700 0 1.00 0.00 1.51
膨胀剂掺量 kg kg kg kg kg
容重 2490
0%
矿粉掺量Mfo
掺量
0.0%
0.40 校核：
2.47
计算：
制表：
2 采用S75级矿粉宜取下限值,采用S95矿粉宜取上限值,采用S105级矿粉可取上限值加0.05。 3 当超出掺量时，粉煤灰和矿粉影响系数应经试验确定。
3、根据坍落度及碎石最大粒径选取用水量： 拌合物稠度 卵石最大粒径mm 31.5 10 20 40 项目 指标 15~20 175 160 145 165 150 维勃稠度mm 10~15 180 5~10 185 170 155 160 10~30 190 170 150 170 30~50 200 180 160 坍落度mm 180 50~70 210 190 170 185 70~90 215 195 175
aa
ab
0.49 0.13 粉煤灰影响系数γf和矿粉影响系数γs 粉煤灰影响系数γf 1.00 0.85～0.95 0.75～0.85 0.65～0.75 0.55～0.65 -
ƒce ƒb
种类 掺量（%） 0 10 20 30 40 50
注: 1 采用I级粉煤灰宜取上限值。
矿粉影响系数γs 1.0.80～0.90 0.70～0.85
a.当水灰比在0.4~0.8范围时,按上表取值.
16 180 185 190 200 210 220 230
碎石最大粒径mm 31.5 20 170 175 180 175 185 185 195 195 205 205 215
40 155 160 165 165 175 185 195
混干 凝硬 土性 塑 性 土 混 凝
a.坍落度小于或等于60mm,按上表取值
16 30 35 33 38 36 41 39 44
碎石最大粒径(%) 20 29 34 32 37 35 40 38 43
40 27 32 30 35 33 38 36 41
b.坍落度大于或等于60mm,按上表取值基础上按坍落度每增加20mm,砂率增大１％予以调整． c.坍落度大于60mm或小于100mm的混凝土及掺外加剂和掺合料,砂率经试验确定．
未掺减 水剂用 水量 掺减水 剂用水 量 调整用 水量
m m
WO
185
kg
公式：mwo= 公式：mwa=mwo(1-β)
设计坍落度
80
Wa
185 185
kg kg
减水剂减水率β
0%
4、计算胶材用量( W/B按经验取值)： mb0=mW0/（W/B ） kg kg 胶材用量: 463 水用量: 185 5、确定砂率βs 混凝土沙率取值表 卵石最大粒径(%) 水胶比（W/B) 10 20 40 0.40 26 32 25 31 24 30 0.50 30 35 29 34 28 33 0.60 33 38 32 37 31 36 0.70 36 41 35 40 34 39