管道支架的一般知识
管道支架间距规范要求
管道支架间距规范要求是在管道设计和安装过程中非常重要的一个环节。
管道支架不仅仅是管子的支撑物，它还需要承受管道自身重量、介质质量及运行时可能产生的其他负荷，应该恰当的设置支架间距，保证管道的安全运行。
1. 管道支架的种类管道支架主要有吊扣类、支座类和直接支撑类这三种。
吊扣类主要是用于支撑较小直径的管道和轻负荷的管道。
支座类一般用于在长跨度区域中用于管道支撑。
直接支撑类则适用于支撑高压和大直径的管道。
在管道支架的选择和设置时应考虑管道的使用条件、管道的材质、管道敷设方式、管道的重量、管道的介质和管道的运行条件等众多因素。
2. 管道支架的设置间距管道支架的设置间距应由专业设计人员根据具体情况确定。
一般的设计原则是，如果是悬挂式支架，则应根据管道的直径、壁厚、重量等来计算支架的距离；如果是架子式支架，则应根据不同的管道材料、径向承载能力、弯曲承载能力、轴向承载能力等来计算支架的间距。
3. 管道支架间距的标准管道支架间距的标准主要是由当地的建筑规范和相应的标准规定的。
不同的管道支架在不同情况下的设计标准也不同。
一般的基本原则是，管道支架的距离应根据管道的直径、壁厚、重量、管道敷设方式和管道介质等特点进行计算。
在不同的国家、地区和工程中，管道支架间距的标准也存在着一定的差异，比如中国、美国和日本等国，在管道设备的设计、管道支架的布置和设置中，均有着严格的规范和标准。
4. 管道支架间距的设计方法管道支架间距的设计方法包括双杆法、单杆法和三杆法等多种方法。
其中双杆法和单杆法是比较常用的两种方法。
在设计时，必须考虑到管道本身的重量和管道运行过程中可能产生的其他负荷，以及布置在管道外部的支架材料、固定件和附件的承载能力等因素。
5. 管道支架间距的注意事项在设计管道支架间距时，需要注意以下几点。
首先，在计算管道支架间距时，需要紧密结合管道的实际情况和使用环境，采用有关的设计规范和标准进行设计。
其次，需要特别注意管道支架的固定方式和支撑位置应符合设计要求，且应保持支架与管道之间的刚度，并防止支架的变形。
管托支架知识点总结
管托支架知识点总结管托支架是用于支撑管道、电缆、暖通空调设备等的一种支架设备，用于保持管道稳定并减少管道在使用时的振动和变形。
管托支架在工业生产和建筑领域有着广泛的应用，对于管道的安装和维护起着重要的作用。
本文将从管托支架的分类、材料、安装、维护等方面进行详细的知识点总结。
一、管托支架的分类管托支架根据其用途和结构的不同，可以分为多种类型，主要包括悬吊式支架、支持式支架、吊架和焊接式支架等。
其中，悬吊式支架主要用于悬挂管道，支持式支架主要用于承托管道，吊架用于悬挂设备，焊接式支架则是通过焊接固定在设备上。
不同的管托支架适用于不同的管道和设备，选择合适的管托支架类型对于管道的稳定性和安全性至关重要。
二、管托支架的材料管托支架的材料主要有钢材、铝合金、不锈钢等。
钢材是制作管托支架最常用的材料，具有良好的韧性和强度，适用于各类环境下的安装。
铝合金轻巧耐用，适用于对支架重量有要求的场合。
不锈钢具有抗腐蚀性能强，适用于化工、海洋等特殊环境下的管道安装。
选择合适的管托支架材料可以提高支架的使用寿命和安全性。
三、管托支架的安装管托支架的安装需要根据管道的特点和使用环境的不同来进行选择和设计。
在安装前需要对管道的重量、直径、长度等参数进行充分的了解，合理选择管托支架的类型和数量。
在安装过程中需要注意安装位置的选取，支架的间距、高度的调整，以及对支架的固定和连接等细节工作，确保支架的稳定性和安全性。
此外，还需要考虑支架与管道的连接方式，选择合适的连接件和固定件，确保支架和管道的连接紧固可靠。
四、管托支架的维护管托支架的维护工作对于其使用寿命和安全性有着重要的影响。
在使用过程中需要定期对管托支架进行检查，及时发现和处理支架的损坏和变形。
另外，对于支架的涂漆和防腐工作也至关重要，选择合适的防腐涂料能够有效地延长支架的使用寿命。
此外，在使用过程中需要注意管道的荷载变化和温度变化，及时对支架进行调整和加固。
总之，管托支架作为管道和设备的重要配套设备，其类型丰富、材料多样，安装和维护工作也非常重要。
采暖管道固定支架做法-概述说明以及解释
采暖管道固定支架做法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述采暖管道固定支架是安装采暖系统中不可或缺的组成部分。
在采暖系统中，管道固定支架起到支撑、定位和固定管道的作用，确保管道能够牢固地固定在指定位置，保证系统的正常运行和安全稳定性。
在采暖系统中，管道固定支架的选择至关重要。
合适的管道固定支架能够根据管道的材料、规格和环境条件选择最适合的固定方式，保证固定效果和稳定性。
而不合适的固定支架选择可能导致管道的松动、脱落甚至损坏，给系统带来严重的安全隐患。
管道固定支架的材料和尺寸也是需要考虑的重要因素。
常见的管道固定支架材料包括金属、塑料和橡胶等。
选择合适的材料能够提供足够的强度和耐久性，以应对长期使用中的各种压力和环境变化。
此外，管道固定支架的尺寸和形状也应根据管道的直径和布置方式进行设计，确保支架与管道之间的紧密配合和稳定性。
在安装采暖管道固定支架时，正确的安装方法也是至关重要的。
首先，应根据设计要求和实际情况确定支架的安装位置。
其次，应采用合适的安装工具和技术，确保支架能够牢固地固定在墙壁或地面上，避免因安装不牢导致的松动和漏水等问题。
最后，还需要注意管道之间的间距和固定支架的数量，以保证管道在安装过程中保持一定的间隔和平衡，避免过度压力和不均衡加载导致的问题。
总而言之，正确选择和安装采暖管道固定支架是确保采暖系统正常运行和安全稳定的关键因素。
只有通过科学合理的固定支架做法，才能保证管道在使用过程中的稳定性和可靠性。
未来，随着科技的不断进步和工艺的不断创新，可以预见管道固定支架的发展将更加多样化和智能化，为采暖系统提供更加优质和高效的支持。
1.2 文章结构本文将围绕采暖管道固定支架的做法展开讨论。
首先，我们将在引言部分概述整篇文章的内容，并介绍本文的目的。
接下来，正文部分将分为三个小节进行叙述。
其一，我们会探讨管道固定支架的选择，包括如何选择适合的固定支架类型以及根据实际需求进行选择的注意事项。
管道支架制作安装标准
管道支架制作安装标准管道支架是建筑工程中不可缺少的部件，使用范围广泛。
其作用是将管道固定在指定位置，并支持管道系统的重量和应力。
管道支架的制作和安装关系到管道系统的稳定性和安全性。
本文将介绍管道支架的制作和安装标准。
一、管道支架制作1. 选材管道支架的选材应根据使用环境及管道系统的重量和应力进行选择。
一般情况下，金属材料如碳钢、不锈钢、钢板、铝合金等比较常用。
在选材过程中需要注意材料的强度和耐腐蚀性能。
2. 制作工艺管道支架的制作工艺包括切割、折弯、焊接、钻孔、打洞、打磨等工序。
这些工序需要精细的操作和严格的质量控制。
在焊接过程中需要注意焊缝质量，保证一定的焊接强度，以及避免产生缺陷。
3. 尺寸精度管道支架尺寸应按照设计图纸要求进行切割和加工，尺寸精度可根据所在位置和管道负载而不同。
一般情况下，支架高度精度应控制在±2mm以内。
4. 表面处理管道支架的表面应进行镀锌、喷涂或其他防腐措施，以增强其耐腐蚀能力。
同时，管道支架的外观应美观，无明显的划痕和焊接痕迹等缺陷。
二、管道支架安装1. 安装前准备在开始安装管道支架前，需要进行现场测量和定位。
检查管道系统和支架的对接位置是否正确，是否有刺眼的污水、气体和杂物等。
同时，需要准备好安装所需的工具和设备，如铁锤、扳手、螺丝刀、卡尺等。
2. 安装顺序管道支架安装的顺序应按照从下到上、从内到外的顺序进行。
一般先安装地下管道支架，再安装高空管道支架。
在安装过程中，需要先定位，再固定，以确保支架的位置和稳定性。
3. 安装要求安装时需注意以下要求：（1）管道支架安装应平稳、牢固，不得有晃动或松动现象。
（2）支架与管道连接处应牢固，并采取防脱落措施，如用螺钉固定支架。
（3）金属管道支架应与管道或管道支架衬垫之间加垫海绵、橡胶等缓冲材料，避免管道直接接触金属支架，造成管道受力过大。
（4）管道支架的角度和方向应与设计要求一致，避免影响管道系统的正常运行。
4. 安全措施在安装管道支架时，要注意安全措施。
管道支架安装规范
管道支架安装规范
管道支架安装的规范主要包括以下几个方面：
1. 材料选择：支架材料应符合相关的标准和规范要求。
常
用的支架材料包括钢制管夹、角钢、型钢、槽钢等，材料
的选择应根据管道的使用环境和载荷要求来确定。
2. 安装位置和间距：支架的安装位置和间距应符合设计要求。
一般来说，管道的水平支架间距不超过3m，垂直支架间距不超过2m；支架与管道的固定点应设置在弯管和终点附近。
3. 固定方式：支架与管道的连接应采用可靠的固定方式，
常用的固定方式有焊接、螺栓连接和卡箍连接等。
焊接时
应符合相关的焊接工艺规范，螺栓连接时应使用高强度螺栓，并且需要按照规范要求进行预紧力的控制。
4. 支架间隔：对于水平管道，支架间距应根据管道的材质、直径、载荷等因素来确定，一般要求支架间距均匀、合理，以保证管道的稳定性和安全性。
5. 支架高度：支架的高度应根据管道的设计要求和使用环
境来确定，一般来说，支架高度应使管道保持合适的坡度，以保证管道的正常排放和运输。
6. 安装注意事项：在安装过程中，需要注意支架的水平和
垂直度，确保支架的安装位置准确且稳固。
支架与管道的
接触面应平整，避免出现摩擦和损伤。
以上是管道支架安装的一些常规规范，具体的安装方法和
要求还需要根据具体的项目和设计要求而定，建议在安装
过程中参考相关的标准和规范，并由专业人员进行操作。
室内给排水工程规范要求之管道支架与固定
室内给排水工程规范要求之管道支架与固定室内给排水工程是建筑物中的重要组成部分，其中管道支架与固定是确保管道系统安全可靠运行的关键要素。
本文将介绍室内给排水工程规范要求中关于管道支架与固定的内容。
一、支架材料选择在选择管道支架材料时，应考虑到其耐腐蚀、耐老化和耐火性能。
通常情况下，常用的材料包括钢材、不锈钢、铸铁和铜合金等。
选择合适的支架材料可有效延长管道使用寿命，提高整体工程质量。
二、支架形式和间距根据管道的类型和直径，应选择合适的支架形式和间距。
对于水平敷设的管道，支架间距一般为1.5-2米；对于垂直敷设的管道，支架间距一般为2-3米。
在设计支架间距时，还需要考虑管道的受力情况和运行环境，以确保支撑稳固。
三、支架安装要求1. 支架的安装应符合相关标准和规范要求，确保支架的强度和稳定性。
2. 支架应固定于建筑物的混凝土结构或墙体上，固定件应采用不锈钢材料，避免腐蚀。
3. 在安装支架时，应保持管道的水平或垂直，并注意管道与建筑物结构的关联。
4. 支架的安装高度应符合实际需求，避免对正常使用和维护带来不便。
四、管道固定要求1. 管道固定件的选择应符合设计要求，确保管道在使用过程中不会产生松动或脱落。
2. 固定件应采用防腐材料，避免与管道发生化学反应，影响管道的使用寿命。
3. 管道固定件的松紧度应适中，既能保证管道的稳定性，又能方便日常维护和检修。
4. 管道的固定处应设置补偿装置，以应对温度变化引起的管道伸缩。
五、验收标准在给排水工程完工后，应进行管道支架与固定的验收。
验收标准主要包括以下几个方面：1. 管道支架是否牢固，无松动、脱落等现象。
2. 固定件是否完整，无损坏、变形等情况。
3. 管道与支架之间是否有适当的间隙和连接方式，以防止磨损和振动。
4. 管道固定是否符合设计要求，满足安全和稳定的要求。
总结：管道支架与固定在室内给排水工程中起到了至关重要的作用，它们保证了管道的稳定性和安全运行。
在工程设计和施工过程中，我们必须遵循相关的规范要求，选择适当的材料和安装方式，并进行严格的验收。
管道邻管支架
管道邻管支架管道邻管支架是一种常见的管道支撑结构，用于固定并支撑相邻的管道。
它在工业和建筑领域中被广泛应用，不仅能提供稳定的支撑，还能确保管道之间的间距和相互之间的连接。
管道邻管支架不仅具有坚固耐用的特点，还能减少管道在运输和使用过程中的振动和变形，从而提高管道的使用寿命和安全性。
管道邻管支架主要由支撑杆、连接件和固定螺栓组成。
支撑杆是支撑管道的主要部分，它通常由钢材制成，具有足够的强度和刚性来承受管道的重量和压力。
连接件用于连接支撑杆和管道，通常采用螺纹连接或焊接连接的方式，确保连接牢固可靠。
固定螺栓用于将邻管支架固定在地面或墙壁上，以确保支撑杆的稳定性和安全性。
管道邻管支架的安装过程相对简单，但需要考虑到管道的尺寸、重量和使用环境等因素。
在安装过程中，首先需要确定支撑杆的长度和数量，以确保能够完整支撑整个管道系统。
然后，根据管道的布置和间距要求，确定支撑杆和连接件的位置，并通过固定螺栓将其牢固地固定在地面或墙壁上。
最后，检查所有连接点和固定螺栓是否紧固可靠，以确保管道邻管支架的稳定性和安全性。
管道邻管支架的设计和选择需要考虑到管道的类型、尺寸和重量等因素。
对于大型和重型管道，通常需要采用更坚固和稳定的支撑结构，以确保管道的安全运行。
而对于小型和轻型管道，则可以采用简单的支撑结构来减少成本和施工难度。
此外，还需要考虑管道的使用环境和工作条件，如温度、压力和震动等因素，以选择适合的材料和设计。
管道邻管支架是一种重要的管道支撑结构，能够提供稳定的支撑和连接，确保管道的安全运行。
它在工业和建筑领域中具有广泛的应用，不仅能提高管道的使用寿命和安全性，还能减少管道的振动和变形。
通过合理的设计和选择，可以确保管道邻管支架的稳定性和可靠性，从而保障管道系统的正常运行。
采暖系统管道固定支架的设置原则
采暖系统管道固定支架的设置原则
管道支架间距的设置应符合国家相关标准和规范，一般情况下，悬挂管道的支架间距应不大于3m，立管的支架间距应不大于2m。
支架的位置应根据管道的弯曲程度、管径大小、管道材料等因素来进行设置，以保证管道在使用过程中的稳定性。
2. 支架的数量应充足
管道的支架数量应根据管道的长度、管径大小、管道材料等因素来确定。
一般情况下，管道长度每增加1m，就应该增加一根支架。
此外，管道的弯曲处、分支处和转弯处等位置也应设置支架，以确保管道的稳定性和安全性。
3. 支架的材料应符合要求
采暖系统管道支架的材料应符合国家相关标准和规范，一般选用钢材、不锈钢、镀锌钢管、铸铁等材料。
支架材料应具有耐腐蚀、耐高温、强度高等特点，以保证管道在使用过程中的稳定性和安全性。
4. 支架的安装应牢固可靠
管道支架的安装应牢固可靠，支架的安装位置应符合设计要求。
在安装过程中，还应仔细检查管道支架是否牢固，管道是否存在变形或者损坏等问题，确保管道支架的安装质量。
5. 支架的维护应及时
管道支架的维护应及时，定期检查管道支架是否存在松动、变形、腐蚀等问题，及时更换或者修理支架，以确保管道的稳定性和安全性。
综上所述，采暖系统管道固定支架的设置应根据管道本身的特点
和要求进行合理设置，确保管道在使用过程中的稳定性和安全性。
同时，还需定期检查管道支架的维护情况，及时进行维修和更换，以保证采暖系统的正常运行。
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管道支架的一般知识
一、对支架的认识
1、管道支架的设置对于管道设计来说是一项极为重要的工作，尤其对于那些高温高压、有毒可燃、强腐蚀性的管道。
正确的支架设置可以满足管道强度和钢度的需要，同时能够有效的降低管道对机械设备产生较大的附加载荷，防止因管道的震动，位移等原因造成的泄露、爆炸等事故的发生，这样就可以有效的保护管道和设备管口，保障化工装置的正常生产运行。
2、管道支吊架是整个管道设计的难点,也是核心内容,但往往很多设计人员对这一点不是很重视,管道支吊架的设置得当如否,会影响整个管系的工作情况,甚至会涉及到安全问题,这是一个很值得注意的地方,特别是对于高温\高压和特别恶劣的工况下.
3、有一个老师就曾经说过 " 管道的工作总的来说就是管道应力分析工作,即支吊架的设计",他也承认这句话是有点遍面,但也说明管道支吊架的设置在管道工作中的重要性.
二、支架的定义
•1、用于地上架空敷设管道支承的一种结构件。
可以是钢制、砖、混凝土等。
要求是稳固，可靠，所以基本用钢制。
•2、支架的组成：总体分五部分，管道附着件、连接件、特殊功能件、辅助钢结构、生根部件。
按形式分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
按敷设分为低（0-1米）、中（1-2米）、高（4.5-5.5米）支架。
•3、重点研究2米以内的支架。
三、支架的类型和作用
•1、管道的支架类型按支架的作用可以分为三大类：承重架、限制性支架和减振架。
承重架有可分为滑动架、杆式吊架、恒力架和滚动支架。
•限制性支架又可分为导向架、限位架和固定架。
•管道设计人员最初配管时经常考虑的是一次应力问题，这个阶段主要考虑的支架为滑动架、导向架、固定架。
四、支架的选用原则
1、管道支架位置的确定
配管设计人员在管道布置的过程中，应同时考虑支架位置及设置的可能性、合理性、经济性等，这是管道与支架设计者的共同要求。
管道支架位置的确定主要考虑下列八点：
a 承重架距离应不大于支架的最大间距，有压力脉动的管道，要按所要求的管道固有频率来决定支架的间距，避免发生共振。
b 尽量利用已有的土建结构的构件支撑，及在管廊的梁柱上支撑，结合a的间距考虑。
c 做柔性分析的管道，支架位置根据分析决定，并考虑支撑的可能性。
d 在垂直管段弯头附近，或在垂直段重心以上做承重架，垂直段长时，可在下部增设导向架。
e 在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。
f 尽量使设备接口的受力减小。
如支架靠近接口，对接口不会产生较大热胀弯矩。
g 考虑维修方便，使拆卸管段时最好不需做临时支架。
h 支架的位置及类型应尽量减小作用力对被生根部件的不良影响。
2、滑动架
滑动架是在支承点的下方支承的托架，除垂直方向支撑力及水平方向摩擦力以外，没有任何阻力。
滑动架是管道设计人员在没有提应力管系前最常用的支架。
非应力管线除个别特殊的情况除外都可以使用滑动架进行支撑。
•3、导向架
导向架是使管道只能沿轴向移动的支架，并阻止因弯矩或扭矩引起的旋转。
由于结构的原因常兼有限制侧向线位移的作用。
导向架就是在滑动架的基础上增加了管道的方向束缚，防止管线侧向位移等情况的发生。
导向架一般设置在应力管线上，由应力专业对应力管系经过计算后给出。
•但是在常规配管当中下面几处地方我们应该自行的设置为导向架：
• a 在长距离输送物料的管廊上，如果没有设置膨胀弯，在设置两个滑动架后应该设置一个导向架，来限制其横向位移。
•
b 管廊上管道方向发生改变后应在相应的位置上面设置导向架，
c 塔顶输送下来的物料管线，第一个支架以后的支架都应该设置为立管上的导向
架。
支架应该设置为四个方向的导向架，以防止管道因风荷载产生的摇晃。
•
d 调节阀出口的第一个支架应该设置为导向架。
•4、固定架
固定架是不允许支承点有三个轴线的全部线位移和角位移的支架。
固定架为保护性支架，在很多情况下都强制设置为固定支架，目的是保护管道避免发生撕裂、震动等情况的发生。
一般情况下，下列几种情况必须设置固定架
a 在长距离输送的管廊上，对于那些有膨胀弯的管线，两个膨胀弯之间必须设置一
个固定架，目的是使两个固定架之间的管道应力能够全部消失在膨胀弯上。
b 塔顶输送下来的管线，第一个支架应该设置为固定架，以缓解管口的受力情况。
支架应设置在封头焊缝下方大于500mm的地方。
c 调节阀前应设置一个固定架，目的是防止调节阀因前后压力、温度等不同而产生的震动情况的发生。
d 安全阀后的水平管上应该设置一个固定架，防止因安全阀起跳产生的管道震动情况的发生，做到保护管道的作用。
五、关于支架的的计算
•1、直管段受得摩擦力计算
•2、墙支架的计算
•3、管道冷热伸长的计算
•4、支架的间距计算（按刚度条件）（图集）
•5、支架的间距计算（按强度条件）
六、几点应知道的知识与要求
•1、支架的类型：按外形分为T形，门形，单层、双层和多层，单片平面架，空间钢架，塔架。
•2、管道的管架图形符号表示
•
管道常用各种形式的管架安装，固定在地面或建筑物上方，图中一般用图形符号表示管架的
类型和位置。
•3、管道热胀冷缩产生应力和变形应优先考虑自然补偿，然后才是其他器材补偿。
•自然补偿的条件(L形、Z形、空间弯)
（1）当转角小于1 50度，可以用L形
（2） L形臂长最大20-25米，弯曲应力小于80MPa.
（3）有补偿就必须与固定支架配合使用，但热伸长量不得大于补偿量，管道推力不大于支架许用推力，管道不得产生弯曲。
•4、固定支架。
设固定支架得点一般应在柱子轴线的主梁上，连续支架应使两侧的推力相差不大，管道上有特殊结构的按专门的规定计算。
固定支架最好采用整体结构或焊接。
•5、管道支托点位置的选择。
支托点一般选在管子上，优选在维修或清洗时不拆卸的直线管道。
原则不在阀门、管道附件、膨胀节、弯头、弯管上做支点。
•6、支架生根的可选位置。
设备上
混凝土结构上
墙上
地上
基础上
钢结构上
大管上
•支架生根的可选位置也可混合使用
•7、管道支架间距需注意的问题：
（1）水平90度弯管两端支架间管道展开长度不得大于水平管道最大间距的0.73倍。
（2）垂直管道支架间距（考虑自重、风载）
DN(mm) 15 20 25 32-40 50 65 80 100 125 150 200
L(m) 3.5 3.8 4 4.5 5.5 6 6.5 7.5 8 9 10
• 8、一般来说DN50以下管径可不出支架图，由施工单位按图籍处理。
•9、较大管径管道支架、高支架、需应力分析的支架等有专业设计处理。
七、结束
•1、在油气化工等装置中，管道是重要的组成部分之一，而管道支架又是与管道紧密联系在一起的结构。
•2、管道应力的大小是衡量管系能否安全运行的标准之一，应力如果过大，管系可能就会遭到破坏，因此，管道支架的正确设置是装置安全运行的重要保障。
•3、管道支架的常规设置方法也就成为了管道设计人员的必备知识之一。
正确的管架设置方法可以减少应力计算人员的工作量，同时更加保证了非应力管线的安全。
•4、在今后的工作中，希望大家都能够正确的设置管道支架，为装置的安全、稳定运行保驾护航。