纤维管道冷缠防腐胶带
冷缠带
聚乙烯防腐冷缠带是聚乙烯防腐胶带的别称，英文名字为Polyethylene cold-applied tape。
聚乙烯防腐胶带在使用的过程中无需加热，直接使用。
因此行业内对聚乙烯防腐胶带也称为聚乙烯冷缠带。
聚乙烯冷缠带分为普通型聚乙烯冷缠带（厚度为0.38-0.80mm）和复合型聚乙烯冷缠带（厚度为1.10-1.50mm）。
产品执行标准为SY/T0414-2007标准。
产品的具体介绍请参考“聚乙烯防腐胶带”和“复合型聚乙烯防腐胶带”。
聚乙烯防腐胶带主要应用于石油、天然气、化工、城市建设中的埋地钢质管道的外表面防腐。
在架空金属管道的外防腐中，该产品也有着广泛的用途。
该产品具有施工方便，安全环保，成本低廉等特点，是管道外防腐的首选方案。
我公司选用国内首创无溶剂共挤热复合生产技术，成功开发出高性能聚乙烯防腐胶带及配套技术。
该产品的基膜为聚乙烯膜片，胶层为丁基橡胶，具有优异的耐老化性、密封性和绝缘效果。
与传统的溶剂涂覆法生产的产品相比，该产品具有以下特点：1、胶层厚薄均匀，粘接密封性能好。
2、基材与胶层结合力大，在存放或施工过程中不存在脱胶现象。
3、耐热老化性好，抗紫外线能力强。
4、拉伸强度高，断裂伸长率适当，便于机械化和手动缠绕。
5，品种、规格、颜色齐全，包括防腐带(内带)、保护带(外带)、补口带、防腐底漆等。
聚乙烯防腐胶带的生产、设计、性能指标完全遵守SY/T0414-2007标准。
聚乙烯胶粘带防腐层管道的工作温度不超过70℃，不再规定最低使用温度。
复合型聚乙烯防腐胶带是聚乙烯胶粘带的一种。
同其他防腐胶带一样，该产品也广泛用作各种钢质管道、储油罐的表面外防腐。
该产品基材为高、低密度合成聚乙烯膜片，胶层为黑色的高粘性丁基橡胶改性沥青，再辅以一层防粘隔离膜而制成。
熟悉该产品的客户可以发现：该产品的基材和传统聚乙烯防腐胶带基材相同，都为聚乙烯；而该产品的胶层和聚丙烯增强纤维防腐胶带的胶层相同，都为高粘性丁基橡胶改性沥青。
管道防腐胶带缠绕施工工法
管道防腐胶带缠绕施工工法一、前言管道防腐胶带缠绕施工工法是一种常用于管道防腐的施工方法。
它具有工艺简单、施工效率高、防腐效果好等特点，被广泛应用于城市供水、石油化工、天然气输送等领域。
本文将详细介绍管道防腐胶带缠绕施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容。
二、工法特点管道防腐胶带缠绕施工工法具有以下几个特点：1. 工艺简单：仅需几个基本步骤，容易学习和掌握。
2.施工效率高：由于采用了自动化设备，施工速度较快。
3. 防腐效果好：胶带的材料具有良好的抗腐蚀性能，能够有效防止管道受到外界介质的侵蚀。
4. 适应性广：可适用于各种管道材料和规格，同时适用于各种施工环境和工况。
三、适应范围管道防腐胶带缠绕施工工法适用于各种常用管道材料，包括钢管、铸铁管、玻璃钢管等，其适应范围广泛。
适用领域包括城市供水、石油化工、天然气输送等。
四、工艺原理管道防腐胶带缠绕施工工法的工艺原理是将胶带缠绕在管道表面，形成一层保护膜，起到抗腐蚀的作用。
该工法与实际工程之间的联系体现在以下几点：1. 工艺原理确保了管道的防腐蚀效果。
胶带材料具有良好的防腐性能，可以有效隔绝管道与外界介质的接触。
2. 在施工过程中，需要采取一系列的技术措施。
例如，对管道表面进行清洁处理，保证胶带与管道表面的牢固粘结；采用恰当的缠绕角度和力度，确保胶带的紧密贴合等。
五、施工工艺管道防腐胶带缠绕施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括确保管道表面清洁，检查管道表面是否有损伤等。
2. 胶带铺设：将胶带绕绕在管道上，采用适当的力度和角度，确保质量。
3. 压实工艺：使用专用工具，对胶带进行压实，以保证贴合紧密。
4. 检查验收：对施工完成的管道进行检查，确保质量符合要求。
六、劳动组织在管道防腐胶带缠绕施工过程中，需要合理组织施工人员的工作。
包括确定施工队伍的组织结构、明确岗位职责、合理分配工作任务等。
防腐胶带特点介绍
防腐胶带是小编近期研究的一个产品，当然市场需求量也是非常大的。
就防腐胶带的分类来讲，就有很多种类和型号。
我们需要一一了解。
我从特点介绍，型号，作用等方面准备了一些文字，都是相关于防腐胶带的。
希望通过以下的防腐胶带的信息文字，我们可以更加的了解防腐胶带及相关的知识点。
接下来我们就一起看看吧。
【冷缠带】本冷缠带指用于管道外防腐缠绕使用的胶粘带，又分冷缠带和热缩带，冷缠带一般包括聚乙烯（复合）型防腐胶带，聚丙烯增强纤维防腐胶带，铝箔抗紫外线防腐胶带，聚乙烯 660 型（改性沥青）胶带，双面胶防腐内带（这种胶带在国内用的很少，但是在国外很实用很广泛，一般用于出口）、环氧煤沥青防腐胶带和橡塑型环氧煤沥青冷缠带（PRC 带）。
【聚乙烯防腐胶粘带】聚乙烯防腐胶粘带是由防腐带、保护带、补口带、底漆组合而成。
胶粘带是由聚乙烯基膜，热复合上一层以丁基胶为主体的胶粘层，共挤压成的带状防腐材料。
它具有绝缘性好、防腐效果优良、机械强度高、耐碰撞、耐老化、吸水率小、施工方便、卫生、应用范围广、使用寿命长等特点。
广泛应用于石油、天然气、石油化工、电力、冶金、城市燃气管网、供水等各种管道工程与设施中金属管道的外防腐，长寿命. 广泛应用于石油化工、天然气煤炭等工程中埋地架空金属管道的外防腐。
是管道外防腐的防腐体系之一。
本选用国内溶剂共挤热复合生产技术，试制成功了高性能聚乙烯防腐胶带及配套技术。
胶层为丁基橡胶，具有优异的耐老化性、密封性和绝缘效果。
所生产的产品各项性能指标完全符合中石油SY/T0414-2007 和美工协 ANSI/AWWAC209-00 及 NACEMR0274-95 标准。
达到了国内外同类产品的水平。
与国内外一直沿用的溶剂涂覆法生产的产品相比具有以下特点：1、胶层厚薄均匀，粘接密封性能好。
2、基材与胶层结合力大，在存放或施工过程中不存在脱胶现象。
3、耐热老化性好，抗紫外线能力强。
4、拉伸强度高，断裂伸长率适当，便于机械化和手动缠绕。
管道冷缠带施工目标及质量保证措施
管道冷缠带防腐质量目标及保证措施：1、质量目标：确保工程一次合格率100%；一次工程优良率＞80%。
2、质量保证体系：2.1在施工的全过程中，认真贯彻公司质量方针：坚持质量第一的原则，确保质量体系有效运行，向顾客提供满足合同与标准要求的工程。
2.2 按有关规定及时编制交工技术文件，使其与施工同步，以确保竣工资料真实、准确、及时、完整。
2.3 接受业主主管工程师的检查、监督，确保工程质量，做到工程施工中对业主负责，交工时让业主满意，使用时让业主放心。
2.4 加强与设计代表的联系，严格审查图纸，及时发现专业之间衔接上的问题和设计与现场的矛盾之处，并利用我公司丰富的施工经验技术特长向业主提出合理化建议。
3、质量控制：（1）为了保证施工质量，施工时若温度低于-10℃～+5℃时，先将钢管预热。
（2）缠绕胶带时若湿度高于75%，风沙较大，此时不宜施工。
（3）在缠绕冷缠带时，如焊缝两侧可能产生空隙，可采用底漆及冷缠带相容性好的填充带，填充焊缝两侧；也可用较窄的冷缠带先缠绕于焊缝上再施工，以此保证施工的质量。
（4）使用适当的机械或手动工具进行冷施工，但要保证冷缠带的均匀拉力。
使冷缠带与涂刷完毕的钢管表面紧密连接。
（5）在涂好底漆的钢管上，按搭接要求缠绕冷缠带，冷缠带搭接一般在10mm～20mm，（根据管径而定）冷缠带的始端与末端的搭接长度不得少于100mm。
（6）缠绕冷缠带时，边缘应平行，不得扭曲皱折，端带应压贴，使其不得翘起。
（7）在工厂缠绕时，钢管的管端应预留150±10mm的光管一备焊接。
（8）为解决异型管件及三通处的缠绕问题可以采用专用的三通及异型管件冷缠带以解决防腐问题。
3.1 注意事项：（1）必须使用配套的基带、定型胶（包括A、B组份）和清洗稀释剂。
（2）运输时应轻装轻卸，纸箱正置，防止雨淋，避免日光曝晒。
（3）贮存时应保持原包装，存放于防火措施合格的仓库内，最多码放4层。
4、质量保证措施：4.1 开工前根据技术资料和现场实际情况制订科学、合理、切实可行的施工技术方案，报业主审批。
PE冷缠带介绍
聚乙烯防腐胶带(polyethylene tape)符合国际标准的聚乙烯防腐胶带（polyethylene tape、inner tape、outer tape）：聚乙烯防腐胶带-管道防腐冷缠胶带：■产品特性：聚乙烯防腐胶带主要应用于化工和能源领域的石油化工、石油天然气，城市燃气等领域的天然气管道输送及城市建设中的给排水和煤气输送等埋地钢质管道的外表面防腐。
具有施工方便，无环境污染等特点，是管道外防腐最理想的防腐材料。
目前国产复合型聚乙烯防腐胶带其材料选用与产品性能和国外著名公司美国POLYKEN及意大利ALTA公司相同。
采用丁基橡胶和聚乙烯为主要原料，采用国际先进的共挤热复合生产技术。
是目前国际上最流行的高品质防腐胶带（polyethylene adhesive tape）。
因为胶层为丁基橡胶，具有优异的耐老化性、自融粘接性和高度的气密性。
产品各项性能指标优于现行中石油SY/T0414-98和美国水工协会ANSI/AWWA期C214-00标准，达到了国内外同类产品的质量水平。
与以前老一代的天然橡胶甲苯溶剂涂布法生产的产品相比具有以下特点：1.胶带胶层厚且厚薄均匀，粘接密封性能好。
2.基材与胶层粘基力大，在存放或施工过程中不存在老式涂布型胶带的脱胶现象。
3.由于丁基橡胶的自融粘接特性，胶带耐热老化性好，抗紫外线能力强。
4.拉伸强度高，屈服强度与断裂伸长率理想，便于机械化和手动缠绕。
5.产品规格品种能满足各种工程防腐等级要求，特别是胶带厚度（基膜与胶层各自厚度按防腐带(内带)、保护带(外带)、补口带的用途不同而各有区别。
并有专用的配套防腐底漆及防腐腻子等产品，保证工程施工与工程质量符合设计要求。
■技术指标（参照国家行业标准SY/T0414和美国水工协会AWWA C214标准）拉伸强度 MPa：≥18断裂伸长率 % ：≥300剥离强度：对底漆钢材N/cm ≥25对胶带背材 N/cm 5-10介电强度 kv/mm：≥40体积电阻率Ω.m ：≥1x1012水蒸气透过率（24h） mg/cm2：≤0.1吸水率 %：≤0.1耐热老化2400h %：≤25耐紫外光老化168h %：≥80使用温度℃： -30℃～70℃■国产聚乙烯防腐胶带产品系列及规格聚乙烯防腐胶带 Inner wrap tape 、内带T100系列：T140：厚度0.40mm，宽度50，75，100，150，230mm；T150：厚度0.50mm，宽度50，75，100，150，230mm；T180：厚度0.80mm，宽度50，75，100，150，230mm；聚乙烯保护胶带 Outer wrap tape 、外带T200系列：T240：厚度0.40mm，宽度50，75，100，150，230mm；T255：厚度0.55mm，宽度50，75，100，150，230mm；T280：厚度0.80mm，宽度50，75，100，150，230mm；聚乙烯补口带 Joint wrap tape 、补口带T300系列：T360：厚度0.60mm，宽度50，75，100，150mm；T380：厚度0.80mm，宽度50，75，100，150mm；底漆 Primer P00系列：P19：固体含量19%；P27：固体含量27%。
防腐胶带在冬天施工注意事项及要求
选用热缩产品尽量在天气暖和的季节施工是大多数工程施工的重要原因，反之，肯定也会有工程施工需要在寒冷的冬天进行，下面说一下防腐胶带（冷缠带）在冬天施工的一些注意事项。
1、聚乙烯冷缠防腐胶带是由聚乙烯与丁基橡胶为主要原料经融熔挤出压延热复合而成，由于聚乙烯的低温脆化温度为-67℃，丁基橡胶的低温脆化温度是-55℃，因此，复合型胶带在-30℃时仍可正常施工，这是没问题的，但是温度太低势必要影响胶粘带的延展性和粘性，胶带在低温下变的很硬，直接会影响防腐质量。
为不影响施工质量，应严格的按照行业标准规定来执行，施工时的温度应高于露点温度3℃以上，解卷温度一般宜在5℃以上，如果当时的温度实在达不到这个温度，但要赶工期，那必须采取一定的措施，比如把胶带放在一个比较暖和的库房中，随用随取，或在温度稍高点时，把胶带在太阳底下晒晒，温度稍高后再施工。
2、冬季施工温度很低，胶带在低温情况下会变硬，有一定的收缩，如果胶带太宽（工人力度掌握不好），缠绕胶带时的力度达不到（管道与胶带之间留有部分空气），经过阳光暴晒极有可能出现鼓泡，所以建议冬季施工的施工单位在选用胶带的时候胶带的最大宽度不要超过150mm，缠绕胶带时一定要拉紧，把胶带与管道之间的空气挤净。
3、在底漆涂上之后应在3-5分钟时缠胶带，这是标准中要求的，在天气不太冷的情况下可适当放宽时间，但在冬季施工的时候一定要严格按照标准施工，以免保证不了质量。
4、因冬季一般风沙天气较多，当沙土飞扬时可能有灰尘、沙土沾污钢管表面、底漆和冷缠防腐胶带，在没有有效防护措施的情况下这种天气时不应施工。
冷缠带分为聚乙烯防腐胶带和聚丙烯防腐胶带
冷缠带分为聚乙烯防腐胶带和聚丙烯防腐胶带聚乙烯防腐胶带一、简介：聚乙烯防腐胶带由聚乙烯基材和胶层组成的防腐用工业型胶带。
二、组成：基膜和胶层两部分组成，基膜为聚乙烯膜片，胶层为丁基橡胶，有很好的机械强度和粘接密封性能。
按其作用可分为防腐带（内带）、保护带（外带）、补口带。
根据防腐层等级要求分为普通级、加强级和特加强级。
三、施工等级和防腐结构及方法：防腐层等级总厚度（mm）防腐层结构普通级≥0.70 一层底漆+一层内带+一层外带加强级≥1.40 一层底漆+一层内带（搭接为胶带宽度的50~55%）+一层外带（搭接为胶带宽度的50~55%）主要应用于石油、天然气传输；化工、城市建设中的给排水和煤气输送等埋地钢质管道的外表面防腐，具有施工方便，无污染等特点。
聚乙烯防腐胶带从60年代开始就在油气钢质管道上作为外防腐材料广泛应用至今已有40多年的历史，由于它的优良防腐性能和方便的施工性能，使它在管道防腐材料体系中占有一定的地位。
并且由于聚乙烯防腐胶带生产企业进行不断的改进和提高聚乙烯胶带的品种与质量，从而使聚乙烯防腐胶带的应用领域不断扩大。
防腐胶带的一般施工工艺：钢管表面处理-涂刷底漆-胶带缠绕表面预处理应按下列规定进行：1. 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。
对于防腐层大修的管道，应使用合适的方法去除原有的防腐层及残渣。
2. 采用机械或喷砂抛射除锈方法（如果特别指定喷砂处理），其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定St3级或Sa2级.（等级标准见附录）3. 除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。
当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。
3、涂底漆3.1 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内，钢管表面必须干燥、无尘。
3.2 底漆应在容器中搅拌均匀。
当底漆搅稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释道合适的粘度时才能施工。
常用管道防腐层(4)防腐带与防腐胶带
常用管道防腐层（4）防腐带与防腐胶带带状防腐材料制品都称为防腐带，而防腐胶带特指以聚乙烯或聚氯乙烯作胎材的冷缠防腐带、压敏性防腐带，其中以聚乙烯胶黏带在管道防腐中最为常见。
（1）聚乙烯胶黏带聚乙烯胶黏带是以聚乙烯塑料薄片为胎材、里层涂敷（覆合）一层黏结剂（通常为丁基橡胶黏胶）而制成的一种防腐材料。
黏结剂和PE复合的传统方式为涂胶，现代工艺为共挤成型。
聚乙烯胶黏带一般采用机械或机具，在现场自然温度下缠绕到管道上形成防腐层。
就防腐层结构而言，聚乙烯胶黏带和2LPE是一样的，但由于是冷缠施工，胶带防腐层对管体的黏结力小于2LPE，防腐层下存在气隙的可能性及数量增大；与挤出缠绕不同，胶带防腐层较软、较薄，抗外力损伤的能力较小。
在涂敷车间，则常常使用加热缠绕的方法，可以有效提高防腐层质量。
（2）煤焦油防腐带煤焦油防腐带（也称热烤缠带）以聚酯纤维毡或玻璃毡作胎材、双面涂敷增塑煤焦油瓷漆材料而制得。
为了保证缠带与钢管之间的黏结力，需要使用配套底漆。
这种底漆一般为氯化橡胶厚型底漆，加入了大量的煤沥青和重质焦油成分，为自然干燥。
厚型底漆的作用是保证热烤粘贴防腐带时，熔融的瓷漆能够和表面热熔的底漆融合。
采用厚度很薄的底漆时，这种融合作用就不存在，由于短时间很难将钢管表面加热，防腐带和钢管表面的结合力就会很差。
煤焦油热烤缠带是一种补口材料，专用于煤焦油瓷漆防腐管的补口，瓷漆生产厂一般配套供应。
虽然这种材料也适用于复杂管件的防腐、局部管体防腐层的更换，但在国内工程基本没有得到应有。
（3）石油沥青防腐带石油沥青防腐带是国内研制生产的一种用于石油沥青防腐管防腐层更新的材料。
和煤焦油瓷漆防腐带一样，也需要配套的厚型底漆。
这种材料一般也是采用热烤缠绕施工，因此，用薄底漆时也存在防腐层黏结力差的问题。
此外，使用玻璃纤维作胎材的缠绕防腐层在压边位置容易产生皱褶，形成防腐层缺陷。
（4）其他防腐带常见的防腐带还有石蜡基或玛蹄脂类的缠带，有些品种适用于冷缠，有的也需要加热缠绕。
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纤维管道冷缠防腐胶带
纤维管道冷缠防腐系统包括低表面处理的、不会硬化的矿
脂涂层，矿脂底漆，矿脂胶泥和压敏PVC外保护带。
用以阻止
或防止地上、地埋或水下管道、阀门、法兰、连接件的腐蚀，
可延长钢铁表面使用寿命30年。
纤维管道防腐胶带是指用于石油、天然气、化工、城市建
设中的给排水和煤气输送等埋地钢质纤维管道外防腐的胶粘带，对埋地管道起到有效的保护作用。
现今贝奇尔认为纤维管道防
腐胶带已经广泛用于地管防腐的胶粘带制品主要有聚乙烯防腐
胶带，聚丙烯纤维防腐胶带、聚乙烯660型防腐胶带，环氧煤
沥青防腐冷缠带，其中聚乙烯防腐胶带和聚丙烯纤维防腐胶带
的应用范围最大，完全能够满足各种管道防腐工程。
分类
纤维管道冷缠防腐系统包括低表面处理的、不会硬化的矿
脂涂层，矿脂底漆，矿脂胶泥和压敏PVC外保护带。
用以阻止
或防止地上、地埋或水下管道、阀门、法兰、连接件的腐蚀，
可延长钢铁表面使用寿命30年。
1.矿脂带：是无纺布合成纤维编织物，充分浸渍中性矿脂
基化合物和惰性硅填料。
化学惰性，不会聚合或氧化；具有长
时间的防水，绝缘特性。
2.矿脂底漆：用于置换表面水分，使表面氧化物钝化，填
补基材表面小的不规则处。
含有饱和矿脂基化合物和钝化剂。
3.矿脂胶泥：冷缠绕施工时，用于管件连接部位、法兰、
阀门、螺栓、其他不规则部位。
含矿脂基化合物、惰性填料和
强化纤维。
4.PVC外保护带：稳定的、可塑的、涂有压敏胶PVC层用
于缠绕在矿脂带上，提供额外保护作用。
PVC外保护带可以保
护底层的矿脂带，防止地下回填土的破坏。
有弹性，耐酸、碱、油。
表面预处理
1.除去所有可见的尘土、油脂、油污、水分湿气，根据SSPC-SP1“溶剂清洁”
除去所有的焊渣、尖锐的角和边缘
2.用手动或者电动工具除去松锈、漆和外物，根据SSPC-SP-2 “手动工具清洁”或SSPC-SP-3“电动工具清洁”
3.也可以用高压水枪清洁
涂刷矿脂底漆
1.可用手、刷、手套、抹布或者辊子
2.取一薄层底漆涂在整个表面，用量为3-5㎡/k
3.取任意量底漆填补在有螺纹、有坑洼、有凹陷等不平整的部位
使用方法：
(1)、钢管表面处理：除锈、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥。
手工除锈应达St3级，机械除锈应达到Sa2级，并符合SY/J4 00 7—8 6要求。
(2)、涂底漆：应采用专用配套底漆，使用时远离火源，搅拌均匀并用干净毛刷、滚子或其它机械方法均匀涂敷。
底漆用量：手工涂敷12㎡/L机械涂敷20㎡/L
(3)、待底漆表干(一般5-10分钟后)即可缠带。
(4)、下沟回填：经质量检查验收合格即可下沟。