研发设计管理制度
产品研发与产品设计管理制度
产品研发与产品设计管理制度第一章总则第一条目的和依据为规范和加强企业产品研发与设计管理，确保产品的研发质量和设计水平符合市场需求和公司要求，提高企业核心竞争力，订立本制度。
第二条适用范围本制度适用于企业全部产品研发与设计工作，并适用于企业内全部相关部门和人员。
第三条定义1.产品研发：指针对市场需求和企业战略方向，进行新产品概念、方案、设计的研发过程。
2.产品设计：指依据产品研发的需求，进行产品造型、结构、功能等方面的设计。
第二章产品研发管理第一条项目立项1.产品研发项目由企业经营规划部门提出，经过立项审批后方可启动。
2.立项报告需包含项目目标、背景、市场分析、技术方案、预期效益、资源需求等内容，并由产品研发负责人负责编写。
3.立项报告需提交给公司高级管理层进行审批，审批结果由企业领导决议。
第二条项目构成和管理1.项目组由产品研发负责人组织成立，项目构成员包含市场调研人员、工程师、设计师、测试人员等。
2.项目构成员需具备相关专业知识和工作经验，并严格依照项目计划和工作任务进行工作。
3.产品研发负责人负责项目进度、质量和资源的管理，确保项目定时、高质量完成。
第三条项目进度管理1.产品研发负责人应订立认真的项目计划，包含工作任务、时间节点、关键路径等。
2.项目进度应定期进行汇报，及时发现和解决项目进展中的问题，并确保项目按计划进行。
3.对于无法按计划完成的项目，应及时沟通、协调解决，确保项目进度不受影响。
第四条项目质量管理1.产品研发负责人应建立有效的质量管理体系，明确产品质量指标和质量掌控点。
2.在项目实施过程中，需进行严格的质量掌控，及时发现和处理产品研发过程中的问题，确保产品质量符合要求。
3.产品研发负责人还应定期组织项目评审会议，对项目进展进行全面评估和审查。
第三章产品设计管理第一条设计需求分析1.产品设计需求由产品研发负责人供应，并与市场调研人员、设计师等进行充分沟通和讨论。
2.设计需求应包含产品功能要求、造型要求、用户体验要求等内容，并由产品设计负责人编写设计需求文档。
公司内部研发管理制度
第一章总则第一条为规范公司研发管理，提高研发效率和质量，保障公司技术领先地位，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有从事研发活动的部门和个人。
第三条研发管理应遵循以下原则：1. 市场导向：以市场需求为导向，紧密围绕公司发展战略，开展技术创新和产品研发。
2. 目标明确：明确研发目标和任务，确保研发成果对公司发展具有实际价值。
3. 精益求精：不断优化研发流程，提高研发效率和质量。
4. 团队协作：加强部门间、团队间的协作，形成良好的研发氛围。
第二章研发组织与管理第四条公司设立研发部，负责公司整体研发工作的规划、组织、协调和管理。
第五条研发部组织结构如下：1. 研发部经理：负责部门整体工作，制定研发策略和计划，协调各部门间的研发工作。
2. 技术总监：负责技术研发方向，制定技术路线，指导研发团队开展技术攻关。
3. 研发工程师：负责具体研发项目，开展技术研究和产品开发。
4. 研发助理：协助研发工程师完成研发任务，提供技术支持。
第六条研发部职责：1. 制定公司研发战略、规划和技术路线。
2. 组织研发项目，协调资源，确保项目按计划推进。
3. 负责技术攻关，解决研发过程中的技术难题。
4. 开展新技术、新工艺、新材料的研究与引进。
5. 组织研发成果的鉴定、转化和应用。
6. 建立研发团队，培养研发人才。
第三章研发流程第七条研发流程分为以下阶段：1. 需求分析：收集市场信息，分析用户需求，确定研发目标。
2. 技术研究：开展技术调研，明确技术路线，制定研发方案。
3. 产品设计：进行产品设计，确保产品符合市场需求和公司战略。
4. 产品开发：实施产品开发，包括原型设计、试制、测试等。
5. 产品改进：根据用户反馈和测试结果，对产品进行改进。
6. 产品上市：完成产品上市前的准备工作，确保产品顺利上市。
第八条研发项目进度管理：1. 制定项目进度计划，明确各阶段任务和目标。
2. 跟踪项目进度，及时调整计划，确保项目按期完成。
3. 对项目进行风险评估，制定应对措施，降低风险。
研发设计成果管理制度
研发设计成果管理制度一、总则为规范和加强公司研发设计成果管理，提高研发设计成果的质量和效率，制定本制度。
二、管理范围本制度适用于公司的研发设计部门，包括产品研发、工艺设计、结构设计等相关部门。
三、组织架构公司设立研发设计成果管理委员会，负责统筹研发设计成果管理工作，委员会下设研发设计成果管理办公室，具体负责制度的执行和监督。
四、研发设计成果管理流程1. 项目启动阶段：项目经理与研发设计部门相关负责人会商，明确项目目标、范围、资源等要求。
2. 实施阶段：研发设计人员按照工作计划和规范，开展研发设计工作，及时汇报工作进展。
3. 完成阶段：研发设计成果经过初步验收后，提交研发设计成果管理委员会进行评审。
4. 成果验收：研发设计成果管理委员会对研发设计成果进行评审，经通过后确认成果。
5. 归档管理：完成评审后的研发设计成果进行归档管理，确保相关文件资料的完整性和可追溯性。
五、管理要求1. 着重质量管理：研发设计成果的质量是评价研发设计工作的重要标准，研发设计人员必须保证成果的准确性和完整性。
2. 严格遵守流程：研发设计人员必须按照规定的管理流程和程序开展工作，不得擅自变更。
3. 完善文档管理：研发设计成果必须建立完善的文档管理制度，保证数据的真实性和可靠性。
4. 加强知识积累：研发设计人员应该不断学习、积累经验，提高专业能力和创新思维。
六、责任追究对违反本制度的行为和不良结果，公司将依据公司规章制度进行相应的处理，包括但不限于通报批评、警告、记过、降职、解聘等。
七、附则1. 本制度由研发设计成果管理委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起生效。
3. 本制度的解释权属于公司研发设计成果管理委员会。
以上为公司研发设计成果管理制度，希望各部门遵守执行，确保研发设计工作有序进行，提高研发设计成果的质量和效率。
设计研发管理制度范例
设计研发管理制度一、目的本制度规定了设计研发管理的职责、内容、方法、频次、程序和考核，以确保设计研发工作的规范化、标准化，提高设计研发的效率和质量。
二、适用范围本制度适用于公司及所属各单位的设计研发管理工作。
三、职责1.研发管理部门负责制定设计研发计划，组织开展设计研发工作，对设计研发结果进行审核和考核。
2.设计研发团队负责执行设计研发计划，完成设计研发任务，确保设计研发的质量和进度。
3.技术支持部门负责提供必要的技术支持和协助，参与设计研发工作。
4.市场部门负责提供市场需求和反馈信息，参与设计研发的评估和决策。
5.质量管理部门负责制定产品质量标准，参与设计研发的质量控制和评估。
四、设计研发内容1.市场调研：进行市场调研，了解市场需求和竞争状况，为设计研发提供参考。
2.产品设计：根据市场需求和公司战略，进行产品设计，包括功能、性能、外观、人机交互等方面的设计。
3.技术研究：进行技术研究和开发，解决产品设计中的技术难题，提高产品的技术含量和竞争力。
4.样品试制：根据设计图纸和技术要求，进行样品试制和试验，验证设计的可行性和产品的质量。
5.批量生产：在样品试制成功后，进行批量生产和质量控制，确保产品的稳定性和一致性。
6.技术文件编制：编制产品设计图、说明书、使用手册等技术文件，为生产和使用提供技术支持。
五、设计研发方法1.项目管理：采用项目管理方法，制定设计研发计划和任务分配，确保项目的进度和质量。
2.创新思维：鼓励创新思维和方法，开展头脑风暴等创意激发活动，提高设计的创新性和竞争力。
3.仿真模拟：利用计算机仿真和模拟技术，进行产品性能和可靠性验证，减少试制和试验的成本和时间。
4.团队协作：建立跨部门、跨专业的设计研发团队，加强团队沟通和协作，提高工作效率和质量。
5.知识产权保护：对设计研发成果进行知识产权保护，申请专利、商标等法律保护措施，保护公司的核心技术和创新成果。
六、考核与奖惩1.考核评估：对设计研发工作进行定期考核评估，包括项目的进度、质量、成本等方面进行评估和反馈。
研发中心全套组织架构设计及管理制度
研发中心全套组织架构设计及管理制度研发中心组织架构设计及管理制度包括以下几个方面的内容：一、组织架构设计1.上级单位和研发中心之间的关系：明确上级单位与研发中心之间的权责关系，明确上级单位对研发中心的工作目标和要求。
2.研发中心内部的职能分工：根据研发工作的特点和需求，合理划分研发中心的各个部门和岗位，并明确各个部门和岗位的职责和权责。
3.管理层级结构：建立科学合理的管理层级结构，确保信息传递畅通，决策高效准确，避免决策层次过多或过少导致的问题。
4.人员职级与晋升通道：制订完善的人员职级制度，明确职级与岗位要求和晋升条件，并制定晋升通道，给予员工提升的机会和激励。
二、职责与权限1.上级单位的职责与权限：明确上级单位对研发中心的权责，包括目标设定、资源分配、决策审批等方面。
2.各部门的职责与权限：明确各个部门在研发工作中的职责和权限，包括技术研发、项目管理、测试与验证、市场推广等方面。
3.岗位职责与权限：明确各个岗位的职责和权限，建立合理的岗位职责描述和岗位权限分配，确保岗位职责与权限的匹配。
4.决策权限与流程：明确各级别管理人员的决策权限和流程，确保决策的合理性和效率。
三、沟通协作机制1.内部沟通渠道：建立内部沟通渠道，保证各个部门和岗位之间的信息畅通和沟通协作，避免信息滞后和不对称。
2.会议和沟通制度：建立会议制度和沟通制度，明确会议的召开目的、议程安排和参与人员，规范会议纪律和记录，确保会议的效果和决策的落地。
3.跨部门协作机制：建立跨部门协作机制，明确各部门之间的协作要求和程序，确保跨部门项目的顺利进行和协同效能。
4.上下级沟通渠道：建立上下级之间的沟通渠道，鼓励下属主动反馈和提出建议，同时上级要及时回应和给予支持。
四、绩效考核与激励机制1.绩效考核指标体系：建立完善的绩效考核指标体系，明确各个岗位的绩效考核指标和权重，及时反馈和评估员工的工作表现。
2.绩效奖励制度：制定绩效奖励制度，根据员工的绩效评估结果，给予相应的薪资增长、晋升机会或其他激励措施。
新产品研发设计规章制度要求规范大全
新产品研发设计规章制度要求规范大全一、研发设计组织管理规定1.设立研发设计部门，明确部门的职责和权限。
2.制定研发设计项目管理制度，明确项目的目标、成果、角色和责任。
3.设立研发设计项目评审制度，确保项目的可行性和合理性。
4.加强团队协作和沟通，定期召开研发设计组会议，及时解决问题和调整工作计划。
二、研发设计流程规定1.制定研发设计流程，明确各个环节的任务和顺序。
2.设立研发设计任务书制度，明确研发设计目标、要求和时间节点。
3.提供充足的资源和支持，使得研发设计能够顺利进行。
4.加强对研发设计过程的监控和评估，及时发现和解决问题。
三、研发设计人员素质要求1.建立研发设计人员培训制度，提高研发设计人员的专业技能和创新能力。
2.设立研发设计人员考核制度，评估研发设计人员的工作效率和成果质量。
3.鼓励研发设计人员参加相关的学术会议和活动，提高其专业知识和见识。
四、研发设计成果保护规定1.加强对研发设计成果的保密工作，制定保密协议，明确保密责任和义务。
2.设立研发设计成果评估制度，对研发设计成果进行评估和鉴定。
3.确保研发设计成果的知识产权归属清晰明确，涉及专利申请的及时办理。
五、研发设计经费管理规定1.建立研发设计经费申请和审批制度，确保经费的合理支配。
2.加强研发设计经费使用监控，确保经费使用的合规性和效益性。
3.定期进行研发设计经费的评估和总结，为后续的研发设计提供经验和借鉴。
六、研发设计环境设施规定1.提供舒适和安全的研发设计工作环境，保障人员的健康和安全。
2.配备先进的研发设计设备和软件，提高研发设计效率和质量。
3.加强研发设计设备和软件的维护和更新，保持其正常运行。
设计研发公司质量管理制度
设计研发公司质量管理制度一、设计研发公司质量管理制度的范围质量管理制度是公司质量管理体系的总称。
它涉及到公司在产品设计、研发、生产、销售和服务等各个环节的质量管理活动。
在设计研发公司中，质量管理制度主要包括以下几个方面的内容：1、产品设计质量管理：包括产品设计的原则、方法、程序和标准等方面的要求；2、研发过程管理：包括研发活动的组织、计划、实施、检查和控制等方面的要求；3、生产过程质量管理：包括原材料采购、生产技术、生产管理、设备维护、产品检测等方面的要求；4、销售与服务质量管理：包括销售活动、客户服务、投诉处理、售后服务等方面的要求；5、内部质量管理：包括公司内部员工的素质培养、团队合作、交流沟通、绩效评价等方面的要求；6、质量管理体系的运作：包括质量目标、质量管理责任、质量审核、内审评价、不合格品处理、持续改进等方面的要求。
二、设计研发公司质量管理制度的建立和完善1、了解国家和行业的相关法规、标准和规范，明确公司质量管理制度的基本要求；2、根据公司的实际情况，制定质量管理制度的总体框架和具体内容；3、建立质量目标和质量政策，制定绩效评价标准，引导员工的行为和工作态度与质量管理制度相一致；4、培训员工，提高员工的质量意识，提高员工的技术水平和管理能力；5、建立质量管理体系，建立内部审核、不合格品处理、持续改进等相应的管理程序；6、定期进行质量管理制度的评价和审查，及时调整和完善质量管理制度。
三、设计研发公司质量管理制度的执行1、明确质量管理责任，建立相应的岗位职责和权限，确保每个岗位的质量管理工作得到有效执行；2、认真执行质量管理制度的各项规定，严格按照程序办事，杜绝违规行为；3、加强内部沟通和协作，维护公司的整体利益，确保各项工作的顺利进行；4、定期进行质量管理制度的自查和自评，发现问题及时整改；5、鼓励员工提出建议和改进意见，保证质量管理制度始终与时俱进；6、加强对质量管理制度的宣传与培训，提高全体员工对质量管理制度的认识和执行。
设计研发公司质量管理制度
设计研发公司质量管理制度一、总则为了规范公司的产品质量管理工作，提高产品质量和客户满意度，设计研发公司制定了本质量管理制度，以规范和管理全公司的质量管理工作。
二、质量管理目标1.在产品研发、制造、销售过程中严格控制质量，努力为客户提供高品质的产品和服务。
2.加强内部员工的质量意识和质量管理能力，提高公司整体的质量管理水平。
3.不断优化质量管理流程，持续改进公司的质量管理体系。
三、质量管理责任1.公司领导层必须高度重视产品质量管理工作，制定质量管理目标和计划，并全面推进质量管理工作。
2.各部门负责人要落实质量管理责任，组织本部门员工按照相关规定进行质量管理工作。
3.全体员工都要加强质量意识，严格遵守公司的质量管理制度，积极参与质量管理工作。
四、质量管理体系1.建立完善的质量管理体系，包括质量管理手册、程序文件、作业指导书等文件，确保公司的质量管理工作有章可循。
2.制定质量管理程序，详细规定公司的质量管理流程和操作方法，确保产品的质量可靠性。
3.建立产品质量档案，包括产品设计文件、制造过程记录、检测报告等，用于产品的质量追溯和问题分析。
五、质量管理方法1.严格执行产品质量管理规范，包括产品设计、制造、检测等各个环节的质量管理规定。
2.建立质量检测体系，对产品进行严格把关，确保产品质量符合客户需求。
3.加强供应商质量管理，确保采购的原材料和零部件符合质量要求，保证产品质量的稳定性。
4.开展质量管理培训，提高员工的质量管理能力，增强员工的质量责任感。
六、质量管理评审1.定期开展质量管理评审，对公司的质量目标进展情况进行评估，发现问题及时解决。
2.根据评审结果制定改进措施，持续优化公司的质量管理体系，提高产品的质量管理水平。
七、质量管理监测1.建立质量管理监测体系，定期对产品的质量进行监测，及时发现质量问题，并进行纠正和改进。
2.开展产品质量调查，了解客户的满意度和需求，为产品开发和改进提供依据。
3.建立质量管理报告制度，定期汇总公司的质量管理情况，向公司领导层报告，以便及时进行决策和规划。
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研发设计管理制度总则1.1.1 确保公司研发设计管理有章可循，实施准确有效。
1.1.2 保证相关文件和技术资料的合法性、规范性、准确性。
1.2.1 总工办是研发与设计项目的组织管理部门，负责组织项目立项、下达 设计任务、跟进设计和试制过程、组织验收和评审等管理工作。
1.2.2 常务副总裁、技术总监、总工程师负责核准立项，设计方案的审定， 项目验收与评审等方面的决策。
1.2.3 各设计所以及相关人员参加项目组负责研发与设计的具体工作。
1.2.4 开发性设计项目按照研发项目的设计步骤与要求进行设计。
1.2.5 改进性设计项目由设计人员依据合同订单的要求，在原产品的设计方 案和技术文件基础上进行详细设计，由总工程师、技术总监审定。
1.2.6 生产性设计项目由设计人员依据合同订单的要求，直接对原产品的设 计图纸和技术文件进行修改，并由所长审核。
2 立项2.1 公司自主开发（含公司要求的改进、完善） 、或者列入政府计划的产品 开发，按照研发项目申请立项。
且创新工作量在 40％以上的产品开发， 按照开发性 设计项目申请立项。
进性设计项目申请立项。
1.1 目的1.2 职责2.2 有合同订单约束的，2.3 有合同订单约束的， 且创新工作量在15〜40%之间的产品开发，按照改2.4 有合同订单约束的， 计项目申请立项。
且创新工作量低于 15%的产品开发， 按照生产性设2.5 研发项目的立项需提交研发项目立项申请，经总工程师、技术总监、常 务副总裁讨论，由常务副总裁审核批准后方可正式予以立项。
2.6 开发性设计项目、改进性设计项目、生产性设计项目通过合同评审会议 进行立项。
2.7 正式立项后，由总工办按照规定组建项目组、下达设计任务、编制工作 计划，未经审核批准建立的项目组无效。
2.8 因工作需要或特殊情况，项目组成员需要调整时，必须经公司批准，并 办理交接手续。
如无合理的理由而拒绝参加项目组，公司将给予处罚。
3 研发项目设计3.1方案设计 3.1.3 技术任务书必须按照规范进行编写和装订，并可根据需求增减相应内 容。
3.1.1 完成项目可行性研究报告，确定立项后，组建项目组。
3.1.2初步设计阶段，项目组要编写技术任务书。
技术任务书应当包含如下 内容：设计依据；产品用途及使用范围；基本参数及主要技术性能指标；总体结构布局及主要部件结构叙述；5) 产品工作原理及系统；6) 7) 国内外同类产品的水平分析比较；标准化综合要求；8) 技术解决办法及关键元器件、特殊材料资源分析；9) 对新产品设计方案进行分析比较；10) 11) 对新产品设计方案进行评价；叙述产品既满足用户需要又适应企业发展要求的情况；12) 设计流程；13) 新产品设计试验、试制周期和经费估算。
3.1.4项目组汇总编制设计方案组织审定。
3.1.5设计方案由制造、品控、采购等相关部门参加评审，需经总工程师、技术总监评审通过后方可生效。
3.1.6设计方案的审定意见，应当由项目组负责具体修改。
3.2总图设计3.2.1项目组依据审定通过后的设计方案进行总图设计，此阶段必须完成主要的设计计算和主要零部件的设计。
3.2.2总图设计的内容应当包括如下方面：1）完成设计过程中必须的试验研究（新原理结构、材料元件工艺的功能或模具试验），并编写研究试验大纲和报告；2）作出产品设计计算书（如对运动、刚度、强度、振动、热变形、电路、液气路、能量转换、能源效率等方面的计算、核算）3）画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图，并校准；4）运用价值工程对产品中造价高、结构复杂、体积笨重、数量多的主要并编制技术零部件的结构、材质、精度等选择方案进行成本与功能关系的分析，经济分析报告；5）绘出各种系统原理图，如传动、电气、液气路、联锁保护等系统；6）对产品进行可靠性、可维修性分析；7）对技术任务书提出审查和修正。
3.2.3进行总图设计时，项目组设计人员必须遵守相关技术设计标准与规范，并力求准确、全面。
3.2.4总图设计完成后总工办组织制造、品控、采购等相关部门进行结构评审，需经总工程师、技术总监审定通过。
3.2.5未通过结构评审的总图设计，应当由项目组根据意见进行修改。
3.3工作图设计3.3.1项目组在完成总图设计后，进行工作图设计，提出物料清单，物料清单包括：特殊元件、外购件、材料等。
3.3.2工作图设计完成后总工办组织制造、品控、采购等相关部门进行结构评审，需经总工程师、技术总监审定通过。
3.3.3 未通过结构评审的工作图设计，应当由项目组根据意见进行修改。
3.4 工艺编制3.4.1 项目组在完成工作图设计后， 进行工艺编制， 主要进行工时定额编制。
3.4.2 工艺编制完成后，总工程师和技术总监对工时定额进行审查。
3.4.3 工时定额审查通过后，总工办组织制造部等相关部门进行工艺审查， 经总工程师、技术总监审定后通过。
3.4.4 未通过结构评审的工艺编制，应当由项目组根据意见进行修改。
3.5 技术文件编制3.5.1 设计完成后，项目组应当着手编制相关的技术文件，并完成供试制的 全部工作图样和设计文件。
3.5.2 设计人员必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定，编制包括 下列技术文件： 产品零件图，部件装配图和总装配图；产品零件、标准件明细表； 产品特殊元件、外购件、材料清单；产品技术条件；10)标准化审查报告等。
3.5.3 技术文件的内容应当根据不同的项目需求进行适当增减，并按照规范 装订成册。
3.6 图样、文件归档3.6.1 图样及文件的归档应分永久归档和临时归档，由申请归档人注明归档1)2) 5) 6) 试制鉴定大纲； 包装设计图样及文件；7) 8) 随机出厂图样及文件； 产品工艺编制、审查文件；9) 产品加工工时定额；类别和保密级别 (产品定型后可作永久性归档，试制产品以及零星图样作临时性归档)，档案员分类归档。
3.6.2技术图样文件的归档由项目工程师拟定图样及文件清单，工艺工程师拟定工艺文件清单，定额员提供工时表，且清单与图样相符，归档单一式两份，交接双方签字，项目工程师和档案员各执一份；3.6.3档案员按我公司的产品分类编目存放归档的技术资料，顺序按图号字母顺序排列，柜外应清楚地贴上检索标签。
登记薄的记录与存放文件相一致。
4合同执行项目设计4.1开发性设计项目按照研发项目的设计步骤与要求进行设计。
4.2改进性设计项目由设计人员依据合同订单的要求，在原产品的设计方案和技术文件基础上进行详细设计，由总工程师、技术总监审定。
4.3生产性设计项目由设计人员依据合同订单的要求，直接对原产品的设计图纸和技术文件进行修改，并由所长审核。
5试制5.1研发项目和开发性设计项目需要进行试制。
由项目组编制试制方案，经总工程师、技术总监、常务副总裁审批同意后执行。
5.2试制应当依次经过样机试制和小批试制两个阶段，特殊情况经逐级审批同意可合并为一个阶段。
5.3试制过程中，总工办监督，项目组必须如实记录相关信息，并对工艺文件及工时定额进行细化，具体工作包括下列内容，并可依据情况进行增减：进行材料改制、元件改装、选配复杂自制件加工等项工艺分析；产品工作图的工艺性审查；编制试制用工艺卡片；制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额；5) 作好试制记录，编制新产品质量保证要求和文件；6) 编写试制总结，并附上各种反映技术内容的原始记录；7）编写型式试验报告；8）编写试用（运行）报告；9）编制特种材料及外购件、外协件定点定型报告等。
5.4在完成样机试制和小批试制的全部工作后，必须按试制鉴定大纲的要求和规范完成各项测试，并组织技术鉴定，得出鉴定结论。
7 设计变更7.1项目在实施（设计加工、安装调试及用户使用）中发现需对原设计进行更改时，项目组或项目工程师应及时处理且将归档资料以便变更；较大改动（主结构，主参数或主控元件等）需经设计总工程师审核后方可进行。
7.2压力容器或设备的图样文件的变更，必须由原设计单位更改并盖章；同时留存设计变更文件。
7.3变更的图样文件仍需经校审，并及时换发或更改现场使用文件；同时收回现场已作废的图样文件。
7.4若对现场图样文件进行直接变更，则必须用红笔划改，且填写更改处数、日期并由变更人签名。
7.5项目工程师负责完善技术的修改，设计变更必须协调电气、工艺、工装和工时的变更。
7.6项目变更由项目工程师填写“设计文件修改（申请）通知单” ，所长审核并签署后执行修改；相关记录在项目完成后整理归档备查。
零星图样的设计，设备维修设计及其工艺变更等可参照以上各条执行。
8 技术支持8.1研发设计的各种设计资料、技术文件以及相关结论性材料必须严格执行IS09001的规定，并遵守总工办图样文件管理规定。
8.2开发性设计项目、改进性设计项目、生产性设计项目还应当依照合同订单的要求准备好准备好技术文件交给客户。
8.3开发性设计项目、改进性设计项目、生产性设计项目在合同履行过程中，设计人员要依据合同条款负责技术说明与解释、解决技术问题、进行技术培训等相关技术支持工作。
9 附录9.1 设计文件修改（申请）通知单9.2 出图申请单9.3 晒图申请单9.4 技术资料/图纸发行/回收一览表9.5 图纸发行签收单9.6 设计任务书9.7 开发进度表9.8 设计评审表9.9 设计（工艺）审查表9.10 设计文件修改（申请）表9.11 设计确认记录9.12 装配工艺过程卡9.13 制造工艺卡9.14 工艺过程卡9.15 可行性评估报告范本9.16 零部件、标准外购件明细表10 参照文件10.1 图样文件管理规定10.2 图样文件管理规定10.3 产品随机文件发放的规定10.4 设计与开发管理程序10.5 技术工作责任制度10.6 项目设计与设计更改规定10.7 研发设计项目方案审批权限。