机械设计说明书格式1 范本
机械设计课程设计说明书范本

一:设计题目:搓丝机传动装置设计1.1 设计要求1) 该机用于加工轴辊螺纹,其结构见下图,上搓丝板安装在机头上,下搓丝板安装在滑块上。
加工时,下搓丝板随着滑块作往复运动。
在起始(前端)位置时,送料装置将工件送入上、下搓丝板之间,滑块往复运动时,工件在上、下搓丝板之间滚动,搓制出与搓丝板一致的螺纹。
搓丝板共两对,可同时搓出工件两端的螺纹。
滑块往复运动一次,加工一件。
2) 室内工作,生产批量为5台。
3) 动力源为三相交流380/220V,电动机单向运转,载荷较平稳。
4) 使用期限为10年,大修周期为3 年,双班制工作。
5) 专业机械厂制造,可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。
图1.1: 搓丝机简图1.2原始技术数据1.3设计任务1. 完成搓丝机传动装置总体方案的设计和论证,绘制总体设计原理方案图。
2. 完成主要传动装置的结构设计。
3. 完成装配图1 张(用A0 或A1 图纸),零件图2 张。
4. 编写设计说明书1 份。
二:机械装置的总体方案设计2.1 拟定传动方案方案一:方案二:根据系统要求可知:滑块每分钟要往复运动24次,所以机构系统的原动件的转速应为24r/min。
以电动机作为原动机,则需要机构系统有减速功能。
运动形式为连续转动→往复直线运动。
根据上述要求,可采用曲柄滑块机构,该机构有尺寸较小,结构简洁的特点。
利用曲柄和连杆共线,滑块处于极限位置时,可得到瞬时停歇的功能。
同时该机构能承受较大的载荷。
整个搓丝机由电动机、开式齿轮减速器、一级减速器、曲柄滑块机构、最终执行机构组成。
如方案一图所示。
其中,r=148.5mm; l=1371.5mm; e=666mm; 最大压力角α=33°; 急回夹角β=7°,急回特性为k=1.081。
采用一级圆柱齿轮减速器,外加开式齿轮减速器,主要优点是结构简单可靠,设计制造,维护方便。
2.2装置运动学仿真先使用solidworks绘制传动方案一的三维模型。
机械设计说明书(完整版)

目录一、设计任务书二、电动机的选择三、传动装置的运动和动力参数计算四、传动件设计与计算五、高速轴的设计与计算六、中间轴的设计与计算七、低速轴的设计与计算八、键的选择以及校核九、轴承的校核十、润滑方式及密封方式的选择十一、设计总结十二、参考资料一、设计任务书设计带式运输机传动装置(简图如下)1——电动机2——联轴器3——二级圆柱齿轮减速器4——联轴器原始数据:数据编号 4钢绳拉力F/kN 15钢绳速度v/(m/min) 10卷筒直径D/mm 3801.工作条件:间歇工作,每班工作不超过15%,每次工作不超过10min,满载启动,工作中有中等震动,两班制工作,钢绳速度允许误差±5,设计寿命10年。
2.加工条件:生产20台,中等规模机械厂,可加工7-8级齿轮。
3.设计工作量:(1)减速器的装配图A0一张(2)零件图A4二张。
(3)设计说明书1份(打印)。
1510/min380NF KN v mD mm===为减速器的传动比,i为高速级传动比,六、中间轴的设计与计算1.已知条件:中间轴传递的功率22.73p kw = 转速3211.94/min n r = 齿轮分度圆直径2346.4d mm = 368d mm = 齿宽252b mm = 374b mm =2.选择轴的材料因传递的功率不打,并对重量及结构尺寸无特殊要求,故由表7-4选用的材料45钢调质处理 硬度220HBS, 查表得650b Mpa σ= 再查表13-2得 许用弯曲应力[]60b Mpa σ-= 3. 初算轴径查表13-1得107~118c 值在范围内 则()333min 3 2.73107~11824.61~27.14211.94p d c mm n ≥=⨯= 4.结构设计(1)轴的结构构想图。
1(2)设计轴的各段轴径与确定轴承该段轴上安装轴承,其审计应与轴承的选择同步,考虑齿轮有轴向力存在,选用角七、低速轴的设计与计算1.材料的选择 选用45钢正火处理 600b Mpa σ= 硬度210HBS 55b Mpa σ-=2.按扭转强度估算轴径根据表13-1查得107~118c =又由表12-2查得33 2.52(107~118)(42.8~47.2)41.48P d c mm n ≥== 考虑到轴的最小直径处要安装联轴器会有键槽存在,故将估算直径加大3%-5%则取(45~50)mm ,取50d mm =,选用的联轴器为HL4 3.设计轴的结构并绘制草图八、键的选择及校核1.高速轴键的选取与校核轴与联轴器的连接,选用一个普通平键,根据轴上的尺寸查资料[1]表10-1初选定为b h⨯87⨯50L=mm键、轴、轮毂的材料都是45钢由资料[3]表6-2查得许用挤压应力100120 p MPaσ⎡⎤=⎣⎦,取平均值110p MPaσ⎡⎤=⎣⎦,轴上用于连接联轴器的键的工作长度为8504622bl L mm=-=-=键与轮毂键槽的接触高度0.50.57 3.5k h mm==⨯=,130d mm =由公式3112219.31083.54630p p TMPakldσσ⨯⨯⎡⎤===<⎣⎦⨯⨯故此键满足工作要求键槽的接键与轮毂键槽的接触高度键与轮毂键槽的接触高度1410093-=2。
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一、项目简介
本项目是一门机械设计课程,主要内容包括:计算机辅助设计与仿真、轴承应用、机械结构设计、焊接技术与结构分析、机械应用与传动机构综
合设计等,目的在于通过实验课程,为学生培养良好的机械设计能力,使
学生具备从设计、制造到利用的能力。
通过本课程,学生将学习到机械设
计的方法和流程,对机械设计和制造有深入了解。
二、课程目标
1、教会学生如何实现机械设计过程中的软件应用,并熟悉软件工具
的使用;
2、使学生掌握机械设计流程,包括机械结构设计,机械元件及材料
等的选择和应用;
3、学习机械设计制造中的焊接技术及结构分析,理解机械传动机构
的工作原理及其各种组件;
4、锻炼学生的创新能力、综合运用所学知识,能够独立或小组设计
解决具体问题的能力。
三、课程大纲
1、计算机辅助设计与仿真:教会学生使用计算机辅助设计软件,进
行机械结构参数化定义、机械结构能力仿真与验证;
2、轴承应用:了解轴承的类型及应用,学习轴承选型、轴承安装、
润滑、清洁与检测等;。
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机械设计基础课程设计专业:金属材料工程班级:金属材料131姓名:柳朋学号: 150513109指导老师:周雪峰完成时间: 2016 年 4 月日设计任务书一、设计题目带式输送机用单级直齿圆柱齿轮展开式减速器,他的主要功能是通过输送带运送机器零部件或其他物料。
其传动简图如下图所示,主要由电动机1、联轴器2、减速器3、联轴器4、驱动鼓轮5、输送带6等组成。
二、已知数据题号123456参数运输带工作拉力F(N)1400 14501500155016001650运输带工作速度v(m/s) 1.6 1.55 1.5 1.45 1.4 1.35卷筒直径D(mm)300300300300300300三、工作条件输送机单向旋转,稍有振两班制工作,使用期限10年,小批量生产,输送带速度允许误差:±5%。
目录一、设计任务 -------------------------------------------------- ---- 2二、传动方案分析--------------------------------------------- ---- 4三、电动机的选择和计算--------------------------------------- ---- -5四、一级齿轮的设计计算及结构说明---------------------------- ---- -7五、v带的设计计算及结构说明---------------------------- ---- -13六、轴的设计计算及校核------------------------------------- ---- -14七、滚动轴承的选择及寿命校核-------------------------------- ---- -16八、键的选择与校核----------------------------------------- ---- - 18九.联轴器的选择------------------------------------------- ---- -19十.减速器润滑方式、密封形式------------------------------- ---- -19十一.箱体主要结构尺寸--------------------------------------- ---- -21十二.参考文献---------------------------------------------- ---- - 21十三.设计总结---------------------------------------------- ---- -22课程设计计算书计算项目设计计算内容及说明主要结果一、设计目的二、传动方案分析机械设计课程设计是我们第一次较全面的机械设计训练,是机械制图、工程力学、公差配合与技术测量、机械制造技术基础和机械设计课程重要的综性与实践性教学环节。
机械设计课程设计说明书(范文)

目录设计任务书 (1)一、课程设计题目 (1)二、课程设计任务 (2)三.已给方案 (2)第一部分传动装置总体设计 (2)一、传动方案(已给定) (2)二、该方案的特点分析 (3)三、原动机选择 (4) (5)四、各级传动比的分配 (5)五、计算传动装置的动力和运动参数 (5)第二部分V带传动设计 (7)V带传动设计 (7)第三部分齿轮的结构设计 (9)一、高速级减速齿轮设计(斜齿圆柱齿轮) (9)二、低速级减速齿轮设计(斜齿圆柱齿轮) (13)第四部分轴的结构设计 (17)一、高速轴的设计 (17)二、中间轴、低速轴的设计 (17)三、轴的强度校核 (20)第五部分轴承选取及校核 (22)一、各轴轴承选择 (22)第六部分键的选取 (23)一.高速轴键的选择与校核 (23)二.中间轴键的选择 (23)三.低速轴键的选择 (23)第七部分联轴器的选取 (23)第八部分减速器的润滑和密封 (24)第九部分箱体及其附件主要尺寸 (25)一、箱体尺寸 (25)二、起吊装置 (26)三、窥视孔、窥视盖 (26)四、放油孔和螺塞M20 (26)五、通气螺塞M20 (26)六、油标尺 (27)第十部分参考文献 (28)第十一部分机械设计课程设计小结 (28)设计任务书一、课程设计题目设计带式运输机传动装置(简图如下)1.原始数据:数据编号61运输机工作轴转矩T(N·m)820运输机带速v(m/s) 0.85卷筒直径D(mm)3402.工作条件:1)每天一班制工作,每年工作300天,使用年限10年,大修期3年;2)连续单向回转,工作时有轻微振动,运输带允许速度误差±5%;3)室内工作,环境中有粉尘;4)生产厂加工7―8级精度的齿轮;5)动力源为三相交流电;6)小批量生产。
二、课程设计任务1.传动装置设计计算(总体设计及传动件及支承的设计计算);2.减速器装配草图设计(1张A1图纸手绘);3.减速器装配图设计(1张A1图纸打印);4.减速器零件图设计(2张A3图纸打印,包括低速级大齿轮和低速轴);5.减速器三维造型(光盘1个)。
机械产品设计课程设计说明书格式[修订].docx
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机械产品设计课程设计说明书格式课程设计任务课程设计目的......................................... ()第一部分机械系统运动方案设计一、连杆机构设计..................................... ()1.连杆机构尺寸设计................................... ()2.连杆机构速度分析 .................................. ()3.连杆机构加速度分析 .................................... ()二、凸轮机构设计..................................... ()1 ......................................................................................................................()2......................................................................................................................()三、齿轮机构设计..................................... ()1 ......................................................................................................................()2......................................................................................................................()第二部分机械传动系统传动装置的设计一、电动机选择....................................... ()1.电动机功率的确定 .................................... ()2.电动机转速的确定 .................................... ()3.确定电动机的型号 .................................... ()二、确定总传动比和传动比的分配........................ ()1 ................................................................................................................ ()2................................................................................................................ ()三、计算各轴的运动和动力参数........................... ()1 ................................................................................................................ ()2................................................................................................................ ()第三部分机械传动系统传动装置的建模及仿真装配一、机械传动系统传动装置中零部件三维造型设计......... ()1.轴的设计............................................ ()端盖设计............................................... ()二、 ....................................... 生成工程图()1 ................................................................................................................... ()2................................................................................................................... ()三、 ......................................... 虚拟装配()1 ................................................................................................................... ()2................................................................................................................... ()总结3 ()参考文献第一部分机械系统运动方案设计一、连杆机构设计1.连杆机构尺寸设计.w .3 l o 2A sin — = sin —=2 2则五可以作图求出,故可以作出X-X,即可作出来。
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机械设计课程设计说明书格式论文统一用A4打印纸书写(不允许用铅笔书写文字)封面格式: 教务处统一印制格式扉页: 装订设计任务书目录页:书写目录说明书装订顺序:封面+设计任务书+目录+正文+成绩评定表资料袋上的相关部分都要填写,资料袋底部写学号。
目录1. 设计任务------------------------------------------------------12. 传动方案分析-----------------------------------------------页码3. 电动机的选择计算-------------------------------------------页码4. 传动装置的运动和动力参数的选择和计算-----------------------页码5.传动零件的设计计算-----------------------------------------页码5.1 高速级齿轮传动设计计算-------------------------------------页码5.2 低速级齿轮传动设计计算-------------------------------------页码6. 轴的设计计算-----------------------------------------------页码7. 键连接的选择及计算-----------------------------------------页码8. 滚动轴承的选择及计算---------------------------------------页码9.联轴器的选择-----------------------------------------------页码10. 润滑与密封-------------------------------------------------页码11.箱体及附件的结构设计和选择---------------------------------页码12. 设计小结---------------------------------------------------页码13. 参考资料---------------------------------------------------页码正文格式举例:5. 传动零件的设计计算5.1高速级齿轮传动设计计算5.1.1选定齿轮类型、精度等级、材料、热处理及齿数XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 5.1.2 确定计算准则XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 5.1.3 齿轮强度计算5.1.3.1 按XXXX疲劳强度设计XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX5.1.3.2校核XXXX疲劳强度XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX6.3 轴的结构设计(画出结构图)6.4 轴的强度校核(中间轴要用安全系数法校核)7. 键连接的选择及计算7.1键连接的选择7.2 校核各键的强度-------------------------------------------------------8.滚动轴承的选择及计算8.1各滚动轴承的选择8.2校核中间轴轴承的寿命-------------------------------------------------------9. 联轴器的选择------------------------------------------------------- 10. 润滑与密封11. 箱体及附件的结构设计和选择用表格表示:(参照机械设计课程设计P24)12.设计小结13.参考资料[1]XXX主编 XXXXX书名XXXXX出版社出版社年月[2] XXX主编 XXXXX书名 XXXXX出版社出版社年月注意:层次分级一般不超过4级为宜。
机械设计说明书范文

机械设计说明书写法第一部分:设计任务书1.设计题目2.设计背景3.设计参数4.设计任务第二部分:传动方案拟订1.原动机的选择2.传动装置的选择第三部分:电动机的选择1.类型和结构形式的选择2.电动机功率计算3.电动机转速计算第四部分:传动系统的运动和动力参数1.计算总传动比2.分配减速器的各级传动比3.计算传动装置的运动和动力参数第五部分:传动零件的设计计算1.带轮设计2.齿轮设计3.轴的设计4.轴承的设计5.键的选择与校核第六部分:减速器机体各部分结构尺寸第七部分:润滑和密封形式的选择第八部分:其他技术说明第九部分:参考文献机械设计说明怎么写根据自己的设计理念来写,把设计元素写出来,每一个设计的元素都应该有它存在的道理.要知道设计是一种需要,而不是一种装饰!没有作品,不能帮你.你要自己锻炼自己的能力!机械设计课程设计任务书班级姓名设计题目:带式运输机传动装置设计布置形式:设计用于带式运输机的一级直齿圆柱齿轮减速器(Ⅰ)传动简图原始数据:运输带工作拉力F/N 800 850 900 950 1100 1150运输带工作速度v/(m/s) 1.5 1.6 1.7 1.5 1.55 1.6卷筒直径D/mm 250 260 270 240 250 260工作条件:一班制,连续单向运转。
载荷平稳,室内工作,有粉尘。
使用期限:10 年生产批量:10 套运输带速度允许误差:±5% 。
机械设计说明书怎样写机械设计说明书具体需要的内容包括。
1 、标题。
设计课题的名称。
要求描述清楚。
2 、任务书。
应说明设计目的和任务要求。
要求:扼要叙述本设计的主要内容、特点、参数性能、要达成的成果及验收标准。
3 、技术方案。
详细说明达成设计的技术方案、工艺方案、生产制做方案等,着重描述技术难点的解决方法及所需资源。
4、设计资源要求。
主要是成本、人员、外部支持、内部支持设备等要求。
5、设计计划。
达成设计的各个重要时间节点及最后完成时间节点。
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课程设计说明书课程名称:汽车机械基础课程设计课程代码:题目:单级圆柱齿轮减速器设计学生姓名:学号:年级/专业/班:学院(直属系) :指导教师:摘要减速器原理减速器是指原动机与工作机之间独立封闭式传动装置。
此外,减速器也是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将马达的问转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。
降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速器额定扭矩。
减速器的作用减速器的作用就是减速增矩,这个功能完全靠齿轮与齿轮之间的啮合完成,比较容易理解。
减速器的种类很多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星减速器以及它们互相组合起来的减速器;按照传动的级数可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥一圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。
齿轮减速器应用范围广泛,例如,内平动齿轮传动与定轴齿轮传动和行星齿轮传动相比具有许多优点,能够适用于机械、冶金、矿山、建筑、轻工、国防等众多领域的大功率、大传动比场合,能够完全取代这些领域中的圆柱齿轮传动和蜗轮蜗杆传动,因此,内平动齿轮减速器有广泛的应用前景。
目录1.传动方案拟定 (1)2.电动机选择 (1)2.1电动机类型的选择 (1)2.2电动机容量的选择 (1)2.3电动机功率选择 (1)2.4确定电动机转速 (2)2.5确定电动机型号 (2)2.6计算总传动比及分配各级的传动比 (2)3.计算传动装置的运动和动力参数 (2)3.1计算各轴转速 (2)3.2计算各轴的功率 (3)3.3计算各轴扭矩 (3)4.传动零件的设计计算 (4)4.1选取齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (4)4.2按齿面接触强度设计 (4)5. 轴的结构设计及强度计算 (8)5.1从动轴的计算 (8)5.2主动轴的计算 (10)6. 滚动轴承的选择及校核计算 (13)6.1计算输入轴承 (13)6.2计算输出轴承 (14)7.键的选择及校核 (14)8联轴器的选择 (15)9. 箱体主要结构设计计算 (16)结论 (17)致谢 (19)参考文献 (19)1.传动方案拟定设计题目:带式运输机的减速传动装置 ———单级圆柱齿轮减速器 (1) 工作条件:使用年限5年,双班工作制,单向传动,载荷有轻微振动,用于运送煤盐、砂、矿石等松散物品。
(2) 原始数据: 运输带线速度 V=6.78(m/s ) 运动带牵引力 F=630(N ) 驱动滚筒直径D=540(mm )电机→联轴器→减速器→联轴器→带式运输机 (从减少占地空间,简化结构考虑) 2.电动机选择 2.1电动机类型的选择 三相鼠笼式异步电动机(Y 系列)。
原因:其结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便,适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的机械上,它的起动性能较好。
2.2电动机容量的选择 额定功率P ed 应稍大于所需电动机的工作功率P d ,即P ed > P d 2.3电动机功率选择 (1)传动装置的总效率: 2222a 2340.990.970.9920.932=ηηηη=⨯⨯=••342234=0.9=0.97=0.999ηηηηηη滚动轴承效率, 齿轮传动效率, 联轴器,,效率为V=6.78(m/s )F=630(N ) D=540(mm )a 0.932η=(2) 电动机工作功率为:1000630 6.78 4.5810000.932w d Fvp kwp kw=⨯==⨯2.4确定电动机转速计算滚筒工作转速:601000601000 6.78239.79 /540w n V r minD ππ⨯⨯⨯===⨯表1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围i ’1=3~6。
则总传动比理时范围为i ‘a =3~6。
故电动机转速的可选范围为'3~6239.79 /719.37~1438.74'/d a n i n r min r min=⨯=⨯=筒() 符合这一范围的同步转速有1000r/min 。
根据容量和转速,由机械设计课程设计指导书P145表1查出有三种适用的电动机型号:综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,则选n=1000r/min 。
2.5确定电动机型号根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定型号为Y132M2-6的三相异步电动机。
其主要性能如下表:型号 额定功率 Kw 满载时起动转矩额定转矩 最大转矩额定转矩转速 r/min 电流 A 功率因素Y132M2-6 5.5 960 9.4 84 2.0 2.0 电机安装尺寸见下表: 中心高H 外形尺寸 L ×(AC/2+AD)×HD 底脚安装尺寸 A ×B 地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸 D ×E 装键部位尺寸 F ×GD 132 515×347.5×315 216×178 12 38×8010×412.6计算总传动比及分配各级的传动比 总传动比:/960/239.79 4.0w i n n ==总电动=3.计算传动装置的运动和动力参数3.1计算各轴转速960 /?960/4.0240 /I n r min n r min =Ⅱ==4.58d p kw=239.79 /w n r min=I n =960 r/min n Ⅱ=240 r/min3.2计算各轴的功率 输入功率:Ⅰ轴:ⅠP =d p ×4η=4.58×0.99=4.53kw Ⅱ轴:P Ⅱ=ⅠP ×2η×3 η=4.53×0.99×0.97=4.35kw 输出功率:ⅠP ’=ⅠP ×2η=4.53×0.99=4.48 kw P Ⅱ’= P Ⅱ×2 η=4.35×0.99=4.31 kw3.3计算各轴扭矩电动机轴的输出转矩:d T =9550mdn P =9550×4.58/960=45.56N·m 输入转矩:ⅠT =d T ×4η=45.56×0.99=45.10N·m ⅡT =ⅠT ×1i ×2η×3η=45.10×4.0×0.99×0.97=173.26N·m输出转矩:'ⅠT =ⅠT×0.99=45.10×0.99=44.65N·m 'ⅡT =ⅡT ×0.99=173.26×0.99=171.53 N·m运动和动力参数计算结果整理于下表:轴名功率P Kw 转矩T N·m转速n r/min传动比效率η 输 入输 出 输 入 输 出 电机轴4.58 45.56 960 10.98Ⅰ轴 4.534.48 45.10 44.65 960 4.00.96 Ⅱ轴4.354.31173.26171.53240P Ⅰ=4.53kwP Ⅱ=4.35kwP Ⅰ’=4.48 kw P Ⅱ’=4.31 kwT d =45.56N·m173.26T N m=⋅Ⅰ'44.65?I T N m= 'II 171.53 ?T N m=4.传动零件的设计计算4.1选取齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (1)根据设计要求,选用直齿圆柱齿轮传动 (2)齿轮材料选择: 小齿轮用45刚调质,齿面硬度为240HBS ,接触疲劳强度σHlim 1=550MPa ,弯曲疲劳强度σFE 1=450 MPa 。
大齿轮用45钢正火处理,齿面硬度为180HBS ,接触疲劳强度σHlim 2=450 MPa ,弯曲疲劳强度σFE 2=360MPa 。
4.2按齿面接触强度设计 由设计计算公式(10-9a )进行计算,即 213112.32[]Et d H KT Z u d u ψδ⎛⎫±≥⋅ ⎪⎝⎭(1) 确定公式内各计算数值。
1)试选载荷系数K t =1.3。
2)计算小齿轮传递的转轴。
664I 1P 4.48T =9.5510=9.5510 4.510()n 960N mm ⨯⨯⨯⨯=⨯⋅ 3)由表10-7选取齿宽系数ød =1.44)由表10-6查得材料的影响系数Z E =189.8MPa 1/25)由图10-21d 按齿面硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限σHlim1=550MPa ,大齿轮接触疲劳强度σHlim 2=450 MPa 。
6)由式10-13计算应力循环次数。
9119912=60609601(283005) 1.38101.38100.345104.0h N n jL N N i =⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯===⨯7)由图10-19取接触疲劳寿命系数K HN1=0.92, K HN1=0.95。
8)计算接触疲劳许用应力。
取失效概率为1%,安全系数S=1,由式(10-12)得[][]1 112 220.92550506()10.95450427.5()1HN Hlim H HN Hlim H MP M K a S K a S P σσσσ⨯==⨯====22413311 1.3 4.5105189.82.32 2.3250.49[] 1.44427.5E t d H KT Z u d mmu δ⎛⎫+⨯⨯⎛⎫≥⋅=⋅= ⎪ ⎪Φ⎝⎭⎝⎭σHlim 1=550MPa σFE 1=450 MPa σHlim 2=450MPaσFE 2=360MPa Z 1=24Z 2=964I T =4.510()N mm ⨯⋅9192=1.38100.34510N N ⨯=⨯K HN1=0.92 K HN1=0.95[][]12506()427.5()H H MPa MPa σσ==(2) 计算1)试算小齿轮分度圆直径d 1t ,带入[σH ]中较小的值。
1 1.456.4670.69d t b d mmφ=⋅=⨯=4)计算齿宽与齿高之比。
1150.49 2.10242.25 2.25 2.10 4.72570.6914.964.725t t t d m mmZ h m mmb h =====⨯===模数齿高5)计算载荷系数。
根据ν=2.54m/s,8级精度,由图10-8查得动载系数K v =1.15; 直齿轮K Ha =K Fa =1;由表10-2查得使用系数K A =1.25;由表10-4用插值法查得8级精度、小齿轮相对支承对称布置,K H β=1.347由, K H β=1.347查图10-13得 K Fβ=1.29;故载荷系数K 为V H H K K =1.25 1.151 1.347=1.936A K K K αβ=⨯⨯⨯6)按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径,由式(10-10a )得3311 1.93650.4957.661.3t t K d d mmK ==⨯=7)计算模数m 。