004线材及电阻检验规范
电阻件检验规范(含表格)
电阻件检验规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的：1.1确保生产所需电阻材料均能正确检验，以确认其符合品质要求。
2.0范围：2.1本公司电阻材料包括贴片电阻、炭膜电阻等各类电阻。
2.2 电阻材料入料检验和制程材料确认。
3.0职责：3.1仓库：负责确认进料物料的相关资料、产品的相关核对及物料送检、保存动作。
3.2品管部：负责对进料进行检验判定、资料分发及品质资料存档。
3.3资材部：负责供应商异常情况联络，品管检验不良品跟进处理。
4.0名词定义：4.1IQC：进料品质检验4.2 SQE：供应商品质工程师5.0步骤：5.1 抽样方式依《检验抽样管理规范》进行抽样。
5.2 检验注意事项：5.2.1 核对有无公司零件图或物料承认书及首件样品，若无则不予验收。
5.2.2 尺寸规格依据物料承认书或公司零件图中之数据；尺寸检验合格时，记录于报告中；若有尺寸检验不合格时，将重点检验不合格数据全部记录于检验表单中。
5.2.3 检验项目为本公司设备，治具，能力所无法验证之部分的物料，则依供应商之出厂检验报告为保证依据。
5.2.4 一般检验依5.3之项目执行，若有特殊项目或标准则依特殊要求检验，检验的记录则填写于备注栏，或附件中。
5.3 常规的检验项目：注：1.每批检验须有记录，其它各项在有异常需要时备注或附上相关记录。
2.尺寸规格依据物料承认书或公司零件图中之数据保持二位小数取得，其公差不变；尺寸检验合格时，将实测的最大值与最小值记录于报告中，若有尺寸检验不合格时，将重点检验不合格数据全部记录于检验表单中。
3.对于外观：全部内容都需要检验到位，记录3～5个重要方面即可。
4.检验项目为本公司设备、治具，能力所无法验证之部分的物料，则依供应商之出厂检验报告为保证依据。
5.一般检验依5.3之项目执行，若有特殊项目或标准则依特殊要求检验，检验之记录则填写于备注栏或附件中。
5.4将检验结果写入“IQC检验报告”中。
线材检验标准
线材检验标准
一：线材检验方法：
检验工具：数字三用表，游标卡尺。
1：型号规格：检查型号规格是否符合我公司所规定要求。
2：包装、数量：检查外包装是否破损，清点数量是否符合。
3：外形尺寸：用卡尺测量线材的长度及插头的尺寸是否符合我公司所要求。
4：外观检查：ⅰ：线材破损并且露出内部金属导线。
（不能接受）
ⅱ：线材有轻微的破损但没有露出内部金属导线。
（可以接受）
ⅲ：剥出的线头没有按规定要求进行处理。
（不能接受）
5: 导通测试: 用数字表的RX1档,测量线材二端的阻值应为0.。
线材检验规范书
线缆类通用检验标准
5
线缆导体 股数
6 *拉伸
7 导通性
核对线缆规格书 核对规格书
目测、核对 数数、核对
取样长度 250mm 拉力试验机
测试
万用表
符合线缆规格书要求
符合线缆规格书要求
铜丝AC直径mm
最小伸长率
≤0.1
10%
0.2~0.3
15%
0.38~0.57
20%
0.66~2.0
25%
镀锡丝TC直径mm
最小伸长率
≤0.1
产品不能漏装,错装,少装. 包装物上标识须与实物相符.
包装破损,脏,皱用错. 产品漏装,错装,少装. 标识与实物或要求不符
不合格标准 料不符合线缆规格书或者客户 求。
是不符合规定的合格标准均为 不合格
长率偏小 长率偏小 长率偏小 导通
头子及带头子的线缆承受 00V的电压时，测试时间5秒 出现短路、击穿或烧损的现 。
10%
0
0.64~3.26
15%
铜包铝丝CCA直径mm
最小伸长率
0.05＜d≤0.09
6%
0.09＜d≤0.25
12%
0.25＜d≤0.50
15%
0.50＜d≤2.00
20%
2.00＜d≤4.00
25%
导通性良好
伸长率偏小 伸长率偏小 伸长率偏小 不导通
8 耐压 9 硬度 10 包装
产品外表面光滑、均匀、无气泡、无斑裂痕 或伤痕、印有产品型号以及电缆线的长度标 识
凡是不符合规定的合格标准均为 不合格
铜丝不能有氧化、发黑迹象
3
*外观， 颜色
眼睛距物约30CM,视物 约3-5秒
目测 /手感
铜丝表面圆整光滑，没有毛头，无缺陷
线材检验标准
线材检验标准一、引言。
线材是电力系统中不可或缺的重要组成部分，其质量直接关系到电力传输的安全稳定。
为了确保线材的质量，制定和执行严格的线材检验标准是至关重要的。
本文将从线材检验的必要性、检验标准的制定和执行以及常见的线材检验方法等方面进行探讨。
二、线材检验的必要性。
1. 保障电力系统安全稳定运行。
线材作为电力系统的重要组成部分，其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。
如果线材质量不达标，可能会导致线路故障、电力损失甚至安全事故，因此进行线材检验是确保电力系统安全稳定运行的重要手段。
2. 保障用户电力供应质量。
线材质量不达标可能导致电力供应质量下降，影响用户的正常用电。
通过严格的线材检验，可以确保线材质量符合标准，从而保障用户的电力供应质量。
三、线材检验标准的制定和执行。
1. 制定标准。
线材检验标准的制定需要参考国家相关标准和行业规范，同时结合线材的具体用途和环境条件，制定适合的检验标准。
标准的制定应充分考虑线材的材质、尺寸、导电性能、绝缘性能、耐热性能等方面的要求，确保线材质量能够满足实际使用需求。
2. 执行标准。
线材检验标准的执行需要建立健全的检验机构和检验流程，确保检验过程的科学性和严谨性。
在执行标准时，需要严格按照标准规定的检验方法和要求进行检验，对线材进行全面、系统的检测，确保线材质量符合标准要求。
四、常见的线材检验方法。
1. 外观检验。
外观检验是线材检验的最基本方法之一，通过目测和仪器检测线材的外观质量，包括表面光洁度、外观缺陷、尺寸偏差等方面的检测。
2. 物理性能检验。
物理性能检验是对线材的拉伸性能、弯曲性能、硬度等物理性能进行检测，以评估线材的机械性能。
3. 化学成分分析。
化学成分分析是通过化学方法对线材的成分进行分析，以确保线材的材质符合要求。
4. 导电性能检验。
导电性能检验是对线材的电阻、电导率等导电性能进行检测，以评估线材的导电性能是否符合要求。
五、结论。
线材作为电力系统的重要组成部分，其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行和用户的电力供应质量。
线材检验规范
上制作: 核准:一、目旳:明确线材来料品质验收原则, 规范检查动作, 使检查、鉴定原则抵达一致性。
二、合用范围:合用于我司所有线材来料检查。
三、检查条件:1.照明条件: 日光灯600～800LUX；2.目光与被测物距离: 30～45CM；3.灯光与被测物距离: 100CM以內；4.检查角度: 以垂直正视为准±45度；5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上, 且视觉正常, 不可有色盲, 斜视、散光等；四、参照原则:根据MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样原则CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5根据MIL-STD-105EⅡ级单次S-.特殊抽样原则.AQL:2.5抽样五、检查仪器和设备: 卡尺、卷尺、烙铁、千分尺、拉力器、万用表、耐压仪、游标卡尺、绝缘电阻测试仪。
七、检查内容:（1）包装检查: 外包装箱应规范、整洁, 并具有产品标识, 应无破损、污物等不良现象。
产品标签清晰, 内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。
（2）外观检查：线材表面清洁, 无破损、污脏、缺芯、变形及其他机械损坏, 颜色一致, 并具有3C、额定温度、额定电压标识。
连接端子不可有锈蚀、氧化现象；连接方式若为焊接式其焊点应饱满、光泽, 连接方式若为压接式其压接片完损、线芯不可折断及外露。
线芯无氧化、发黑现象, 线芯若浸锡应均匀, 多股时应不可散开。
（3）尺寸：尺寸用卡尺或卷尺检测。
用卡尺测量线材外护套尺寸、线芯绝缘层尺寸、线芯直径、连接端子尺寸、线头长度等, 用卷尺测量线材总长度。
试配：连接端子其对应旳端子进行试配。
（4）特性:a.线材通断（定义）;用万用表蜂鸣档对其两端进行测试, 或用测试工装测试, 或与整机连机测试, 测试过程中用手按上、下、左、右各成45°轻摇线材之线与头连接处, 上下、左右各5次循环, 测试不能出现INT（接触不良）现象。
电阻检验规范
a.测量标称电阻值Rt:用选择LCR测试仪的电阻挡位测量NTC热敏电阻的方法与测量普通
固定电阻的方法相同，即根据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出Rt的实际值。但因NTC热敏电阻对温度很敏感，故测试时应注意以下几点：
a-1.Rt是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的，所以用LCR测试仪测量Rt时，亦应在环境温度接近25℃时进行，以保证测试的可信度。
b.将一光源对准光敏电阻的透光窗口，此时万用表的指针应有较大幅度的摆动，阻值明显减小。此值越小说明光敏电阻性能越好。若此值很大甚至无穷大，表明光敏电阻内部开路损坏，也不能再继续使用。
c.将光敏电阻透光窗口对准入射光线，用小黑纸片在光敏电阻的遮光窗上部晃动，使其间断受光，此时万用表指针应随黑纸片的晃动而左右摆动。如果万用表指针始终停在某一位置不随纸片晃动而摆动，说明光敏电阻的光敏材料已经损坏。
a-1.用欧姆挡测"1"、"2"两端，其读数应为电位器的标称阻值，如阻值不变或阻值相差
差很多，则表明该电位器已损坏。
a-2.检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用欧姆档测"1"、"2"(或"2"、"3")两端，将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近"关"的位置，这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄，电阻值应逐渐增大，表头中的读数应平稳增加。当轴柄旋至极端位置"3"时，阻值应接近电位器的标称值。如读数在电位器的轴柄转动过程
2.1.3.判定:无以上不良且与承认书相符判为OK.
2.2.机械尺寸:
2.2.1.测试工具:游标卡尺一把.
2.2.2步骤:抽样10PCS,用光标卡尺以承认书图面标示为准进行检测.其本体长度,宽度,厚度,引脚直径,引脚长度及间距与承认书相符且符合工程设计要求.
线材检验标准
线材检验标准
首先，外观质量是线材检验的重要内容之一。
线材表面不得有裂纹、折痕、夹渣、麻点、气泡等缺陷，且应保持光洁度。
同时，线材的外观应符合相应的标准规定，如表面粗糙度、表面清洁度等指标要符合要求。
其次，尺寸偏差也是线材检验的重点内容之一。
线材的直径、长度、弯曲度、直线度等尺寸偏差应符合国家标准或行业标准的规定，以保证产品的使用性能和安全性。
另外，线材的化学成分也是需要进行严格检验的内容之一。
线材的化学成分应符合国家标准或行业标准的规定，包括主要元素含量、杂质含量等指标，以确保产品的材质质量符合要求。
最后，线材的力学性能也是线材检验的重要内容之一。
线材的抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等力学性能指标应符合国家标准或行业标准的规定，以确保产品在使用过程中具有良好的力学性能和安全性能。
总之，线材检验标准的制定和执行对于保障产品质量和安全具
有重要意义。
各生产企业应严格按照相关标准进行线材的检验，确保产品质量和安全。
同时，监管部门也应加强对线材产品的抽检和监督检验，推动线材行业的健康发展。
希望各方共同努力，为线材产品的质量和安全保驾护航。
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8、判定：
8.1检验程序依MIL-STD-105E（II）采用正常或加严,其中CR=0%, MA=0.65%,
MI=1.00%判定允收或退货
8.2依抽样数检验完毕,列举缺点达退货标准方能退货
8.3MA缺点未达退货数,则列入MI缺点计算
9、合格批标示:
于每批包装标示单或外箱上盖PASS字样
10、不合格处理
建议：
□生产部
□行政部
□财务部
□管理者代表
□总经理室
部门标识处：
建议：
建议：
建议：
建议：
建议：
1、检验政策：
公平、公正、精确、零缺点
2、适用范围：
本规范适用于本公司线材及电阻之进料检验
3、使用设备：
卡尺,万用表
4、批的构成：
批的构成以进料送验批为则
5、抽样:
5.1外观,目视:依MIL-STD-105E表（II）正常检验单次计划抽样
编写：杜红霞
审核：
批准：
■新增□修改□补发□外发□作废
理由：
建立内部质量管理体系，规范品质检验管理。
版本
版次
变更履历
编写人
生效日期
A
A0
杜红霞
08.11.1
会签栏(在所需会签的部门前打“V”，如有建议请在以下栏位填写)
文件状态
□市场部
□研发部
□工程部
□采购部
□品保部
正本文件盖章
建议：
建议：
建议：
建议：
5.2当针对同一天同一供货商同一型号在施行正常检验连续5批中有2批被拒收时,则改用加严检验
5.3当施行加严检验时,同一天同一供货商同一型号连续的5批被允收,则恢复为正常检验
5.4为了保正材料质量的稳定,本公司暂不采用减量检验
5.5线材尺寸n=5,电阻测试n=10
6、检验项目
7、色环电阻阻值对照表
四环电阻