线材检验标准
扁铜(铝)线材进货检验标准
扁铜(铝)线材进货检验标准一目的完善公司质量检验标准，规范物料的进货检验方式，确保进料质量满足公司及顾客质量要求。
二范围适用于合格供方进货的扁铜(铝)线材的检验。
四结果判定4.1缺陷等级归类(以下说明检测项目对应序号对应归类)4.1.1致命缺陷为 (A类)；4.1.2严重缺陷为（B类）；4.1.3次要缺陷为（C类）；4.2 接收与拒收4.2.1 接受：无致命缺陷，无严重缺陷，次要缺陷不超过两项；4.2.2 拒收：有致命缺陷,有严重缺陷,次要缺陷超过两项。
说明：1 目的本检验规范旨在规范对所有进厂物料的检验内容及检验方法。
原则上所有对产品质量有影响的物料在进厂时都必须经过检验或验证合格。
确保未经检验或检验不合格的物料的非预期使用。
如在检验中发现该物料不能在本规范中找到相应的检验内容和检验方法时须找质管部经理进行确认。
2 范围适用于本公司所有原材料、模具材料、包装材料等的进货检验控制。
3 职责3.1 质管部负责根据技术要求及顾客要求编制检验规范,同时负责对合格供方进货物料的检验、试验、判定和验证工作；3.2 技术部负责编制物料技术要求或提供检验规范；3.3 采购部负责物料的采购报检及不合格物料的处理工作；3.4 仓管员负责根据检验合格报告进行进货物料的核收及仓库帐卡物管理工作；同时负责不合格物料隔离存放并作好标识。
4 定义4.1 致命缺陷（A类）：肯定会引起顾客强烈不满，并导致产品不能被接受的缺陷4.1.1 影响产品安全运行和/或不符合国家法律规定；4.1.2 产品不能工作，丧失主要功能；4.1.3 产品在生产和使用过程中会产生损害人身安全；4.1.4 产品存在非常严重的外观缺陷或严重影响产品使用寿命。
4.2 严重缺陷（B类）：会引起顾客不满或抱怨的缺陷4.2.1 产品能工作，但性能下降或产品寿命严重缩短；4.2.2 产品存在较严重的外观缺陷或具有潜在的质量隐患。
4.3 次要缺陷（C类）：挑剔的顾客会提出的抱怨4.3.1 不影响使用性能的缺陷。
线材检验标准
线材检验标准
线材作为电气设备中不可或缺的一部分，其质量的好坏直接关系到设备的安全可靠性。
因此，对线材的检验标准显得尤为重要。
线材的检验标准主要包括外观质量、尺寸偏差、机械性能、电气性能等方面，下面将对这些方面进行详细介绍。
首先，外观质量是线材检验的第一步。
外观质量主要包括线材的表面是否平整光滑，有无氧化、锈蚀、损伤等情况。
在检验时，应该用肉眼仔细观察，确保线材的外观符合标准要求。
其次，尺寸偏差也是线材检验的重要内容之一。
尺寸偏差主要包括线材的直径、截面积、长度等方面。
在检验时，应该采用专业的测量工具，确保线材的尺寸符合标准要求。
机械性能是线材使用过程中的重要指标之一。
机械性能主要包括线材的强度、硬度、延伸率等指标。
在检验时，应该采用相应的试验设备，确保线材的机械性能符合标准要求。
最后，电气性能也是线材检验的重要内容之一。
电气性能主要包括线材的绝缘电阻、导电性能等指标。
在检验时，应该采用相应
的电气测试设备，确保线材的电气性能符合标准要求。
综上所述，线材的检验标准涉及外观质量、尺寸偏差、机械性能、电气性能等多个方面，需要综合运用多种检验手段和设备，确保线材的质量符合标准要求。
只有通过严格的检验，才能保证线材在使用过程中的安全可靠性，为电气设备的正常运行提供保障。
线材检验标准
7、取样1PC做拉力测试和摇摆测试，线材不可有断芯线及外被破皮现象（对于此项每批订只用做一次）；
五、检验项目、数量、缺陷描述及判定：
检验序号
检验类别
缺点描述
抽样数量
ห้องสมุดไป่ตู้方法工具
4、按照AQL表要求抽取相应数量的样本，采取分层抽样法或对角抽样法抽样；
5、抽完样本后，准备好样品；
6、上述工作完成后，开始用目视法检查物料外观是否符合要求，利用卡尺和卷尺测试材料重点尺寸。再利用测试架和仪器测试线材的性能。最后取样按规格书要求进行试验（拉力、摇摆、盐雾、高压）。所有检验项目完成后，填写完整《IQC来料检验报告》，对综合结果进行判定，如合格则在《IQC来料检验报告》上签名，交IQC组长确认，并在《入库验收单》上的合格项打√，然后在物料外箱上盖IQC PASS章。如检验结果不合格则填写《物料收货/验货不合格报告表》与《纠正预防措施-8D报告》，交于IQC组长上报做MRB处理，并在不良品上做好标示，隔离。根据MRB结果，在物料外箱上贴上特采、筛选、加工、退货标贴，将结果填写于《入库验收单》。
7、检验完成后，做好桌面6S工作，并将物料归于原处封好。
五、检验方法：
1、外观检查：目视法，采用60W日光灯，双眼距离被检物，45±5CM，呈45度角左右，主要观察线材外被不可有破皮、刮伤，塑胶部份不可能变形、缺胶，五金部份不可有氧化生锈，线材颜色与要求一致，表面文字清晰可识别且内容与要求一致；
2、拆除线材外被确认内部芯线是否符合要求（所需芯线材质、数量及芯线线径符合图线要求），此时目视检查内部芯线不可有断线及氧化现象；
线材检验标准
线材检验标准一、引言。
线材是电力系统中不可或缺的重要组成部分，其质量直接关系到电力传输的安全稳定。
为了确保线材的质量，制定和执行严格的线材检验标准是至关重要的。
本文将从线材检验的必要性、检验标准的制定和执行以及常见的线材检验方法等方面进行探讨。
二、线材检验的必要性。
1. 保障电力系统安全稳定运行。
线材作为电力系统的重要组成部分，其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。
如果线材质量不达标，可能会导致线路故障、电力损失甚至安全事故，因此进行线材检验是确保电力系统安全稳定运行的重要手段。
2. 保障用户电力供应质量。
线材质量不达标可能导致电力供应质量下降，影响用户的正常用电。
通过严格的线材检验，可以确保线材质量符合标准，从而保障用户的电力供应质量。
三、线材检验标准的制定和执行。
1. 制定标准。
线材检验标准的制定需要参考国家相关标准和行业规范，同时结合线材的具体用途和环境条件，制定适合的检验标准。
标准的制定应充分考虑线材的材质、尺寸、导电性能、绝缘性能、耐热性能等方面的要求，确保线材质量能够满足实际使用需求。
2. 执行标准。
线材检验标准的执行需要建立健全的检验机构和检验流程，确保检验过程的科学性和严谨性。
在执行标准时，需要严格按照标准规定的检验方法和要求进行检验，对线材进行全面、系统的检测，确保线材质量符合标准要求。
四、常见的线材检验方法。
1. 外观检验。
外观检验是线材检验的最基本方法之一，通过目测和仪器检测线材的外观质量，包括表面光洁度、外观缺陷、尺寸偏差等方面的检测。
2. 物理性能检验。
物理性能检验是对线材的拉伸性能、弯曲性能、硬度等物理性能进行检测，以评估线材的机械性能。
3. 化学成分分析。
化学成分分析是通过化学方法对线材的成分进行分析，以确保线材的材质符合要求。
4. 导电性能检验。
导电性能检验是对线材的电阻、电导率等导电性能进行检测，以评估线材的导电性能是否符合要求。
五、结论。
线材作为电力系统的重要组成部分，其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行和用户的电力供应质量。
线材类进料检验标准
三. 抽样标准:MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ； AQL值：CR=S-1
Ma=0.40
Mi=1.5
四．照明条件：光明亮度600-800LUX； 观察距离：30cm； 观察时间：小于5秒；观察角度：30°—60°；
五．W=宽 L=长 H=深度
Ｎ＝数量 S=面积
No.
检验项目 标准要求
检验工具/设备
6
1） 必须符合相关国家法令法规对有毒有害物质的要求。 有毒有害物 2） “ROHS”材料必须有供应商提供的有效检验报告或承诺
质的要求 书。 3） “ROHS”材料包装及单据必须要有“ROHS”标识。
每季度定期抽查依据第三方 检测检测报告或原材料供应
商自我宣告保证书
1.1 1 1 审核
AQL
1.5
5
特性测试 水的质量具体情况可参照国标《盐雾实验通行标准》
拉拔试验：1.将测试端子垂直向下进行0.5KG/60S吊重测试，
完成后测试导通功能无异常； 2.用端子接入规定类型和额定截面积的导线，选用一定的力 （0.5KG/60S），将导线朝导线的轴线方向拉，测试后导线没
吊重砝码/秒表/拉力 机
有从端子中脱落出来，判定PASS。
1.包装标示不可有无法辨识及标识错误等异常现象；
2.线材外层绝缘皮不可有破皮/变形/烫伤等不良现象；
3.端子/镀金插头不可有氧化、变形、拧结、弯曲、偏位、
缺损、断针或缺少等不良现象；
1
外观 4.塑料座与针脚连接紧固，无松动现象；
目视
5.四芯线应与四芯插座配合紧密，不可有松动现象；
6.线材表面印字及型号/颜色必须与图纸要求一致。
0.4 S-1 S-1 S-1 S-1
S-1
线材进料检验标准
7．检查铝箔、麦拉尺寸和绞向符合线材结构表要求。
百分表
性能测试
线材的绝缘、断短路、特性阻抗（有要求时）
8．万用表或导通测试仪测试线材的断短路和绝缘性能。
9．用特性阻抗仪测量其特性阻抗。
万用表，导通绝缘测试机
阻抗测试仪
4、抽样方案及结果判定：
线材进料检验标准
1、目的
完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。
2、适用范围
凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。
3、检验内容及方法
检验项目
检验内容
检验方法及要求
检验工具
参考文件
外观检验
物料的颜色，外观，材料及其他外观
1.包装完好无破损，标识清晰；
2.目视线体表面应圆滑，无凹凸不平，起包，编织纹。
3.如有印字，印字内容应清楚，无缺划、模糊等现象；
4.导体铜丝无氧化、发黑现象;
样板
PANTONE
目视
《线材结构表》
《进料检验抽样方案》
《缺陷分级作业指导书》
《进料抽样检验作业指导书》
尺寸结构检验பைடு நூலகம்
线材结构要求，导体、绝缘、外皮的尺寸、结构检验
5．对照线材结构表，检验和测量导体、屏蔽层的材质、直径、数量、编织应符合要求；
4．1依照《进料检验抽样方案》和来料数量抽取相应的样本进行检验，可按单位“卷”或“米”抽取样本。
4．2结果判定参照《缺陷分级作业指导书》和《进料抽样检验作业指导书》
线材检验标准
标题
原材料检验规程
物料名称
喷粉
文件编号
Q/SJ -47-DG- 0008
版本：4
修改次：0
本章共2页
2 / 2页
操作流程
5.7随机抽取5~10PCS线材试验其介电强度
5.7.1选择ZNY-12B耐压测试机
5.7.2接通电源，按下电源开关
5.7.3在时间设定为“连续”状态下，按下“启动键调节电压至500V
5.7.4把时间设定为“定时”，通过“＋”“－”调节时间为3S
5.7.5设定漏电流为0.5MA
5.7.6把耐压测试机和测试机一端夹在线材开尾上锡处,另一端夹在线材绝缘胶上,按下“启动”键，高压测试机击穿灯不亮，蜂鸣器无报警声为合格（如：测试时有超漏或其它紧急情况，按复位键恢复到待测状态）
5.7.7测试完毕，按下“启动”键将电压调节为零
5.2依据样品、材料确认单核查外标识、实物型号是否正确
5.3随机抽取5~10PCS参照样品比较是否一致
5.4对样完毕，按抽样数随机抽取参照检作业标准书内容逐项进行检查和判定
5.5随机抽取20~50PCS线材用万用表测试导通电阻观察电阻显示值＜0.1Ω为合格5.6随机抽取5~10PCS线材用打火机点燃，并移开火源，观察火焰5S内自动熄灭且燃烧掉落物不具引燃性
√
5、线头无开叉现象
√
6、线头上锡良好
√
特
性
1、结构尺寸符合材料确认单要求（芯线直径、长度尺寸，剥线长度尺寸）
√
2、内芯数量正确
√
3、剥皮后芯线无氧化现象
√
4、导通测试良好
√
5、线材绝缘皮阻燃性能良好
√
线材连接器测试标准
线材连接器测试标准
线材连接器测试标准如下：
１．连接器耐久性测试。
参考标准：EIA-364-09，目的是评估反复插拔对连接器的影响，模拟实际使用中连接器的插拔状况。
２．连接器绝缘电阻测试。
参考标准：EIA-364-21，目的是验证连接器的绝缘性能是否符合电路设计的要求或经受高温，潮湿等环境应力时，其阻值是否符合有关技术条件的规定。
３．连接器耐电压测试。
参考标准：EIA-364-20，目的是验证连接器在额定电压下是否能安全工作，能否耐受过电位的能力，从而评定连接器绝缘材料或绝缘间隙是否合适。
此外，还有连接器接触电阻测试、连接器机械冲击测试、连接器冷热冲击测试等。
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线材检验标准
线材检验标准文件编号版本/修订发出部门生效日期页码总页数
本作业指导书为线材检验标准，为检验者提供检验方法、抽样方法、缺陷判定标准和所需仪器等。
一、所需仪器:
1、卡尺/卷尺;
2、线材综合测试仪;
3、耐压测试仪(CH332);
二、检验依据:样品、图纸、其它相关文件如:内部联络单、异常单等;
三、抽样标准:MIL-STD-105E(II)正常水准单次抽样，AQL:CR=0 MA=0.25
MI=1.0
四、检验步骤:
1、当检验员收到货仓开出的《入库验收单》后，先填写《IQC来料检验报告》表头部份;
2、根据《入库验收单》上所注的待检物料，到物料待检区找到相应的物料，并核对物料外包装标识的内
容是否正确，包括来料名称、规格、型号、料号、数量、日期等;
3、检验来料所有包装是否整齐、无破损、变形，并评估外包装是否能对产品起到防护作用;
4、按照AQL表要求抽取相应数量的样本，采取分层抽样法或对角抽样法抽样;
5、抽完样本后，准备好样品;
6、上述工作完成后，开始用目视法检查物料外观是否符合要求，利用卡尺和卷尺测试材料重点尺寸。
再
利用测试架和仪器测试线材的性能。
最后取样按规格书要求进行试验(拉力、摇摆、盐雾、高压)。
所
有检验项目完成后，填写完整《IQC来料检验报告》，对综合结果进行判定，如合格则在《IQC来料检
验报告》上签名，交IQC组长确认，并在《入库验收单》上的合格项打?，然后在物料外箱上盖IQC PASS
章。
如检验结果不合格则填写《物料收货/验货不合格报告表》与《纠正预防措施-8D报告》，交于IQC
组长上报做MRB处理，并在不良品上做好标示，隔离。
根据MRB结果，在物料外箱上贴上特采、筛选、
加工、退货标贴，将结果填写于《入库验收单》。
7、检验完成后，做好桌面6S工作，并将物料归于原处封好。
五、检验方法:
1、外观检查:目视法，采用60W日光灯，双眼距离被检物，45?5CM，呈45度角左右，主要观察线材外被
不可有破皮、刮伤，塑胶部份不可能变形、缺胶，五金部份不可有氧化生锈，线材颜色与要求一致，表
面文字清晰可识别且内容与要求一致;
2、拆除线材外被确认内部芯线是否符合要求(所需芯线材质、数量及芯线线径符合图线要求)，此时目视
检查内部芯线不可有断线及氧化现象;
3、依据产品图纸测试线材尺寸，重点测试插头部份长度和直径(可宽度)、线材焊接部份剥线长度，浸锡
长度和浸锡后线材直径、扎线部份、线材外径和长度;
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4、利用线材综合测试仪或专用夹具测试线材的导通性能，不可有短路、断路和接触不良;
5、利用高压测试仪测试线材绝缘性能(按图纸要求，没有要求测试时不测试此项目);
6、取样3PCS做盐雾测试，测试线材五金部份的抗氧化性能(5%浓度盐水，24H，不可有生锈现象，表
面发黄但是可以擦拭去除可接受);
7、取样1PC做拉力测试和摇摆测试，线材不可有断芯线及外被破皮现象(对于此项每批订只用做一次);
五、检验项目、数量、缺陷描述及判定:
缺陷判定检验检验类方法缺点描述抽样数量序号别工具 CR MA MI 入库验收单型号是否与外包装标贴型号一致 ? 1 一致性全检目视
来料型号、规格是否与样品一致 ?
外包装破损、变形、标识不清、不完整全检 ? 包
装线材外被破皮、变形、标识不清，不完整 ? 及按
2 外观本线材塑胶变形、缩水目视 ? AQL=0.25
体?级抽样线材五金氧化、变形 ? 外数量
观线材颜色同批有色差 ?
芯线线径及数量与一求不符 ? 卡尺 3 芯线 1PC 目视内部芯线有断线、氧化 ? 4 尺寸尺寸超出公差范围 AQL=0.25 卡尺 ?
线材测试仪 5 导通线材断路、短路和接触不良 AQL=0.25 ?
盐雾试验机 6 盐雾表面生锈且不可以去除 3PC ?
摇摆机固定 7 拉力线材芯线断 1PC ?
摇摆试验机 8 摇摆线材外被破 1PC ?
编制审核批准。