修旧利废管理制度(修改初稿)
(完整版)修旧利废管理制度
修旧利废管理办法一、总则为切实抓好物资回收利废工作, 鼓励职工修旧利废的积极性与创造性, 最大限度降低生产成本, 规范甲醇厂废旧物资（包括机械、电气、自动化设备、备品备件和材料）管理, 开展好修旧利废工作, 为公司节约维修费用, 降低生产成本, 提高经济效益, 特制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于厂机械、电气、自动化设备及备品备件和材料的修旧利废管理考核工作。
三、修旧利废考核小组组长:副组长：成员:四、职责1.车间、机电部对一般报废机械设备、备品备件是否具有修复价值的确认, 负责修复后投用设备或备品备件的质量验收及使用效果的鉴定工作。
2.各车间负责对报废的设备（电气、自动化设备）、备品备件等进行修复。
五、废旧物资来源及划分1.月份设备计划检修、设备大检修更换下来的报废设备、备品备件和材料。
2.设备改造淘汰下来的设备、备品备件和材料。
3.已经老化或损坏的设备、备品备件和材料。
4.库存积压闲置、报废的设备、备品备件和材料。
5.对设备的拆装、清洗、正常维护保养和对同型号备件的更换不属于修旧利废。
六、实施细则1.每月 20 日前, 各车间将下月需要修旧利废项目、数量、修理内容等, 填写《机、电、仪设备修旧利废统计表》上报机电部。
2.考核小组对各车间提报的维修内容进行审核, 并评估修旧利废零件的价值。
3.评估修旧利废零件价值需由至少两名以上考核小组成员签字确认方可进行。
4.当月 25 日前, 由考核小组会同车间对当月修旧利废项目进行验收确认, 对下月修旧利废计划项目进行鉴定。
5、当月 28 日前, 由车间将修旧利废后合格设备或备件编号, 做好入库登记的信息统计工作, 并负责填报《车间设备修旧利废统计表》一式两份, 签字后由车间及机电部分别存档。
6、次月 30 日前, 由机电部做《修旧利废月度考核兑现表》 , 经考核领导小组组长会审签字, 在榆林能化甲醇厂内部市场化修旧利废市场中兑现。
7、修旧利废后的合格零件由各车间保存。
备件制作修旧利废管理制度模版(三篇)
备件制作修旧利废管理制度模版第一章总则第一条为规范公司备件制作修旧利废管理工作，提高资源利用效率，保护环境，制定本制度。
第二条本制度适用于公司备件制作修旧利废管理工作。
第三条公司备件制作修旧利废管理工作应遵循“减量、循环、可控、合规”的原则。
第四条公司备件制作修旧利废管理工作应遵循“安全第一、环保优先、资源可持续利用、规范高效”的原则。
第二章管理职责第五条公司备件制作修旧利废管理工作由相关部门负责，包括质量部、环保部、生产部等。
第六条质量部门负责备件制作修旧利废的质量管理，包括负责备件制作修旧利废相关标准的制定、培训、监督和检查等工作。
第七条环保部门负责备件制作修旧利废的环保管理，包括负责备件制作修旧利废的分类、收集、处理等工作。
第八条生产部门负责备件制作修旧利废的合理利用，包括负责备件制作修旧利废的回收利用、资源再利用等工作。
第九条相关部门应加强协作、配合，共同推进备件制作修旧利废管理工作的开展。
第三章安全管理第十条公司备件制作修旧利废工作应坚持“安全第一”的原则，确保人身安全和环境安全。
第十一条公司备件制作修旧利废工作应建立完善的安全管理制度和操作规程，制定必要的安全操作规范，确保作业人员的安全操作。
第十二条公司备件制作修旧利废工作应对涉及有毒或危险的备件制作修旧利废进行特殊管理，确保其安全处理和处置。
第十三条公司备件制作修旧利废工作应定期开展安全培训，提升作业人员的安全意识和安全知识。
第十四条公司备件制作修旧利废工作应建立及时报告安全事故和隐患的制度，及时采取措施进行处理和整改。
第四章环保管理第十五条公司备件制作修旧利废管理工作应遵守相关的环境保护法律法规和标准，确保环境保护工作符合国家要求。
第十六条公司备件制作修旧利废管理工作应建立健全的环境管理制度和操作规程，确保备件制作修旧利废的环保处理和处置。
第十七条公司应建立备件制作修旧利废的分类收集制度，对不同种类的备件制作修旧利废进行分类、收集和贮存。
修旧利废管理制度
修旧利废管理制度修旧利废管理制度一、制度目的本制度为企业关于修旧利废的管理制度，旨在有效利用企业的资源，降低生产成本，实现企业的可持续发展，并保护环境部门卫生与员工安全。
二、制度范围本制度适用于公司内部所有相关部门和员工。
三、制度制定程序本制度的制定包括以下步骤：1．制定制度的任务书并明确负责人和计划时间。
2．组织编写、讨论，提出意见和反馈，逐步完善制度草案。
3．对制度草案进行内部讨论和审核，总结意见并反馈到制定组。
4．审批，制度草案由运营中心主任进行批准并发布。
5．制度生效，该制度在发布日期起生效。
四、法律法规及公司内部政策规定本制度在制定方案时应充分考虑以下法律法规及公司内部政策规定：1．中国劳动合同法2．中国劳动法3．中国劳动保障监察条例4．中国行政管理法5．中国环境保护法6．企业内部相关政策规定。
五、具体制度1．制度名称：修旧利废管理制度。
2．制度范围：所有相关部门和员工。
3．制度目的：（1）充分利用企业资源，降低生产成本。
（2）实现企业的可持续发展。
（3）保护环境卫生与员工安全。
4．制度内容：（1）修复旧物品：企业应尽可能修复损坏的旧物品，使其保留使用价值。
（2）使用废品：企业应尽可能使用废品，减少浪费和污染，保护环境。
（3）控制废弃物：企业应制定废弃物管理制度，包括分类、标识、存储、处置和回收等方面。
（4）废物处理：企业应按照环保法要求妥善处理废物。
（5）员工职责：员工应按照制度相关规定管理旧物品和废品。
（6）责任主体：a.总经理对整个修旧利废管理工作负总责。
b.各相关部门主管负责制定具体实施方案并组织执行。
c.员工应遵守本制度。
（7）执行程序：a.制定合理的废弃物管理方案，建立管理标准。
b.明确标志、颜色等标识废品分类c.推广科技、政策和法规，提高废旧物品、废液、废气的利用和回收率。
（8）责任追究：员工未按照制度执行时，由部门部门按情节轻重作相应处理。
六、制度执行本制度应不断完善并在实际工作中执行，如有必要可以进行修正。
煤矿修旧利废管理制度范本
煤矿修旧利废管理制度范本第一章总则第一条为了加强煤矿修旧利废管理工作，提高矿井经济效益，降低成本，根据国家有关法律法规和煤炭行业标准，结合煤矿实际，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井范围内所有设备、物资的修旧利废管理工作。
第三条修旧利废工作应遵循节约、实用、高效、环保的原则，充分发挥矿井内部维修能力，提高资源利用率，减少浪费。
第四条矿井应设立修旧利废管理组织，明确各部门职责，加强修旧利废工作的协调与指导。
第二章组织机构与职责第五条矿井修旧利废管理组织由矿长、总工程师、财务科长、物资科长、设备科长、安全科长等组成，矿长任组长，总工程师任副组长，其他成员任组员。
第六条矿长负责矿井修旧利废工作的总体协调和决策，审批修旧利废管理制度和奖励办法。
第七条总工程师负责矿井修旧利废工作的技术指导，审批修旧利废技术方案和验收标准。
第八条财务科长负责修旧利废工作的经济效益核算，制定奖励政策，落实奖励资金。
第九条物资科长负责修旧利废物资的采购、供应和管理，确保修旧利废物资的质量。
第十条设备科长负责矿井设备维修、保养和修旧利废工作，确保设备正常运行。
第十一条安全科长负责修旧利废工作的安全监管，确保修旧利废过程中的人员安全。
第三章修旧利废范围与要求第十二条修旧利废范围包括矿井范围内设备、设施、工具、配件等。
第十三条修旧利废工作要求：（一）对损坏的设备、设施、工具、配件等进行分类、清洗、检查、维修、测试，确保修复后的物品达到原品质量标准。
（二）对无法修复的物品，进行拆解、回收、再利用，减少浪费。
（三）对修旧利废过程中产生的废料、废液等进行妥善处理，防止污染环境。
第四章修旧利废管理程序第十四条修旧利废工作程序分为：申报、审批、实施、验收、奖励等环节。
第十五条申报环节：（一）各部门根据修旧利废工作计划，填写修旧利废申报表，提交给矿修旧利废管理组织。
（二）矿修旧利废管理组织对申报项目进行审核，确定修旧利废项目及奖励政策。
第十六条审批环节：（一）矿长审批修旧利废项目及奖励政策。
修旧利废管理制度完整版
修旧利废管理制度1.修旧利废是降耗增效的一项有力措施，为进一步革新挖潜、降低修理费用，提高效益，特制定本制度。
2.修旧利废范围2.1 利用检修或改造拆下来的废金属结构件，改制成其它结构件节约新钢材消耗的项目属修旧利废范围。
2.2利用已报废设备中能用部件或零件进行有效拼凑或改进能再次投入使用的项目属于修旧利废范围。
2.3 正常保养、维修、换件不属于修旧利废范围。
2.4 报废旧件必须有技术部门鉴定后方可报废。
3.凡是损坏的所有设备不论大小、一律交旧本着交旧领新的原则，把旧设备一一入库。
4.判定旧设备一经换下，视设备贵重程度，小型设备和零部件由班组长进行鉴定，大中型设备由动力工段长和设备主任共同鉴定，看有无修复价值，并确认其修复价值，该报废的报废，能修的必修。
5.修旧利废工作一定要本着实事求是的原则，每一个修理工都有责任和义务修旧利废，由维修班长和组长负责组织实施修旧利废。
6.程序：修旧所需材料由班组计划，工段领导签字，材料主管审批后领用。
7.交付入库，旧设备一经修复，要作好记录，修复人班组长要签名，然后将记录和修复件一并交回库房，以便使用。
8.奖励：8.1 根据修旧利废项目修复的难度和价值的高低, 按修复再生值的 2%～5%进行奖励。
8.2 对修复工作中采用新技术、新材料、新工艺取得显著效益的单位或个人给予特别奖。
９. 考核9.1 凡损坏设备 , 不论大小 , 一律交旧 , 如发现私自隐藏、丢弃废旧物品现象者，每有一次，处 20～100 元罚款。
9.2 凡属正常维修设备、部件、各工种应主动组织进行维修，不得任意拆卸、毁坏、丢弃、否则酌情处 50～500 元罚款。
9.3 凡属修复项目不得弄虚作假，否则严厉考核。
9.4 凡修后拆下的废旧物品，不准做垃圾处理或变卖，违者按厂规论处。
9.5 凡所修设备造成影响生产时间的，处理责任人、班组长。
9.6 每个修理工都有责任和义务修旧利废，如有拒绝者考核每次50 元。
修旧利废管理制度
修旧利废管理制度第一章总则第一条为了加强公司废旧物资管理，提高资源利用率，降低生产成本，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国循环经济促进法》等法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度所称修旧利废，是指对公司生产过程中产生的废旧设备、备品备件、废旧材料等进行修复、再利用或者加工成新品的过程。
第三条修旧利废工作应遵循以下原则：（一）节约资源，降低成本；（二）分类管理，规范操作；（三）环保优先，安全第一；（四）持续改进，提高效益。
第四条公司全体员工应积极参与修旧利废工作，共同提高公司的资源利用效率，降低生产成本，促进公司可持续发展。
第二章组织机构与职责第五条公司成立修旧利废领导小组，负责公司修旧利废工作的统一领导、组织与协调。
修旧利废领导小组由公司总经理担任组长，相关部门负责人担任成员。
第六条修旧利废领导小组的职责如下：（一）制定公司修旧利废管理制度；（二）审批修旧利废项目；（三）监督修旧利废工作的实施；（四）协调解决修旧利废工作中的问题；（五）定期评估修旧利废工作的效果。
第七条生产厂、车间、部门应设立修旧利废班组，负责本单位的修旧利废工作。
修旧利废班组由机加工、钳工、电焊工、电工等组成。
第八条修旧利废班组的职责如下：（一）执行公司修旧利废管理制度；（二）开展修旧利废项目；（三）统计、上报修旧利废数据；（四）维护修旧利废设备设施；（五）参与修旧利废技术的研发和改进。
第三章修旧利废管理内容第九条修旧利废主要包括以下内容：（一）设备维修：对生产过程中产生的废旧设备进行维修、改造，使其恢复或提高性能；（二）备品备件修复：对废旧备品备件进行修复、加工，使其重新投入使用；（三）废旧材料再利用：对废旧材料进行分类、加工，使其成为新品或原材料；（四）技术创新：开展修旧利废技术研究，提高修旧利废水平。
第十条修旧利废工作应按照以下流程进行：（一）识别废旧物资：生产过程中产生的废旧设备、备品备件、废旧材料等；（二）评估废旧物资：对识别的废旧物资进行性能、价值评估，确定修复、再利用价值；（三）制定修复方案：针对具有修复价值的废旧物资，制定修复方案，包括修复工艺、所需材料、修复周期等；（四）实施修复：按照修复方案，对废旧物资进行修复、加工；（五）验收合格：对修复完成的废旧物资进行验收，确保其性能、质量达到规定要求；（六）投入使用：将验收合格的修复物资重新投入使用或作为新品销售。
修旧利废管理制度[1]
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修旧利废管理制度1. 前言本制度旨在规范和管理企业内部的修旧利废行为，确保环境保护与资源有效利用的目标。
所有员工应理解、遵守并推行本制度。
2. 定义2.1 修旧利废指企业内部使用过或废弃的设备、物品、材料等。
2.2 修旧指对使用中出现问题的设备、物品等进行维修、更换或翻新等操作，以延长其使用寿命。
2.3 利用指对修旧后的设备、物品等进行再利用，以减少资源的浪费。
2.4 废弃指无法修复或再利用的设备、物品等，需要被处理或处置掉。
3. 管理标准3.1 修旧管理1.所有使用中的设备、物品应定期进行检查，发现问题及时报修。
2.维修团队应及时处理报修的设备、物品，并记录维修情况。
3.修旧过程中应遵守相关安全规范，并确保修旧后的设备、物品符合标准要求。
4.修旧后的设备、物品应在系统中进行登记，并更新相关信息。
5.修旧工具应进行定期检查和维护，确保其正常运行。
6.修旧费用应按照财务制度进行报销。
3.2 利用管理1.修旧后的设备、物品需进行标识，清晰记录其规格、状况、位置等信息。
2.需要利用的设备、物品应按照内部流程进行申请，经批准后方可使用。
3.利用期限结束后，设备、物品应按照流程返还或进行下一步处理。
4.利用过程中出现问题或损坏的设备、物品应及时上报并进行维修或更换。
3.3 废弃管理1.废弃设备、物品应进行分类和标识，以便后续处理。
2.废弃设备、物品应按照环保法律法规进行处理或处置。
3.外包处理单位应具备相关资格和证书，确保处理行为符合法律法规要求。
4.废弃处理所需费用应按照财务制度进行计提和报销。
4. 考核标准4.1 修旧管理考核1.定期检查维修记录，评估维修团队的工作质量和效率。
2.分析修旧后设备、物品的使用寿命、故障率等数据，评估修旧质量和效果。
3.检查修旧工具的保养情况，评估工具使用的合规性和有效性。
4.考核报销流程的准确性和及时性。
4.2 利用管理考核1.定期检查利用设备、物品的使用情况，并评估利用效果和便利度。
《修旧利废管理制度》
《修旧利废管理制度》XXXXXXXXXXXXXX公司修旧利废管理制度一、目的为进一步加强公司各XX（厂或子公司）修旧利废管理工作，充分挖掘废旧设备的剩余价值，降低生产成本，提高经济效益，特制定本制度。
二、适用范围本管理制度适用于在因检修、改造、报废或其它某种原因拆卸下线的设备备件、电气及仪表元件等设备、配件所开展的修复再利用工作。
三、职责3.1 XX部门负责修旧利废的日常管理，以及备件的外委检测、修复工作，并组织专业技术人员对废旧设备、配件修前鉴定及修后验收。
3.2 生技部负责修旧利废工作中废旧设备、配件的出入库管理工作，并参与对废旧设备、配件修前鉴定及修后验收。
3.3 各XX（厂或子公司）负责本XX废旧设备及备件修复工作的申请，根据鉴定结果开展自行维修工作，每月建立相应的修旧利废台帐。
四、修旧利废原则及工作程序4.1修旧利废工作本着“经济合理、保证质量、统一管理、优先使用”的原则，结合日常维修管理、技术攻关等工作有计划、有针对性、突出重点的开展。
4.2各XX（厂或子公司）将具有修旧利废价值的设备、配件清洁干净，并填写《修旧利废申请单》。
4.3XX部门组织专业技术人员对各XX（厂或子公司）申报的修旧利废项目进行初步审查评估。
对具有修复价值的设备、配件物资,原则上由各XX（厂或子公司）自行安排进行修复;而无修复价值的设备、配件物资,由本公司按相关的废旧物资管理办法执行。
4.4 本公司如因受技术能力、修复条件等限制，而不能完成的修旧利废项目,则由XX部门负责联系由专业的修理单位进行修理，并签订合同。
4.5各XX（厂或子公司）负责修复的废旧设备、配件,经修复后每月统计上报，填写《修旧利废验收单》。
XX部门组织相关人员对已修复好的设备、配件物资进行验收,经验收合格的,由本公司将其移交于随机备件库并办理入库手续,经验收不合格的,本公司按验收意见进行处理。
4.6 XX部门组织相关人员对外委修理的设备、配件进行验收，验收时需参照合同中相关要求。
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修旧利废管理制度
1.目的为了充分调动全体员工修旧利废工作积极性，切实提高生产物资综合利用率，降低生产成本、提高经济效益，结合公司实际情况，特制订本制度。
2.适用范围本制度适用公司所有部门
3.术语和定义
3.1修旧利废修旧利废是指对设备维护过程中更换下来的零部件等物资，通过自行修复、拼装、外委维修等修复方式恢复使用用途，以达到节约零部件、原材料等生产费用或延长检修周期的一系列活动。
3.2物资物资是指生产过程所消耗的各种生产资料。
3.3废旧物资废旧物资是指废弃的和陈旧（闲置）的物资，包括：陈旧、报废、二手、长期库存的物资。
4.引用标准和规范无
5.制度内容
5.1总体要求
5.1.1坚持“综合利用、保证质量、统一管理、优先使用”的方针。
5.1.2遵循“变废为宝、变坏为好、变旧为新”、“物尽其用、提高效益”的原则。
5.2范围界定符合下列条款之一的视为修旧利废：
5.2.1多年闲置的旧设备、旧零部件的恢复使用。
5.2.2检修过程中拆卸下来的总成件的修复使用。
5.2.3报废设备中部分可用零件的拆卸再利用。
5.2.4各类阀门的修复再使用。
5.2.5各种控制元件、操作元件的修复再使用。
5.2.6各种液压元件的修复再使用。
5.2.7各种托辊、滚筒的修复再使用。
5.2.8各种叶轮、轴的修复再使用。
5.2.9各种变压器、变频器、继电器、仪器仪表的修复再使用。
5.2.10各种电机、电瓶的修复再使用。
5.2.11废旧电缆的回收再利用。
5.2.12各种轮胎的翻新再使用。
5.2.13废旧皮带、磨损皮带，经修理、改造后再利用。
5.2.14废旧润滑油、变压器油和汽轮机油，经澄清、过滤的再生利用。
5.2.15法兰、弯头等管件的回收修复再使用。
5.2.16金属板材、管材、型材的回收再使用
5.2.17其他有回收价值，生产活动中可以再次利用的物资。
5.2.18应用新技术、新方法等小改小革，延长设备使用寿命的。
5.3 符合下列条款之一的不列入（或不视为）修旧利废：
5.3.1经简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的。
5.3.2正常的检修维护和设备抢修。
5.3.3国家或行业规定的淘汰的机电产品。
5.3.4严重污染环境，危害人身安全和健康，进行改造经济上不合算的设备。
5.3.5经检测确认不能继续使用的特种设备。
5.4职责权限
5.4.1生产技术部是公司修旧利废工作的归口管理部门。
负责修旧利废活动的验收、检定、质量认定和检查及统计考核等工作。
5.4.2物资组负责电机、减速机等报废设备和可利用废旧钢材、管件的集中放置归库、登记管理。
5.4.3检修公司负责可用废旧钢材和管件的回收。
5.4.4部门负责可用物资验收申请和台账建立。
5.4.5物资组负责不可用物资的垃圾场准入管理，并负责垃圾倾倒单位倾倒物品的登记工作。
5.4.6财务部负责物资原值（也可以物资组询价为准）和修旧利废修后价值的确认。
5.4.7行政人事部负责奖励发放
5.5管理流程
5.5.1初步鉴定生产技术部技术人员应对检修更换下来的设备、零部件、材料等物资进行初步鉴定，将可修旧利废部分登记造册。
经初步鉴定修理费用超过新品价值50%的物资，可列为无修复价值或无法修复物资（特殊情况除外），放在指定位置。
蒸汽系统更换下的管道和高压阀门可考虑降级使用。
5.5.2证据留存生产车间必须保留未修复物资的原始照片（照片应设置时间）；修复后应同样保留修复状态照片。
5.5.3责任落实维修公司对拆下的废旧物资，原则上自行消化吸收，不得丢弃。
如确无使用价值可申请生产技术部鉴定后放在公司指定地点。
可能会产生重大影响的设备，专业工程师应编制修复方案由生产技术部组织专业人员论证、审批。
不能自行修复的可外委修复，由物资组委托加工。
5.5.4修复验收修复单位可在每周一、三、五向生产技术部提交《修旧利废验收单》，生产技术部应在2个工作日内完成鉴定验收工作。
经验收合格的废旧物资由物资组入库保管,如修复物资体积较大或经认定一年内不使用的修复物资，可物资组放在指定仓库保管，用于公司范围内使用。
5.5.5修复物资的使用在满足工艺条件的前提下，检修公司应优先使用修复物资，使用时应保留照片，凡拒绝使用应说明理由。
5.5.6统计汇总技术部应对修旧利废工作进行专项管理，建立修复台账和使用台账。
生产技术部汇总当月修旧利废情况，报主管副总经理、财务部和总经理批准后发放奖励。
5.6质量认定
5.6.1各种修旧利废设备、零部件、材料物资等最终以安装使用寿命来认定修复质量。
5.6.2机械类设备、零部件应连续使用120天。
5.6.3电气仪表类设备、零部件应连续使用180天。
5.6.7润滑油、管件、钢材应满足生产需要。
5.6.8使用废旧钢材经机械加工形成独立使用功能的零件，应认定为废旧钢材再利用。
5.7价值计算
5.7.1修旧利废单项经济价值计算
(1)修旧利废价值=（修复后价值-修理费-物资残值）×修复物资使用寿命÷新物资使用寿命
(2)修旧利废价值=修复后价值-修理费-物资残值-寿命折算价值其中：修复后价值=物资原值×80% 物资残值=物资原值×10%
寿命折算价值=物资原值×30% 修理费=材料费+人工费+运输费+发生的其他费用
5.7.2修复后物资使用寿命与新物资使用寿命相当或新、旧物资使用寿命能够度量的可以使用公式⑴，其他物资使用公式⑵。
其中，管件和钢材可参考附表计算修旧利废价值。
5.8考核办法
5.8.1结算周期公司对各部门奖励的结算周期为90天，即每个季度结算一次。
5.8.2奖励金额公司对修复后物资再次使用的部门予以奖励：季度累计，按修旧利废价值10%奖励。
5.8.3奖励认定奖励以生产技术部汇总报送审批的数量为准，鉴定单、修复台帐和使用台帐及质量确认台账由生产技术部留存备查。
5.8.4奖励分配经生产技术部认定的修旧利废物资，可提取奖励金额80%发放给修旧利费单位，用于奖励参与该项修旧利废的有关人员；余额待寿命满足第十九条要求后可发放，如未能满足寿命要求，视情况减免余额发放。
如修旧利废物资的修复和使用不是同一车间/部（室），则奖励金额按照修复50%、使用50%分配。
5.8.5表彰奖励公司年终对年度内修旧利废先进部门及管理人员进行表彰和奖励。
5.8.6考核
5.8.
6.1车间/部（室）修旧利废弄虚作假的，每次考核车间/部（室）绩效工资100元，主要责任人效益工资50元。
5.8.
6.2明显可以修旧利废的物资，没有二次利用的，每次考核责任
车间/部（室）绩效工资100元。
5.8.
6.3虽对废旧物资进行修复，但长期不用且无正当理由的，每次考核责任车间/部（室）绩效工资100元。
5.8.
6.4举报修旧利废弄虚作假者，每次奖励100元。
5.8.
6.5未经鉴定允许进入垃圾场的废旧物资随意抛弃到垃圾场的单位，限期将废旧物资收回，每次考核责任车间/部（室）绩效工资300-500元。
5.9 不可利用物资的处理不可利用的物资，按照公司《废旧物资管理暂行办法》规定的程序和流程进行处置。
5.10 本管理办法自下发之日起执行
修旧利废验收单
填报单位: 年月日
注：钢材、管件和油料等应月度集中填写，具有独立使用功能的物资应单独填写，其他可单独或月度集中填写
修旧利废修复台帐
单位：年月日
注：1.修旧利废验收单、修复台帐、使用台账物资编号必须一致。
修旧利废使用台帐
单位：年月日
注：1.修旧利废验收单、修复台帐、使用台账物资编号必须一致。
废旧物资修复奖励申请表
修旧利费物资入库单
生产技术部: 年月日页脚内容13
页脚内容14。