复合肥车间安全生产操作规程

主控制室安全操作规程

一、认真负责按操作规程进行开、停车；设备全部启

动按长铃声三次，单机启动按长铃声二次。二、开、停车应注意生产现场的相关情况及人员，特

别是在停车检修、清理过程中，操作员必须挂警示标志（检修进行中禁止开车）未接到检修人员反馈指令绝对禁止开车，检修完毕后必须听从班长或由班长指派人员的命令后方可开车，必须确保人身及设备安全。

三、根据生产实际填写好岗位操作记录，及时记录主

要设备的电流变化情况，如出现异常应及时停车并采取相应措施，并及时汇报。禁止私自拆卸电器设备，以防触电。

四、密切注意各条计量皮带机及尿液流量运行情况。

正常生产时每小时进行一次实物校对，误差较大时要缩短校对间隔时间，出现异常及时通知各岗位操作人员，并随时调整技术参数并做好记录。

未经允许严禁私自调整更改生产配方。

五、每天对自己所属包干区进行打扫，确保控制室及

电器设备的卫生清洁。闲杂人员等不准进入控制室。

配料岗位安全操作规程

一、提前15分钟接班，检查地坑破碎机、计量皮带机

是否清理干净。有无异常情况。

二、每天接班后，及时了解本班生产的配方所需用的

各种原料，把准备投料的原料包装线在正面拆掉，拆下的线头收集好，下班后统一送到指定地点。

未经允许不得剪袋或用铁钩拉包装袋皮。

三、在正常生产投料时，应保持投料的连续性，料斗

内不得断料。必须把塑料内衬袋、缝合线带入投

料口，并把空袋按50只/捆好（数量必须准确，

同时要全力配合总控人员核对袋皮数量）。待下班

后统一送至指定地点整齐堆放。

四、定期检查本岗所辖设备润滑点及减速箱内所加油

脂的数量，并对其进行润滑。随时观察皮带机运

行是否平稳，有无跑偏现象，托轮是否灵活，如

有卡阻、卡死现象应立即报告。

五、生产过程中要经常保持计量皮带机、称体的清洁，

以免影响称重精度。在交班前半小时，做好地坑、破碎机及计量带的卫生清理工作。

造料岗位安全操作规程

一、提前15分钟接班，进入岗位必须佩带好劳动保护

用品，了解清楚本班生产配方，检查筒体内有无粘料，烘干机进口是否堵塞。

二、根据配方调节蒸汽、尿液、液氨、硫酸的用量，

本着宁干勿湿的原则精心、安全操作，使造料物料干湿适度；控制成料率在80%左右，如有超湿的物料必须从陈化皮带上推下来，以免堵塞烘干机。及时做分岗位记录，总结造料经验。

三、托轮及传动齿轮每班加油三次，发现异常声响及

时停车并向班组长汇报，以免引起重大损失。四、停车前半小时台时产量不得低于正常投料量的

80%，停车时应先通知司炉岗位降炉温、氨酸岗位阀门全部关闭，尿融岗位关闭尿融阀，返冲尿液管路，最后关闭造料蒸汽阀。

五、交接班时，筒体内积料要清理干净，设备处于完

好状态。清理设备时必须有专人监护方可进行，随时保持设备及所包干区的卫生清洁，为下一班创造良好的工作条件。

热风炉安全操作规程

一、了解上班生产状况及烘干引风机、喷射引风机运

行是否正常，各管道蝶阀的门开度，烘干机进出

口温度指标的控制范围。

二、在正常司炉时要做到“三勤”，勤加煤、勤出灰、

勤观察，并按规定做好各种燃煤的搭配，认真准

确做好燃煤的消耗记录，按时做好烘干进出口温

度记录，下班时将记录交给班长。

三、在正常生产时，烘干温度应按规定控制，不能有

过大的偏差，并经常观察烘干物料的水分情况，

调节烘干温度，不定期抽查风机的运行情况。四、当系统临时停车时，关闭喷射风机，打开烟道阀

门，打开炉门，应逐渐降低炉温和烘干温度，直

至故障排除。

五、燃烧后的炉渣要待安全熄灭后，推至指定地点堆

存放，注意安全防火。

烘干机、冷却机安全操作规程

一、进入岗位必须佩带安全帽，设备启动前应检查套

头有无积料，有则清除后方可开车。正常运转后

应随时观察各下料口是否通畅。

二、筒体内抄板要定期检查，如有损坏或脱落应及时

汇报班组长，做好记录，恰当时间给予修理，定

期检查引风管道是否堵塞，并清理干净。

三、托轮及传动齿轮每班加油三次，发现异常声响立

即向班组长汇报，及时停车，以免引起重大损失，减速机每班检查一次，发现缺油及时补充润滑油

脂。

四、随时观察烘干机、冷却机挡轮运转是否正常，筒

体是否移位，振动锤焊接部位是否牢靠。密切注

意减速箱及传动部位有无振动，电机与减速机联

轴器弹性垫及螺栓是否完好，发现问题及时报告

修理。

五、设备正常运转进禁止进入内部，如有需要必须上

报通知总控室停车，并派专人监护。

风机安全操作规程

一、设备运行前，检查轴承座内所加油脂种类及数量

是否符合规定。所有紧固件应无松动现象。手动

旋转联轴器，带动风机主轴风叶，注意是否有偏

重现象。

二、在风机运转中，运转部分与壳体不应有磨擦和撞

击现象。检查轴承座内油温和轴承温升不得过高，密封均良好，认真观察轴箱是否有振动现象发生。

电动机电流及温升状况是否符号生产工艺参数，

如有异常应停机报修。

三、定期停车清理风机及气体输送管道内部的灰尘，

污垢及水等杂物，特别是风叶的清理必须仔细彻

底，并且不得用铁器敲击叶片。

四、对轴承箱内的油位定期检查，及时加油，定期换

油。风机大修时，主轴及叶轮要效验动平衡。